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Luis Fernando Ferraz Wasconcellos – 1561944 Engenharia de Controle e Automação – N9MTC Resumo – Artigos 1) Análise da Implantação de um Sistema de Execução da Manufatura  Referência do Artigo Os autores do artigo são Helder Carlo Belan (UEL), Jandira Guenka Palma (UEL) e Rafael Henrique Palma Lima (EESC/USP). Foi apresentado no ano de 2006 no congresso de engenharia SIMPEP, na edição XIII realizada em Bauru, SP.  Observação ou Problema Informações imprecisas dentro de ambientes industriais que são geralmente turbulentos, conhecidos como chão de fábrica, podem prejudicar o desempenho em vários aspectos importantes de uma empresa e que podem determinar a sua permanência no mercado.  Hipótese Sistema MES (Manufacturing Execution System), consiste num controle dos processos que ocorrem no chão de fábrica, alimentando o sistema de planejamento da empresa com informações mais precisas.  Testes ou Experimentos Realizados A indústria em que foi realizada o estudo é de médio porte e atua na área moveleira em Arapongas-PR. Pôde ser observado com as visitas ao local que o controle produtivo era realizado manualmente pelos funcionários através de formulários contendo diversas informações das produções que após o término do expediente são passadas para um computador e assim feita as análises requeridas. O software implantado é capaz de realizar a coleta, distribuição e apresentação de todas as informações do chão de fábrica. O seu funcionamento é simples e intuitivo e utiliza de leitores de código de barras e um servidor para que ocorra o registro de todos os dados, podendo qualquer um ter acesso a esses dados e a qualquer hora, necessitando apenas de internet e do acesso ao software.  Resultados Realizado o comparativo do processo manual para o processo semiautomático, foi possível observar que manualmente o monitoramento do chão de fábrica está muito mais sujeito a erros e imprecisões. A informatização, além de ser mais rápida e prática, possibilita uma análise mais segura e precisa, sendo possível ter uma visão geral do ambiente de trabalho através de uma tela de computador.. Um fato que foi observado e que é de extrema importância é que o simples uso da tecnologia não é capaz de realizar um impacto benéfico nos resultados da empresa, ainda é necessário se investir na área de recurso humanos, capacitando os funcionários.  Confirmação Ao traçar um paralelo entre o sistema manual e o sistema MPI, pode-se concluir que o novo sistema se constitui em uma ferramenta de suma importância na tomada de decisão, pois proporciona um acompanhamento eficaz da produção. Porém é sempre bom lembrar que um sistema é composto por pessoas, ambientes, softwares e hardwares.  Referências Livros: 3 Sites: 2 Dissertações: 1 Teses: 1 Artigo de Congresso: 2

2) Implantação de um Laboratório de Automação de Manufatura na Unidade de Pato Branco do CEFET-PR  Referência do Artigo Os autores do artigo são Neury Boaretto (CEFET-PR), Nádia Sanzovo (CEFET-PR) e Dr. Luciano Scandelari (CEFET-PR). Foi apresentado no ano de 2004 no congresso de engenharia COBENGE realizado em Brasília.  Observação ou Problema Carência de quadro profissional que possa avaliar adequadamente qual das soluções melhor se enquadra às necessidades da instituição.  Hipótese Estudo e implantação de um sistema FMS (Sistema Flexível de Manufatura), analisando recursos financeiros disponíveis ou em potencial, aplicabilidade, avaliação sócioeconômica da região, avaliação de impacto junto à comunidade interna e externa, integração de conhecimentos, otimização dos recursos materiais e recursos humanos.  Testes ou Experimentos Realizados Sistema implantado é formado por diversas máquinas, softwares, hardwares e manuais, tendo uma estrutura modular, aberta e com o objetivo de comunicação de dados, processamento em tempo real, otimização de processos, gerência da qualidade, gestão tecnológica e integração. Sua utilização está voltada para interesses didáticos, de pesquisa e de transferência de tecnologia para a indústria local e regional. As instalações permitem ampliar a estrutura do laboratório para atender a uma gama maior de aplicações e tecnologias correlatas.  Resultados Foi verificado uma melhoria na qualidade de ensino, favorecendo a articulação entre a teoria e a prática, qualificando os usuários a analisar, ensaiar e criar novas tecnologias; atualização e/ou modernização de currículos reconhecidos pelo MEC; aproximação com órgãos de fomento; integração com empresas, intensificando as parcerias e convênios com as empresas ligadas às áreas do projeto, através de consultorias e pela realização de cursos de qualificação e requalificação dos profissionais inseridos ou não no mercado; e atendimento ao novo perfil regional, já que a proposta do projeto está em sintonia com a implantação do Pólo Eletroeletrônico e do Centro Tecnológico Industrial no Sudoeste Paranaense.  Confirmação Além da motivação de alunos e professores, na modernização de currículos e maior facilidade de ensino e compreensão, os resultados permitirão alavancar o desenvolvimento econômico e tecnológico regional, podendo ampliar a area de atuação dos profissionais e usuários da CEFET-PR. A unidade em que foi implantada o laboratório optou por utilizar equipamentos didáticos em função do perfil da unidade que era ensino tecnológico, pesquisa aplicada, extensão (onde foi priorizado o treinamento), em função do espaço reduzido e dos recursos disponíveis.  Referências Livros: 3