Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
REALIZADO POR:
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AUTORIZADO POR:
CARGO:
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CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
INTRODUCCION Los microorganismos son formas de vida tan pequeñas que no se pueden ver a simple vista, pero como se encuentran en todas partes, pueden contaminar los alimentos y dañarlos o causarnos enfermedades. Los alimentos pueden contaminarse con microorganismos o con otras sustancias si entran en contacto con superficies, equipos, utensilios y locales sucios. Es muy importante que en los lugares en donde se acopian o procesan alimentos se tengan definidas las medidas de higiene y que las personas que trabajan en las plantas de proceso o en los centros de acopio conozcan los principios básicos de Limpieza y Desinfección para evitar la contaminación de los productos. En un establecimiento de alimento es imprescindible la correcta aplicación de un Programa de Limpieza y Desinfección para mantener buenas condiciones higiénico-sanitarias. Para garantizar un buen comportamiento higiénico-sanitario en los establecimientos de alimentos, deben existir la voluntad política y las condiciones, materiales para facilitar las actividades de limpieza y desinfección. Este programa establece los lineamientos e intrusiones para la aplicación y control de la limpieza y la desinfección dentro del área de proceso de la planta Santandereana de carnes.
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OBJETIVO GENERAL
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OBJETIVOS ALCANCE
Este programa de Limpieza y desinfección aplica en Santandereana de carnes para las áreas de recepción de materias primas, adecuación, dosificación, procesos, empaque; área de almacenamiento Definir los lineamientos Limpieza y Desinfección en laspuntos instalaciones de producto terminado de hasta su transporte a los diferentes de venta.de la planta de embutidos SANTANDEEANA DE CARNES.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS • • • •
Describir los procedimientos y formas de uso de los agentes y/o sustancias que son necesarios para una correcta limpieza y desinfección. Diseñar un programa de limpieza y desinfección práctico y aplicable en las diferentes áreas de producción, utensilios, equipo e instalaciones, para garantizar la inocuidad y salubridad de los alimentos que se procesan en la planta. Establecer los requerimientos en equipos, utensilios y dotación para la adecuada implementación del programa de Limpieza y Desinfección de la planta. Documentar formatos que registren seguimiento a los procesos para garantizar la calidad en la higienización de la planta.
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gloSARIO 1. SUPERFICIE LIMPIA: La que esta libre de suciedad de todo tipo y no huele. Por lo tanto es aquella de la que se ha eliminado restos alimenticios, detergentes y desinfectantes. No contaminará los alimentos que contacten con ella y los microorganismos que posee, si es que tiene alguno, no afectaran a la calidad del producto durante su elaboración. Una superficie limpia no es necesariamente estéril. 2. LIMPIEZA: Cubre todos los procesos implicados en la eliminación de todo tipo de suciedad de las superficies, pero no los que corresponden a la esterilización. 3. DETERGENTE: producto que cuando se añade al agua ayuda a la limpieza. 4. DESINFECTANTE: sustancia que destruye un amplio margen de microorganismos pero no necesariamente las esporas bacterianas. 5. ESTERILIZACIÓN: proceso mediante el cual se destruye toda forma de vida, incluida la microbiana. 6. ESTERILIZANTE: agente químico que destruye toda forma de vida, incluida la microbiana. 7. AMBIENTE: Cualquier área interna o externa delimitada físicamente que forma parte del establecimiento destinado a la fabricación, al procesamiento, a la preparación, al envase, almacenamiento y expendio de alimentos. 8. DESENGRASAR: Quitar la grasa. 9. DESINFECCIÓN – DESCONTAMINACIÓN: Es el tratamiento físico-químico o biológico aplicado a las superficies limpias en contacto con el alimento con el fin de destruir las células vegetativas de los microorganismos que pueden ocasionar riesgos para la salud pública y reducir substancialmente el número de otros microorganismos indeseables, sin que dicho tratamiento afecte adversamente la calidad e inocuidad de los alimentos. 10. DETERGENTE: Sustancia que separa las partículas de suciedad adheridas a un cuerpo. 11. SOLUCIÓN: Mezcla de un sólido o de un producto concentrado con agua para obtener una distribución homogénea de los componentes. 12. DISEÑO SANITARIO: Es el conjunto de características que deben reunir las edificaciones, equipos, utensilios e instalaciones de los establecimientos dedicados a la fabricación, procedimiento, preparación, almacenamiento, transporte y expendio con el fin de evitar riesgos en la calidad e inocuidad de los alimentos. 13. INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS: se refiere a la garantía de que los alimentos no causarán daño al consumidor cuando se preparen y/o consuman de acuerdo al uso a que se destinan. 14. LIMPIEZA: Es el proceso o la operación de eliminación de residuos de alimentos u otras materias extrañas o indeseables. 15. MANIPULADOR DE ALIMENTOS: Es toda persona que interviene directa y, aunque sea en forma ocasional, en actividades de fabricación, procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, transporte y expendio de alimentos. 16. MATERIA PRIMA: Son sustancias naturales o artificiales, elaboradas o no, empleadas por la industria de alimentos para su utilización directa, fraccionamiento o conversión en alimentos para consumo humano. 17. SUSTANCIA PELIGROSA: Es toda forma de material que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso pueda generar polvos, humos, gases, vapores, radiaciones o causar explosión, corrosión, incendio, irritación, toxicidad, u otra afección que constituya riesgo para la salud de las personas o causar daños materiales o deterioro del ambiente.
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Los productos a utilizar durante la limpieza y desinfección son los siguientes
AGUA: Procede del Acueducto de Piedecuesta. Apta para consumo humano.
JABONES, DESINFECTANTES Y DESENGRASANTES: Se usan productos multipropósito que se encuentran dentro de la norma, garantizando su utilización en la industria de alimentos. Ver fichas técnicas.
