Tugas Managemen Resiko.docx

Nama : Erwantoro Kelas : TI 16 F NIM : 16416226201170 Matkul : Manajemen Resiko

1. Misi & Motto PT Hanwa Steel Service Indonesia a.

Misi Perusahaan

 Kepercayaan Staf dan karyawan sadar bahwa kepercayaan merupakan fondasi kelangsungan hidup perusahaan. Mereka harus memahami pentingnya mengumpulkan kepercayaan dari pemangku kepentingan (stakeholder) dalam perusahaan dan didalam masyarakat melalui pekerjaan dan kehidupan seharihari yang sesuai dengan praktik bisnis yang baik.  Kejujuran Staf dan karyawan menyadari bahwa kejujuran merupakan dasar untuk membangun kepercayaan. Mereka akan fokus untuk melakukan aktivitas bisnis yang adil, tidak berpihak, dan terbuka, dan melakukan setiap pekerjaan dengan jujur dan bertanggung jawab.  Kecerdasan Kecerdasan merupakan dasar perbaikan dan kemajuan. Dizaman yang semakin beranekaragam saat ini, staf dan karyawan harus selalu menyerap pengetauan baru tanpa terikat oleh pemikiran-pemikiran lama, bekerja dengan efisien dan berani mengambil tindakan.  Kerjasama yang harmonis Staf dan karyawan dengan pemikiran yang harmonis harus selalu menghormati posisi oranglain dimasyarakat setempat atau internasional, dan menciptakan keharmonisan dengan masyarakat melalui kegiatan bisnis yang baik dan menciptakan lingkungan kerja yang kondusif.  Kontrubusi Staf dan karyawan harus memberikan kontribusi yang luas bagi masyarakat melalui pererjaannya berdasarkan kegiatan bisnis yang sehat dan fokus pada pemeliharaan lingkungan sebagai salahsatu bentuk tanggungjawab sosial. b.

Motto Perusahaan 1. 2. 3. 4. 5.

Meningkatkan kepercayaan dengan kejujuran dan kerja keras Menjadi orang berjiwa muda dan pantang menyerah untuk menjadi pemimpin yang andal dalam perusahaan Berusaha meningkatkan efisiensi dengan kecerdasan dan kerjasama Meningkatkan kualitas bisnis serta membangun keluarga bahagia Menyadari misi dan memberikan kontribusi pada masyarakat

Nama : Erwantoro Kelas : TI 16 F NIM : 16416226201170 Matkul : Manajemen Resiko

2. Struktur Organisasi Perusahaan

Tugas Pokok : 1. Marketing Departement Salah satu divisi yang memiliki tugas untuk memasarkan semua produk yang dihasilkan perusahaan dan mencari customer sebanyak -banyaknya. Sehingga semakin banyak customer maka perusahaan juga akan semakin mendapatkan keuntungan lebih. Divisi ini adalah memiliki paling banyak staff personilnya dan aktivitasnya selalu berhubungan dengan perusahaan pemilik Brand serta rutin untuk mengikuti jalannya produksi. 2. Accounting Departement Departemen yang mencatat serta mengatur segala keperluan keuangan perusahaan. Divisi ini juga bertugas untuk mengadakan audit atas kinerja yang sudah di lakukan divisi lain, guna menghindari terjadinya penyalahgunaan khususnya dibidang keuangan, termasuk mengontrol keseimbangan perusahaan. 3. P&GA Senior Manager Merupakan divisi yang bertugas untuk menyediakan segala kebutuhan dan perlengkapan guna menunjang aktivitas perusahaan. Seperti untuk mendukung

