Hydrostatic Procedure - Indonesia.docx

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

DATE

:

Page 1 of 10 02 December 2017

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE (6000 L Atmospheric Diesel Fuel Tank Project)

THIS DOCUMENT PRESCRIBES COMPANY PRACTICE AND IS FOR INTERNAL USE ONLY FOR PT.XXXXXX project. IT SHALL NOT BE REPRODUCED IN WHOLE OR IN PARTS OR RELEASED TO A THIRD PARTY WITHOUT PRIOR CONSENT FROM THE HEAD OF THE RESPONSIBLE DEPARTMENT.

PREPARED BY: _______________________ W.Eng PT. SINARSAKTI MANDIRI

CONTROLLED COPY NO: _____________

APPROVED BY: _______________________ DIRECTOR OF PT. SINARSAKTI MANDIRI

APPROVED BY: _______________________ PT. SORIK MARAPI GEOTHERMAL POWER

UNCONTROLLED COPY NO: _______________

RESPONSIBLE DEPARTMENT: QUALITY ASSURANCE DEPARTMENT

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

DATE

:

Page 2 of 10 02 December 2017

RECORD OF AMENDMENT

Date

Change / Revision / New

Rev. No.

Prepared by

Approved By

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

DATE

:

Page 3 of 10 02 December 2017

TABLE OF CONTENT 1

PURPOSE...…………………………………………………………………….…

4

2

SCOPE ..............…...………………………….………………………………….

4

3

REFERENCES....………………………………………………………………....

4

4

DEFINTIONS……………………….……………………………………………..

4

5

ABBREVIATIONS....….…………………….……………………………………

4

6

PROCEDURES..………………….......................…….………………………..

5

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

1.0

Prosedur ini menjelaskan persyaratan dari Hydrostatic test untuk tangki atmospherik yang dibangun di Waingapu, NTT.

API 650 and ASME SEC VIII DIV I 2015

DEFINITIONS

4.1 4.2

5.0

Prosedur ini menjelaskan peralatan dan material yang akan digunakan dan faktor yang harus dipertimbangkan selama melakukan Hydro Test pada Storage tank, dan memastikan semua prosedur ini dilakukan menurut spesifikasi proyek dan standar dan code yang terkait.

REFERENCES

3.1

4.0

02 December 2017

SCOPE

2.1

3.0

:

TUJUAN

1.1

2.0

DATE

Page 4 of 10

Company Contractor

-

SINGKATAN

5.1

ITP

-

Inspection and Test plan.

5.2

QSP

-

Quality System Procedure

5.3

RH

-

Relative Humidity

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

6

DATE

:

5.4

DFT

-

Dry Film Thickness

5.5

WFT

-

Wet Film Thickness of Paint

Page 5 of 10 02 December 2017

PROCEDURE

6.1

Persyaratan Umum

6.1.1

Dilakukan setelah melengkapi semua pekerjaan pengelasan dan uji tidak merusak NDE terhadap pengelasan di tangki.

6.1.2

Tangki harus diuji menggunakan air tawar yang diisikan kedalamnya untuk memeriksa kebocoran yang mungkin terjadi. Test ini harus dilakukan sesuai dengan gambar yang telah disetujui, ITP yang telah disetujui dan standard API 650.

6.1.3

Operator yang terlatih dan berpengalaman harus melakukan tindakan tes pendahuluan seperti pemeriksaan secara visual.

6.1.4

Hydrostatic test dilakukan untuk menemukan setiap kebocoran yang mungkin ada pada bagian lasan dan untuk memeriksa elevasi dari bagian bawah tangki yang mengalami penurunan. Air tawar harus digunakan untuk mengisi tangki.

6.2

Persiapan Hydrostatic Test

6.2.1

Setelah menyelesaikan pekerjaan pengelasan dan pemeriksaan tidak merusak NDE pada tangki dan semua sambungan las-lasan ijin diberikan dari penanggung jawab untuk melakukan hydrostatic test.

6.2.3

Gasket sementara untuk pengujian harus digunakan untuk semua

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

DATE

:

Page 6 of 10 02 December 2017

fittings and manholes.

6.2.4

Hydrostatic test pada tangki harus dilakukan sebelum perpipaan pada bagian luar terpasang secara permanen ke tangki.

6.2.5

Bersihkan bagian dalam tangki dan lepas jig-jig sementara dan peralatannya harus sudah dilakukan.

6.2.6

Semua bukaan pada shell harus ditutup dengan menggunakan block valves atau dengan menggunakan cover plate yang sesuai.

6.2.7

Manholes harus dibuka ketika memasukkan air ke dalam tangki atau ketika mengeluarkan semua air dari dalam tangki.

6.2.8

Pembacaan level tangki mula-mula harus dilakukan menggunakan tanda yang seragam pada bagian bawah pelat diproyeksikan dari bagian bawah shell diseputaran dasarnya.

6.3

Procedure of Hydrostatic Test

6.3.1

Persiapan yang tepat harus dilakukan sebelum dilakukan pengisian air kedalam tangki. Sambungan pipa dimulai dari titik sumber air .

6.3.2

Air tawar harus digunakan untuk keperluan hydrostatic testing.

6.3.3

Untuk melindungi terjadinya penurunan yang tidak merata, laju pengisian air harus dikendalikan. Oleh karenanya laju maksimum pengisian dan laju buang air harus sesuai dengan API 650 seperti disebutkan dalam tabel 1 di bawah ini.