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NORMAS DE SEGURIDAD E IMPLEMENTO DE ASEO PERSONAL Consideraciones generales Las personas son el factor mas importante cuando se habla de implementar y mantener un sistema de calidad seguro y confiable en una empresa de alimentos, por ello son claro objeto de especial atención y de la debida especificación de los requisitos que deben cumplir. A parte de la experiencia, el conocimiento, el cumplimiento con las reglas y con las tareas encomendadas, el trabajador debe ceñirse a ciertos lineamientos en cuanto a sus condiciones físicas y de salud ya que si un manipulador de alimentos mantiene una condición de aseo apropiada, no padece de determinadas enfermedades o estados de salud y se comporta de manera adecuada en sus labores se reduce sustancialmente la posibilidad de transmitir enfermedades a quienes consuman los productos que se elaboran. Uniforme El uniforme aparte de ser una obligación o una necesidad para el trabajador, también debe considerarse como un símbolo de pertenencia a la empresa y a su trabajo en ella, respaldando todas las actividades que realiza. El uniforme consta de: • Cofia que cubra totalmente el cabello. • Tapabocas que cubra correctamente nariz y boca. • Overol blanco impecable. • Delantal impermeable. • Botas impermeables • Gafas Siempre que ingrese un nuevo empleado debe realizarse la inducción básica, que muestra los puntos anteriormente tratados.
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Lavado de manos 1. humedezca la mano con agua hasta el tercio medio de ambos brazos (cerca del codo)
2. aplique entre 3mL a 5mL de jabón antiséptico.
3. frote por 15 a 30 segundos así: a) palma con palma b) palma con dorso c) dedo por dedo y los espacios entre ellos d) brazo en forma circular desde la muñeca hasta el tercio medio del antebrazo. 4. límpiese cada uña con ayuda de las uñas de la mano correcta.
5. enjuague con abundante agua manteniendo las manos hacia arriba.
6. seque con toalla desechable
7. cierre la llave con la toalla de papel si el lavamanos no es automático
Antes y después de cada proceso y en cada cambio de área
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TABLA DE DETERGENTES AREA DE PRODUCCION PARTE INTERNAS DE PRODUCCION (EQUIPOS, PAREDES, TECHOS, MESAS.)
NOMBRE DEL DETERGENTE
CARACTERISTICAS
CONCENTRACION
PREPARACIÓN 1. Mida 1mL de desengrasante en una probeta. 2. En el balde para limpieza mida 99mL de agua. 3. Vierta el jabón en el balde con agua. 4. Mezclar. 1. Mida 10mL de desengrasante en una probeta. 2. En el balde para limpieza mida 90mL de agua. 3. Vierta el jabón en el balde con agua. 4. Mezclar.
OBSERVACIONES
Usar guantes, disolver en agua tibia, aplique en la superficie y deje actuar por 5 min. Enjuagar con agua.
FOAM EZE
PH 11.4-11.8 Espumante Biodegradable
1:100 1mL de FOAM EZE en 0,9L (99mL) de agua
PARTE INTERNAS DE PRODUCCION (EQUIPOS, PAREDES, TECHOS, MESAS.)
DEGRATEC 21
Desengrasante Liquido Ph 6.8-8.8
10% 10 mL de DEGRATEC 21 EN 90mL de agua
PARTE EXTERNA DE PRODUCCION
CITRIKLEEN ECO
Limpiador Desengrasante Biodegradable PH 12.3
Concentrado
Concentrado
Aplicar, cepillar y enjuagar con agua a presión.
3% 3mL de DETERGENTE ACIDO en 97mL de agua
1. Mida 3mL de desengrasante en una probeta. 2. En el balde para limpieza mida 97mL de agua. 3. Vierta el jabón en el balde con agua. 4. Mezclar.
Usar guantes de caucho, monogafas, delantal de caucho.
TOTALIDAD DE AREAS
DESTONE (DETERGENTE ACIDO)
Neutraliza en medio alcalino Acidez 3.5-3.6 Ph < 1
Se deben almacenar debidamente identificados. Se debe manejar con la hidrolavadora.
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TABLA DE ROTACION DE DETERGENTES AREA
ROTACIÓN DE DETERGENTES AÑO 2009 FECHA DETERGENTES
Internas de producción
I semestre II semestre Mensual (ultimo fin de semana del mes)
FOAM EZE DEGRATEC 21 DESTONE (acido)
Externas de producción
I semestre
CITRIKLEEN ECO
Manos
I semestre II semestre
PENCARE 200 TRICLOHAND
TABLA DE DESINFECTANTE
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AREA DE PRODUCCION PARTE INTERNAS Y EXTERNAS DE PRODUCCION
PARTE INTERNAS Y EXTERNAS DE PRODUCCION
PARTE INTERNAS Y EXTERNAS DE PRODUCCION
PEDILUIVIOS
NOMBRE DEL DETERGENT E
SUSTANCIA ACTIVA
FECHA: 12 – 03 - 2009
CONCENTRACIO N
PREPARACION
OBSERVACIONES
Gran espectro Bajo impacto ambiental No es volátil No corrosivo
1% 1mL de MICROSAN en 99mL de agua
1. Mida 1mL de desinfectante en una probeta. 2. En el balde para limpieza mida 99mL de agua. 3. Vierta el desinfectante en el balde con agua. 4. Mezclar.
Aplicar en remojo, permitir un tiempo de contacto de 5 a 15 min. y enjuagar.
1. Mida 10mL de desinfectante en una probeta. 2. En el balde para limpieza mida 90mL de agua. 3. Vierta el desinfectante en el balde con agua. 4. Mezclar.
Se aplica por pulverizado, bayeta o inmersión del producto.
Biguanadina polimérica
FAGOSAN
Amonio cuaternario+ cloruro de didecildimetila monio, y + derivado aldehídico, + glutaraldehido
Gran espectro pH 6.55 Biodegradable
10% 10mL FAGOSAN en 90mL de agua
Amonio cuaternario
Gran espectro No es toxico Alta solubilidad Sin olor No mancha
0.15% 0.15mL de FORMULA 55X en 99.85mL de agua
Yodoforo
No toxico No corrosivo Alta solubilidad No requiere enjuague Acción rápida Ph <0.7
25 ml de RAPIDYNE en 1000mL de agua
RAPIDYNE
VERSION: 01
CARACTERISTIC AS
MICROSAN
FORMULA 55X
CODIGO: PINOC - 01
1. Mida 0.15mL de desinfectante en una probeta. 2. En el balde para limpieza mida 99.85mL de agua. 3. Vierta el desinfectante en el balde con agua. 4. Mezclar. 1. Mida 25mL de desinfectante en una probeta. 2. En el balde para limpieza mida 1000mL de agua. 3. Vierta el desinfectante en el balde con agua. 4. Mezclar.
Aplicar por aspersión o inmersión.
