Produccion 4

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CUESTIONARIO DE PREGUNTAS PRIMERA EVALUACION PRODUCCION 4

1.- En que consiste la terminación de pozos. Es el conjunto de operaciones ejecutadas desde el momento en que se baja la cañería de producción Se definen como las actividades que se efectúan, posterior a la perforación del hoyo principal, hasta que se coloca el pozo en producción. 2.- Enumeré tres operaciones principales de la terminación de pozos Reperforación del Cemento Cambio del fluido Registros eléctricos (CBL, GR-CCL) Baleos de cañería (zona de interés) Pruebas de Evaluación, Empaque de grava en OH ó en cañería Bajado de arreglo final de producción. Instalación del arbolito de producción

3.- Enumeré tres operaciones principales que determinan el diseño de la terminación de pozos. • Tasa de producción requerida. • Reservas de zonas a completar. • Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos a completar. • Necesidades futuras de estimulación. • Requerimientos para el control de arena. • Futuras reparaciones. • Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecánico, etc. • Posibilidades de futuros proyectos de recuperación adicional de petróleo. • Inversiones requeridas.

4.- Enumere dos criterios de diseño para la terminación de pozos.  Técnicas de producción (productividad del pozo)  Posibilidades de reparación futuras (problemas mecánicos de fondo y otros) 5.- Enumere tres criterios básicos para la terminación de pozos.  Pozo abierto

CUESTIONARIO DE PRODUCCION IV PRIMER PARCIAL | Andrés Alexander Becerra Molina 212168010

 Entubado y baleado  Con empaque de grava en OH o CH 6.- Cuales son las funciones del fluido de terminación. Transportar los recorte y derrumbes a la superficie • Mantener en suspensión a los recortes y derrumbes cuando se detiene la circulación • Controlar la presión subterránea • Enfriar y lubricar el trépano y la sarta • Dar sostén a las paredes del pozo • Mantener en suspensión la sarta y casing • Transmitir potencia hidráulica • Proveer un medio adecuado para el perfilaje

7.- Cite tres métodos de levantamiento artificial. • • • • •

Bombeo Mecánico Convencional (BMC), Bombeo Electrosumergible (BES), Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP), Bombeo Hidráulico (BH) Levantamiento Artificial por Gas (LAG).

8.- Que es un packer. Es un elemento de sello de cuñas, gomas y mordazas

9.- Cuales son las funciones principales de los packers.     

Proteger la cañería y el E.A. Mejorar la estabilidad en el flujo Retención del fluido de empaque. Aislamiento entre zonas productoras De gran utilidad en completaciones con GLS

10.- Cual es el sentido de las estrategias de explotación. Son el conjunto de políticas que garantizan la máxima creación de valor en los procesos de recuperación de las reservas de hidrocarburos. 11.- Que factores se deben considerar en las estrategias de explotación.  Aspectos de perforación (Lodo, daño a la formación, cañoneos)  Aspectos de producción ( Sistema de levantamiento, producción de solidos y fluidos indeseables)  Ambiente (venteo de gas, manejo de fluidos indeseables H2O, H2S)  Normas (limites RGP, seguridad y ambiente)  Economía (Limite económico, condiciones de mercado)  Sinergias (Optimización de recursos)

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12.- Que es la petrofísica. La petrofísica es el estudio de las propiedades físicas y químicas de las rocas y su interacción con fluidos 13.- Enumeré cuatro razones de que se necesita saber para realizar la completacion de los pozos.    

Cuanto petróleo hay? Cuanto es recuperable? A que tasa lo podemos producir? Cuantos pozos se necesitan perforar?

14.- Enumere cuatro modelos petrofísicos en la completacion de pozos.    

Porosidad Permeabilidad Saturación de agua Arcillosidad

15.- Qué diferencia hay entre una permeabilidad efectiva y una relativa. La permeabilidad efectiva es la capacidad de flujo preferencial de transmisión de un fluido particular cuando existen otros fluidos insmiscibles presentes en el yacimiento. La permeabilidad relativa es la relación entre la permeabilidad efectiva de un fluido determinado con una saturación determinada 16.- Enumere cuatro propiedades de la formación que se calcula con las pruebas de presiones.    

