UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 1. INDICE 1.
INDICE ....................................................................................................................................... 1
2.
INTRODUCCION ...................................................................................................................... 2
3.
OBJETIVOS GENERAL ......................................................................................................... 2 OBJETIVOS ESPECÍFICO ................................................................................................. 2
3.1. 4.
DESARROLLO DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD 4.1.
INDUSTRIAL ...... 2
ANTECEDESTES DE LA EMPRESA........................................................................... 2
4.1.1.
MISIÓN....................................................................................................................... 3
4.1.2.
VISIÓN ....................................................................................................................... 3
4.1.3.
VALORES.................................................................................................................. 3
4.1.4.
OBJETIVOS .............................................................................................................. 4
4.1.5.
ORGANIGRAMA ...................................................................................................... 5
4.1.6.
UBICACIÓN .............................................................................................................. 6
4.1.7.
LAY OUT ................................................................................................................... 7
4.1.8.
PROCESO ................................................................................................................. 8
4.2.
IDENTIFICACION DE RIESGOS INSDUSTRIALES ................................................. 9
4.2.1. 4.3.
NORMAS OHSAS .................................................................................................... 9
ANALISIS DE RIESGOS INSDUSTRIALES ............................................................... 9 GEMA ............................................................................................................................. 9
4.3.1. 4.3.2.
MÉTODO FRANK BIR ............................................................................................ 9
4.3.3.
PLANILLAS CHEK LIST ...................................................................................... 11
4.4.
EVALUACIÓN DE RIESGO ......................................................................................... 13
4.4.1.
ANALISIS PRELIMINAR DE RIESGOS (APR) ................................................ 13
4.4.2.
PLANILLA ............................................................................................................... 13
4.5.
PLAN DE CONTINGENCIA ......................................................................................... 18
5.
CONCLUSIONES................................................................................................................... 21
6.
RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 21
7.
ANEXOS .................................................................................................................................. 21
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
1
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 2. INTRODUCCION En el siguiente trabajo se pretende diseñar un plan de contingencia en el área higiene y seguridad industrial en la empresa Sifón EL FUERTE según las observaciones que realizamos en la empresa. En los documentos que se presentan a continuación, se recogen todos los datos y características que han sido obtenidos como resultado de las observaciones de la situación actual de la empresa, y que permiten comprender más acerca de la materia de Higiene y Seguridad Industrial. 3. OBJETIVOS GENERAL
Diseñar un sistema de gestión de seguridad industrial para la empresa Sifón EL FUERTE.
3.1.
OBJETIVOS ESPECÍFICO
Identificar los riesgos industriales en la empresa.
Crear un plan de contingencia de la empresa Sifón EL FUERTE.
Analizar los riesgos industriales en la empresa.
4.
DESARROLLO
DEL
SISTEMA
DE
GESTION
DE
SEGURIDAD
INDUSTRIAL 4.1.
ANTECEDESTES DE LA EMPRESA
Es una empresa líder en el mercado por la calidad de sus productos y por ser pioneros en el rubro, es la empresa con mayor experiencia en el tratamiento de agua para consumo humano, normas de higiene y con certificado de calidad. Es una empresa con fines de lucro y cuenta con 32 años de experiencia en el rubro que avalan la calidad de los productos, su principal labor es proteger la salud.
SIFÓN SANTA CRUZ, gracias a su fuente acuífera de 160 Mts. de profundidad y su moderno sistema de purificación, se diferencia de manera muy notoria como líder del mercado, además de cumplir con normas de calidad internacional.
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
2
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ De esta manera demostrarles que agua El Fuerte es el único producto que le ofrece realmente el 100 % de calidad garantizada, brindándoles agua tratada con tecnología avanzada del país y procesos estrictos de purificación.
Cuenta con una diversidad de productos, agua saborizada de limón, agua gasificada en sifón, agua 100% pura y saludable, Ice Tea; en diferentes presentaciones. Cuenta con lavadora y llenadora de botellones completamente automática. Eficacia y puntualidad en la entrega de nuestros productos. Flexibilidad de facturación, mantenimiento y servicio técnico gratuito a nuestros bebedores y envío a domicilio sin costo. 4.1.1. MISIÓN Nuestra principal tarea es proteger la salud, elaborando productos de calidad mediante procesos estrictos en el tratamiento de agua y la manipulación de nuestros productos para brindarle un mayor bienestar y satisfacción. 4.1.2. VISIÓN Ser la compañía líder en el mercado. Reconocida por sus productos de calidad y desarrollar una amplia gama de productos y servicios satisfaciendo las necesidades del mercado de manera óptima, actuando con responsabilidad social y medio ambiental. 4.1.3. VALORES Los valores de la empresa son: Responsabilidad Puntualidad Calidad y excelencia Protección al medio ambiente Colaboración Integridad
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3
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 4.1.4. OBJETIVOS Satisfacer la demanda de un mercado creciente de la región
Optimizar recursos para el máximo aprovechamiento de la materia prima, lo cual nos ayudara minimizar costos y brindar un mejor servicio.