Se usa para sistemas de inmersión, aspersión utilizado bomba manual o continua y por contacto.
TABLA DE ROTACION DE DESINFECTANTES ROTACIÓN DE DESINFECTANTES AÑO 2009 AREA FECHA DESINFECTANTES
PARTE INTERNAS Y EXTERNAS DE INDUCCION
PEDILUVIOS
Enero-abril-juliooctubre.
MICROSAN
Febrero-mayo-agostonoviembre.
FAGOSAN
Marzo-junio-septiembrediciembre. Diariamente (Se cambia cada vez por su decoloración)
FORMULA 55X RAPIDYNE
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Limpieza y desinfección de ares
Limpieza de Techos, paredes, ventanas, puertas y pisos objetivo
Realizar una guía de instrucciones para un efectivo limpieza y desinfección de paredes.
FUNCIONAMIENTO Crear un área cerrada, independiente.
Composición Limpieza
Paso a seguir para su adecuada limpieza
UTENSILIOS
Están pintadas de pintura poxica, de color claro. (lavables) Lavar y desinfectar después de su uso. (diario)
1. 2. 3.
5. 6.
Retire la suciedad de mayor tamaño Preenjuagar con la hidrolavadora (ver anexo) Aplicar la solución del detergente (Ver anexo) Fregar con escoba (techos y paredes) y fregar con cepillo (pisos), dejarlo actuar el tiempo que lo indique la ficha técnica Enjuagar con suficiente agua Aplicar el desinfectante (ver anexo)
7.
Retirarlo según la ficha técnica.
4.
Escoba, cepillo, solución detergente, hidrolavadora, agua potable y desinfectante.
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REQUERIDOS Flujograma
Retirar la suciedad de mayor tamaño Preenjuagar Aplicar la solución del detergente (ver anexo) Fregar con escoba (techos, paredes) Fregar cepillo (pisos) Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según la ficha técnica
Control de documentos
N° DE COPIAS
ENCARGADO
FIRMA
1
Jefe de calidad
2
Supervisor de l y d
Sanitarios y duchas objetivo
Realizar una serie de sanitarios y duchas.
instrucciones para un efectivo limpieza y desinfección de
FUNCIONAMIENT Dar un servicio al personal operativo de O la planta.
Composición Limpieza
Los sanitarios están hechos de acero inoxidable, con una fotocélula para el desagüe. Las duchas están hechas de acero inoxidable y con piso antideslizante. Todo el área esta enchapada. Lavar y desinfectar después de su uso. (diario)
1. Paso a seguir para su adecuada limpieza
UTENSILIOS REQUERIDOS
5. 6. 7.
Retire los papeles higiénicos y suciedad. Preenjuagar con la hidrolavadora (ver anexo) Aplicar la solución del detergente (Ver anexo) Fregar con escoba y cepillo, dejarlo actuar el tiempo que lo indique la ficha técnica Enjuagar con suficiente agua Aplicar el desinfectante (ver anexo) Retirarlo según la ficha técnica.
8.
con araganes retirar el agua residual de los pisos.
2. 3.
4.
Escoba, cepillos, araganes, solución detergente, hidrolavadora, agua potable y desinfectante.
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FLUJOGRAMA Retirar los papeles higiénicos y suciedad Preenjuagar Aplicar la solución del detergente (ver anexo) Fregar con escoba y cepillo dejar actuar Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según la ficha técnica Retirar con araganes el agua residual
Control de documentos
N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor de l y d
FIRMA
LAVADO DE MANOS objetivo
Realizar una guía de instrucciones para el fácil, rápido y efectivo lavado de manos en todo el personal de la planta.
MARCA
ROSER
Código
28114
peso
15 Kg.
uso
Automática
FUNCIONAMIENT Lavamanos con fotocélula, se coloca las manos al frente O de la fotocélula y se activara automáticamente. Composición Limpieza
Paso a seguir para su adecuada limpieza
UTENSILIOS
Este lavamanos opera con fotocélula. inoxidable.
El equipo se encuentra fabricado en acero
Lavar y desinfectar antes y después de su uso. (diario) 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Retire la suciedad de mayor tamaño Preenjuagar con la hidrolavadora (ver anexo) Aplicar la solución del detergente (Ver anexo) Fregar con sabrá, dejarlo actuar el tiempo que lo indique la ficha técnica Enjuagar con suficiente agua Aplicar el desinfectante (ver anexo)
7.
Retirarlo según la ficha técnica.
Probeta, recipientes plásticos, sabrá, detergente, desinfectante, hidrolavadora, agua
Sistema de gestión de la calidad REQUERIDOS
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fría.
FLUJOGRAMA Retirar la suciedad de mayor tamaño Preenjuagar Aplicar la solución del detergente (ver anexo) Fregar con sabrá y dejar actuar Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según la ficha técnica
Control de documentos N° DE COPIAS
RESPONSABLE
1
Jede de calidad
2
Supervisor
FIRMA
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Sistema de gestión de la calidad
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Limpieza y desinfección de equipos
Molino OBJETIVO Marca Capacidad voltaje
Realizar una guía de instrucciones para el fácil, rápido y efectivo lavado del molino. Omega 5 Kg/min 220v
Constan de una tolva o embudo que conduce la materia prima mediante un tornillo sinfín hacia una serie de discos y cuchillas que permiten la obtención FUNCIONAMIENT de granos de carne y grasas de diversos diámetros, dependiendo del O producto por elaborar.
Composición
Este molino es desarmable se caracterizan por el despiece de sus partes. Opera con sistemas electrónicos y se encuentran apoyado de un motor, las cuales se encuentran protegidas por un cajón en acero inoxidable provisto de ventilación. El equipo se encuentra ensamblado en acero inoxidable. La tolva de alimentación esta fabrica en aluminio anodizado y sus dimensiones dependen de la capacidad de producción. Encontramos unos discos removibles para diferentes usos.
Sistema de gestión de la calidad
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Características técnicas del molino RENDIMIENTOS ( Libra por mínimo)
4-6
10-15
Potencia del motor (HP)
20-25
1,5 0,75
monofásico
1,8
Trifásico Diámetro del disco (nm) Limpieza
68
100
Su limpieza se efectuara antes y después de cada proceso
1.
Paso a seguir para su adecuada limpieza
82
6.
