1er Y 2do Informe Final.docx

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA, ELECTRICA Y TELECOMUNICACIONES ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA

Curso:

ELECTROTECNIA

Tema:

NORMAS DE SEGURIDA, SOLDADURA Y EMPALMES

Experiencia:

1Y2

Profesor:

Dr. Celso Isidro Gerónio Huamán

Alumno:

Rodrigo Ccari Vivar

17190021

LIMA – PERÚ 29 de septiembre del 2017

INFORME FINAL EXPERIMENTO Nº1 1¿Qué materiales y equipos existen en el laboratorio de ingeniería electrónica? Los materiales que hay en el laboratorio son: -el osciloscopio

-el generador de frecuencia

-la fuente de alimentación

Además para realizar algunas experiencias también contamos con: Alicates

Cuchilla

Cable rigido y cable mellizo

Pistola de soldar

Cautil

Resistencia

Condensadores

Cinta aislante

Grasa para soldar

2¿Cómo se encuentran dispuestos estos equipos y materiales? Bueno los equipos y materiales suelen en estar en condiciones adecuadas para su uso, como también como hay otros que no están en muy buenas condiciones para su uso.

3¿Los materiales y equipos señalados tienen alguna indicación de sus estados operativos? Si, los equipos y materiales son revisados cada cierto tiempo verificando el estado operativo de estos. Los equipos que se encuentran en el laboratorio (algunos) tienen etiquetas donde indica la fecha de los inventarios e inspecciones por los que han pasado.

4¿Se requieren en los ambientes algún personal y herramientas?

Desde luego que en todo ambiente de este tipo de naturaleza se debe requerir más de un persona que se encargue del almacén, estas personas deben ser conocedoras de los materiales que se encargar de cuidar.

INFORME FINAL EXPERIENCIA Nº2 1Explique como realizaría los empalmes para uso electrónico. ¿Qué materiales y herramientas requiere para este trabajo? En el laboratorio se trabajaron 5 tipos de empalmes con los cables rígidos y 2 tipos de empalmes con los cables mellizos. A. EMPALME TRENZADO para este empalme se usaron 2 cables rígidos numero 12, primero se procedió a pelar ambos cables rígidos, luego se ponen uno al costado formando una X y se agarran con el alicate luego con otro alicate se toma del extremo donde están pelados ambos cables y se procede a girar el alicate.

B. EMPALME DE WESTER para este empalme se usaron 2 cables rigidos numero 12, primero se procedio a pelar ambos cables rigidos, luego se pone las partes peladas en paralelo, luego con un alicate se procede a tomar del medio de las partes peladas luego el filamento del cable verde se pone en posición de 90º hacia arriba y lo mismo con el filamento del cable negro pero en sentido contrario, luego se empieza a enrollar la parte del filamento del cable verde en forma horaria sobre la parte recta del cable negro y lo mismo

con el filamento del cable negro pero en sentido contrario (antihorario).

C. EMPALME DE DERIVACION EN “T” para este empalme 1ero se pela en el centro de uno de los cables y el otro se pela desde un extremo, luego se juntan ambos cables formando un “T” para luego enrollar el cable que fue pelado desde un extremo de forma simétrica y consistente sobre el otro cable pelado desde el centro, una vez llegado a tal punto donde ya no se pueda seguir enrollando se procederá a cortar la punta de modo que cuando se le ponga la cinta aislante no la rompa esta.

D. EMPALME DERIVACION para este empalme se usan 2 cables rigidos, 1ero se pelan ambos cables luego uno se dobla desde la mitad de la parte pelada hasta donde esta el aislante dejando un pequeño agujero donde entrara el filamento del otro cable, luego el segundo cable empieza a girar en torno al primer cable.

E. El empalme que se realizó con los cables mellizos: a. Se separan en 2 partes los cables mellizos

b. Se pelan ambos cables y se separan los filamentos

c. Se unen los enrollan los filamentos y luego se pone un cable mellizo sobre el otro.

d. Finalmente se enrollan los cables.

2En el trabajo de realizar puntas de prueba y conectores: ¿Qué normas de seguridad considera?

A. Fijarse en las conexiones de los componentes electrónicos para así evitar una descarga eléctrica que nos pueda ocasionar daños ya sea de cualquier grado. B. Usar adecuadamente la cuchilla para quitar los aislantes de los conductores. C. No recalentar en exceso el cautín para no poner en riesgo su eficiencia. D. Tener mucho cuidado en no quemarse con la punta del cautín previo al estañado. E. Limpiar el cautín antes de estañar para un mejor rendimiento y al finalizar colocarlo en un lugar fuera de la zona de trabajo ya que por descuido podría ocasionar quemaduras leves.

¿Cuál sería el procedimiento correcto para realizar una buena soldadura en esta técnica de acuerdo a lo experimentado? 1. En primer lugar limpiar el cautín antes de realizar el estañado 2. Luego proceder fusionar el estaño junto con el material a soldar. 3. Procurar que la superficie de la soldadura no se queme y no se agregue exagerado estaño 4. Luego fijar bien la soldadura, esperar a que se enfrié y listo. 5. Apagar el cautín y limpiarlo nuevamente para el futuro uso de este.

