Bab Iii Rintang Reaktif.docx

BAB III METODOLOGI PERCOBAAN 3.1

Alat dan Bahan 3.1.1 Alat-alat 1.

Screen Printing

2.

Meja printing

3.

Rakel

4.

Mesin Stenter

5.

Mesin Steamer

6.

Mixer

7.

Pengaduk

8.

Neraca

9.

Gelas Ukur

3.1.2 Bahan 1. Kain kapas 2. Zat Warna Reaktif 3. Zat Anti Reduksi 4. Pengental Alginat 5. Na2CO3 6. Zat Perintang RRA 7. TiO2 8. CH3COOH 9. Teepol

3.2 Cara Kerja 3.2.1. Pembuatan Pengental Algiant 1. Menyiapkan alat dan pengental 2. Pengental ditimbang sesuai dengan kebutuhan, 3. Siapkan air hangat sesuai dengan kebutuhan. 4. Bubuk Alginat dimasukkan sedikit demi sedikit kedalam air hangat tadi sambil dikocok menggunakan mixer terbentuk menjadi larutan yang kental.

3.2.2. Pencapan 1. Menghitung kebutuhan zat yang akan digunakan untuk proses pencapan. 2. Menyiapkan kain kapas yang akan digunakan sebanyak 4 lembar kain. 3. Meja print terlebih dahulu dibersihkan dari kotoran seperti pasta cap sisa pencapan yang sebelumnya agar tidak menempel pada kain yang akan dicap. 4. Kain kapas yang akan dicap dengan rintang putih terlebih dahulu ditempelkan pada meja cap, kemudian tempelkan pula screen yang akan digunakan diatas kain 5. Kemudian dicap dengan 2x perakelan dengan alur yang sama. Pada saat pencapan berlangsung saat melakukan perakelan tekanan pada screen harus kuat agar pasta cap tidak keluar dan warna yang didapat menjadi lebih tebal. 6. Setelah proses pencapan selesai, keringkan kain dengan menggunakan stenter 7. Setelah kering, kain dilakukan proses pencapan blok 8. Kemudian dikeringkan selama 2 menit. 9. Setelah kering, kain dilakukan proses steaming selama 8, 12, 14, 16 menit. 10. Setelah itu kain dilakukan pencucian sabun panas lalu pencucian dingin lalu dibilas dan dikeringkan. 11. Dilakukan evaluasi kain meliputi ketuaan warna, kerataan warna, ketajaman motif dan handling.

3.2

Diagram Alir

Persiapan Pencapan

Proses Pencapan Rintang Putih Proses Drying (100 ℃, 2 menit)

Pencapan Blok

Drying

Proses Steaming 8, 12, 14, 16 menit

Washing Off

-

Evaluasi Ketuaan warna Kerataan warna Ketajaman motif Handling

3.3

Resep 3.3.1 Resep Pasta Blok Variasi Kelompok

Zat Kain 1

Kain 2

Zat Warna Remazol

Kain 3 10 gram

(VS) Urea

100 gram

Zat Anti Reduksi

10 𝑔𝑟𝑎𝑚

Na2CO3

25 gram

Pengental CMC 7%

700 gram

Steaming

Kain 4

8 menit

Balance

12 menit

14 menit 𝑥 𝑔𝑟𝑎𝑚 1000 𝑔𝑟𝑎𝑚

16 menit

3.3.2 Resep Pasts Cap Perintang Putih Variasi Kelompok

Zat Kain 1

Kain 2

Kain 3

Zat Perintang

30 gram

TiO2

100 gram

Pengental Alginat

700 gram 𝑥 𝑔𝑟𝑎𝑚 1000 𝑔𝑟𝑎𝑚

Balance

Kain 4

3.3.4 Resep Pencucian Variasi Kelompok

Zat Kain 1

Kain 2

Kain 3

Na2CO3

1 g/l

Teepol

1 ml/l

Suhu

80 ℃

Waktu

15 menit

Kain 4

3.4

Perhitungan Resep 3.4.1 Pasta Blok 10

Zat Warna Remazol (VS) = 1000 x 50 g 10

= 0,5 gram

Zat Anti Reduksi

= 1000 x 50 g

Zat Higroskopis

= 1000 x 50 g

Na2CO3

=

Pengental

= 1000 x 50 g

= 35 gram

Balance

= 50 − 42,25

= 7,75 ml

100

25 1000

x 50 g

700

= 0,5 gram = 5 gram = 1,25 gram

3.4.2 Cap Perintang Putih 30

Zat Perintang RRA

= 1000 x 50 g

TiO2

= 1000 x 50 g

Pengental

= 1000 x 50 g

= 35 gram

Balance

= 50 − 41,5

= 8,5 ml

100 700

= 1.5 gram = 5 gram

3.4.4 Pencucian

3.5

1 1000

Na2CO3

=

x 100 ml = 0,1 gram

Teepol

= 1000 x 100 ml = 0,1 ml

1

Fungsi Zat 1.

Zat warna reaktif berfungsi untuk memberi warna pada serat kapas secara merata dan permanen

2.

Zat yang bersifat higroskopis untuk mencegah pengeringan pasta cap, menjaga kelembaban pasta cap, meningkatkan kelarutan zat warna, meningkatkan ketuaan warna, dan menjaga kestabilan pasta cap selama penyimpanan

3.

Pengental CMC sebagai pengental.

4.

Zat anti reduksi mencegah terjadinya reduksi yang disebabkan olah air, panas, udara, dll khususnya zw azo dan mangurangi hidrolisa zat warna

5.

Zat perintang mencegah terjadinya fiksasi zat warna.

6.

Na2CO3 untuk mengaktifkan kerja reduktor

7.

Teepol, Na2CO3 dan sabun untuk menghilangkan pengental, zat warna yang tidak terfiksasi dan zat lain pada proses pencucian sabun.

3.6

Data pengamatan 1.

Persiapan alat dan bahan

2. Pembuatan pengental induk

3. Pasta cap zat blok dan rintang putih

4. Proses pencapan rintang putih

5. Proses drying

6. Proses Cap Blok

7. Drying

8. Proses steaming

9. Washing off

3.7

Data Percobaan 3.7.1 Ketuaan Warna Kain

Kain 1 Steaming 8 menit Kain 2 Steaming 12 menit Kain 3 Steaming 14 menit Kain 4 Steaming 16 menit

Nilai Pengamat

Ranking

3.7.2

Kerataan Warna Kain

Nilai Pengamat

Ranking

Kain 1 Steaming 8 menit Kain 2 Steaming 12 menit Kain 3 Steaming 14 menit Kain 4 Steaming 16 menit

3.7.3 Ketajaman Motif

Kain

Nilai Pengamat

Ranking

Kain 1 Steaming 8 menit Kain 2 Steaming 12 menit Kain 3 Steaming 14 menit Kain 4 Steaming 16 menit

3.7.3 Handling Kain

Kain 1 Steaming 8 menit Kain 2 Steaming 12 menit Kain 3 Steaming 14 menit Kain 4 Steaming 16 menit

Nilai Pengamat

Ranking

-