Desconectar el equipo de las conexiones eléctricas que puedan causar algún accidente. Al mismo tiempo cubrir con plásticos las conexiones eléctricas, paneles de control o motores, los cuales no puedan recibir agua. Desarmar el equipo de tal manera que nos facilite la limpieza y desinfección. lavar parte por parte del equipo (tornillo sinfín, discos, tolva de alimentación, timón y así sé realizara con cada pieza del equipo. lavar el molino con agua caliente (mayor de 50ºC). aplicar el limpiador y dejarlo actuar el tiempo que lo indique la casa fabricante del producto. enjuagar con suficiente agua (preferiblemente con agua caliente y alta presión).
7.
aplicar el desinfectante adecuado para este equipo y retirarlo según la ficha técnica.
2. 3. 4. 5.
Observaciones: Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido del equipo durante el prelavado y colocarla en bolsas especiales.
UTENSILIOS REQUERIDOS
FLUJOGRAMA Desconectar conexiones eléctricas Cubrir las conexiones, paneles y motor Desarmar el equipo Preenjuagar con agua caliente Lavar parte por parte Aplicar la solución del detergente (ver anexo) Fregar con sabrá dejar actuar Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según la ficha técnica
Sabrá Cepillo solución detergente hidrolavadora agua potable Desinfectante.
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Sistema de gestión de la calidad
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Control de documentos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor de l y d
Cutter Objetivo Realizar una guía de instrucciones para el fácil, rápido y efectivo lavado del cutter. Marca
Fuerplas
Modelo
C-40
Capacidad
380 libras
voltaje
50 Hz
FUNCIONAMIENTO
Permiten el corte y mezcla de la carne para obtener emulsiones muy finas
Composición
• • • •
Platón de acero inoxidable
•
Cable de corriente
Cuchillas de acero inoxidable Tablero de control Termómetro de acero inoxidable
FIRMA
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Sistema de gestión de la calidad
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Sistemas de control
• • • •
Por revoluciones: se incrementa el número de revoluciones según necesidades al producto a procesar. Por temperatura: un termómetro digital electrónico con una sonda situada en la cámara de corte, permite leer instantáneamente la temperatura a que se encuentra la pasta. Por tiempo: dependiendo del tipo de producto a evaluar. Sistema de velocidad mezclado: Muy adecuado cuando se requiere obtener embutidos de pasta fina con mezcla de trozos de tocino u otro aditivo granulado.
Este sistema se puede encontrar con una o dos velocidades de mezclado.
•
Sistema de frenado electrónico: Este sistema de seguridad actúa cuando se levanta la tapa o cuando se utiliza el paro de emergencia.
•
Sistema de tapa anti-sonora: Reduce considerablemente el nivel del ruido producido por las cuchillas al cortar o emulsionar.
Limpieza
Su limpieza será muy sencilla ya que el equipo es de muy fácil limpieza.
Paso a seguir para su adecuada limpieza
1.
Desconectar el equipo de cualquier conexión eléctrica que pueda causar algún accidente. Al mismo tiempo cubrir con plásticos conexiones eléctricas, paneles de control o motores, los cuales no puedan recibir agua.
2.
Recoger toda suciedad grande una vez se hayan terminado las operaciones de producción en la planta.
3. 4.
Pre lavar superficies y equipos con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión.
5. 6. 7.
Aplicar el limpiador en espuma y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica.
8.
aplicar el desinfecta y retirarlo como lo indica la ficha técnica.
Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido de los equipos durante el prelavado y colocarla en bolsas especiales. Enjuagar la espuma con suficiente agua, preferiblemente caliente y a alta presión. tener cuidado con la cuchilla ya que es muy cortante.
UTENSILIOS REQUERIDOS Sabrá, cepillo, solución detergente, hidrolavadora, agua potable y desinfectante. Desconectar conexiones eléctricas Cubrir las conexiones, paneles y motor
Flujograma Recoger la suciedad más visible Preenjuagar con agua caliente Recoger residuos de materia orgánica Aplicar la solución del detergente (ver anexo) Fregar con sabrá dejar actuar Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según la ficha técnica
Sistema de gestión de la calidad
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Control de documentos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor de l y d
FIRMA
Masajeadora Objetivo
Realizar una guía de instrucciones para el fácil, rápido y efectivo lavado del masajeadora.
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Sistema de gestión de la calidad Marca
Fuerplas
Capacidad
220 HORAS
voltaje
60 Hz
Modelo
A-50
SERIE
1445
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
El mezclado permite incorporar aditivos y condimentos, FUNCIONAMIENTO al igual que los diversos componentes de la pasta, buscando obtener mezclas uniformes.
Las mezcladoras constan de paletas móviles y fijas, las cuales mediante un movimiento especial distribuyen la pasta permitiendo su uniformidad. Son construidas de acero inoxidable, de superficies lisas para facilitar una mejor y más cómoda limpieza. Composición
Las cuchillas son también en acero inoxidable, con filo unilateral para impulsar mejor la carne. Su especial diseño de fijación permite que se puedan desplazar hacia el exterior a conveniencia, haciendo girar debidamente los aros excéntricos separadores.
Limpieza
Se realizara antes y después del proceso
1.
2. Paso a seguir para su adecuada limpieza
3. 4. 5. 6. 7.
UTENSILIOS REQUERIDOS
Desconectar el equipo de cualquier conexión eléctrica que pueda causar algún accidente. Al mismo tiempo cubrir con plásticos conexiones eléctricas, paneles de control o motores, los cuales no puedan recibir agua. Recoger toda suciedad grande una vez se hayan terminado las operaciones de producción en la planta. Pre lavar superficies y equipos con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido de los equipos durante el prelavado y colocarla en bolsas especiales. Aplicar el limpiador en espuma y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. Enjuagar la espuma con suficiente agua, preferiblemente caliente y a alta presión. aplicar el desinfecta y retirarlo como lo indica la ficha técnica.
Sabrá cepillo, solución detergente, hidrolavadora, agua potable y desinfectante.
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Desconectar conexiones eléctricas
flujograma Cubrir las conexiones, paneles y motor Recoger la suciedad más visible Preenjuagar con agua caliente Recoger residuos de materia orgánica Aplicar la solución del detergente (ver anexo) Fregar con sabrá dejar actuar Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según la ficha técnica
Control de documentos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor de l y d
FIRMA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Sistema de gestión de la calidad
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Escarchadora Marca
limpieza 1.