La permeabilidad efectiva Efecto de daño Presión en el área de drenaje Comunicación entre pozos

17.- Enumere cuatro tipos de pruebas de presiones.    

buildup drawdown multitasas interferencia multiple de pozos

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drill stem test

18.- Que es una completacion de pozos. Se definen como las actividades que se efectúan, posterior a la perforación del hoyo principal, hasta que se coloca el pozo en producción. 19.- Enumere cinco tipos de empuje de los mecanismos de producción de los yacimientos.     

Empuje por gas capa de gas Empuje hidráulico Empuje por gas en solución Empuje combinado Empuje por drenaje

20.- Enumere los dos tipos básicos de sistemas de fluidos de terminación y reparación de pozos. Los dos tipos básicos de sistemas de terminación y reparación son los sistemas de fluidos sin sólidos y los sistemas mejorados por sólidos.

21.- Qué diferencia hay entre un fluido monovalente y un fluido bivalente. Las soluciones monovalentes contienen sodio y potasio; las soluciones bivalentes contienen calcio y zinc.
 22.- Qué diferencia hay entre un fluido empacador y un fluido de terminación. La diferencia entre los fluidos de terminación y los fluidos empacadores es que los primeros están frente del intervalo productor al momento del disparo y el fluido empacador permanece en el espacio anular durante la vida productiva del pozo, en algunos casos el mismo fluido cumple las dos funciones. 23.- Cuales son las funciones de un fluido empacador.  Ejerce una columna hidrostática para controlar el pozo en caso de fugas del empacador o aparejo de producción  Reducir la presión diferencial entre los espacios anulares de TR y TR agujero  Reducir el efecto de corrosión de las tuberías de producción  Facilita la recuperación del arreglo durante las reparaciones 24.- Cuales son las funciones de un fluido de terminación.

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 Controla la presión de formación  Reduce o elimina daños a la formación 25.- Cuales son las ventajas de un fluido empacador base agua.    

Bajo costo Buena disponibilidad No contamina No contiene solidos

26.- Cuales son las ventajas de un fluido empacador base aceite.     

Evita la corrosión Buen aislante térmico No daña la formación Libre de solidos Estable a altas temperaturas

27.- Cuales son los componentes de un gas natural. C1H4 Metano

Etileno

C2H6 Etano

Propileno

C3H8 Propano

AROMATICOS

C4H10 Butanos

Benceno

C5C12 Pentanos OTROS Nitrógeno, Dióxido de Carbono, Monóxido de Carbono, Agua, Sulfuro de Hidrogeno, Mercaptanos, Mercurio, Metales Pesados

28.-Cual es el objetivo del procesamiento del gas natural. El objetivo es eliminar los contaminantes, los componentes corrosivos (agua. Acido sulfúrico, este ultimo también por su carácter contaminante) , los que reducen el poder calorífico (dióxido de carbono y nitrógeno) y los que forman depósitos de solidos a bajas temperaturas (dióxido de carbono y agua) para después separar los HC mas pesados que el metano.

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29.- Que tipo de problemas se puede evitar al eliminar la mayor cantidad de líquido en el procesamiento del gas natural.  Corrosión  Aumento en las caídas de presión  Disminución de la capacidad de transporte de las líneas 30.- En cuantas secciones está constituido un separador de producción.    

Sección primaria Sección se separación secundaria Sección de extracción de niebla Sección de almacenamiento de liquido

31.- Cuales son los principios físicos básicos para la separación de fluidos.    

Insolubilidad entre fluidos Diferencia de densidades Decantación Coalescencia

32.- Cuales son los factores que afectan a la eficiencia en la separación de fluidos.      

