Proyecto Estudio Ii.docx

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS Carrera: Ingeniería Industrial Materia: Algoritmo Y Lenguaje De Programación Tema: “Investigación Sobres Los Diferentes Lenguajes De Programación Estructurados”

Alumno: Vargas Díaz Tamar Docente: López De Los Santos Eduardo Fecha: 09 abril del 2018 Grado Y Grupo: 4B

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PAG. INTRODUCCION 4 MARCO

TEORICO

5 APLICACIÓN

DEL

11 CONCLUSION 14

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SISTEMA

MTM

BIBLOGRAFIA 15 ANEXOS 16

Introducción

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Lenguajes De Programación

Lenguajes De Programación Estructurada. La programación estructurada es una teoría de programación que consiste en construir programas de fácil comprensión. La programación estructurada es especialmente útil, cuando se necesitan realizar correcciones o modificaciones después de haber concluido un programa o aplica4

ción. Al haberse utilizado la programación estructurada, es mucho más sencillo entender la codificación del programa, que se habrá hecho en diferentes secciones. La programación estructurada se basa en una metodología de desarrollo de programas llamada refinamiento sucesivo: Se plantea una operación como un todo y se divide en segmentos más sencillos o de menor complejidad. Una vez terminado todos los segmentos del programa, se procede a unificar las aplicaciones realizadas por el pool de programadores. Si se ha utilizado adecuadamente la programación estructurada, esta integración debe ser sencilla y no presentar problemas al integrar la misma, y de presentar algún problema, será rápidamente detectable para su corrección. La representación grafica de la programación estructurada se realiza a traves de diagramas de flujo o flow chart, el cual representa el programa con sus entradas, procesos y salidas. La programación estructurada propone segregar los procesos en estructuras lo más simple posibles, las cuales se conocen como secuencia, selección e interacción. Ellas están disponibles en todos los lenguajes modernos de programación imperativa en forma de sentencias. Combinando esquemas sencillos se pueden llegar a construir sistemas amplios y complejos pero de fácil entendimiento.

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Principales sistemas de tiempos predeterminados: 1. MTM ( Medición de Tiempos de Método) 2. WORK - FACTOR 3. GPD (General Purpose Data – Basado en MTM) 4. BMT ( Basic Motion TimeStudy) 5. MODADPTS Nos enfocaremos al sistema de MTM ya que se le puede considerar el estereotipo de los sistemas de tiempos predeterminados.

Definición de sistema MTM El sistema MTM (Methods Time Measurement = Método de Medición del Tiempo). El M.T.M. es un procedimiento que analiza los movimientos básicos requeridos para la realización de un método o una operación manual, y asigna a cada movimiento un estándar de tiempo predeterminado que se evalúa por la naturaleza del movimiento y las condiciones en que es realizado.

Desventajas El sistema MTM tiene varias limitaciones como la del hecho de que no abarca elementos controlados mecánicamente ni movimientos físicamente restringidos de proceso y aspectos similares.

Características de movimientos básicos: El MTM reconoce 8 movimientos manuales, 9 movimientos de pie y cuerpo y 2 movimientos oculares, el tiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por una combinación de condiciones físicas y mentales. La ley por la que se rigüe el uso de los movimientos (sus secuencias y combinaciones) se llama principio de la reducción de movimientos. MTM es un procedimiento para perfeccionar los métodos y establecer los tiempos de producción como resultado de reconocer, clasificar y describir los movimientos empleados o requeridos para ejecutar una operación dada y asignarles tiempos normales predeterminados. 6

Tipos de MTM. Hay diferentes versiones del MTM (MTM-1, MTM-2, MTM-3) siendo la más potente de ellas el MTM-1, puesto que es la que llega al más bajo nivel en la descomposición de los movimientos necesarios para realizar una operación dada. Para asignar estos tiempos antes referidos se descomponen las operaciones en movimientos elementales que en el caso del MTM-1 son:

 Movimientos de los miembros superiores empleados. Elementos básicos: Alcanzar, Mover, Tomar, Posición, Soltar y Desmontar.