2. 3. 4. 5.
Utensilios
Se realizara cada vez que se utilice
Desconectar el equipo de cualquier conexión eléctrica que pueda causar algún accidente. Al mismo tiempo cubrir con plásticos conexiones eléctricas, paneles de control o motores, los cuales no puedan recibir agua. Pre lavar superficies y equipos con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Aplicar el limpiador en espuma y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. Enjuagar la espuma con suficiente agua, preferiblemente caliente y a alta presión. aplicar el desinfecta y retirarlo como lo indica la ficha técnica.
Sabra, balde, limpiador, desinfectante, hidrolabadora
Flujograma Desconectar conexiones eléctricas Cubrir las conexiones, paneles y motor Recoger la suciedad más visible Preenjuagar con agua caliente Recoger residuos de materia orgánica Aplicar la solución del detergente (ver anexo) Fregar con sabrá dejar actuar Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según la ficha técnica
Control de documentos N° DE COPIAS
C-40
Es el sistema encargado de la producción del hielo en escarcha para adicionarle a la emulsión durante su cutteado, evitando el calentamiento de las cuchillas.
FUNCIONAMIENT O
Paso a seguir para su adecuada limpieza
Modelo
Fuerplas
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor de l y d
FIRMA
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Sistema de gestión de la calidad
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
embutidora Objetivo Realizar una guía de instrucciones para el fácil, rápido y efectivo lavado de la embutidora Marca
Modelo EV - 20
Fuerplas
Capacidad
220 libras
voltaje
60 Hz
FUNCIONAMIENTO
Diseñada para efectuar el llenado ó embutido de emulsiones cárnicas en tres tipos de grosores. Son construidas de acero inoxidable, basan su funcionamiento en un sistema hidráulico de moderna concepción.
Composición
El diseño de salida de la carne a través de la tapa, sin cambios bruscos de dirección, evitando el magullamiento y recalentamiento de la pasta, la hace muy apropiada para toda clase de embutidos y tripas por delicados que sean.
Sus partes físicas son:
• • • • • • • • •
Cilindro Embolo Pistón Motor eléctrico Manivela Pedal regulador de velocidad Deposito de aceite Embudo Anillo fijador
•
Base de hierro
Limpieza
Antes y después de cada proceso
1.
6.
Desconectar el equipo de cualquier conexión eléctrica que pueda causar algún accidente. Al mismo tiempo cubrir con plásticos conexiones eléctricas, paneles de control o motores, los cuales no puedan recibir agua. Recoger toda suciedad grande una vez se hayan terminado las operaciones de producción en la planta. Pre lavar superficies y el equipo con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido de los equipos durante el prelavado y colocarla Desconectar conexiones eléctricasen bolsas especiales. Aplicar el limpiador en espuma y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. A cada parte de la embutidora se lavara por individual. Cubrir las paneles y motor Enjuagar laconexiones, espuma con suficiente agua, preferiblemente caliente y a alta presión.
7.
aplicar el desinfecta retirarlo como lo indica la ficha técnica. Desarmar ely equipo
2. Paso a seguir para su adecuada limpieza
3. 4. 5.
Preenjuagar con agua caliente
UTENSILIOS REQUERIDOS Sabrá, cepillo, solución detergente, hidrolavadora, agua potable y desinfectante. Lavar parte por parte Aplicar la solución del detergente (ver anexo)
Flujograma Fregar con sabrá dejar actuar Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según la ficha técnica
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Control de documentos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor de l y d
FIRMA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Sistema de gestión de la calidad
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Escaldadora Marca
Modelo
VAC-STAR
A-50
Capacidad 22 Libras En esta olla se realiza la cocción en medio acuosa de los diferentes FUNCIONAMIENTO productos cárnicos manejando temperaturas entre 70 y 80 ° C.
Composición Limpieza
Esta elaborada completamente en acero inoxidable
Su limpieza será muy sencilla y se realizara antes y después de cada proceso.
Paso a seguir para su adecuada limpieza
1. Recoger toda suciedad grande una vez se hayan terminado las operaciones de producción en la planta. 2. retirar la tapa prelavarla con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. 3. Aplicar el limpiador 4. remover totalmente el limpiador. (dejar actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica). 5. Aplicar el desinfecta y retirarlo como lo indica la ficha técnica.
Utensilios requeridos Flujograma
Sabra, desinfectante, limpiador, hidrolavadora
Preenjuagar con agua caliente Recoger toda materia visible Aplicar el limpiador
Fregar con sabrá dejar actuar
Lavar con abundante agua Aplicar el desinfectante Enjuagar si este lo requiere
Control de documentos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor
Horno ahumador
FIRMA
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Sistema de gestión de la calidad
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Objetivo Realizar una guía de instrucciones para el fácil, rápido y efectivo lavado del horno ahumador Marca
Modelo
Javar
Capacidad
120 Kg
serie
016
AH-200
Ofrece humo natural a los productos con opción de secado. Funciona con aserrín de origen natural lo que le da unas mejores características organolépticas a los productos de salsamentarías. FUNCIONAMIENT La industria carnina utiliza el O ahumado seco, el humo líquido y por sistema de spray. El humo se produce en una resistencia o parrilla caliente, por combustión del aserrín de la madera. Composición
Son construidos de acero inoxidable.
Sus partes físicas son:
• • • • • • • •
Válvula de regulación salida de humo Ventilador de humo Termómetro Termostato Cable eléctrico Tubo de conexión Válvula de paso para el gas Regulador distribuidor de calor
•
Repisas
Limpieza
Su limpieza será muy sencilla ya que el equipo es de fácil lavado y este se efectuara antes y después de cada proceso
5. 6.
Desconectar el equipo de cualquier conexión eléctrica que pueda causar algún accidente. Al mismo tiempo cubrir con plásticos conexiones eléctricas, paneles de control o motores, los cuales no puedan recibir agua. Recoger toda suciedad grande una vez se hayan terminado las operaciones de producción en la planta. Pre lavar superficies y el equipo con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido de los equipos durante el prelavado y colocarla en bolsas especiales. Aplicar el limpiador en espuma y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. Enjuagar la espuma con suficiente agua, preferiblemente caliente y a alta presión.
7.
aplicar el desinfecta y retirarlo como lo indica la ficha técnica. Preenjuagar con agua caliente
1.
