Ensayo.docx

Introducción: A lo largo de los años, y conforme evoluciona el fenómeno logístico, el concepto de almacén ha ido variando y ampliando su ámbito de responsabilidad. El almacén es una unidad de servicio y soporte en la estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos. En el presente ensayo se plasmarán las ideas principales del autor con el punto de vista personal referente al tema “Gestión de almacenes” administración de almacenes), en los cuales se presentará subtemas como: definición general, su importancia y objetivos, funciones, principios y procesos. Respondiendo a los diversos cuestionamientos que pueden surgirle al lector como ¿Qué es la gestión de almacenes? ¿Cuáles son sus límites y responsabilidades? ¿Qué organización y/o planificación debe seguir? Entre otras cuestiones que pueden surgir en la marcha de la lectura del presente trabajo. GESTIÓN DE ALMACENES “La gestión de almacenes se define como el proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material” 1. De acuerdo con el autor con el concepto que hace referencia a la gestión de almacenes, pudiéramos sintetizarlo como el proceso para llevar el control de todo aquel material que puede ser inventariado.

1

Figura 1. Proceso logístico del almacén.

El mismo autor, hace referencia al proceso que conlleva un almacén para realizar sus distintas actividades, en el cual en la Figura 1, se puede apreciar de manera concisa el mapa de procesos logístico. Los límites y responsabilidades se basan en una serie de preguntas que el encargado de almacén debe hacerse para poder llevar un proceso estable, las cuales son: ¿qué, cuánto, a cuánto, dónde, cómo, debe ser almacenado? Después de haber realizado dicha actividad la responsabilidad pasa a la gestión de pedidos y distribución. “Quien formula la serie de cuestiones mencionadas anteriormente es la gestión de inventario o existencia, y en estas se basa la gestión de almacenes para tener una gran importancia y unos claros objetivos”2. 2

El autor hace énfasis al párrafo citado anteriormente mediante un listado de objetivos a seguir para que esto se logre con éxito: 

Rapidez de entrega.



Fiabilidad.



Reducción de costes.



Maximización del volumen disponible.



Minimización de las operaciones de manipulación y transporte.

De los cuales se obtienen beneficios como: reducción de tareas administrativas, agilidad del desarrollo del resto de los procesos logísticos, optimización de la gestión del nivel de inversión circulante, mejora de la calidad del producto, optimización de costes, reducción de tiempos del proceso, nivel de satisfacción del cliente. Las funciones comunes de un almacén son las siguientes:



Recepción de Materiales.



Registro de entradas y salidas del Almacén.



Almacenamiento de materiales.



Mantenimiento de materiales y de almacén.



Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios y contabilidad.3 “Como ya ha sido tratado en el módulo de Administración de Inventarios,

todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el costo del producto final sin agregarle valor”.4

3 4

Conforme al párrafo anterior, en mi punto de vista, es algo innecesario, razón por la cual se debe conservar el mínimo de existencias con el mínimo de riesgo de faltantes y al menor costo posible de operación. Para llevar a cabo una empresa funcionando correctamente, la gestión de almacenes debe de tener principios los cuales se citan a continuación.



La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacén.



El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el control de inventarios.



Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control).



Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas.Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los



movimientos del almacén (entradas y salidas), la programación y control de producción sobre las existencias.



Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el nombre común y conocido de compras, control de inventario y producción.



La identificación debe estar codificada.



Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control.



Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por un personal ajeno al almacén.



Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación autorizada según sistemas existentes.



La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada a él, y estará restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de inventarios.



La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.



Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.



La disposición del almacén deberá facilitar el control de los materiales.



El área ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo permitan las condiciones de operación.5

Para finalizar con el presente ensayo, se tratara el tema del proceso de la gestión de almacenes, con ciertos procesos principales como: planificación y organización y manejo de la información y tres subprocesos que componen la gestión de actividades y que abarca la recepción, el almacén y el movimiento. 1. Planificación

y

organización:

el

proceso

de

planificación

y

organización es de carácter estratégico y táctico, dado que tiene que brindar soluciones de recursos en comunión con las políticas y objetivos generales que contempla la estrategia de la compañía. 2. Recepción: el flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda congestión o demora, requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su óptima utilización. 3. Almacén: el almacenamiento o almacén es el subproceso operativo concerniente a la guarda y conservación de los productos con los mínimos riesgos para el producto, personas y compañía y optimizando el espacio físico del almacén. 4. Movimiento: es el subproceso del almacén de carácter operativo relativo al traslado de los materiales/productos de una zona a otra de 5

un mismo almacén o desde la zona de recepción a la ubicación de almacenamiento. 5. Información: Dentro de la información para la gestión se incluyen: 5.1 Configuración del almacén: instalaciones, lay-out… 5.2 Datos relativos a los medios disponibles. 5.3 Datos técnicos de las mercancías almacenadas. 5.4 Informes de actividad para Dirección. 5.5 Evolución de indicadores. 5.6 Procedimientos e instrucciones de trabajo. 5.7 Perfiles y requisitos de los puestos. 5.8 Registros de la actividad diaria.

Conclusión: La redacción del ensayo se presentó de manera breve y concisa la saturación de los almacenes puede ser un factor limitante en lo que a la disposición de espacio y capacidad se refiere, provocando problemas o dispersiones en las políticas de gestión operativa de los mismos y en las políticas de gestión de stocks. La situación actual en la gestión de almacenes pasa por la implantación de sistemas integrados de gestión, finalización del proceso de implantación de sistemas de radiofrecuencia y una mayor implantación de sistemas de almacenaje de mayor rendimiento por m3, con el objetivo de convertirse en una parte importante dentro de la estrategia de la empresa, pudiendo ser una alternativa sólida ante un la tendencia hacia la externalización de procesos.