Prosedur Coating He (baru).docx

PROSEDUR PAINTING

1. TUJUAN Prosedur ini sebagai acuan pekerjaan pengecatan Heat Exchanger (HE) 2. REFERENSI - SSPC SP 10/NACE 2: Near-white Blast Cleaning - SSPC-VIS 1: Guide and Reference Photographs for Steel Cleaned by Dry Abrasive Blast Cleaning 3. KONDISI LINGKUNGAN Sebelum dan pada saat pembersihan maupun aplikasi, kondisi lingkungan harus selalu diperiksa dan dicatat dalam bentuk report : 3.1. Relative humadity maksimal 85%, temperatur permukaan 3⁰C diatas temperatur dewpoint (atau sesuai PDS manufacture) dan tidak turun hujan. Bila tidak pada kondisi diatas pekerjaan harus dihentikan. 4. PEMBERSIHAN PERMUKAAN 4.1. Kondisi permukaan 4.1.1. Kondisi area sambungan las harus bersih dari kerak las, weld spater dan permukaan las yang kasar harus digerinda 4.1.2. Bagian sisi pinggir bidang permukaan tidak boleh lancip/tajam 4.2. Pembersihan permukaan (sebelum instal) 4.2.1. SSPC-SP10/NACE 2 : Near-white Blast Cleaning a. Alat yang digunakan harus disetujui oleh HSE bahwa layak untuk di operasikan diarea kilang b. Pasir abrasive - Jenis pasir yang digunakan refer SSPC-AB 1 : Mineral and Slag Abrasive - Pasir abrasive harus keras tidak boleh rapuh - Bersih dari kotoran dan kontaminasi 4.2.2. Kriteria penerimaan : a. Referensi photograph SSPC-VIS 1 : SP-10 (Near-white blast cleaning) b. Kedalaman profile refer surface comparator : segment 3/70 µm c. Bersih dari debu, pasir dan kontaminasi d. Buat report/laporan pekerjaan c. APLIKASI a. Mixing ratio, pot life, over coating dan semua aplikasi teknis sesuai rekomendasi manufacture yang tertuang pada product data sheet (PDS) material. Selama aplikasi harus didampingi supervisi teknik dari manufacture product. b. Aplikasi dengan kuas untuk area strip coat terlebih dahulu selanjutnya dengan airless atau air spray secara menyeluruh. c. Hasil aplikasi merata, seragam dan tidak ada cacat

1

d. Buat report/laporan pekerjaan d. SPEC MATERIAL Tabel 1. Spesifikasi Lapisan Material NO

DISKRIPSI

SURF. P

1. 1.1 1.2 1.3

Permukaan Baja Karbon Eksternal Sa2½ Eksternal Sa2½ Eksternal Sa2½

1.4

Eksternal Insulasi

LAPISAN CAT PRIMER INTRM FINISH

Sa2½

2 1 1 7 8 9

3

DFT (mikron)

KET

250 125 125 200 200 200

< 120⁰ C 120-175⁰C 175-400⁰C -45 - 150℃ -45 - 205℃ -45 - 650℃

4 5 6 7 8 9

Tabel 2. Jenis Material KODE

DISKRIPSI UMUM

1 2 3

5 6

Inorganic Zinc Zinc Rich Epoxy High Build Epoxy Aliphatic Polyurethane Silicone Acrylic Silicone Alumunium

7

Epoxy phenolic

8

Epoxy novolac

9

Inorganic copolimer

4

TEMP. SERVICE

LAPISAN

JUMLAH LAPISAN

400⁰C 120⁰C 120⁰C

Primer Primer Intermediete

1 1 1

DFT (mikron) 75 50 125

120⁰C

Top Coat

1

75

175⁰C 400⁰C -45 to 150℃ -45 to 205℃ -45 to 650℃

Top Coat Top Coat

2 2

25 25

Insulasi

1

100

Insulasi

1

100

Insulasi

1

100

Dibuat oleh : Dwi Sutikno Coating Inspector SIE-RU V

2