Trabajo Final Logistica.docx

Logística Inversa de la Empresa Gloria S.A. PROCEDIMIENTO En Gloria S. A, el área encargada del control de la logística de inversa es el Área de Cambios y Devoluciones en cabeza de la gerencia de logística, en la cual también se hace control estricto delos volúmenes y el cumplimiento de los indicadores, validar casuales de las devoluciones, inspeccionar físicamente el producto que llega a planta, reclasificar lo que llega en buen o mal estado y dar el deshuase definitivo físico y en el sistema, para legalizar inventarios y cartera pendiente de cobrar a los cliente.

EVIDENCIA INTERNA En pro de mantener excelentes relaciones con los clientes, en cuanto al manejo y recolección de las devoluciones y los reintegros; el proceso interno demanda no solo desgaste administrativo operativo; si no la inversión de infraestructura en cada planta para ubicar y disponer del personal necesario para la labor de selección y disposición del material en buen y mal estado. Diariamente llegan vehículos con producto devuelto por diferentes causales. El procedimiento demanda también necesidades de transporte, personal que realice el descargue del producto devuelto, personal que realice la liquidación de las notas emitidas por los clientes, teniendo en cuenta la referencia, la causal y la factura. Posteriormente es trasladada la mercancía al área de devoluciones para ser clasificada y revisada. Si se trata de producto no conforme, pasa inmediatamente a destrucción, pero si es producto en buen estado, se traslada nuevamente a bodega donde es ubicada en la estantería y alistada para próximos pedidos de clientes pequeños, donde romper el FIFO no sea relevante.

Análisis y Resultados

ANALISIS DE IMPACTO LOGISTICO Para lo mencionado anteriormente acerca del proceso logístico del manejo de Devoluciones y Reintegros en Gloria Colombia S.A, el análisis se concentrara en sugerir una alternativa que logre disminuir los volúmenes de mercancía que llegan a plantas; a su vez disminución de la perdida en ventas y desgaste administrativo que este proceso conlleva. Se hará un breve análisis de los pasos que contempla este proceso, Alistamiento de la Devolución, Verificación el costo de la mercancía, identificación de la causal de la devolución, diligenciar el formato respectivo.

Alistamiento de la Devolución Una vez se genera una devolución en el punto de venta por cualquiera de las causas enunciadas anteriormente(tablas 4y 5), se deben tener en cuenta los siguientes lineamientos para el alistamiento del producto.

Tabla de Causales de Reintegro CAUSAL VENCIMNIENTO CALIDAD MANIPULACION ROTURA

CODIGO 20 30 31 32

Tabla de Causales de Reintegro C AUSALES DE REINTEGRO Calidad Falta de Cash Fecha Corta Fuera de Horario Local Cerrado Mal Registrado Manipulación No hizo pedido Pedido Incompleta Pedido repetido Referencia incompleta Rotura Sin Orden Compra Sobre Stock Fuera de Frecuencia

Alistamiento del producto

El mercaderista debe contar la cantidad de productos que va a devolver de cada una de las referencias y organizarlos en unidades de embalaje hasta donde sea posible (cajas o cestillos según corresponda) dejando separadas las unidades sueltas y con averías, para luego empacarlas en bolsas. Como práctica corporativa, el mercaderista debe garantizar que el producto devuelto corresponde al embalaje con el cual se facturo.

Verificación costo de Mercancía El mercaderista debe verificar el costo de cada unidad de producto a devolver y el código del producto de acuerdo al sistema vigente.

Identificación causal de devolución El mercaderista debe identificar la causal de devolución para cada producto de acuerdo a los parámetros establecidos.

Formato de devolución El formato dispuesto para el control de devoluciones está disponible en un talonario, que consta de 100 hojas (original blanca y copia verde), en cuya parte inferior se describen las causales. La numeración de los formatos corresponde a 50 números consecutivos (uno por devolución tramitada). La respectiva secuencia de los formatos se entrega a los ejecutivos del canal a nivel nacional, y ellos se encargan mediante otra relación, de entregarlos a su equipo de mercaderistas para su diligenciamiento y control. Cuando se requiere un nuevo talonario, el mercaderista reporta su solicitud con anticipación a su coordinador inmediato y éste le tramita uno nuevo, legalizando el talonario anterior con sus respectivos soportes. La solicitud de un nuevo talonario se debe realizar cuando falten mínimo 5 copias para terminar el talonario inicial .La responsabilidad, legalización, entrega y control de los talonarios están a cargo del área de control documental.

Diligenciamiento formato orden de devolución Una vez revisados los lineamientos, el mercaderista debe diligenciar el formato de registro ‘ORDEN DE DEVOLUCIÓN (O.D).

Fecha:

corresponde al momento en el que se diligencia el formato O.D. La fecha debe

colocarse en formato alfanumérico: dd/mm/aaaa.

Cadena: Se refiere al cliente principal que realiza la devolución, por ejemplo: Metro.

Punto de venta: punto de venta y dirección de la cadena del que se está generando la devolución, por ejemplo: av. Metropolitana con Huarochirí 356,

Ciudad: Ciudad en la cual está ubicado el punto de venta. Nombre mercaderista: Se debe escribir el nombre completo del mercaderista que alista la devolución y diligencia el formato O.D. con letra legible.

