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Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

A continuación se hará una descripción general del sistema de rectificación ZTE ZXDU68 W301, para dar una visión del equipo y así poder tener los conceptos claros de una correcta instalación, comisionamiento y gestión de alarmas de este equipo y sus c omponentes más importantes.

Modelo del sistema

ZXDU68 W301 B201( V5.0R02M01)

Modelo de la CSU

CSU513B01

Modelo del Rectificador

ZXD3000 (V5.5), 6 máximo

Cantidad de rectificadores

De dos a cinco rectificadores de acuerdo a la potencia DC de salida requerida

Potencia de salida nominal del sistema

15 kW (en configuración total)

Eficiencia del sistema

l ≥ 93.5% (30% de la potencia nominal) l ≥ 95.5% (50% de la potencia nominal) l ≥ 95.5% (100% de la potencia nominal)

Nivel de ruido del equipo

< 55 dB(A)

Modo de monitoreo de red

Puerto serial RS485, Ethernet, y red con el equipo equipo de comunicaciones

Tiempo Promedio Entre Fallas (Mean Time Between Failures - MTBF)

≥ 3.2×105 horas

Plataforma de gestión EMS

Net Numen U31

Vida útil del diseño

10 años a 15 años

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A continuación se hará una descripción general del sistema de rectificación ZTE ZXDU68 W301, para dar una visión del equipo y así poder tener los conceptos claros de una correcta instalación, comisionamiento y gestión de alarmas de este equipo y sus c omponentes más importantes.

Modelo del sistema

ZXDU68 W301 B201( V5.0R02M01)

Modelo de la CSU

CSU513B01

Modelo del Rectificador

ZXD3000 (V5.5), 6 máximo

Cantidad de rectificadores

De dos a cinco rectificadores de acuerdo a la potencia DC de salida requerida

Potencia de salida nominal del sistema

15 kW (en configuración total)

Eficiencia del sistema

l ≥ 93.5% (30% de la potencia nominal) l ≥ 95.5% (50% de la potencia nominal) l ≥ 95.5% (100% de la potencia nominal)

Nivel de ruido del equipo

< 55 dB(A)

Modo de monitoreo de red

Puerto serial RS485, Ethernet, y red con el equipo equipo de comunicaciones

Tiempo Promedio Entre Fallas (Mean Time Between Failures - MTBF)

≥ 3.2×105 horas

Plataforma de gestión EMS

Net Numen U31

Vida útil del diseño

10 años a 15 años

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Temperatura de operación

-30 C a +50 ℃

Temperatura de almacenamiento

-40 ℃ a +80 C

Humedad relativa

10% a 90% (sin condensación); 40% a 60% recomendado

Presión atmosférica

80 kPa a 106 kPa

DECREMENTO DE LA POTENCIA POR ALTA TEMPERATURA. TEMPERATURA.

Temperatura ambiente (-40°C a +55°C

Potencia de salida (Porcentaje de la Máxima Potencia de salida) 100%

(+55°C a 75°C

Limite de potencia lineal la salida de potencia decrece con el incremento de la temperatura y no es menos de 50% cuando la temperatura es 75°C

> 75°C

0% (El rectificador se apaga por protección ante la alta temperatura

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Entrada AC

Modo de entrada AC

tres-fases de operación a cuatro-hilos (L1/L2/L3/PE)

Voltaje de entrada AC

Voltaje nominal de entrada: 110 V (voltaje de fase-tierra) / 220 V (voltaje fase-fase)

Factor de potencia de entrada AC

≥ 0.998 (con carga nominal)

Dispositivo de Protección de Sobretensiones (SPD)

Clase B＋C

Distorsión Armónica Total de Entrada (THD)

Distribución AC

Entrada AC

THD ≤ 5% (30% - 100% potencia nominal) Breaker de entrada AC (3 x63A con corriente de corto-circuito de 25kA) y curva C