Nama : Erwantoro Kelas : TI 16 F NIM : 16416226201170 Matkul : Manajemen Resiko

seluruh kegiatan operasional produksi dan kantor dengan melakukan proses pengadaan seluruh peralatan dan bahan baku, mendukung sarana atau fasilitas penunjang lain misalnya mobil dinas/mobil jemputan untuk karyawan, , pemeliharaan lingkungan kantor atau juga memilih mitra kesehatan dengan perusahaan. Membina hubungan dengan para vendor atau supplier barang dan jasa, mengurus berbagai perijinan dan kehumasan, operasional dll. Divisi ini memiliki tugas untuk menjaga kualitas Sumber Daya Manusia Perusahaan. Proses dimulai dari masa perekrutan, pergantian jabatan. Promosi, mutasi karyawan, dan penilaian kerja. Pada PT Hanwa Steel Service Indonesia terdapat beberapa section pada departemen P&GA Senior Manager seperti : a. P&GA Section Tugasnya adalah Mengurusi semua kebutuhan operasional perusahaan, mengurusi karyawan outsourcing(Office boy, security, driver dll), mengurus semua kebutuhan dan operasional saluran komunikasi, berhubungan dengan pihak eksternal (Pemda, kepolisian, Pemkab dll), mengurus semua bentuk perizinan perusahaan. Divisi ini memiliki tugas untuk menjaga kualitas Sumber Daya Manusia Perusahaan. Proses dimulai dari masa perekrutan, pergantian jabatan. Promosi, mutasi karyawan, dan penilaian kerja. b. Purchasing Section Tugasnya adalah mengatur seluruh pesanan bahan baku dan bahan penunjang produksi lainnya yang dibutuhkan selama berjalannya proses produksi. Dan mengkontrol penggunaan bahan yang tersedia dalam perusahaan, agar bahan yang di gunakan lebih efektif sehingga dapat mengurangi kerugian bagi perusahaan jika terdapat penggunaan bahan baku dan penunjang secara berlebihan. c. IT System section Bertugas menerima, memprioritaskan dan menyelesaikan permintaan bantuan IT, Instalasi perawatan dan penyediaan dukungan harian baik untuk hardware & software, Korespondensi dengan penyedia jasa eksternal termasuk internet service provider,penyedia jasa email, hardware dan software supplier dll. 4. Production Departement Departemen produksi merupakan divisi yang bertugas untuk memproduksi/memotong baja yang akan dijual kepada customer sesuai dengan spesifikasi–spesifikasi mutu dan ukuran yang telah disediakan oleh PPIC. Adapun proses produksi yang terdapat pada PT. Hanwa Steel Service Indonesia terbagi atas beberapa section produksi, yaitu:

Nama : Erwantoro Kelas : TI 16 F NIM : 16416226201170 Matkul : Manajemen Resiko

a. Production Control Section Bertugas untuk melakukan pengecekan proses produksi, membuat rencana produksi, menyiapkan dokumen dokumen untuk pengiriman barang, mengontrol keluar dan masuk barang, mendokumentasikan dokumen dokumen yang berhubungan dengan kegiatan produksi b. Production Section Bertugas untuk memproduksi/ memotong baja sesuai dengan permintaan customer baik dari spesifikasi mutu maupun ukuran , memastikan proses produksi berjalan dengan lancar, Pada Production Section terdapat beberapa bagian seperti : Slitter Group, Leveller Group, Mini Leveller Group, Square Share Group, Internal Logistics. I. Slitter Group Bertugas untuk memotong plat secara memanjang dengan membuka gulungan coil besar (mother coil) lalu membelah plat dengan lebar dan panjang sesuai keinginan customer, pada akhir proses plat akan digulung kembali menjadi coil coil kecil (baby coil). II. Leveller Group Bertugas untuk memotong plat secara memanjang dengan membuka gulungan coil besar (mother III.

coil) menjadi sheet plat dengan ukuran panjang yang disesuaikan dengan keinginan customer dengan tidak merubah lebar coil aslinya (mother coil) IV. Mini Leveller Group mempunyai tugas yang sama dengan leveller hanya saja pada mini leveller yang dipotong baby coil bukan mother coil. V. Square Share Group Bertugas untuk memotong sheet plate dari proses leveller dengan menggunakan mesin Square Share VI. Internal Logistics Bertugas untuk membongkar dan merapikan mother coil yang baru datang dari supplier, menyiapkan mother coil yang akan di potong pada mesin Slitter dan Levller, Melakukan pengiriman produk sesuai planning harian. c. Maintenance & Utility Bertugas untuk melakukan perawatan harian, mingguan dan bulanan mesin produksi, mengadakan pencatatan kerusakan mesin pada buku besar, Melakukan perbaikan jika terjadi kerusakan pada mesin, membeli sparepart, melakukan pengadaan barang pendukung produksi seperti sarung tangan, majun, masker alkohol, kertas packing, thinner, dll. Menjalin hubungan dengan pihak eksternal seperti vendor mesin produksi terkait kerusakan yang parah pada mesin.