Ofrecer productos de calidad para satisfacer necesidades de nuestros clientes.
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 4.1.5. ORGANIGRAMA
GERENTE GENERAL
Secretaria Gerencial
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
jefe de Administracion Jefe de Produccion
Operarios de maquinas
Jefe de Ventas
Operarios de Almacen
5
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 4.1.6. UBICACIÓN
UBICACIÓN Parque Industrial P.I. 27 Teléfonos: +591 +3 3491415 +591 +3 3491416 E-mail:
[email protected]
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 4.1.7. LAY OUT
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 4.1.8. Nº
PROCESO
ACTIVIDAD
RESPONSABLE
1 2
Habilitar llave de paso del tanque Almacenamiento de agua tratada
3
Estudio del agua
4
Lavado de botellón
Operario
5
Lavado de botellón
Maquina
6
Lavado de
7
Lavado de botellón por fuera
botellón
INICIA
Operario Operario Laboratorio
X X X
X
FINALIZA
Ir al tanque de agua Después de abrir la llave
Abrir la llave de paso del tanque Abrir llave de paso para almacenamiento de agua tratada
Tomar una muestra del agua
Se toma una muestra de agua para analizar en el laboratorio
Antes de comenzar el proceso
Antes de comenzar el proceso, realizar lavado de botellones con cepillos y desinfectantes.
Iniciando el proceso
La máquina realiza lavado de botellones
Maquina con vapor
Maquina realiza lavado del botellón con agua caliente por dentro 2 veces.
Maquina
Maquina realiza lavado de botellón Se supervisa si el botellón está totalmente limpio y sin desechos
Si no hay observación continua el proceso, caso contrario se retira el botellón
8
Inspección del botellón
Operario
9
Llenar botellón con agua purificada
Maquina
Maquina realiza el llenado del botellón
10
Colocar tapa
Maquina
Maquina realiza el colocado de tapas
11
Inspección del botellón
Operario
Se inspecciona para ver si varían el tamaño del botellón o si quedo atorado.
12
Colocar tapa
Operario
Si existe variación de tamaños la maquina salta el botellón en ese caso colocar manualmente la tapa y precintos.
13
Colocar precintos
Maquina
La máquina coloca los precintos
14
Colocar etiquetas
Operario
En el caso que hubieran botellones de otras empresas los operarios deberán retirar y colocar etiquetas de la empresa
15
Transportar botellón al almacén
Operario
Transporta los botellones llenos de agua hacia el almacén mediantes carritos de cargas (burros)
Operario
Almacenar correctamente en su lugar indicado y debido para su correcta distribución.
16 Almacenar
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 4.2.
IDENTIFICACION DE RIESGOS INSDUSTRIALES
4.2.1. NORMAS OHSAS RIESGO MECANICO RIESGO ELECTRICO 4.3. ANALISIS DE RIESGOS INSDUSTRIALES 4.3.1. GEMA GENTE Proveedores: Cuenta con 4 proveedores que entregan los sifones a la empresa. Cantidad de trabajadores:
Operario:
Administrativos:
-
Producción 10
-
Gerente 1
-
Almacén 3
-
Secretaria 1
-
Distribución fija 20
-
Jefe de producción 1
-
Distribución particular 20
-
Jefe de ventas 1
-
Técnico 1
-
Jefe administrativo 1
Total, de trabajadores con la que cuenta la empresa son 39 EQUIPOS -
Máquina sopladora
-
Máquina de llenado
-
Máquina de lavado de sifón
-
Máquina tapadora
-
Máquina de lavado a vapor
-
Máquina de precintos
MATERIALES -
Preforma
-
Etiquetas
-
Precintos
-
Tapas
AMBIENTE El ambiente en el cual los trabajadores desenvuelven sus funciones laborales es bueno debido a que existe comunicación y coordinación entre ellos. 4.3.2. MÉTODO FRANK BIR
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Incidente
Área de llenado - Golpe por caídas en un mismo nivel (resbalo) Área de tapado - Electrocución por contacto con cable y agua Área de Máquina de precinto - Electrocución por falla de máquina. -
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CONTACTO
Área de lavado - Golpes con la maquina en funcionamiento
PRE-CONTACTOS
Ineficiencia en el control \ - Falta de EPP - Falta reglamento de la organización Causas básicas FACTORES DE TRABAJO - Estándares de trabajo deficiente FACTORES PERSONALES - Estrés físico o fisiológico - Motivación deficiente Causas inmediatas CONDICIONES SUBESTANDARES - Protecciones inadecuadas - Iluminación deficiente - Ventilación deficiente ACTOS SUBESTANDARES - Levantar objetos en forma incorrectas - No usar el EPP - Adoptar la posición inadecuada para hacer la tarea
Daño al personal - Deshidratación. - Estrés. - Amputación de dedos. - Dolor de espalda por mala posición al levantar el Sifón - Golpes en el pie por caída de Sifon - Lesiones por golpes de maquinarias, herramientas. • Daño a la propiedad - Gastos médicos. - Pagos de compensación Pérdida para el proceso - Retraso en la producción. - Tiempo extra del gerente. - Daño a las maquinaras y herramientas.
