Entrega 2 Ao Ll.pdf

Modalidad a Distancia Abasolo Administración de Ias operaciones II

Asesor: MII. Ricardo Guerrero Tutor: Eustacio Chávez Integrantes del equipo: Leisly Mora Chávez No de Control: 16380884 Angélica Muñoz Chávez No. De Control: 16380883 Jose Marco Antonio Ramirez Segovia No. De Control: 16380882 Juan Campos Hernández No. De Control: 14380941 Juan Jose Moreno Martinez No. De Control: 16380888 Antonio Chávez Murillo No. De Control:

6° Semestre Entrega 1.- Proyecto Unidad Abasolo

Abasolo Tamaulipas a 20 de marzo de 2019

Lista de los requerimientos de instalación de subestación eléctrica en la unidad del Tecnológico de ciudad Victoria Modalidad Abasolo. A. Ver con detalle lo que hace falta en la unidad académica de Abasolo en cuestión de la subestación eléctrica. B. Claridad de objetivos y metas permitirá no perder foco en el camino, definir esfuerzos y canalizar detalles a buen término. C. Conocer las abreviaturas a utilizar. D. Deben ser construidas bajo estándares que garanticen tanto la seguridad como la confiabilidad. E. La subestación debe estar provista de manuales de operación y mantenimiento, precisos que no den lugar a equivocaciones. F. Deben medirse las tensiones de paso, contacto y transferidas, asegurando que no se exponga a riesgo a personas con tensiones por encima del umbral de soportabilidad. La medición debe hacerse en las mallas de encerramiento y hasta un metro del lado externo. G. En toda edificación que requiera subestación, debe destinarse el espacio con las dimensiones apropiadas de acuerdo al tipo de subestación y los requisitos de este reglamento. H. En las subestaciones dentro de edificios, el local debe estar ubicado en un sitio de fácil acceso desde el exterior, localizado en áreas comunes, con medios apropiados que faciliten la entrada y salida de los equipos, para permitir a los profesionales competentes las labores de mantenimiento, revisión e inspección. I. En subestaciones y cuartos eléctricos debe asegurarse que una persona no autorizada no pueda acceder a las partes energizadas del sistema, ni tocándose de manera directa ni introduciendo objetos que lo puedan poner en contacto con un elemento energizado. J. Al realizar una instalación eléctrica deben tenerse en cuenta los dos peligros principales: descarga eléctrica e incendio o explosión. Afortunadamente en los últimos años han aparecido nuevos materiales y dispositivos que han perfeccionado los sistemas de seguridad. K. Los lugares donde existan equipos de alta tensión no deben usarse como pasaje habitual del personal. L. Al instalar los equipos eléctricos debe dejarse lugar suficiente alrededor de los mismos como para permitir no sólo el trabajo adecuado sino también el acceso a todas las partes del equipo para su reparación, regulación o limpieza. M. Es preferible que los conductores se ubique dentro de canales, caños, etc. para impedir su deterioro.

N. Los equipos e instalaciones eléctricas deben construirse e instalarse evitando los contactos con fuentes de tensión y previendo la producción de incendio. Al seleccionar los materiales que se emplearán hay que tener en cuenta las tensiones a que estarán sometidos

En cuanto al Material Requerido y su tipo de acabado ideal para esta subestación eléctrica se encuentran los siguientes. 1. Material para el relleno Humedad evaporable,pérdida por lavado N°200 y Peso unitario. 2. Concreto y mortero: El concreto y el mortero son el resultado de la mezcla de componentes los cuales deben cumplir con una serie de características que se mencionan en este apartado para lograr un concreto y mortero de calidad. 3. Cemento: Se debe acomodar los sacos, de tal manera que aquellos con más tiempo en bodega, sean los primeros en utilizarse y los recién llegados al proyecto se utilicen de último. Continuar este ciclo, conforme llegan nuevos lotes de cemento. 4. Agregados: Los agregados (fino y grueso) deben de cumplir con las siguientes normas que regulan sus propiedades físicas.En su almacenaje se deben utilizar mamparas o divisiones para evitar la contaminación de las pilas de agregados. Las divisiones entre las pilas deben ser suficientemente altas para prevenir el mezclado de los materiales. 5. Agua:Para el agua a utilizar en las mezclas de concreto, se deberá de realizar un análisis de potabilidad. 6. Aditivos. 7. Acero de refuerzo ya sea Varillas de refuerzo:Se refiere a varillas de refuerzo a las utilizadas para reforzar paredes de mampostería y estructuras de concreto armado 8. Bloques: Los bloques a usar serán de primera calidad, vibro compactados, huecos, libres de impurezas, imperfecciones, fisuras, despuntes y quebraduras; debidas a mala fabricación o manipulación. No se debe de tener almacenados los bloques en esquivas mayores a 1.60 m de altura. Se debe manejar las hiladas de bloques en ambos sentidos horizontales. Cuando se manipulen los bloques en obra, se debe transportar uno por cada mano, asegurando la integridad del mismo. 9. Tubería de P.V.C: En su almacenaje, se debe de proveer un lugar plano y libre de cualquier suciedad o peligro de daño.