* Este breaker dependerá de la configuración de tres o dos fases

Protección de sobre-voltaje AC

Cuando el voltaje de fase de entrada es mayor que el umbral de sobre-voltaje, el sistema realiza una acción de protección contra el sobre-voltaje

Protección de bajo voltaje AC

Cuando el voltaje de fase de entrada es menor que el umbral de bajo-voltaje, el sistema realiza una acción de protección contra el bajo-voltaje

Protección de sobre-corriente de entrada

Provee la función de protección de sobre-corriente mediante el breaker de entrada AC

Funciones de Protección

El sistema puede proveer potencia de -48 VDC para equipos de comunicaciones. Con Entrada AC de tres fases, 110 V (voltaje fase) / 208 V (voltaje fase-fase). El equipo permite la conexión AC en los siguientes modos: Conexión trifásica 208V (Voltaje fase-fase) con potencia de salida de 60 Amperios por módulo (100%) Conexión bifásica 220V (Voltaje fase-fase) con potencia de salida de 6 0 Amperios por módulo (100%) Conexión monofásica 110V (Voltaje fase-neutro) con potencia de salida de 30 Amperios por módulo (60%). El gabinete está equipado con cinco rectificadores y puede proveer una salida de 15 kW. Cuando se configura totalmente, el sistema se pueda equipar con seis rec tificadores para un total de 18 kW.

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Voltaje de salida DC

Salida DC

Potencia de salida nominal DC SPD Caída de voltaje DC dentro del gabinete Precisión de regulación de voltaje Ruido de voltaje Ruido de voltaje pico-pico Entrada de baterías DC output

Distribución DC Protección de Desconexión por Bajo Voltaje (LVD)

Protección de sobre-voltaje DC

Protección de bajo-voltaje DC

Funciones de Protección Protección de bajo-voltaje de batería

Protección de alta temperatura de batería Protección de bajo-voltaje de carga

Voltaje de salida nominal: -54.0 V Rango: -42 V a -58 V (El voltaje de salida DC puede ser ajustado a través de la CSU) 15 kW (en configuración total) 15 kA SPD ≤ 0.5 V ≤ 0.5% ≤ 2 mV ≤ 150 mV (ancho de banda 20 MHz) Cuatro breakers de 100A LLVD1: 3 X 63Amp + 1 X 25Amp + 6 X 6Amp LLVD2: 3 X 63Amp + 1 X 25Amp + 4 X 6Amp Desconexión por bajo-voltaje de carga 1 (LLVD1) Desconexión por bajo-voltaje de batería (BLVD) Cuando el voltaje de salida DC es mayor que el umbral de sobrevoltaje, el sistema realiza una acción de protección contra el sobre-voltaje Cuando el voltaje de salida DC es menor que el umbral de bajovoltaje, el sistema realiza una acción de protección de protección contra el bajo-voltaje Cuando el voltaje de las baterías es menor que el umbral de LLVD1, el sistema desconecta las cargas LLVD1 Cuando el voltaje de la batería es menor que el umbral de BLVD, el sistema desconecta las baterías Cuando el voltaje de las baterías es mayor que el umbral de BHTD, el sistema desconecta las baterías Cuando el voltaje de las baterías es menor que el umbral de LLTD, el sistema desconecta las cargas

Los breakers de salida DC están ubicados en los paneles frontales y distribuidos en LLVD1 y BLVD, los cuales son en total 18 posiciones que son de fácil manipulación para su cambio, según las necesidades de instalación y/o mantenimiento.

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La capacidad del barraje positivo se dimensiona a la capacidad total del sistema que es de 15 KW como valor nominal, al igual que el barraje negativo incluyendo las baterías. CARACTERISTICAS DE SALIDA DC .

Se deben cumplir la siguientes condiciones: Voltaje de entrada del rectificador: 176V a 295V Temperatura ambiente: -25ºC a 55ºC.