Procedimiento para el empleo del MTM 1. Determinar los micromovimientos básicos que deben utilizarse en la operación que se estudia. 2. Sumar el valor del tiempo dado por las tablas de datos de la MTM para cada uno de dichos micromovimientos. 3. Conocer el suplemento por fatiga, retrasos personales y retrasos inevitables.  El problema estriba primordialmente en la necesidad de “conocer perfectamente e identificar” todos los micromovimientos básicos necesarios para una operación. Para lograra estos propósitos es necesario mucho estudio y práctica.

Registro de la MTM Para registrar los movimientos y asignar los tiempos correspondientes a la operación analizada, se emplea el formato “Hoja de análisis y métodos”. Es necesario poner particular interés en la unidad de tiempo usada la cual es el TMU. Los investigadores crearon una nueva unidad de tiempo que denominaron TMU (Time Measurement Unit) cuyo valor es de 0,00001 horas, como se puede ver pequeñísima, que facilitaba los cálculos.

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Las conversiones son por tanto:

Tabla de valores MTM La tabla muestra todos los movimientos básicos utilizados en el sistema MTM; así como los diferentes casos encontrados por cada movimiento y, finalmente, nos da los valores de cada uno de dichos movimientos, según la distancia o caso.

Movimiento básico Cualquier movimiento del cuerpo humano o de los miembros del cuerpo utilizado en un sistema de análisis de movimiento es conocido como unidad básica de trabajo.

Elementos primarios del sistema MTM 1. Un sistema de clasificación de los movimientos básicos. 2. Una serie de símbolos para identificar los movimientos básicos 3. Valores de tiempos predeterminados de los movimientos básicos. El M. T. M. consta de una tabla de valores para cada uno de los siguientes movimientos básicos:

Tipos de movimientos ALCANZAR Es el movimiento manual básico efectuado con el fin predominante de transportar la mano o los dedos a un destino. Es necesario tratar directamente sobre tres variables al analizar este Movimiento, a saber: 1. Nivel de control (caso). 2. Tipo de movimiento (mano en movimiento). 3. Distancia alcanzada (en cm).

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DISTANCIA Es la variable que ejerce el mayor efecto sobre el tiempo de ejecución. La distancia se determina midiendo el trayecto de la mano al realizar un alcanzar. Se realiza un movimiento de al-canzar y se notará que el trayecto de la mano es generalmente curvo: éste es el trayecto que se mide. Un punto conveniente de medición de la distancia es el desplazamiento del nudillo en la base del dedo índice. También el alcanzar se puede realizar con los dedos, en cuyo ca-so la distancia se mide en la yema del dedo. MOVER Es el movimiento manual básico efectuado con el fin predominante de transportar un objeto a un destino con dedos o mano. Al analizar los moveres, debe tratarse directamente con cuatro variables, que son: 1. Nivel de control (caso) 2. Tipo de movimiento 3. Distancia COGER Es el movimiento manual básicos de los dedos o la mano, empleado para asegurar el control de un objeto. Cuando se logra el control por medio mecánico o algún otro miembro del cuerpo, el movimiento o movimientos no se clasifican como coger, por

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ejemplo, ganar control de un objeto por medio de pinzas.

POSICIONAR Es el movimiento manual básico efectuado para llevar un objeto a una relación exacta (alinear, orientar o encajar), predeterminada con otro objeto. Los posicionar de inserción Las variables de importancia en el posicionar de inserción son: 1. Alinear 2. Clase de ajuste 3. Simetría 4. Facilidad de manejo

SOLTAR Es el movimiento básico de dedos o manos empleado para dejar el control de un objeto. Los casos de soltar son: 1. Caso RL1. Soltar normal ejecutado abriendo los dedos. Realizado con un RfE. 2. Caso RL2. Soltar de contacto. Es de naturaleza muy semejante a la hora de coger de contacto; G5 no consume tiempo.

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Aplicación del sistema MTM “Elaboración De Un Sándwich” o Materiales:  Pan  Jamón  Jitomate  Cebolla  Lechuga  mayonesa

o PROCEDIMIENTO: Determinar el tiempo estándar de la operación mediante el sistema de tiempos predeterminados MTM utilizando la serie de símbolos que identifican los movimientos básicos. Como resultado Proporcionados obtenemos datos estándar y la estandarización nos ayuda a balancear nuestra producción, controlar el proceso, obtener calidad.

o Preparación de un sándwich Teniendo todos los elementos necesarios para la elaboración del trabajo a realizar y previamente clasificados (todos los ingredientes), debemos de analizar e identificar los movimientos que se están empleando o utilizando en dicho sistema, posteriormente hacer un registro de los movimientos, asignando los tiempos correspondientes a la operación ya analizada.