10. Malla tipo ciclón:Toda la malla empleada para las vallas y portones será tipo ciclón, fabricado industrialmente por una empresa reconocida. Estará formada por hilo verticales trenzados mecánicamente formando agujeros. 11. Postes de concretos para cercas perimetrales: Los postes de concreto para cercas perimetrales serán de Concreto o similar.Serán de primera calidad y libres de reventaduras, fisuras, grietas o cualquier otro defecto.Para su almacenaje, estos deberán de estar a 10.0 cm del suelo colocados sobre elementos de madera a cada 50.0 cm. 12. Alambre de púas: El alambre de púas será de hierro revestido con zinc (galvanizado) 13. Madera:Toda la madera empleada en los acabados será de primera calidad, totalmente libre de torceduras, hongos, nudos, picaduras, comején, reventaduras, partes blandas y cortezas. 14. Pinturas: Todas las pinturas empleadas deberán ser de primera calidad. Toda la pintura deberá estar en perfecto estado de conservación en el momento de abrir los envases para usarse.Se deberá seguir las recomendaciones del fabricante para el mezclado y aplicación de todas las pinturas. 15. Trabajos de trazado: El trazado debe seguir fielmente las dimensiones y ubicación de los elementos a construir dado por los planos constructivos. Se debe establecer líneas de referencias verticales y horizontales para el trazado de estructuras en la subestación eléctrica. Todas estas líneas de referencia serán de cuerda de nylon u otro mecanismo similar que sea capaz de mantener de forma segura y sin errores las dimensiones de las edificaciones a trazar. Según la estructura trazada, se establecerán tolerancias en el trabajo, dichas tolerancias se especifican con el desarrollo del documento, partiendo de la estructura a realizar. 16. Trabajos de excavaciones: Antes de iniciar los trabajos de excavación, se deben realizar los estudios de suelos correspondientes al sitio de trabajo. Estos deben ser reconocidos por un laboratorio certificado en el país.El área de excavación debe estar debidamente marcada, según los trabajos de trazado. 17. Corte y doblado: En todos los talleres de armado, se debe colocar una tabla resumen donde se encuentre la información necesaria para realizar dichos trabajos. Todas las varillas deberán de ser completamente rectas en su longitud, no se aceptara armar ninguna estructura con varillas que se encuentren deformadas en algún punto de su longitud. Los extremos de los ganchos, deberán de quedar a 45° exactos.

18. Armado y colocación: Aquellas estructuras de acero de refuerzo, que ya fueran armadas y que estén a la intemperie (colocada o no colocada), no podrán estar por más de un mes en estas condiciones. 19. Trabajos relacionados con el concreto:Todos los concretos utilizados en subestaciones eléctricas deben tener su respectivo diseño de mezcla. No se debe comenzar ningún trabajo relacionados a este tema, sin los diseños correspondientes.El cemento y los agregados (grueso y fino), deben ser de un tipo y fuente de extracción, correspondientemente; durante todo el tiempo del proyecto. Si existiera algún cambio de los mismos, se debe realizar los nuevos diseños de mezcla. El concreto premezclado, utilizado en obra, debe ser de un mismo proveedor durante todo el proyecto. Si se presenta algún cambio, se debe presentar nuevos diseños de mezcla. 20. Transporte del concreto: No se permite transportar el concreto pasándola por varios mecanismos de transporte.Las herramientas o sistemas utilizados en el transporte del concreto deben estar limpios. 21. Colocación del concreto: No se permitirá la colocación del concreto en formaletas que no estén libres de polvo o cualquier otro material extraño y perjudicial para la estructura. Se debe limpiar todos los encofrados y mojarse antes de iniciar el vaciado del concreto. Tanto las personas que realizan el trabajo, como las herramientas a utilizar, deben estar completamente libres de lodo o algún otro contaminante. 22. Vibrado: Se usarán vibradores internos de alta frecuencia de tipo neumático, eléctrico o hidráulico. Los vibradores deberán tener la capacidad de afectar visiblemente una mezcla bien establecida, con un asentamiento de 2.5 cm a una distancia de 45.0 cm del punto de aplicación del vibrador. En sitio se deberá de tener vibradores de respaldo, para prever fallas en los utilizados en el momento de la chorrera. 23. Formaleta: Se debe realizar los diseños de formaleta para elementos estructurales como: cimientos de estructuras en celosías, cimentación de transformadores, cajas, pozos, cabezales de registro, losas de techos, columnas, vigas y tanques de almacenamiento. Todos los encofrados o formaletas que se empleen en la construcción, deben ser de madera dura, sana; sin torceduras ni reventaduras. 24. Acabados del concreto: Todas las superficies de concreto expuestas, deberán tener una apariencia totalmente lisa, libre de agujeros (hormigueros del concreto), grietas, curvas, pandeos o cualquier otra irregularidad. También deberá estar libre de manchas y el color gris deberá ser uniforme.Las aristas expuestas de los cimientos serán sustituidas por un chaflán, que se obtiene colocando a los encofrados un elemento triangular de madera de 2.5 cm de lado.