Relación de producto: Se debe registrar claramente la información de los códigos de producto que constituyen la devolución en cada uno delos campos del formato, teniendo en cuenta los siguientes parámetros: Código de Producto: En este campo se debe registrar el código de barras correspondiente a la referencia de producto que se va a devolver, por ejemplo: 7703616008028Descripción del Producto: Se debe ingresar la descripción completa correspondiente a la referencia de producto que se va a devolver, por ejemplo: LUHT ALGARRAENT BS 6X900 ml Causal: Se debe registrar el número correspondiente a la causal de la devolución (Ver tabla de causales re riesgo y tabla de causales de reintegro).

ANALISIS DE IMPACTO ECONOMICO La Logística Inversa permite mejorar la satisfacción del cliente final mediante la recuperación de productos usados o con problemas de calidad, y la mejora del servicio postventa. Realmente esta última ha sido el foco principal de la compañía a fin de mantener una negociación a largo plazo con los clientes. A cualquier costo lo que realmente interesa es que el cliente se sienta satisfecho y se quite un problema como es la manipulación y control de las devoluciones. No obstante, esto le cuesta a la compañía y se ha obligado a presupuestar personal para cada proceso, espacio físico, recursos administrativos, suministros de papelería. Sin embargo, estos deberían ser los costos que se deben tener en cuenta en la logística de reversa y que deben estar en el radar de la gerencia general, comercial y de logística respectivamente. Costos de Logística Inversa: Transporte Costo de Inventario Merma Obsolescencia

RESULTADOS GENERALES

Clasificación y diagnóstico de calidad Manipulación Reparación y reempaquetado Cambio de valor en los libros

Previo análisis de las condiciones de orden Logístico y Económico que podrían afectar el nivel de devoluciones y reintegros, desde un aspecto general, es importante resaltar que dichas operaciones descritas anteriormente aplican para la totalidad delos clientes de Gloria Colombia S.A. Sin embargo, para lograr disminuir los volúmenes y costos que estos involucran, de devoluciones y reintegros; en primer lugar se debe contar con el apoyo del área comercial, no se puede generar acciones o una propuesta de mejora significativa, si el área comercial no se hace partícipe del cumplimiento de los indicadores, o decide cambiar las condiciones actuales de la negociación con los clientes y hacer que las acepten, reflejando una mejora en el proceso y los costos. Es importante resaltar que se podría ahorrar también tiempo Logístico, pues la operatividad que demanda el alistamiento de la mercancía, la revisión por parte del almacén y por parte del mercaderista, los tiempos de transporte; se podrían aprovechar en el surtido del punto de venta y cobertura a más clientes en la misma ruta de transporte. Esto desde el punto de vista hacia el cliente. En cuanto al manejo interno en planta, disminuyen tiempos de descargue, legalización de documentos, operación en bodega e inclusive disminuir el personal en el área de devoluciones.

CONCLUSIONES 

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La logística inversa ha irrumpido con gran fuerza en los últimos años, con un doble objetivo final: intentar obtener el máximo valor posible de los productos retornados y minimizar de forma clara el potencial impacto ambiental de la eliminación de tales productos. El destino final de la mercancía debe determinarse de tal forma que se maximice, en sentido amplio, la rentabilidad que del mismo se pueda obtener, o en caso contrario, que minimice el impacto social y ambiental que genere. Para implementar un sistema de logística inversa de manera eficiente se debe producir una mentalización y colaboración total entre todos los agentes: proveedor, área comercial, distribución, transporte y clientes. A nivel general y después del análisis para el caso de Gloria Colombia S.A, vale la pena que se rediseñe la metodología de negociación con los clientes, que se proponga reconocer un % fijo mensual de operación logística por el manejo de las devoluciones; que sean los clientes quienes realicen el proceso. Esto hará que sus devoluciones disminuyan, pues siendo responsables directos del proceso lo que les interesa es no perder rentabilidad, si ya hay un monto fijo pactado que recibirán por parte de su proveedor, la mejor alternativa es implementar planes de trabajo que mitiguen los volúmenes y que no se pierda mercancía, que el dinero que reconocerá el proveedor sea una ganancia.

CICLO DE VIDA GLORIA S.A

La empresa general Milk Company construyo la empresa Leche Gloria S.A el 5 de febrero de 1941 .Ese mismo año emprendió en la construcción de la planta industrial y se inició la fabricación de leche evaporada el 4 de mayo de 1942 .Ese año obtuvo la producción de 166 cajas por día en un total 52,000 cajas .En aquel tiempo el centro laboral estaba compuesto por 65 personas entre empleados y obreros

Crecimiento Gloria tuvo un crecimiento vertiginoso amplio su capacidad de producción y expansión de las zonas de recojo de leche fresca leche gloria logro que la ganadería se constituyera en una actividad productiva importante llega a posicionarse en el mercado para controlar el monopolio de lácteos ya que fue la primera empresa en producir y distribuir leche evaporada

Madurez En la actualidad gloria se encuentra posicionado como el mayor productor y distribuidor de productos de lácteos teniendo como producto principal la leche gloria evaporada y sus diferentes variables como : Leche Gloria Light , leches evaporadas ,leche UHT , leche condensada , leche gloria deslactosada , leche gloria para niños . La leche gloria además de haber participado en la producción de lácteos abarco el mercado de mermeladas ,queso y yogurt .

Posición de gloria en su ciclo de vida de su producción Leche gloria se encuentra actualmente en la madurez porque ya tiene un amplio mercado, tiene definido a sus consumidores y competidores