Cuando el voltaje de salida: 42V a 48V la corriente de salida máxima es constante. Cuando el voltaje de salida: 48V a 59.5V la potencia de salida máxima es constante. Cuando la salida de voltaje es menos a 36V el rectificador se reinicia como protección.

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En la siguiente imagen se ven claramente definidos los elementos que componen el sistema y su distribución interna en el rack;

En la parte superior se encuentran los siguientes elementos: Módulos de rectificación SMR Tarjeta de control CSU Modulo SIB de alarmas Entrada de AC Módulos de protección OVP y SDP Distribuidor DC (LLVD1 y BLVD)

En la siguiente figura se puede observar el modulo de r ectificación ZXD3000 y sus componentes;

1. Fan

2. Indicadores de operación

3. botón de consulta

4. Manija

El modulo SMR ( Switching Mode Rectifier ) es un rectificador en modo de conmutación que se utiliza para la alimentación eléctrica a equipos de telecomunicaciones. El provee una eficiente y fiable

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conversión AC-DC, con una tensión nominal de salida de 54,0 VDC y la potencia de salida nominal es de 3000 W. El rectificador ZXD3000 está diseñado de acuerdo a las normas internacionales. Puede ser ampliamente utilizado en los sistemas de alimentación de los diversos equipos de comunicaciones, tales como equipos de conmutación y las estaciones base móvil. Los indicadores LED permiten conocer el estado de trabajo del rectificador de la siguiente manera:

Indicador de potencia Indicador de operación Indicador de alarma Indicador de falla Botón QUY (query) o de estatus

 Y el estatus de trabajo de cada uno de ellos se describe en la siguiente tabla; Indicador

Operación con Voltaje Estable

Hibernación

Limitación de Corriente de Salida

Falla de Comunicación

Alarma

Falla

On

Flash

On

On

On

On

On

Off

Flash

-

-

Off

-

-

-

Flash

On

-

Off

Off

Off

-

-

On

Este modulo de rectificación tiene un desempeño dependiendo del voltaje de alimentación, siendo su mayor eficiencia cuando el voltaje de entrada está entre 176 y 295 VAC, sin embargo la siguiente tabla describe los diferentes escenarios de desempeño; Voltaje de entrada AC

Potencia de salida (Porcentaje de la Máxima Potencia de salida)

≤ (85 ± 5)V

0

(85 ± 5)V a 110V

Limite de Potencia Lineal Porcentaje de salida de Potencia: 40% a 55%

110V a 176V

Limite de Potencia Lineal Porcentaje de salida de Potencia: 55% a 100%

176V a (295 ± 5)V > (295 ± 5)V

100% 0

La siguiente tabla describe el desempeño del modulo a diferentes condiciones de temperatura ;

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Temperatura ambiente (-40°C a +55°C

Potencia de salida (Porcentaje de la Máxima Potencia de salida) 100%

(+55°C a 75°C

Limite de potencia lineal la salida de potencia decrece con el incremento de la temperatura y no es menos de 50% cuando la temperatura es 75°C

> 75°C

0% (El rectificador se apaga por protección ante la alta temperatura

CARACTERISTICAS DEL MÓDULO RECTIFICADOR. Protección por bajo voltaje. El umbral de bajo voltaje de entrada AC (85 ± 5)V y se retorna una diferencia de 8V a 10V. Protección por sobre voltaje. la recuperación del umbral del sobre voltaje = al umbral de sobre voltaje de entrada – la diferencia de retorno. El umbral de sobre voltaje de entrada AC (295 ± 5)V y se retorna una diferencia de 8V a 10V. Límite de Potencia. el límite de potencia está relacionado con el voltaje de entrada. Para esto se deben dar las siguientes condiciones: temperatura ambiente entre -25 y 55º voltaje de salida del rectificador entre 48V y 59.5V

Umbral de bajo voltaje 55% de potencia (110V) Máxima potencia (175V) Umbral del sobre voltaje.

