Procedimiento De Relleno Y Compactación.docx

PROCEDIMIENTO DE RELLENO Y COMPACTACIÓN REPRESENTANTES ELECTRIC INC

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HOMOLOGACIÓN EMITIDA POR INACAL A LOS MEDIDORES PARA GAS NATURAL MARCA DRESSER REPRESENTADOS POR GPI INDUSTRIAL EIRL A PARTIR DEL 07 DE MAYO DEL 2018

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1. OBJETIVO. El presente procedimiento define el método establecido por GPI INDUSTRIAL para realizar el relleno y compactación como parte de la ejecución del proyecto constructivo de tal forma que asegure la correcta ejecución de la actividad. 2. ALCANCE. Aplicable a todas las actividades de relleno y compactación que se ejecuta en el proyecto. Este control es indispensable y necesario para certificar que un relleno compactado esté ejecutado de acuerdo a las especificaciones técnicas aprobadas del proyecto. Este proceso se aplicará después del Procedimiento de Excavación y eliminación de material excedente y antes de realizar los trabajos de reposición de pavimentos. 3. REFERENCIAS.     

Reglamento Nacional de Construcciones del Perú-Norma E-50. ASTM D-1556. ASTM D-1557. Planos del Proyecto. Norma NTP ISO 9001-2001, Sistema de Gestión de Calidad.

4. RESPONSABLES. 4.1 Instalador de Gas registrado  Responsable de la planificación de las actividades.  Responsable del cumplimiento de las actividades señaladas en el presente procedimiento.  Responsable de la construcción.  Coordinación con la supervisión.  Supervisar e informar a la distribuidora las coordinaciones de las actividades de la construcción. 4.2 Ingeniero Residente.  Control y registro de la planificación de las actividades.  Control y registro de las actividades señaladas en el presente procedimiento.  Reporte de actividades planificadas y de contingencia.

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4.3 Ingeniero de Seguridad.  Revisar e informar si las condiciones de trabajo para el personal y el lugar de labores cumplen con las condiciones de seguridad. 4.4 Ingeniero de Control de Calidad.  Efectuar los controles respectivos establecidos en el presente procedimiento asegurando el cumplimiento de los mismos.  Hacer cumplir el presente procedimiento. 5. DEFINICIONES. a. Relleno: Material obtenido por préstamo o propio de la obra, que se depositara o esparcirá por capaz por un adecuado y previo humedecimiento, antes de su correspondiente compactación hasta el nivel especificado en el proyecto. b. Relleno estructural: Estos son los rellenos de las zanjas localizadas bajo veredas, pavimentos y otros incluyen el relleno de arena previamente compactada y la arena estabilizada debajo de la losa de fundación de concreto. c. Relleno no estructural: Relleno de zanja localizado bajo jardines y bermas de tierra, este relleno estará formado con el mejor material proveniente de la excavación. d. Arena para relleno: Esta corresponde a arena que pueda utilizarse para propósitos de recubrimiento de las líneas de tuberías hasta llegar al nivel superior de la línea tangente, como esta indicado en los planos y detalles típicos aprobados para construcción. 6. PROCEDIMIENTOS. 6.1 Revisión de Documentos: GPI INDUSTRIAL revisara los documentos involucrados en la ejecución de la actividad de relleno y compactación antes de iniciar la misma como: planos, expediente técnico, etc. y asegurará que la actividad se realice de acuerdo a estos documentos.