3¿En la soldadura de componentes electrónicos sobre tarjetas impresas se emplean los mismos materiales y herramientas que para soldar conectores? Si existe diga cuál es la diferencia y porqué Si existe diferencia, se podría usar los mismos materiales en ambos casos a excepción de soporte para soldadura y un desoldador de vacío o chupón que ayudan a mejorar y corregir respectivamente los trabajos sobre tarjetas impresas. El cautín no debe de ser de una potencia muy elevada (30 watts es recomendado) y no aplicar demasiada fuerza ya que puede romper la placa y las pistas. Se recomienda utilizar soldadura de estaño 60/40 con resina en su mezcla y que posea un diámetro entre 0.5 y 1 mm.

4¿Cómo se debe realizar el soldado y desoldado de circuitos integrados y que precauciones debe tenerse en cuenta para el éxito de este tipo de soldadura? Par el proceso de soldadura es necesario contar con un cautín de punta delgada para evitar el exceso de calor. La inspección de las soldaduras se hará bajo una buena luz y ayudándose con una lupa, si es necesario. Una herramienta afilada puede servir para eliminar partículas y puentes de soldadura entre las bandas de cobre o zonas de conexión; un cepillo de dientes de cerda dura sirve para limpiar las soldaduras.

Proceso de soldar: 1) Asegurar que las zonas a soldar estén limpias, así como también las herramientas para soldar.

2) Acercar los elementos a unir hasta que se toquen. Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes.

3) Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes.

4) Sin quitar el estaño sobre la evitando tocar

soldador aplicar el parte de la soldadura con la punta.

5) Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura y dejar que la soldadura se enfríe. Proceso para desoldar: Para desoldar existen varios métodos, a continuación describiremos los más importantes: 

El desoldador de pera: El accesorio posee una punta y un deposito donde se almacena el estaño absorbido; consta de una espiga para adaptarlo al soldador y una pera de goma que permitirá absorber el estaño.



El desoldador de vacío o chupón: Es una bomba de succión, tiene una punta de plástico que soporta temperaturas altas y el cuerpo o depósito es de aluminio. Sirve para absorber estaño que se está fundiendo simultáneamente con la punta del soldador.

Los pasos para desoldar son los siguientes:

1) Aplicar la punta del soldador donde se quiera quitar el estaño, si la punta se encuentra limpia, el estaño se derretirá fácilmente.

2) Sin quitar el soldador acercar la punta del chupón y presionar el botón de accionamiento.

3) Retirar el soldador y

el chupón.

5Diga si son correctas o incorrectas las siguientes expresiones: 

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La resina de soldar es utilizada para facilitar la soldadura porque es buena conductora de calor. CORRECTO, al hacer una soldadura en electrónica se pretende asegurar una buena conexión de hecho se pretende dar continuidad a un circuito sin interrupciones, existen contaminantes como oxido, polvo, grasa y otras cosas que al hacer una soldadura no permiten esta buena conexión produciendo una especie de falso contacto que te puede interrumpir el flujo eléctrico ocasionando variaciones en los resultados del funcionamiento de un equipo, es por eso que al soldar se pretende una conexión estable. Al aplicar la pasta a la soldadura la mayoría de las impurezas son removidas, en una soldadura en la que se uso pasta tendrás una conexión estable entre los cables, alambres o estos y un circuito impreso y una cubierta de los contaminantes en la gota de soldadura. También permite que la soldadura se esparza por el interior de los cables, permitiendo una mejor conexión. La resina de soldar es utilizada exclusivamente en el soldado de componentes electrónicos sobre tarjetas impresas. INCORRECTO, la pasta para soldar es más ampliamente empleada en el ensamblaje y producción en masa de tarjetas de circuito impresas y PCB prototipo. La pasta permite la producción de juntas soldadas de alta calidad cuando se utiliza apropiadamente. Se utiliza para la confección de conectores y para el soldado sobre tarjetas impresas. La soldadura es una aleación de plomo y estaño en una proporción de 400 y 600 respectivamente o tienen un núcleo de resina y son de 1/160, 1/320 , 1/640. Incorrecto, la soldadura es una aleación que puede venir en diferentes proporciones como 30/70, 50/50 o 40/60 (que es la más usada). También puede tener en su núcleo resina como también no. La soldadura no solo es aleación en proporción 40/600 ,respectivamente sino también pueden ser de 50/500,30/700,20/800. Correcto, existen diferentes proporciones. La proporción de plomo disminuye el punto de fusión de la soldadura. Así la soldadura 50/50 tiene menor punto de fusión que la soldadura 30/70. Incorrecto, la soldadura con menor proporción de estaño requiere mayor grado de fusión y no son apropiados para trabajos electrónicos. Para realizar una buena soldadura no es necesario realizar el estañado. Incorrecto, en electrónica, el sistema más utilizado para garantizar la circulación de corriente entre los diferentes componentes de un circuito, es la soldadura con estaño o aleaciones de este, según las aplicaciones. Se consiguen uniones muy fiables y definitivas, que permiten además sujetar los componentes en su posición y soportan bastante bien los golpes y las vibraciones, asegurando la conexión eléctrica durante un tiempo prolongado.