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RELACIÓN ENTRE EL VOLTAJE DE ENTRADA Y LA SALIDA DE POTENCIA Voltaje de entrada AC

Potencia de salida (Porcentaje de la Máxima Potencia de salida)

≤ (85 ± 5)V

0

(85 ± 5)V a 110V

Limite de Potencia Lineal Porcentaje de salida de Potencia: 40% a 55%

110V a 176V

Limite de Potencia Lineal Porcentaje de salida de Potencia: 55% a 100%

176V a (295 ± 5)V > (295 ± 5)V

100% 0

En la siguiente figura se puede observar la unidad de supervisión central ZXDU CSU500 y sus componentes;

1. Indicadores

2. Pantalla LCD 3. Teclado

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1. Tarjeta procesadora de señales

2. Interface RJ45

3. Puerto USB

Los indicadores LED permiten conocer el estado de trabajo del rectificador de la siguiente manera: Indicador de potencia Indicador de operación Indicador de Alarma  Y el estatus de trabajo de cada uno de ellos se describe en la siguiente tabla;

Indicador

Hibernación

Limitación de Corriente de Salida

Falla de Comunicación

Alarma

Falla

On

Flash

On

On

On

On

On

Off

Flash

-

-

Off

-

-

-

Flash

On

-

Off

Off

Off

-

-

On

Operación con Voltaje Estable

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 Y las funciones de cada uno de los botones del teclado son las siguientes;

Botón

Nombre

Función

Desplazar pantalla arriba. ▲

Arriba/boton de direccion

Se desplaza al elemento anterior. Aumenta los valores numéricos. Desplazar pantalla abajo.

▼

Abajo/botón de dirección

Se desplaza al siguiente elemento. Reduce los valores numéricos.

►

Derecha/boton de direccion

Mueve el cursor hacia la derecha.

◄

Izquierda/botón de dirección

Mueve el cursor hacia la izquierda.

Esc

Botón de confirmación

Vuelve a la pantalla de nivel superior. Cancela las modificaciones.

Ent

Botón de Retorno

Muestra la pantalla de nivel inferior. Guarda las modificaciones.

< ◄ + ▲ >  -

< ▲ + Ent >  -

El usuario necesita presionar los botones ◄ y▲al mismo tiempo para entrar al menú del lenguaje El usuario necesita presionar los botones ▲ y Ent al mismo tiempo para mostrar información de ayuda del menú actual

Las funciones generales de la unidad CSU son las siguientes: Recopila los datos de operación y controla el funcionamiento del sistema. Transmite los datos al centro de supervisión o control  y recibe los comandos de la , de esta manera, el sistema puede controlarse de forma re mota. Da una alarma acústica y visual, y proporciona la función de protección cuando el sistema está defectuoso. Proporciona las señales de alarma a través de los relés de salida. Proporciona una interfaz USB para que los usuarios puedan configurar los parámetros por lotes, copiar los registros y actualizar los programas. Gestión de batería avanzada con funciones de protección (por ejemplo, LLTD, BLVD y BHTD). Administra los rectificadores y cambia automáticamente uno o más rectificadores al modo de reposo para ahorrar energía. En la siguiente tabla se pueden encontrar las principales especificaciones de la CSU;

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Ítem

Especificación

Sistema operativo

Linux

Modo de poder

Voltaje DC

Interface de operación

LCD y botones

Precisión en voltaje AC

±1 %

Precisión en la corriente de salida DC de baterías

±1 %

Precisión en el voltaje de salida DC de baterías

±1 %

Precisión de temperatura

±3 ºC

Precisión de humedad

±5 %

Valor de precisión booleano

1

En la siguiente imagen se aprecia el menú que aparece en la unidad CSU y se describen sus principales elementos;