25. Trabajos de rellenos y compactación:Siempre se respetará el porcentaje de humedad óptima y densidad máxima dados por el ensayo del Proctor estándar o modificado, así corresponda. Esta prueba se realizará con anterioridad a iniciar los trabajos de compactación.Toda prueba Proctor realizadas a los rellenos, deberá arrojar resultados mayores o iguales al 95% de la densidad máxima del material utilizado. Estas densidades serán como mínimo, mayores o iguales a las densidades tomadas para los diseños de las diferentes estructuras (cada estructura tiene su densidad mínima en el suelo, para su diseño).Se debe utilizar maquinaria adecuada para este trabajo, que estén en buenas condiciones y posea un sistema de compactación con vibrado. No se permitirá el uso de herramientas manuales elaboradas en obra para compactar áreas pequeñas. Los equipos mecánicos de compactación no podrán tener más de 5 años de antigüedad. En los trabajos de rellenos, se deben de utilizar capas de suelo no mayores a 15.0 cm, también se debe de asegurar una distribución uniforme de la carga de compactación y humedad óptima. 26. Aspectos generales Para la construcción de las instalaciones, se deben contar con planos básicos de distribución de las edificaciones en el territorio del proyecto. Toda edificación deberá contar con sus planos básicos constructivos, planos estructural y electromecánica. 27. Bodegas para equipos de control y medición: Deben ser construidas de tal manera que estén libres de humedad, protejan los equipos y cumplan con los requisitos de almacenaje del fabricante. La instalación, operación y mantenimiento de Transformadores tipo Subestación deberá estrictamente seguir los procedimientos de seguridad. Un completo entendimiento e implementación de esta Sección de Seguridad minimizará posibles situaciones y condiciones peligrosas. Adicionalmente, normatividades regulatorias es de seguridad deberán ser también aplicadas. Notaciones y Alertas de Seguridad Peligro inmediato que resultará en daño severo, muerte o daño a propiedad y daño catastrófico al equipo. Atención: Prácticas de trabajo peligrosas o inseguras que pueden resultar en daño severo, muerte o daño a propiedad y daño catastrófico al equipo. Precaución: Prácticas de trabajo peligrosas o inseguras que pueden resultar en daño menor, muerte o daño a propiedad y daño innecesario al equipo. Seguridad contra Fuego del Transformador -No permitir fumar, soldar o exponer flamas cerca de cualquier equipo que maneje aceite.

- No soldar en el transformador a menos que sea necesario y que sea aprobado. - Siempre que se trabaje en el transformador, deberá estar disponible un equipo contra incendios. Manejo de Aceite del Transformador. - El aceite del Transformador no deberá ser vaciado en el piso. - Un kit de contenedor de vaciado de aceite deberá estar disponible siempre que se trabaje con el transformador. - Contacto prolongado con el aceite del transformador puede ocasionar erupciones en la piel y/o irritación de los ojos. - No abrir la válvula del transformador sin antes revisar si la válvula está conectada a un equipo de manejo de aceite. - Nunca remueva un conector a menos que la válvula esté cerrada y una charola esté debajo del conector de la válvula.

Los Transformadores tipo Subestación son normalmente embarcados llenos de líquido aislante y listos para instalarse. Inmediatamente después de recibir el equipo, examine partes para cualquier daño que haya podido ocurrir durante el embarque. Si daño o manejo rudo es evidente. Registrador de Impacto El registrador de impactos es provisto únicamente cuando el cliente lo solicita. Es responsabilidad del cliente revisar la gráfica del registrador de impactos antes de descargar el transformador. Si se encuentra daño externo al transformador o si el transformador a recibido impactos o resonancia, se deberá seguir lo siguiente: • No descargue el transformador. • No abra el transformador. • Notifique al transporte.

