Producción Más Limpia - Pml

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA PML

OBJETIVOS • Explicar claramente en que consiste la producción mas limpia. • Explicar los beneficios de la producción mas limpia. • Explicar las etapas de desarrollo de la producción mas limpia. • Mostrar la importancia de la aplicación de producción mas limpia para los ingenieros industriales.

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Ocurrencia de la contaminación y su control

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O ––A La contaminación crece linealmente con el crecimiento de la población (sociedad rural). A ––B Incremento exponencial de la contaminación con la industrialización. B ––C1 No hay control sobre la contaminación. B ––C2 Hay algún control (fin de tubo). B ––C3 Controles efectivos y consistentemente empleados (mejora de la eficiencia y fin de tubo) C3 ––D Recuperación de la situación de la de la contaminación a un nivel tolerable debido a un control efectivo de las fuentes de generación Producción Más Limpia - PML

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¿Qué es Producción Más Limpia?

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CONCEPTOS CLAVE • • • • • • • •

Contaminación Prevención de la contaminación Eficiencia energética Reciclaje, Reuso y Recuperación (las 3 R’s) Desarrollo sostenible Insumos Residuo Desecho Producción Más Limpia - PML

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BENEFICIOS

Industria

Medio Ambiente Producción Más Limpia - PML

Sociedad

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BENEFICIOS DE PML • FINANCIEROS

OPERATIVOS

• COMERCIALES Producción Más Limpia - PML

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Enfoque piramidal manejo de efluentes

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Diferencias entre tratamiento de residuos “al final del proceso” y la PML “al final del proceso“

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(Reaccionar y corregir)

(Anticipar y prevenir)

• No es parte del desarrollo del • Tratamiento en Fuente de producto origen • Las mejoras ambientales van • La conducción del manejo acompañadas de técnicas y ambiental en la empresa es tecnologías sofisticadas responsabilidad de todo el personal de la empresa • El tratamiento de efluentes no está relacionado con la mejora • Residuos pueden ser de calidad de los productos, ni transformados en recursos. la mejora del ambiente de trabajo. Producción Más Limpia - PML

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Barreras en la implementación Falta de tiempo

Bajo costo en la disposición de desechos Falta de interés de la gerencia

Actitudes del personal

Percepción de altos costos

Falta de información Falta de financiamiento Producción Más Limpia - PML

Falta de personal entrenado 10

IMPEMENTACIÓN DE PML • ETAPA 1: Creación de la base del programa de PML. • ETAPA 2: Preparación del diagnostico de PML.

• ETAPA 3: Diagnostico-estudio detallado de las operaciones. • ETAPA 4: Diagnostico-evaluación técnica y económica. • ETAPA 5: Implementación, seguimiento y evaluación final.

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DIAGRAMA DE FLUJO OPERACIÓN UNITARIA DE LA MATERIA Entrada materia prima, Agua, Gas Natural, Energía eléctrica, Mano de obra, etc.

Salida

Operación Unitaria

Productos, Embalajes, envases, etc.

Pérdidas (residuos y desechos) Productos defectuosos, mermas, agua residual, energía, gas, embalajes, lodos, tiempo perdido etc.

Entradas

OU1

OU2

OU3

OU4

Salidas OU5

OU6

Pérdidas (residuos y desechos) Figura 4.1 Diagrama de flujo

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Opciones de implementación REDUCCIÓN EN EL ORIGEN

Mejoramiento en la gestión y de prácticas de operación

Cambios en el proceso

Sustitución de materias primas e insumos contaminantes Cambios Tecnológicos /Tecnologías limpias

Cambios en los productos REUSO Y RECICLAJE

Diseño con menor impacto ambiental Incremento de la vida del producto Recuperación y reuso dentro del proceso de producción

Reciclaje fuera del proceso

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PRETRATAMIENTO Y TRATAMIENTO DISPOSICIÓN -DESTRUCCIÓN -REMEDIACIÓN Producción Más Limpia - PML