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

DATE

:

Page 7 of 10 02 December 2017

Table 1. Water Filling Rate

Water Filling Rate Bottom Course Thickness Less than 22mm

22mm and Above

Tank Portion

Maximum Filling Rate

Top Course

300mm/hr

Below Top Course

460mm/hr

Top Third of Tank

230mm/hr

Middle Third Tank

300mm/hr

Bottom Third Tank

460mm/hr

6.3.4

Pengisian harus dilakukan dalam empat tahap 25%, 50%, 75% and 100%. Antara tahap yang satu dengan yang lain harus dilakukan pengamatan (tingkat kestablilannya).

6.3.5

Sebagaimana air mulai memenuhi tangki, amati shell fitting jika terdapat tanga kebocoran disekitaran blind flanges.

6.3.6

Lanjutkan pengisian tangki hingga level air mencapai titik satu per empat bagian tinggi tangki. Pada tahap ini hentikan pengisian sementara pembacaan ketinggian dilakukan seperti dijelaskan di atas dan pembacaan dicatat.

6.3.7

Jika terdapat perbedaan pembacaan yang tidak lebih dari 1½ mm per meter dari keliling lingkaran, pengisian air harus dilanjutkan.

6.3.8

Sebagaimana air dipompakan ke alam tangki, amati keliling tangki jika seandainya terdapat tanda kebocoran atau perubahan disetiap bagian shell-nya. Jika ada tanda-tanda tersebut segera hentikan pengisian dan tentukan penyebabnya. Perbaikan harus dibuat dengan ketinggian air setidaknya 300 mm dibawah titik yang akan diperbaiki.

6.3.9

Lakukan pembacaan tambahan ketika tangki separuh penuh, ¾ penuh, dan penuh keseluruhannya. Kriteria yang sama untuk derajat penurunannya seperti yang dijelaskan di atas harus diterapkan

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

DATE

:

Page 8 of 10 02 December 2017

untuk tiap-tiap pembacaan.

6.3.10

Pengisian air kedalam tangki harus dilanjutkan hingga mencapai batas maksimum ketinggian yang diinginkan seperti diperlihatkan didalam gambar konstruksi yang disetujui.

6.3.11

Air uji akan tetap berada didalam tangki pada ketinggian maksimum yang diinginkan selama 48 jam. Pembacaan level air akhir harus dilakukan sebelum membuang semua air dari dalam tangki.

6.3.12

Jadwal pengisian air dan waktu tahan harus sesuai dengan API 650 seperti di dalam tabel 2 di bawah ini: Table.2 Water Level and Holding Period

Water Level in Tank

Holding Period

1st Filling 1/2 Full

1 day

2nd Filling 3/4 Full

1 day

3rd Filling Full Tank

2 days

6.3.13

Pengisian air harus dilanjutkan sementara pengukuran elevasi dilakukan selama perubahan elevasi di air untuk set pembacaan tidak melebihi 300mm.

6.3.14

Pengukuran elevasi shell harus dilakukan dengan menggunakan penanda dengan jarak interval yang sejajar disekitar tangki dan tidak lebih dari 10 m (32ft).

6.3.15

Install penanda bacaan pada 8 lokasi dengan jarak yang sejajar di sekitar perimeter tangki.

6.3.16

Amati elevasi yang harus dijadikan sebagai referensi benchmark permanen.

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

DATE

:

Page 9 of 10 02 December 2017

Peralatan level harus dipasang setidaknya jauhnya 1 ½ kali diameter tangki ketika pembacaan elevasi tangki sedang dilakukan.

6.3.17

Terdapat 6 paket pembacaan penurunan sebagaimana disebutkan di bawah: •

Sebelum memulai hydrostatic test.

•

Ketika tangki terisi 1/4 test height (±600 mm).

•

Ketika tangki terisi 1/2 test height (±600 mm).

•

Ketika tangki terisi 3/4 test height (±600 mm).

•

Setidaknya selama 24 jam setelah tangki diisi hingga ke batas tinggi maksimum. Waktu ini dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan spesifikasi proyek.

•

Setelah tangki dikosongkan sehabis diuji air.

6.3.18

Jika ukuran penurunan ditentukan oleh pembeli, setiap perbedaan penurunan lebih dari 13 mm per 10 m dari keliling lingkaran atau penurunan yang seragam lebih dari 50 mm harus dilaporkan.

6.3.19

Pengisian air ke tangki harus dihentikan hingga persoalan ini selesai.

6.3.20

Pengukuran elevasi shell bagian dalam harus dibuat berdasar sebelum dan sesudah uji hydrostatic.

6.3.21

Garis diametris harus diposisikan pada sudut yang sama besarnya, dengan pemisahan maksimum diukur pada sekeliling tangki. Minimum 4 garis diametris harus digunakan.

6.4 6.4.1

Membuang air uji Setelah menyelesaikan uji Hydrostatic, tangki harus dikosongkan dengan level maksimum laju pengosongan sesuai dengan spesifikasi.

DOC. NO. :

QUALITY DETAIL PROCEDURE REV. NO. :

HYDROSTATIC TEST PROCEDURE

DATE

:

Page 10 of 10 02 December 2017

6.4.2

Pastikan semua manhole dan semua ventilasi pada posisi terbuka selama proses pengosongan tangki.

6.4.3

Setelah semua air dibuang dari tangki dari tangki yang diuji, buka semua manhole dan lepaskan semua peralatan sementara.

6.4.4

Setelah air dikosongkan dan dikeringkan, lakukan brushing, dan disapu dan permukaan tangki bagian bawah harus bersih.

6.4.5

Personil melaporkan data pengujian setelah menyelesaikan test Hydro.