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HOJA DE REGISTRO MTM

movimientos

símbolo

distancia

TMU

alcanzar pan coger mover posicionar soltar total alcanzar cuchillo coger mover posicionar embarrar cuchillo mover posicionar soltar total alcanzar jamon x2 coger jamon(x2) mover (x2) posicionar (x2) soltar (x2) total (x2) alcanzar jitomate (x2) coger jitomate(x2) mover (x2) posicionar (x2) soltar (x2) total alcanzar cebolla coger mover posicionar soltar

R-A G-1A M-C P-1S RL-2

12P

9.5 2.6 15.2 3.6 0 31 9.4 2 9.2 16.2

R-D G-1A M-C P-1S M-B P-S

R-A G-1A G-1A M-C P-1S RL-2 R-A G-1A M-C P-1S RL-2 R-A G-1A M-C P-1S RL-2

12 plg

5 plg

12 plg 12 plg

12 plg 12 plg

12 plg 12 plg

12

4.6 16.2 0 57.6 9.6 2 15.2 5.6 2 68.8 9.6 2 13.2 5.6 2 68.8 9.6 2 15.2 5.6 0

tiempo segundo

1.116

2.0736

2.4768

2.4768

total 32.4 1.1664 alcanzar lechuga (x2) R-A 12 plg 9.6 coger (x2) G-1A 2 mover(x2) M-C 12 plg 15.2 posicionar (x2) P-1S 5.6 soltar(x2) RL-2 0 total 64.8 2.3328 alcanzar pan R-A 12 plg 9.6 coger G-1A 2 SUMA TOTAL 355.8 mover M-CX 0.036 12 plg 15.2 355.8 TMU 12.8088 TIEMPO ESTANDAR PARA ELABORAR posicionar P-1S 5.6UN sándwich 12.8088 SEGUNDOS soltar RL-2 0 total

32.4

13

1.166

Conclusión

Como Ingenieros Industriales debemos ser capaces de fijar estándares sin importar la metodología que utilicemos, estando a la vanguardia de la tecnología y teniendo una capacidad analítica, organizacional y sistémica para la implementación adecuada de estos sistemas en cualquier ámbito en el que nos desarrollemos.

La medición del trabajo es una parte primordial para el éxito de cualquier organización. Pues proporciona datos esenciales para su buena administración, calidad y funcionamiento. Para los sistemas de medida de tiempos el aspecto principal es el cuerpo humano y los movimientos que sus miembros pueden realizar en un determinado tiempo. Las técnicas que en ellos se emplean se han complementado desde años atrás con el conocimiento de importantes mentores de la Ingeniera Industrial, llegando así a ser unas de las herramientas más utilizadas para describir al tiempo que se emplea al realizar una actividad como un tiempo estándar. Así pues los sistemas vistos proporcionan como resultado datos estándar y la estandarización nos ayuda a balancear nuestra producción, controlar el proceso, obtener calidad y así adquirir la confianza del sector social. Por lo tanto estos sistemas de medida de tiempos ayudan a mejorar el proceso productivo, omitir los gastos económicos fuertes e innecesarios y hacer que los tiempos se inviertan de manera adecuada, teniendo como gran beneficio el aumento de la productividad y con esto mayores ganancias (si se toman en cuenta los términos monetarios). Muchas compañías optan por utilizar dichos sistemas o métodos, pues resulta de gran utilidad para su administración y operaciones.

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Referencias García Criollo,R. Estudio del trabajo, Vol II. 1ª. Ed. Ed. Mc Graw – Hill, México, 1998. Alford. L.P. y Bangs, John R, Manual de la producción, Hispano Americana, 2ª ed. México, 1969. Niebel, B., Ingeneiría Industrial; Métodos, tiempos y movimientos, 2ª ed, México, 1980

Bibiografia Barnes, M. R, Estudio de tiempos y movimientos, Aguilar, 3ª ed, Madrid, 1961 Oficina Internacional del Trabajo, Introducción al estudio del trabajo, 4ª ed. Ginebra, Suiza, 2000. Maynard, H.B.,Manual de ingeniería de la producción Industrial, Reverté, México, 1960

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Anexos

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