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Oportunidades de PML Cambio de tecnología

Sustitución de materiales de entrada

Modificación de equipos

PROCESO

Buenas medidas caseras

Mejor control del proceso

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Producción de subproductos útiles

Modificación del producto

reciclaje, recuperación en el sitio

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MEDIDAS GENERALES PARA OPTIMIZACION DE RECURSOS Agua – Concientizar y capacitar al personal – Identificar y evitar perdidas de agua por fugas o rebalses – Captar agua de lluvia – Instalar equipos ahorradores en la planta – Segregar los flujos – Instalar rejillas para separar sólidos gruesos – Separar sólidos mediante filtración Producción Más Limpia - PML

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Flujo de sólidos

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POLÍTICA AMBIENTAL • En 1991, se elevó la protección del medio ambiente a la categoría de derecho colectivo.

• En 1992 se expide la Ley 99 de 1993. • Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, creada en 1993, encargado de garantizar la oferta de bienes y servicios ambientales y un hábitat adecuado que posibiliten el desarrollo económico y social sostenible. • El IDEAM, institución creada en 1995 tiene como función generar conocimiento y producir y suministrar datos e información ambiental. Producción Más Limpia - PML

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EL PAPEL DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LA PML • Los ingenieros industriales desempeñan una importante labor, concentrando la atención a los procesos productivos, generando soluciones a los problemas que estos generan enfocados en la eficacia eficiencia y efectividad de estos, un ingeniero industrial enfocado en producción más limpia genera soluciones amigables con el medio ambiente, sin dejar a parte la función principal del proceso que se lleva a cabo, estas soluciones pueden crear a su vez un beneficio tanto para la empresa hablando de factores económicos y con la sociedad creando un ambiente mas limpio y saludable. Producción Más Limpia - PML

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CASO: Empresa GERDAU AZA • Producción Fabricación de barras y perfiles de acero. Su proceso productivo consiste básicamente en el reciclaje de 425 mil toneladas de chatarra al año, el cual es llevado a cabo en etapas denominadas industrialización de la chatarra, horno eléctrico, colada continua, laminación, terminación y despacho.

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DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

En la Planta Renca, se abordó el problema ambiental generado por las emisiones atmosféricas de gases y material particulado provenientes del horno, mediante una medida de producción limpia. En general, las emisiones de gases a la atmósfera producen alteraciones en el suelo y la vegetación circundante, alteraciones de la infraestructura aledaña y toxicidad en los seres humanos, con efectos adversos respiratorios, oftálmicos y dérmicos.

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MEDIDAS DE PRODUCCIÓN LIMPIA ADOPTADAS • La medida aplicada consistió, en este caso, en instalar quemadores duales y cambiar el combustible del horno de recalentamiento, originalmente petróleo diesel, por gas natural, por ser un combustible menos contaminante. Este cambio permitió disminuir considerablemente las emisiones a la atmósfera producidas en la fundición.

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BENEFICIOS OBTENIDOS •

Ahorro por el uso de un combustible de menor costo.

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Eliminación de las necesidades de almacenamiento de combustible en la planta industrial.

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Disminución de las emisiones contaminantes.

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En particular, el cambio de combustible significó para la empresa pasar de una condición de industria contaminante, a una situación de industria no contaminante.

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Los altos costos asociados a la paralización de la producción, al ser evitados mediante el cambio de combustible, equivalen a considerables ahorros que hacen altamente rentable la medida de producción limpia adoptada

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Bibliografía • SANCHEZ Triana, SILVA Ernesto. Eficiencia Energética. Bogotá: Fedecol, 1996. • www.uninorte.edu.co • www.cnpml.org • CENTRO DE PROMOCIÓN DE TECNOLOGÍAS SOSTENIBLES. Guía Técnica General de Producción Más Limpia. La Paz, Bolivia: 2005.

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