2.
Paso a seguir para su adecuada limpieza
UTENSILIOS REQUERIDOs flujograma
3. 4.
Sabrá, cepillo, solución detergente, hidrolavadora, agua potable y desinfectante. Recoger toda materia visible Aplicar el limpiador Lavar con abundante agua Aplicar el desinfectante Enjuagar si este lo requiere
Fregar con sabrá dejar actuar
Sistema de gestión de la calidad
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Control de documentos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor
Empacadora al vació
FIRMA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Sistema de gestión de la calidad
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Objetivo Realizar una guía de instrucciones para el fácil, rápido y efectivo limpieza de la empacadora al vacio Marca
VAC-STAR Modelo
Capacidad
22 Libras
voltaje
115
SERIE
A-50 1445
El sistema de empaque de los productos carnicos es el vació, el mas utilizado empacado en bolsas preconfeccionadas que se disponen en FUNCIONAMIENTO una cámara donde se produce el vació lográndose la evacuación total del aire y se sella el extremo abierto de la bolsa por la acción del calor. La solución perfecta para la conservación y protección de los alimentos por ausencia del oxígeno del aire, principal factor de crecimiento de las bacterias aerobias.
Composición Limpieza
Su limpieza será muy sencilla ya que el equipo es muy práctico para su limpieza.
Paso a seguir para su adecuada limpieza
6. Desconectar el equipo de cualquier conexión eléctrica que pueda causar algún 7. 8. 9.
accidente. Al mismo tiempo cubrir con plásticos conexiones eléctricas, paneles de control o motores, los cuales no puedan recibir agua. Recoger toda suciedad grande una vez se hayan terminado las operaciones de producción en la planta. retirar la tabla interna y prelavarla con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Aplicar el limpiador con un trapo y luego con un trapo limpio pase nuevamente por la superficie y remover totalmente. con dejar actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica.
10. Aplicar el desinfecta y retirarlo como lo indica la ficha técnica. UTENSILIOS REQUERIDOS
Sabrá, cepillo, solución detergente, hidrolavadora, agua potable y desinfectante.
Flujograma Desconectar el equipo Cubrir las conexiones, controles, motores. Recoger toda suciedad grande Retirar la tabla interna y prelavarla con agua caliente Con un trapo aplique el limpiador Con un trapo limpio remueva el limpiador Con un trapo aplique el desinfectante Con un trapo limpio remueva el desinfectante
Control de documentos
N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jede de calidad
2
Supervisor
FIRMA
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Sistema de gestión de la calidad
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
sierra OBJETIVO Realizar una guía de instrucciones para el fácil, rápido y efectivo lavado de la sierra Marca
Omega
Modelo
Capacidad
220 libras
voltaje
60 HZ SERIE
FUNCIONAMIENT O
SA-300s 4560
Se utiliza para los cortes de la carne, bien sea para tipo americano o europeo. Equipo diseñado para efectuar cortes de carne con hueso, bien sea bovino, porcino o pescado.
Son fabricadas en Acero Inoxidable para los más exigentes y en lámina de HR para aquellos que buscan la comodidad y economía. Composición Diseñadas y calculadas con poderosos motores industriales permitiendo al operario efectuar un excelente trabajo disminuyendo el esfuerzo y aumentando la productividad. Datos técnicos Capacidad de corte
modelo
1
2
3
alto
23
33
50
ancho
24
29
39
Potencia del motor (HP)
1,5
2,0
2,0
Monofasico
1,8
2,4
3,6
Longitud de cinta (cm)
200
250
315
DATOS TECNICOS DE MAQUINA CORTADORA En su proceso de fabricación es muy importante para nosotros los detalles como son: Las guías para la cuchilla, los limpiadores de residuos en volantes y cuchillas, y el balanceo en volantes para evitar posibles vibraciones, desarmables para facilitar su limpieza. Limpieza
Su limpieza será muy sencilla ya que el equipo es muy práctico para su limpieza y esta se realizara antes y depuse de cada proceso. 1.
6.
Desconectar el equipo de cualquier conexión eléctrica que pueda causar algún accidente. Al mismo tiempo cubrir con plásticos conexiones eléctricas, paneles de control o motores, los Desconectar conexiones eléctricas cuales no puedan recibir agua. Recoger toda suciedad grande una vez se hayan terminado las operaciones de producción en la planta. Cubrir las conexiones, paneles y motor Pre lavar superficies y el equipo con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido del equipo durante el el especiales. equipo prelavado y colocarlaDesarmar en bolsas Aplicar el limpiador en espuma y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica (la cuchilla se soltara y se limpiara adecuadamente). Preenjuagar con agua caliente Enjuagar la espuma con suficiente agua, preferiblemente caliente y a alta presión.
7.
Aplicar el desinfecta adecuado y retirarlo como lo indica la ficha técnica.
2. Paso a seguir para su adecuada limpieza
UTENSILIOS REQUERIDOS Flujograma
3. 4. 5.
Lavar parte por parte
Sabrá, cepillo, solución hidrolavadora, agua potable y desinfectante. Aplicar la solución deldetergente, detergente (ver anexo) Fregar con sabrá dejar actuar Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según la ficha técnica
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Control de documentos
N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jede de calidad
2
Supervisor
FIRMA
Bascula
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad Marca
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA Modelo
Fuerplas
Capacidad
220 HORAS
voltaje
120 W
SERIE
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
E-50 4356
Conectar el equipo a una fuente de energía. Es donde se pesa debidamente grandes cantidades de los ingredientes para FUNCIONAMIENT elaborar el producto. Facilita las labores de pesaje, ya sean cajas, paquetes, tambos, O
contenedores, pacas, costales, etc. Ideal en empacadoras de mariscos, avícolas, restaurantes, etc.
Composición Limpieza
Sus partes que entran en contacto con los productos están elaborados de acero inoxidable. Se realizara cada vez que se requiera la necesidad de este equipo. 1.
2. Paso a seguir para su adecuada limpieza
3. 4. 5. 6. 7.