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6.2 Definición de Recursos: GPI INDUSTRIAL definirá, preparará y seleccionará sus recursos de acuerdo a las necesidades de la actividad. a. Revisión y selección de Equipos: GPI INDUSTRIAL es responsable de verificar la operatividad de los equipos que empleará en la actividad, así como también la selección de estos, asegurando así la calidad de los trabajos. b. Preparación de insumos: GPI INDUSTRIAL preparará los insumos a usar en la ejecución de las actividades. c. Selección de personal: GPI INDUSTRIAL seleccionará el personal que laborará en la ejecución de la actividad, el cual reunirá las condiciones requeridas para el proyecto. 6.3 Actividades previas: Antes del relleno de la zanja, GPI INDUSTRIAL asegurará que los trabajos previos requeridos han sido culminados, así como también tomará en cuenta las actividades que forman parte del proceso de relleno (cinta de advertencia, etc). Antes de ejecutar cualquier capa de relleno compactado se verifica que la superficie del terreno que recibirá el material de relleno este limpia y libre de material extraño. Así mismo el material a usarse para el relleno deberá cumplir los requisitos exigidos por las especificaciones del proyecto. 6.4

Replanteo de la Línea: Antes de iniciar la actividad de rellano y compactación, GPI INDUSTRIAL tomará mediciones relacionadas a:   

Posición de la Línea. Revestimiento de la tubería Ubicación de las juntas de soldadura.

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  6.5

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Determinación y posición de cada cambio de dirección. Ubicación de las interferencias

Relleno y compactación: El relleno de la zanja se realizará con material proveniente de la excavación y de préstamo, extrayéndose y eliminándose previamente todo tipo de desperdicios orgánicos e inorgánicos, asi como piedras que por su tamaño impidan una adecuada compactación y residuos de pavimentos y veredas demolidos. Según la procedencia del material el relleno puede ser:  Relleno con material propio: El material proveniente de la excavación de la zanja, el cual a medida que se valla extrayendo se colocara como relleno, de ser necesario este material será limpiado, clasificado, no debe tener contaminación de materiales orgánicos y las piedras de mayor tamaño se eliminaran por zarandeo o manualmente.  Relleno con material de préstamo: Es el material selecto y/o seleccionado transportado a la zona de trabajo para ser utilizado en obra y que reúne las características apropiadas para el recubrimiento relleno y protección de la tubería y/o estructuras. Definido el material se procede con la siguiente secuencia: a. Cama de apoyo y relleno alrededor de la tubería: El material colocado en el fondo de la zanja tiene como finalidad brindar soporte en forma uniforme al área sobre la que descansa toda la tubería. El relleno para cama de tubería será de un espesor mínimo de 0.20m, su compactación se realizará con su humedad óptima, utilizando equipo mecanico adecuado, su densidad no debe ser menor de 80 % según norma ASTM D1556. Una vex instalada la tubería, se rellenará con arena hasta unos0.45m (como máximo) por encima del tubo. El material de relleno será colocado en capas no mayores de 0.30m de espesor y

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humedecidos uniformemente, para luego ser compactados. El material usado en esta etapa será suelo fino o arena libre de objetos duros (piedras gravas, material que ha sido roto, etc.) que podrían dañar el revestimiento y libres de sales que provoquen corrosión en la tubería. b. Compactación del relleno: Salvo en zonas agrícolas el material de relleno será colocado en capaz consecutivas con espesores no mayores a 0.30m y humedecidos uniformemente, para luego ser compactados. Se debe obtener una densidad no menor de 95% mediante compactación mecánica. c. Compactación del relleno con afirmado: La misma tendrá una capa de 30 a 40 cm con una densidad mayor o igual a 100% d. En caso de suelos de cultivo: En este caso se rellenará y procederá a la reposición de las aéreas verdes ( capa de suelo orgánico ). Sobre las pruebas de compactación y su ejecución se tomaran las muestras cada 100 metros lineales. 7. REGISTROS (No colocar Anexos)

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UBICACIÓN DEL TRAMO: PROGRESIVAS DE :______________A_____________

CAPAS:

REGISTRO N°:

PLANO DE REFERENCIA:

COTA DE LA CAPA:

FECHA:

REFERENCIA GRAFICA DE UBICACIÓN DE LOS PUTOS DE MUESTREOS

OBSERVACION

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Control de Calidad GPI INDUSTRIAL

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