Tamaño de las partículas de liquido Velocidad del gas Presión de separación Temperatura de separación Densidad del liquido y gas Viscosidad del gas

33.- En cuanto tipos de separadores pueden ser diseñados los separadores.  Horizontales (monotubos – dobletubos)  Verticales  Esféricos 34.- Que parámetros de soporte se considera para el diseño de separadores    

Composición y características del fluido que se va a separar Condiciones de presión y temperatura a la cual se desea hacer la separación Separación teórica del fluido a P y T Caudal (a condiciones normales)

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35.- Que se entiendo por fluido. Se entiende por fluido una condición de la materia en la cual la forma de los cuerpos no es constante, sino que se adapta a la del recipiente que los contiene. 36.- Cual es la diferencia entre un fluido comprensible y uno incompresible. Los líquidos tienen un volumen constante que no puede modificarse apreciablemente por compresión. Los gases y vapores no tienen un volumen propio, sino que ocupan el volumen del recipiente que los contiene. 37.- Que es la medición de un flujo de fluidos. La medición de flujo consiste en la medición de materia en movimiento 38.- Cuantos tipos de errores se tienen asociado a una medición.  Error sistemático  Error aleatorio 39.- Que es un error sistemático. Los errores sistemáticos son los que se repiten consistentemente y pueden ser compensados por un factor de corrección. 40.- Que es un error aleatorio. Los errores aleatorios son causados por variaciones estocásticas de las cantidades que afectan al mensurando o de imperfecciones del procedimiento empleado. 41.- Que es una incertidumbre. Parámetro asociado con el resultado de una medición que caracteriza la dispersión de un valor que podría razonablemente ser atribuido al mesurando. 42.- Que es una medición exacta. La exactitud caracteriza la capacidad de instrumento para dar indicaciones aproximadas al valor verdadero, con errores sistemáticos y aleatorios cercanos a cero. 43.- Que es una medición precisa. La precisión caracteriza la capacidad de instrumento para dar indicaciones aproximadas al valor verdadero, con errores aleatorios cercanos a cero.

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44.- Que es una calibración. La calibración es el procedimiento de comparar la medición de un instrumento con la medición de otro instrumento considerado como Patrón o Referencia con el propósito de determinar la desviación. 45.- Cual es la diferencia entre temperatura y calor. El calor es el encargado de aumentar o disminuir la temperatura de un cuerpo. 46.- Que es la viscosidad de un flujo de fluidos. La viscosidad es la resistencia interna de un fluido a fluir. 47.- Cual es la diferencia entre un fluido Newtoniano y fluido No Newtoniano. Los fluidos newtonianos la viscosidad absoluta es independiente del movimiento del mismo, mientras que los fluidos no newtonianos la viscosidad varia con el movimiento. 48.- Que es la presión de vapor de un líquido. La presión de vapor de un líquido, a una determinada temperatura, es la presión absoluta a la cual el liquido y el vapor existen en equilibrio. 49.- Que es calor especifico. Es la cantidad de energía requerida para incrementar la temperatura de una unidad de masa en un grado 50.- Cual es la diferencia entre un gas real y un gas ideal. Un gas ideal es un fluido homogéneo de baja viscosidad y sin volumen definido mientras que un gas real a medida que aumenta la P y T debe incluirse un volumen 51.- Cual es la diferencia entre un gas dulce y un gas agrio. Gas dulce: Libre de derivados del azufre, se obtiene generalmente al endulzar el gas amargo utilizando solventes químicos o físicos, o adsorbentes Gas agrio: Contiene derivados del azufre (ácido sulfhídrico, mercaptanos, sulfuros y disulfuros) 52.- Cual es la diferencia entre un gas rico y un gas pobre.

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Gas Rico: Gas natural que contiene hidrocarburos más pesados que el gas pobre. Su contenido líquido agrega un valor económico importante a los desarrollos que contienen este tipo de líquido. Gas Pobre: Gas natural que contiene pocos hidrocarburos líquidos licuados o no los contiene. Al gas pobre también se lo denomina gas seco. 53.- Cual es la finalidad de usar un equipo de subsuelo en la terminación de pozos petroleros. Llevar los fluidos desde la formación productora hasta el cabezal del pozo en forma segura, para el personal y las instalaciones. 54.- Cuales son los principales componentes de un equipo de subsuelo.    