Mensajes

Consulta en tiempo real de la información

Alarmas

Consulta en tiempo real de alarmas

Conf. Parámetros Control

Configuración de parámetros, sistema y baterías Administración del sistema

Historial

Consulta de historial de alarmas y eventos

SMR Consulta

Consulta de estado de los módulos

Conf. Local

Configuración de parámetros locales

Manejo de datos U-disk Versión

Importar/exportar parámetros e historiales y descargar la versión de la CSU ( ) Consulta de las versiones

Permisos

Asignación de los niveles de ingreso a la configuración.

incluyendo

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El sistema de rectificación cuenta con un compartimiento para la conexión de alarmas externas mediante el uso de la tarjeta SIB que viene dentro de la unidad de interface de señales SIU (se puede apreciar en la siguiente imagen), las alarmas son c onfiguradas mediante el módulo de control CSU.

Precauciones: Al retirar la SIU, proceda lentamente para evitar desconectar cables conectados a la SIB.

La unidad de distribución de potencia posee conexiones en AC y DC, y se puede observar en la siguiente imagen;

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1. Breaker de Entrada AC 4. CSU

2. Protecciones AC

3. Módulos Rectificadores

A continuación se puede apreciar una imagen detallada de los elementos que componen esta unidad y una pequeña descripción de cada uno de ellos;

1. Protección DC 4. Breaker de Baterías

2. Circuito LLVD 5. CSU

3. Circuito BLVD 6. Tarjeta de Alarmas

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El breaker de entrada es de conexión trifásica (3 x 63 A) pero puede ser cambiado para conexiones bifásicas donde se necesite, además la salida DC viene con 2 buffer de 10 circuitos de salida cada uno (3 x 63, 1x 25 y 6 x 6 A), con sus respectivas salidas LLVD y BLVD.

En la siguiente figura se puede apreciar la distribución de los diferentes módulos que utiliza el rectificador y su distribución;

1. Módulos SMR

2. Unidad Libre

El sistema viene con una capacidad máxima de 6 módulos, pero para nuestro caso en particular estaremos utilizando 5, a continuación se evidencia la acomodación y numeración de los módulos de rectificación SMR;

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Antes de comenzar con el proceso de instalación, se deben tener en cuenta algunas consideraciones importantes para evitar problemas con el equipo o con algunos de sus componentes, por favor sea muy cuidadoso para evitar mal funcionamiento o daños irreversi bles.

Quítese el reloj, cadenas, anillos u otros objetos conductores antes de la operación. Utilice guantes especiales para la protección contra el choque eléctrico. El incumplimiento puede provocar daños al equipo. Nunca instalar el equipo donde hay un riesgo de líquido o la caída de objetos en la parte superior del equipo. El incumplimiento puede provocar daños al equipo. Nunca coloque objetos pesados en la parte superior del gabinete. El incumplimiento puede provocar daños al equipo. Al instalar las baterías, asegúrese siempre de que (1) Las baterías utilizadas son del mismo tipo y tamaño, y que las baterías viejas y nuevas, no se utilizan juntos. (2) paquetes de baterías estén protegidos contra cortocircuitos y otros riesgos durante la operación. El incumplimiento puede provocar daños al equipo. Utilice siempre herramientas aisladas cuando realice las conexiones eléctricas y asegúrese siempre de que todos los terminales de conexión (sin excepción) y las partes metálicas estén totalmente aislados. El incumplimiento puede provocar daños al equipo. Al instalar los cables, asegúrese siempre que (1) Todos los cables del área de sección transversal debe coincidir con la carga. (2) Cuando se utilizan cables con colores no estándar, elija cables negros y márquelos con cinta termo-encogible o cinta aislante en los colores correspondientes para evitar errores. Si las regulaciones locales tienen requisitos diferentes para los colores de los cables, siga siempre las normativas locales. El incumplimiento puede provocar daños al equipo. En las esquinas de una ruta de cableado, el radio de giro debe ser 10 veces tan grande o mayor que el diámetro del cable para evitar cualquier cortocircui to debido al estrés causado al cable o la presión a la que está siendo sometido dicho cable sea excesiva.