10
POST- CONTACTO
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 4.3.3. PLANILLAS CHEK LIST
N°
1 2 3 4
5
6
7
8
9
10 11
12 13
14
LUGARES DE TRABAJO
SI
NO
OBSERVACIONES
ORDEN Y LIMPIEZA Se encuentra limpia todas las instalaciones de la empresa. Cuenta la empresa con basureros por toda el área. Poseen lavamanos en las instalaciones Tiene la empresa una bodega para el resguardo de la materia prima y productos terminados. Cuentan con escobas, trapeadores, toallas para limpieza, toallas para el secado de manos, jabón antibacterial. Los pasillos se encuentras descongestionados y sin obstrucciones. La cisterna o pozo donde resguardan el agua se encuentra limpia. Cuenta la empresa con una persona encargada para el aseo en general de la empresa RIESGOS Cuenta la empresa con buena infraestructura de las instalaciones. Posee la empresa extintores como medida de seguridad Tienen máquinas que pongan en peligro a los colaboradores El piso se encuentra limpio y sin derrame de agua. Los alambres eléctricos se encuentras protegidos. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Cuentan los colaboradores con botas antideslizantes en la planta.
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
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19
20
Poseen redecillas cuando preparan el producto. Tienen guantes al momento de encender las máquinas. Cuentan con orejeras cuando hay exposición al ruido por las máquinas. Poseen mascarillas para que el producto no se contamine al momento de preparar el producto. Poseen cinturón lumbar, los colaboradores que colocan y despachan los productos. Utilizan siempre el equipo de protección personal al momento de ejecutar sus funciones.
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 4.4.
EVALUACIÓN DE RIESGO
4.4.1. ANALISIS PRELIMINAR DE RIESGOS (APR) Se considera muy importante esta herramienta la cual consiste, en desglosar paso a paso las tareas que se realizan cuando se lleva a cabo un trabajo, siempre usando un orden lógico.
Cuando se crean estos procedimientos de trabajo no se debe describir muy detalladamente ya que se haría muy extensa la descripción y entorpecería el análisis de riesgos posterior. Una forma práctica de crear el procedimiento es basarse en las estaciones de trabajo que indica un diagrama de flujo o de procesos. Por ejemplo, puede describirse la serie de pasos generales para la purificación del agua con su riego 4.4.2. PLANILLA
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
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2 27-04-09 RGIB-003-02
ANALISIS DE RIESGO DEL TRABAJO
Pagina: de….a….
EQUIPO A INTERVENIR:
16
12
8
4
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD:
12
9
6
3
8
6
4
2
4
3
2
1
Fecha:
Hora:
Sifon el Fuerte LUGAR/AREA:
Produccion
Lavado del interior de los betellones (Manual mente) APROBADO POR:
N°
Fecha:
IDENTIFICACION DE ACTIVIDAD
PELIGRO/ASPECTO
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CONSECUENCIA
RESULTADO
2 Lesiones o enfermedades que requieran asist. Medica Daños Ambientales menores
EMPRESA:
PROBABILIDAD
3 Lesiones o enfermedades incapacitantes, Daños ambientales graves
1 Lesiones menores sin perdida de tiempo Daño ambiental incipiente y sin perjuicios
SEVERIDAD
4 Muerte o enfermedad ocupacional, daños irreversibles al medio ambiente
BARRERAS/MEDIDA DE CONTROL
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Preparar el aerea de trabajo (Orden y limpiesa)
Tropesar, resvalar a un mismo nivel
Caidas, golpes, fracturas
2
3
6
Establecer medidas de control que minimicen los posibles daños. Difundir las acciones de control y monitorear continuamente su cumplimiento
4
Establecer medidas de control que minimicen los posibles daños. Difundir las acciones de control y monitorear continuamente su cumplimiento
1 Revisar y preparar herramientas y productos quimicos
2
Lavado del interior de los botellones manualmente
Herramientas en mal estado
Perdida de tiempo productivo
Exposicion de producto quimico
Irritacion (en la piel, en las fosas nasales y en los ojos), mareos e intocxicasion
3
4
12
No se debe comenzar ni continuar la actividad. La tarea debe cambiar o suspenderse hasta que el riesgo sea moderado.