Utensilios
Desconectar el equipo de cualquier conexión eléctrica que pueda causar algún accidente. Al mismo tiempo cubrir con plásticos conexiones eléctricas, paneles de control o motores, los cuales no puedan recibir agua. Recoger toda suciedad grande una vez se hayan terminado las operaciones de producción en la planta. Pre lavar superficies y equipos con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido de los equipos durante el prelavado y colocarla en bolsas especiales. Aplicar el limpiador en espuma y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. Enjuagar la espuma con suficiente agua, preferiblemente caliente y a alta presión. aplicar el desinfecta y retirarlo como lo indica la ficha técnica. Espoja, agua, desinfectante, limpiador, hidrolavadora Desconectar conexiones eléctricas Cubrir las conexiones, paneles y motor Preenjuagar con agua cliente Lavar parte por parte Aplicar la solución del detergente (ver anexo) Fregar con sabrá la base de la bascula Enjuagar Aplicar desinfectante (ver anexo) Enjuagar según ficha técnica
Control de datos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor
FIRMA
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Mesas Y ESTANTERIAS altura
100
Serie
3567
Son ideales para trabajar productos crudos FUNCIONAMIENT directos ya que no alteral la composiciones O físico - químicas y microbiológicas de estos. Composición Limpieza
Sus partes que entran en contacto con los productos están elaborados de acero inoxidable. Se realizara antes y después de cada proceso 1.
2. Paso a seguir 3. para su adecuada 4. limpieza 5. 6.
Recoger toda suciedad grande una vez se hayan terminado las operaciones de producción en la planta. Pre lavar la superficie de la mesa arriba y abajo con agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido del equipo durante el prelavado y colocarla en bolsas especiales. Aplicar el limpiador en espuma (frote la superficie) y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. Enjuagar la espuma con suficiente agua, preferiblemente caliente y a alta presión. aplique el desinfectante y revise ficha técnica del producto.
Registre la realización en el registro de limpieza y desinfección diaria. Utensilios
Espoja, agua, desinfectante, limpiador, hidrolavadora
FLUJOGRAMA Retirar toda suciedad visible Enjuagar con agua Preenjuagar con agua cliente Aplicar el limpiador (ver anexo) Fregar con sabrá toda la superficie de la mesa
Patas de la mesa, parte baja de la mesa
Enjuagar Aplicar el desinfectante (ver anexo) Enjuagar según ficha tecnica Registrar
Control de datos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor
FIRMA
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
CANASTAS altura
25cm
ancho
60cm
FUNCIONAMIENT Son ideales para transportar los productos. O Composición Limpieza
Están hechas de plástico. Se realizara cada vez que se utilicen 1. 2. 3.
Paso a seguir 4. para su adecuada 5. limpieza 6. 7. Utensilios
Recoger toda suciedad grande una vez que se haya utilizado. Pre lavar la canastilla con abundante agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido en le lavado de las canastillas. Aplicar el limpiador en espuma (frote la superficie con cepillo) y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. Enjuagar la espuma con suficiente agua y adicione vapor caliente. aplique el desinfectante y revise ficha técnica del producto. Registre la realización en el registro de limpieza y desinfección diaria. Espoja, agua, cepillo, desinfectante, limpiador, hidrolavadora
FLUJOGRAMA Retirar toda suciedad visible Enjuagar con agua Preenjuagar con agua cliente Aplicar el limpiador (ver anexo) Fregar con sabrá toda la superficie de la canastilla Enjuagar Aplicar el desinfectante (ver anexo) Enjuagar según ficha tecnica Registrar
Control de datos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor
Utensilios
FIRMA
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Cuchillos, cucharas, guantes de malla, platones FUNCIONAMIENT Son ideales para el desarrollo de cada proceso. O Composición Limpieza
Algunos están hechos de plástico y los cuchillos y guantes están elaborados de acero inoxidable. Se realizara cada vez que se utilicen 1.
2. 3.
Paso a seguir para su 4. adecuada limpieza 5. 6. 7. Utensilios
Recoger toda suciedad grande una vez que se haya utilizado. Pre lavar los utensilios con abundante agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido en el lavado de los utensilios. Aplicar el limpiador en espuma (frote la superficie con cepillo) y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. Enjuagar la espuma con suficiente agua y adicione vapor caliente. aplique el desinfectante y revise ficha técnica del producto. Registre la realización en el registro de limpieza y desinfección diaria. Espoja, agua, cepillo, desinfectante, limpiador, hidrolavadora
FLUJOGRAMA Retirar toda suciedad visible Enjuagar con agua Preenjuagar con agua cliente Aplicar el limpiador (ver anexo) Fregar con sabrá toda la superficie de los utensilios Enjuagar Aplicar el desinfectante (ver anexo) Enjuagar según ficha técnica Registrar
Control de datos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor
Petos plásticos y botas de operarios
FIRMA
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Objetivo:
Realizar una guía de instrucciones para el fácil, rápido y efectivo lavado de los petos plásticos y de las botas de los operarios. FUNCIONAMIENT Son ideales para el desarrollo de cada proceso. O Composición Limpieza
Están hechos de plásticos y caucho para su adecuada limpieza. Se realizara cada vez que se utilicen 1.
2. 3. Paso a seguir para su adecuada limpieza
4. 5. 6. 7.
Utensilios
Recoger toda suciedad grande una vez que se haya utilizado. Pre lavarlos con abundante agua. Recoger del suelo materia orgánica que pudo haberse desprendido en el lavado de los utensilios. Aplicar el limpiador en espuma (frote la superficie con cepillo y sabra) y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. Enjuagar la espuma con suficiente agua. Aplique el desinfectante y revise ficha técnica del producto. Registre la realización en el registro de limpieza y desinfección diaria. Espoja, agua, cepillo, desinfectante, limpiador, hidrolavadora
FLUJOGRAMA Retirar toda suciedad visible Enjuagar con agua Remover toda la suciedad visible Aplicar el limpiador (ver anexo) Fregar con sabrá toda la superficie (petos, botas) Enjuagar Aplicar el desinfectante (ver anexo) Enjuagar según ficha técnica Registrar
Control de datos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor
CANASTAS
FIRMA
Sistema de gestión de la calidad altura
25cm
ancho
60cm
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Son ideales para mantener la calidad de los FUNCIONAMIENT productos. O Y mantiene sus características organolépticas de los mismos. Composición Limpieza
Están elaborados de acero inoxidable. Se realizara cada vez que se utilicen
1 2 3
Recoger toda suciedad visible.
6 7
Registre la realización en el registro de limpieza y desinfección diaria. no olvide eliminar completamente el agua restante que pudo quedar en el cuarto frío.