Precauciones: Remueva todos los elementos o módulos dentro del rack para proceder a su instalación.

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Tener en cuenta que al momento de realizar la migración en los power core la CSU debe estar desenergizada, esto significa que el conector marcado como X21 debe estar desconectado hasta cuando se termine la migración y se hayan conectado las alarmas, de lo contrario por cuestiones de estática la CSU se daña y toca reemplazarla, verificar en la foto la posición de dicho conector

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INSTALL INSTALL

AC PDB

BACK UP CORE

ELTEK

LOAD

REMOVE INSTAL INSTA

AC PDB

BACK UP CORE

LOAD

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AC PDB

ZTE

BACK UP CORE

LOAD

REMOVE

AC PDB

ZTE

LOAD

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AC PDB

ZTE

LOAD

EQUIPO PROVISIONAL INSTALADO CON CONEXION DE Ac Y PARALELOS DE CARGAS

PARALELO DE CARGAS DE LOS EQUIPOS

CORE DESINSTALADO

PARALELO DE CARGAS

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INSTALACION DE CORE ZTE EN ESPACIO LIBERADO

Para la correcta remoción e instalación de las unidades CSU y módulos SMR, por favor tenga en cuenta el siguiente procedimiento que es sencillo pero se debe seguir cuidadosamente; Para remover la unidad de control CSU, primero desbloquee los tornillos de anclaje de las manijas girándolos en el sentido contrario de las manecillas de reloj y luego baje las manijas para que la unidad pueda ser removida fácilmente, y en caso que quiera instalarla de nuevo, póngala con cuidado en el espacio designado, presiónela hacia el fondo, baje las manijas con cuidado y luego asegúrela con los tornillos de anclaje girándolos en el sentido de las manecillas del reloj.

Para remover los módulos rectificadores SMR, primero desbloquee los tornillos de anclaje de las manijas girándolos en el sentido contrario de las manecillas de reloj y luego levante las manijas para que la unidad pueda ser removida fácilmente, y en caso que quiera instalarla de nuevo, póngala con cuidado en el espacio designado, presiónela hacia el fondo, baje las manijas con cuidado y luego asegúrela con los tornillos de anclaje girándolos en el sentido de las manecillas del reloj.

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Precauciones: Remueva las películas de protección que cubren los ventiladores en caso de ser necesario.

Precauciones: Los cables de tierra deben estar conectados al barraje más cercano o en su defecto no sobrepasar una longitud de 30m. Las conexiones de tierra se deben hacer para el rack en general y hacia al barraje de neutros para la protección DC, en ambos casos el calibre debe estar dimensionado adecuadamente para evitar riesgos eléctricos. Para las conexiones de tierra del equipo tenga en cuenta que en la parte baja del equipo se puede realizar la conexión, siempre y cuando se utilice un barraje adecuado y un calibre de cable acorde a las necesidades, para nuestro caso en particular tome como referencia las siguientes fotos como guía.

Tome como referencia el barraje de la foto anterior y las conexiones que se muestran en las fotos. Tenga en cuenta que de esta conexión depende en gran medida la vida útil del equipo contra descargas eléctricas no deseadas como picos de sobre-voltaje en la red comercial y descargas por tormentas eléctricas. Siempre instale dos cables de tierra, uno desde el Barraje común (foto de la Izquierda arriba ) y el otro desde el punto de aterrizaje en la parte inferior del habitáculo de las baterías ( foto del medio arriba), ambos cables deben terminar en el barraje de tierra más cercano. En caso de no existir un barraje de tierra instale uno tal como se muestra en las siguientes fotos lo más cercano posible al gabinete:

El sistema ZXDU68 W301 puede soportar una alimentación de entrada AC trifásica hasta 220 VAC con 5 líneas (L1/L2/L3/N/PE), pero para nuestro caso en particular, solo se usaran entradas trifásicas y bifásicas sin neutro, y los cables ingresaran por la parte posterior del equipo. En la siguiente imagen se puede apreciar la conexión de entrada para el sistema;