Manejo Están provistas orejas para levantar el transformador completo. Levante el transformador por medio de las orejas principales de levante, utilizando cables suficientemente largos para obtener un ángulo no mayor a 30 grados del eje vertical. Una barra separadora podrá ser requerida para obtener ángulo aceptable. Cuando se levante el transformador, la tapa debe estar correctamente asegurada en su lugar. Levante el transformador utilizando las 4 orejas de levante. Para evitar daños a las boquillas asegurar que los cables no estén en contacto con las boquillas durante el levante del transformador. Si el transformador no puede ser levantado en el sitio, puede ser deslizado utilizando la estructura de la base. Superficie adecuada debe ser provista para soportar el peso y se debe tener cuidado de no volcar el transformador. Los apoyos para gato deben ser provistos para levantar el

transformador con gatos. Consulte los dibujos del transformador para la ubicación de dichos apoyos. No intente mover el transformador mediante la ubicación de gatos debajo de las válvulas de drene, cabezales de radiadores u otros dispositivos. Cajas de Control cuando son provistas pueden ser removidas para facilitar el movimiento del transformador.

Materiales Elementos que constituyen una subestación. Se pueden clasificar en : Elementos Principales o Primarios: • Transformador • Interruptor de potencia • Restaurador • Cuchillas fusible • Cuchillas desconectadoras y cuchillas de prueba • Apartarrayos • Tablero dúplex de control • Condensadores • Transformadores de instrumento Elementos Secundarios: • Cables de potencia • Cables de control • Alumbrado • Estructura • Herrajes • Equipo contra incendio • Equipo de filtrado de aceite • Sistema de tierra • Carrier • Intercomunicación • Trincheras, ductos, conducto, drenajes. • Cercas.

Equipo de Protección Individual (EPI) Es cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que lo proteja de uno o varios riesgos que pueden amenazar su seguridad o salud. Los EPI debe ser llevado o sujetado por el trabajador y utilizado de la forma prevista por el fabricante.

Se utilizarán cuando no se pueda evitar o limitar suficientemente los riesgos.

Proveedores de los Requerimientos:

RTE es una empresa LÍDER NACIONAL en la distribución de todo tipo de transformadores eléctricos y sus componentes, así como en el suministro de equipo y material eléctrico para alta tensión.En nuestros 10,000 m2 de modernas instalaciones, contamos con un inventario de más de 800 transformadores nuevos de todos tipos y potencias, así como de una amplísimo stockde boquillas, indicadores, cambiadores, válvulas, conectores, cortacircuitos, apartarrayos, aisladores, etc. Nuestros más de 25 años de experiencia en un segmento especializado del ramo eléctrico, nos permiten ofrecer a nuestros clientes únicamente marcas de alto prestigio con precios sin competencia, entrega inmediata, excelente servicio y garantía total.

Transformadores y Componentes S.A. de C.V Es una empresa fundada por mexicanos, dedicada inicialmente a la comercialización de equipo eléctrico para alta tensión, especializada desde su creación en la representación y distribución de equipo eléctrico para distribución subterránea. Actualmente en Transformadores y Componentes S.A. de C.V., fabricamos conectores a compresión de aleación de aluminio para distribución subterránea utilizando en ello materiales de la mejor calidad existentes en el mercado, buscando siempre que nuestros productos cumplan o excedan las normas nacionales e internacionales, empleando en su fabricación alta tecnología y un sistema de aseguramiento de la calidad que nos permite ofrecer un producto 100% confiable.

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Iniciamos operaciones en 1971, se dedica al diseño y manufactura de cables de baja tensión (cobre + pvc); así como, de los diferentes compuestos de policloruro de vinilo que se usan para estos conductores, y en aplicaciones de cable fabricadas en otras plantas industriales de Grupo Condumex. Los mercados que atiende son principalmente México, Centro y Sudamérica. Desde 1995 nuestro Sistema de Gestión de la Calidad cubre los requisitos de la Norma ISO 9001:2000, certificada por el Instituto Mexicano de Normalización y Certificación, A.C. CFE reconoce la calidad con la Constancia de Calificación de Proveedor El Fondo de Normalización y Certificación A.C., ANCE, en cumplimiento con la Norma Oficial Mexicana nos otorga el Certificado de Conformidad de Producto.

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