Paso a seguir para su 4 adecuada 5 limpieza
Utensilios
Pre lavar el cuarto frió con abundante agua caliente (mayor de 50 °C), y alta presión. Aplicar el limpiador en espuma (frote la superficie con cepillo) y dejarlo actuar el tiempo que recomiende la ficha técnica. Enjuagar la espuma con suficiente agua y adicione vapor caliente. aplique el desinfectante y revise ficha técnica del producto.
Espoja, agua, cepillo, desinfectante, limpiador, hidrolavadora, haragán
FLUJOGRAMA Retirar toda suciedad visible Enjuagar con agua Preenjuagar con agua cliente Aplicar el limpiador (ver anexo) Fregar con sabrá toda la superficie de la canastilla Enjuagar Aplicar el desinfectante (ver anexo) Enjuagar según ficha tecnica Registrar
Control de datos N° DE COPIAS
ENCARGADO
1
Jefe de calidad
2
Supervisor
FIRMA
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Sistema de gestión de la calidad
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
INSPECCIÓN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE EQUIPOS FECHA: HORA:
REALIZADO POR: SUPERVISADO POR : CUMPLE OBSERVACIONES SI NO ÁREA DE RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA ITEMS
Balanza Mesas Utensilios Lavamanos Cuarto de refrigeración Cuarto de congelación Sierra Pediluvios ÁREA DE ADECUACIÓN DE MATERIA PRIMA Mesas Balanza Lavamanos Utensilios Pediluvios AREA DE DOSIFICACIÓN DE INGREDIENTES Están de ingredientes Lavamanos Utensilios Mesas Lavamanos Pediluvios PLAN DE MEJORAMIENTO
CUMPLE OBSERVACIONES SI NO ÁREA DE EMPACADO DE PRODUCTO TERMINADO Empacadora al vació Tajadora Cuarto de refrigeración Mesas de utensilios Balanza Lavamanos Pediluvios ÁREA DE PROCESOS Molino Cutre Escaldadora Masajeadora Embutidora Escaldadora Horno ahumador APLICARA A TODAS LAS ÁREAS Petos de plásticos Botas ITEMS
Control de datos Nº DE COPIAS 1 2
ENCARGADO
FIRMA
CODIGO: PINOC - 01
Sistema de gestión de la calidad FECHA
HORA
PROGRAMADE DE LIMPIEZA INOCUIDAD Y DESINFECCION DE AREAS INSPECCION VERSION: 01 Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA REGISTRO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN FECHA: 12 – 03 - 2009
ÁREA Y EQUIPO
NOMBRE
DETERGENTE DESINFECTANTE CONCENTRACIÓN NOMBRE CONCENTRACIÓN ÁREA DE RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
Balanza Mesas Utensilios Lavamanos Cuarto de refrigeración Cuarto de congelación Sierra Pediluvios Ventanas Puertas Paredes Pisos Techos ÁREA DE ADECUACIÓN DE MATERIA PRIMA Mesas Balanza Lavamanos Utensilios Pediluvios Ventanas Puertas Paredes Pisos Techos AREA DE DOSIFICACIÓN DE INGREDIENTES Están de ingredientes Lavamanos Utensilios Mesas Lavamanos Pediluvios Ventanas Puertas Paredes Pisos Techos
RESPONSABLE
OBSERVACIONES
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
Sistema de gestión de la calidad
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01
FECHA: 12 – 03 - 2009 REGISTRO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
DETERGENTE FECHA
HORA
DESINFECTANTE
ÁREA O EQUIPO
RESPONSABLE NOMBRE
CONCENTRACIÓN
NOMBRE
OBSERVACIONES
CONCENTRACIÓN
ÁREA DE EMPACADO DE PRODUCTO TERMINADO Empacadora al vació Tajadora Cuarto de refrigeración Mesas de utensilios Balanza Lavamanos Pediluvios Ventanas Puertas Paredes Pisos Techos AREA DE PROCESOS Cutre Escaldadora Masajeadora Embutidora Escaldadora Horno ahumador Ventanas Puertas Paredes Pisos Techos AREAS EXTERNAS DE LA EMPRESA Ventanas Carreteras Paredes externas Acueducto
PLAN DE MEJORAMIENTO:
Nº DE COPIAS 1 2
Control de datos ENCARGADO Jefe de calidad Supervisor
FIRMA
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
REGISTRO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN FECHA: REALIZADO POR: ÁREA:
HORA:
ÍTEMS No se observan residuos sólidos No hay encharcamiento de agua No hay residuos de sustancias limpiadoras Los desagües no están sucios No se observa desorden en los equipos Las rejillas se encuentran bien ubicadas No hay presencia de utensilios de limpieza en el área
CUMPLE SI NO
OBSERVACIONES
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Anexos fichas técnicas de detergentes y desinfectantes
Sistema de gestión de la calidad
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ANEXOS DETERGENTES – LIMPIADORES
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
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CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
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Jabón para manos
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
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CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
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ANEXO DE DESINFECTANTES
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
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Sistema de gestión de la calidad
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Sistema de gestión de la calidad
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Sistema de gestión de la calidad
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Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
Anexo del Manejo de la hidrolavadora
FICHA TÉCNICA HIDROLIMPIADORA ALTA PRESIÓN GARLAND PROLINER 150/480 TSS Motor eléctrico monofásico Potencia 2.700 w Presión 150 bar Cauda 480l/h Máx. temperatura del agua de 60ºC aspiración Peso 35kg Características técnicas La hidrolavadora eléctrica PROLINER 150/480 TSS, es una hidorlavadora muy potente, con 2.700W. La hidrolimpiadora de GARLAND es capaz de trabajar con altas temperaturas del agua, y disponer de una presión para el lavado de 150bar. Incorpora: devanadera con 10m de manguera de presión,
Sistema de gestión de la calidad
PROGRAMA DE INOCUIDAD Planta Santandereana de carnes BUCARAMANGA
CODIGO: PINOC - 01 VERSION: 01 FECHA: 12 – 03 - 2009
manómetro, sistema de aspiración de jabón, accesorios de uso profesional. Ideal para el jardín o para el lugar del trabajo, para limpiar muebles de jardín, terrazas, bicicletas, etc.
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Falta lo del vehiculo
Sistema de gestión de la calidad
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