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Precauciones: El totalizador de entrada en el tablero AC, debe ser más alto que el Breaker de entrada del rectificador. Asegúrese que los breakers de entrada estén apagados a la hora de conectarlos y permanezcan en esa posición mientras se realiza el cableado al equipo. Una falla

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Selección apropiada del breaker de salida: La capacidad de las cargas conectadas en los breaker de salida no debe ser superior a su capacidad nominal. Se debe reservar cierta redundancia para evitar una interrupción en el suministro de energía a las cargas debido al disparo del breaker elegido. Por ejemplo si se selecciona un breaker de 32 A, se puede seleccionar una carga con un consumo no superior a los 25 A. Dividir las cargas primarias y secundarias: Si la alimentación del rectificador falla, el equipo está provisto de baterías que suministraran la energía necesaria por algún tiempo, por ello se deben seleccionar las cargas primarias y conectarlas en el BLVD (Battery Low Voltage Disconnected), ya que solo se apagaran cuando se produzca un apagado por bajo voltaje en baterías; mientras que las cargas secundari as se deben conectar en el LLVD (Load Low Voltage Disconnected), pues se desconectaran cuando el voltaje de salida sea muy bajo, sin embargo este valor está por encima del valor del BLVD. La siguiente tabla describe las características de las salidas de D C;

LLVD1

Cargas secundarias

BLVD

Cargas Primarias

10 circuitos de salida (3*63 A + 1* 25 A + 6*6 A) 8 circuitos de salida (3*63 A + 1* 25 A + 4*6 A)

Cableado de cargas: La siguiente imagen describe como se debe realizar el cableado de las diferentes cargas al distribuidor DC;

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Como referencia para las conexiones de las cargas tenga en cuenta las siguientes fotos para su adecuada conexión.

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: Para efectuar una correcta marcación antes de realizar la impresión de las marquillas, consulte al personal de TELEFONICA. los nombres de los elementos a interconectar.

Las interfaces de señal son proporcionadas desde el modulo SIB. Los cables de señal están conectados a las interfaces correspondientes de acuerdo al monitoreo y los requerimientos de redes remotas. Cuando se utiliza las redes IP/SNMP, el cable de r ed está conectado a la interfaz Ethernet de la CSU. A continuación se puede apreciar un diagrama del modulo SIB, que provee entradas y salidas y brinda: interfaces de comunicación, interfaces de sensores de temperatura, relés de entrada/salida e interfaces de detección ambiental.

Las diferentes interfaces y sus usos se describen en las tablas a continuación: Entradas y salidas de relés

Interface

Descripción

X7

Input relay 1,2

X8

Input relay 3,4

1) El relevo de entrada 1 es para la alarma de "Fan Fail" 2) El relevo de entrada 2 es para la alarma del TEC 3) Los relevos de entrada 3 y 4 pueden ser configurados por el usuario.

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X11

Output relay 1,2

X12

Output relay 3,4

X13

Output relay 5,6

X14

Output relay 7,8

1) Loa relevos de salida del 1 al 6 corresponden a las alarmas de salida de A1 a A6 en la CSU. El usuario puede configurar en cada relevo de salida una alarma en cada relevo de salida. 2) El relevo de salida 7 está est á reservado para el control del generador. 3) El relevo de salida 8 está est á reservado para el control de las luces de emergencia.

