Universidad Técnica De Oruro Facultad Nacional De Ingeniería Ingeniería Mecánica Ficha Técnica A: Ing. Olker Maldonado Uria Materia: Taller Mecánico Día: Miércoles 16 / 05 /18
Grupo: nº Informe De Taller
1. Resumen Ingresamos al ambiente de trabajo en el taller mecánico a horas 10:30. Siendo así la primera clase para poder tener idea de la construcción a realizar de dicho martillo Primeramente recibiendo las recomendaciones respectivas sobre, materiales a necesitarse , equipos de protección personal, como debe entregarse respectivas hojas de procesos informes e investigaciones del docente del taller mecánico para dicho trabajo para poder seguir continuar realizando un bosquejo obteniendo los datos para poder trabajar, ya en la segunda clase una vez puesto epp procedemos a realizar el corte de la barra de acero para haci poder empezar el trabajo para luego en las siguientes clases restantes procedemos a realizar una vez el corte al limado con una lima plana basta para desgastar y después poder utilizar una lima plana fina para obtener una superficie de 90º ejercicio para poder formar el carácter. Sucesivamente se procede a procede a realizar la perforaciones requeridas para luego limarse con una lima redonda una vez concluida dichos limados de los orificios procedemos a trazar con un rayador o granete hecho de válvulas de escape Para así poder completar poco a poco con el limado para luego poder pulir con una lija de agua 320 -400 para poder obtener un buen acabado superficial de la pieza a construirse procedemos a realizar el lijado en cuero de camello Una vez concluida la pieza procedemos a realizar dibujo técnico de la pieza, informe y hoja de procesos para ser presentado. 2. Objetivo
Realizar la construcción del martillo Se procede a realizar bosquejo Realizar corte de la barra de acero Limado de la superficie para obtener 90º Trazado con un rayador Realizar perforaciones Limado de perforaciones realizadas Trazado de lo restante con un rayador o granete Limado de las superficies a limarse Pulido de las superficies restantes Pulido con cuero de camello
3. Equipo y herramienta D. FELIPE G.
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EPP Implementos de seguridad Sierra mecánica Regla de 30 (cm) Lima basta plana Lima fina plana Lima redonda Calibrador Vernier Rayador o granete Escuadra falsa Taladro de columna Terraja Lija 320-400 Cuero de camello
4. Procedimiento
Coordinar los respectivos grupos de trabajo Toma de medidas Hacer el respectivo bosquejo Corte de la barra de acero Limado respectivo Realizar perforaciones requeridas Limado de perforaciones Pulido de la pieza
Grupo Nº
Informe De Taller PRIMERA CLASE 10:30 am Ingreso al taller mecánico 10:45 am Toma de medidas realizando el bosquejo D. FELIPE G.
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11:50 am Limpieza del taller 12:00 am Nos retiramos del taller SEGUNDA CLASE 10:30 Ingresamos al taller 10:35 am Presentación de informes de la clase correspondiente 10:48 am Se procede a cortar la barra con una tolerancia de 5 mm para el limada 11:45 am Limpieza del taller 12:00 am Nos retiramos del taller mecánico TERCERA CLASE 10:30 Ingresamos al taller 10:38 am retorno a los trabajos de las piezas 10:50 am Se procede a realizar el limado de las superficies requeridas 11:20 am Inspección `previa por el docente de taller mecánico 11:50 am Limpieza del taller 12:00 am Nos retiramos del taller mecánico CUARTA CLASE 10:30 Ingresamos al taller 10:38 am retorno a los trabajos de limado de las piezas 10:50 am Se precede a realizar las perforaciones requeridas para la pieza 11:35 am El docente corrige el trazo realizado para las perforaciones 11:55 am Limpieza del taller 12:00 am Nos retiramos del taller mecánico QUINTA CLASE 10:30 Ingresamos al taller 10:35 am retorno a los trabajos de perforado de las piezas D. FELIPE G.
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10:548 am Se precede a realizar las perforaciones restantes por algunos compañeros requeridas para la pieza 11:37 am Se observa que algunos compañeros siguen con el limado respectivo 11:50 am Limpieza del taller 12:00 am Nos retiramos del taller mecánico SEXTA CLASE 10:30 Ingresamos al taller 10:38 am retorno a los trabajos de limado y perforado de las piezas 10:42 am Algunos compañeros continúan con el perforado de piezas y limado de superficies 11:22 am El auxiliar de clase coopera con el visto bueno de las limados respectivos 11:55 am Limpieza del taller 12:00 am Nos retiramos del taller mecánico SEPTIMA CLASE 10:30 Ingresamos al taller 10:38 am retorno a los trabajos de la anterior clase correspondiente 10:40 am Se observa que algunos compañeros ya proceden con el pulido de la pieza 11:10 am El auxiliar de la clase observa que ya ai un avance en los trabajos 11:55 am Limpieza del taller 12:00 am Nos retiramos del taller mecánico OCTAVA CLASE 10:30 Ingresamos al taller 10:38 am retorno a los trabajos de la anterior clase 10:55 am Se precede a realizar el pulido correspondiente de la pieza 11:45 am Los pares evaluadores para la acreditación observan el trabajo del martillo 11:55 am Limpieza del taller 12:00 am Nos retiramos del taller mecánico NOVENA CLASE D. FELIPE G.
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10:30 Ingresamos al taller 10:38 am retorno a los trabajos de pulido de las piezas 10:50 am Se precede a realizar la entrega correspondiente del trabajo con el respectivo pulido 11:55 am Limpieza del taller 12:00 am Nos retiramos del taller mecánico
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