Que los botellones se encuentren con alguna fisura
sufrir cortes o raspones
2
4
8
Inspeccion visual del estado fisico del botellon.
Exposicion de producto quimico
Irritacion (en la piel, en las fosas nasales y en los ojos), mareos e intocxicasion
12
No se debe comenzar ni continuar la actividad. La tarea debe cambiar o suspenderse hasta que el riesgo sea moderado.
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2
3
2
4
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Posible contaminacion del agua con detergente al no realizar el enjuague efectivo
3
Extraccion de agua del pozo y llenado de botellones
Planta de tratamiento de agua
Contaminacion por materia extraña por lavado inadecuado
Piso mojado
Resvalarse y sufrir algun golpe o lesion
Conecciones de los cables
Ser electrocutado ya que los cables de encuntran en contando con el agua
Ordenamiento de maquinas
4
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Choques contra objetos moviles
4
3
4
1
2
4
4
2
8
No se iniciara el trabajo hasta que no se haya reducido el riesgo y se haya implementado las medidas de control. Introducir los cambios que sean necesarios en el entorno de trabajo para conseguir condiciones mas seguras de trabajo y el riesgo sea moderado.
12
No se debe comenzar ni continuar la actividad. La tarea debe cambiar o suspenderse hasta que el riesgo sea moderado.
16
No se debe comenzar ni continuar la actividad. La tarea debe cambiar o suspenderse hasta que el riesgo sea moderado.
2
No hacen falta controles adicionales. Se requiere monitoreo para asegurar que se mantengan los controles.
16
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Maquinarias deterioradas
Falta de señalizacion
5
Ruidos altos
Posibles golpes a los compañeros de trabajos
1
2
2
3
2
No hacen falta controles adicionales. Se requiere monitoreo para asegurar que se mantengan los controles.
6
Establecer medidas de control que minimicen los posibles daños. Difundir las acciones de control y monitorear continuamente su cumplimiento
Transporte de producto terminado PARTICIPANTES (APR)
NOMBRE:
Ropa especial
X
CARGO:
Protector auditivo
X
EMPRESA:
Detector de gases
FIRMA:
Otros: Mascara de respiracion
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 4.5.
PLAN DE CONTINGENCIA PLAN DE CONTINGENCIA DE ACCIDENTES PERSONALES
Grave
Corte eléctrico
Moderado
Cortaduras moderadas
Caídas leves Accidentes con objetos pesados
Amputaciones Accidentes mortales
Practicar R.C.P
Leves
PRACTICAR PRIMERO AUXLIOS
Evacuar
Retorno al trabajo Evacuar servicio medico
Comunicar ala seguradora
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ PLAN DE CONTINGENCIAS DE INCENDIOS
Principio de incendio
Cortes eléctricos Área de combustible
Llamar bomberos voluntarios ref:8000124000
Si no es controlado
Utilizar extintores de emergencias de primeros auxilios
Encargado de seguridad o control de calidad Utilizar equipo de primeros auxilios
Investigación de los hechos del accidente del incendio
Informar a empresa aseguradora contra incendios
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ PLAN DE CONTIGENCIAS DE HERIDA
Herida punzante
No
¿Objeto incrustado?
Tamaño de objeto
Si
Herida cortante
Herida por abrasión
Lavar y limpiar
Se debe lavar con abundante agua y jabón
Colocar vendeja comprensiva Si la superficie dañada es amplia recurrir al centro asistencial
Quitarlo de la herida si es pequeño; no si es grande Si presenta infección recurra al medico
Lavar y limpiar
Trasladar al accidentado a un centro asistencial
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ 5. CONCLUSIONES 6. RECOMENDACIONES 7. ANEXOS
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
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