Nama : Erwantoro Kelas : TI 16 F NIM : 16416226201170 Matkul : Manajemen Resiko

d. Quality Control section merupakan divisi yang bertugas sebagai peninjau kualitas produk dari semua faktor–faktor yang terlibat dalam semua kegiatan produksi dengan kata lain berfokus pada hasil produksi apakah sesuai dengan requitment atau spesifikasi awal yang di tetapkan oleh costumer. Melakukan pengecekan produk yang akan dikirim dengan menempel stiker JAMU (Jaminan Mutu) yang berarti produk siap untuk dikirim. Mengambil keputusan terkait kualitas produk yang masih meragukan.

N o 1

2

3

4

5

6 7

Jobdesk Mini Leveller Jobdesk Cek Kesesuaian Planning dan WOS 1. Memilah dan meletakkan WOS di papan planning 2. Menuliskan nomer urut dihalaman depan WOS sesuai nomer urut planning 3. Request kebutuhan skid kayu Persiapan Proses 1. Mencari material yang akan di proses dan kasih nomer urut 2. Mengambil material yang akan diproses ke Uncoiler Setting UNCOILER 1. Mengambil WOS dan Label semi produk 2. Mengukur lebar dan Out diameter semi produk 3. Setting Uncoiler 4. Setting Work roll Main Panel 1. Setting Clereance 2. Mengecek kesesuaian WOS dan label pada produk dan beri checklist pada WOS 3. Menginput Size, quantity produk/skid yang akan di proses, di display panel 4. Memotong TOP CUT dan produk sampling akan di ukur 5. Menginput hasil potong pada WOS 6. Mengisi pengesahan proses 7. Menginput hasil WOS ke Production Report KENSA (Pengecekan) 1. Mengukur Produk 2. Mengecek permukaan plat dan kelurusan/flatness plat Pengesetan Skid 1. Menyetting ukuran produk di panel PILLER 2. Menyetting skid Packing 1. Mengukur produk (Tinggi, lebar, dan panjang)

PIC

Main Panel

Main Panel

Uncoiler (Me)

Main Panel

Kensa (Me) Piller (Me) Packing

Nama : Erwantoro Kelas : TI 16 F NIM : 16416226201170 Matkul : Manajemen Resiko

8

9

2. Membungkus dan ikat produk sesuai dengan standar packing masing masing produk 3. Menulis identitas hasil uku produk jadi di kertas packing 4. Menempel temporary label dan label bulanan Handling Produk 1. Mengecek kondisi packing 2. Memindahkan produk ke tempat produk FG Penempelan Label 1. Mengecek hasil Result 2. Menempel label result ke produk

Main Panel Main Panel

Identifikasi sumber Resiko NO

Daftar Resiko

Sumber Resiko

Departemen

Jumlah/ Quantity

1.

Tersayat burry produk

Pembungkusan produk (Packing)

Produksi

1/minggu

2.

Terkena ujung Steel Band

Pembungkusan dan pengikatan produk (Packing)

Produksi

1/minggu

3.

Terpeleset di roll Piller

Packing

Produksi

1/minggu

4.

Kepala terjedot bagian mesin

Pengesetan skid

produksi

1/minggu

5.

Kepala terjedot bagian mesin

Setting Uncoiler

produksi

1/bulan

6.

Tergores plat

Pengukuran produk

Produksi

1/bulan

7.

Tergores plat

Pengecekan permukaan plat

Produksi

1/bulan

8.

Terjepit /kejatuhan semi produk

Setting uncoiler

Produksi

1/3bulan

9.

Kesalahan penulisan temporary label

Packing

Produksi

1/3bulan

9.

Tangan terjepit Stamping

Pengesetan skid

Produksi

1/6bulan

10.

Tangan terjepit Sling

Handling Produk

Produksi

1/tahun

11.

Tangan Terjepit pinch roll

Cleaning Leveller

Produksi

1/tahun

Nama : Erwantoro Kelas : TI 16 F NIM : 16416226201170 Matkul : Manajemen Resiko