Sarta de tubería Packers Equipos adicionales para la terminación Equipos adicionales para la producción

55.- Que factores se consideran para el diseño y la selección de una sarta de tubería.     

Valores máximos y mínimos de los esfuerzos cedentes Valores mínimos de presión interna cedente Valores de dureza típica Torque recomendado Porcentaje mínimo de elongación en secciones de prueba de 2 pulgadas de largo

56.- Que tipos de conexiones se tienen en una sarta de tubería.  Conexiones UN  Conexiones EUE 57.- Cuales son las propiedades físicas del acero.  Esfuerzo del punto cedente  Ductilidad  Dureza 58.- Indique tres tipos de inspección de la tubería.  Visual  Prueba hidrostática  Prueba electromagnética

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59.- Cuales son los criterios para la inspección de la tubería.  Para tuberías de grado J-55 solo deben realizarse inspecciones visuales de manera muy cuidadosa, ya que no presentan defectos de fabricación  Para tuberías de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una inspección electromagnética.  Acoplamientos de tubería de grado C-75 y mayores deben ser inspeccionados con el método de partículas magnéticas y por el método visual.  Tubería de grado N-80 y mayores deben ser inspeccionados con el método electromagnético, si presentan defectos de corrosión. 60.- Cuantos tipos de packer de producción se tienen.  Permanentes  Recuperables 61.- Que diferencia se tiene en el anclaje de un packer con tensión y otro de comprensión. Packer por tensión enganchan y no se desprenden al aplicarle tensión ni al recibir presión por debajo, packer de compresión sella por compresión de un elemento sellante solido y elástico

62.- Que consideraciones se deben tener antes de bajar un determinado packer.  1.- Analizar cuidadosamente las condiciones del pozo y la naturaleza de las operaciones a Efectuarse.
  2.- Comprobar que las herramientas usadas sean las correctas en pozo y medidas.  3.- Chequear la herramienta si esta de acuerdo con los métodos de anclaje, mecánico, a cable o hidráulicamente.  4.- Cerciorarse de que la pared interior de la cañería este limpia y libre de obstrucciones.  5.- Chequear el diámetro de la cañería hasta 10 metros por debajo del punto de anclaje

63.- Enumere de acuerdo a su definición, seis tipos de packer.  Packer de producción  Packer permanente  Packer recuperable

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 Packer inflable  Packer de copas  Packer ancla 64.- Enumere los tres tipos de packer más usados en la terminación de pozos. 1. Tapón recuperable.
 2. Cementador recuperable 3. Tapones permanentes 65.- Enumere cuatro funciones para el uso de packers. 1. Confinar presiones en el fondo del pozo, evitando que la presión de formación entre al anular tubería-revestidor 2. Proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta producción 3. Mantener los fluidos de formación alejados de la sección del revestidor 4. Permitir el uso de ciertos métodos de levantamiento artificial. 66.- Que es un mandril de flujo de un packer. Es un medio o conducto interior que permite mantener todas las secciones del obturador como un sistema individual comunicando el fluo que proviene de la formación con la tubería de producción y continua su recorrido hasta la estación de flujo. 67.- Que es una cuña de un packer de intervención. Son piezas metálicas de acero recubiertas con material de alta dureza (tungsteno) ya que son las que anclan la empacadura al revestidor impidiendo movimiento de la misma. 68.- En cuanto tipos, se clasifican los tipos de anclajes de los packers.  Mecánicas  Hidráulicas  Permanentes 69.- De acuerdo a las características de las empacaduras mecánicas de la operación superficial, para anclarlas en cuantas partes se clasifican. Se clasifican en 3 partes:  Compresión o peso/rotación  Tensión  Compresión/Tensión/Rotacion

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