 - Cada relé de salida tiene dos contactores diferentes diferentes Normalmente Normalmente Cerrado (NC) y Normalmente Abierto (NO). Tenga especial cuidado cuando los asigne y marque.   - El estado de los relés de entrada por defecto en la CSU cerrado (Close). (Close). Interfaces de comunicación  - La interfaces RJ45 de la CSU puede ser utilizada para red de supervisión. supervisión. Interfaces de sensores de temperatura en baterías y variables ambientales

Interface

Descripción

X10 X9

Flooding alarm Door alarm

Se conecta al sensor de inundacion Se conecta al sensor de la puerta

X1 X2 X3 X4

Battery 1 Temp Battery 2 Temp Battery 3 Temp Battery 4 Temp

X5

Environment Temp

Se conecta el sensor al banco de baterías 1 Se conecta el sensor al banco de baterías 2 Se conecta el sensor al banco de baterías 3 Se conecta el sensor al banco de baterías 4 Se conecta el sensor de temperatura ambiente del core

En la caja de accesorios de Instalación usted encontrara las marquillas para marcar los cables AC, DC, DC, UTP, Ground y alarmas acorde con el estándar definido. definido.

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Precauciones: El chequeo eléctrico debe ser realizado antes del arranque del sistema para evitar daños a los equipos ocasionados por malas conexiones eléctricas. Asegúrese que todos los breakers estén en la posición de apagado, para evitar percances en las personas que manipulen los equipos.

Asegúrese que el totalizador de salida AC (en la caja de distribución AC) y el breaker de entrada del equipo estén en posición apagado. Cambie el multímetro a modo buzzer o chicharra para comprobar que no haya corto circuitos entre las líneas.

□ SI □ SI

Si encuentra algún corto circuito en el proceso (el multímetro suena en alguna de la mediciones), proceda a identificarlo y soluciónelo antes de continuar con los siguientes pasos.

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Como primer paso proceda a subir o encender el totalizador de entrada en el tablero de distribución de AC, y luego proceda a verificar el voltaje de entrada entre las fases, como se observa en la siguiente figura;

Seleccione el multímetro en el modo de voltaje AC, y seleccione el rango apropiado (cuando no hay auto-rango). Verifique las medidas de voltaje entre fases L1-L2, L2-L3, L1-L3 y Lx-GND (para el caso de un sistema bifásico solo se toman medidas entre las dos fases). El voltaje de entrada debe estar dentro del rango de trabajo para nuestro caso entre 80 y 300 VAC. Como recomendación general, si el voltaje de entrada no está en un valor aceptable, los módulos SMR no encenderán y por tanto el rectificador no entrara a trabajar. Seleccione el multímetro en el modo de voltaje DC, y seleccione el rango apropiado (cuando no hay auto-rango). Verifique as medidas de voltaje entre los terminales indicados en la figura o en su defecto en los extremos de cada banco de baterías, teniendo especial cuidado de tomar buenas medidas. El voltaje de cada banco de baterías en cualquier caso, no debe ser inferior a 43,2 VDC (teniendo en cuenta colocar bien los terminales del multímetro).

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

Antes de proceder con la conexión de la cargas cerciórese que el LLVD o el BLVD esté operando en buenas condiciones y no se haya disparado por algún motivo, para ello siga los siguientes pasos y asegúrese que las cargas quedaran correctamente alimentadas. 1. Como primera medida, después de haber energizado el equipo ZXDU68 W301, proceda a tomar medidas de voltaje en cada uno de los distribuidores y compárelas con el voltaje que debería estar saliendo acorde a la pantalla de la CSU, c omo referencia mire la siguiente imagen.

Coloque en la posición de encendido el breaker de entrada del equipo. Instale un módulo rectificador SMR en el slot 1 acorde a la secuencia vista anteriormente. Observe los indicadores del módulo y asegúrese que esté operando correctamente. Remueva el módulo de la posición 1. Repita los pasos 2 al 3 con todos los módulos rectificadores SMR en los slots restantes (SMR 2 – SMR 5). * Si quiere repita esta operación para el slot 6 con alguno de los módulos para la verificación de operación en este slot.

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Después de realizar una auto-comprobación la CSU, deberá inicializarse el LCD y mostrar el menú de inicio, en este momento comprobaremos que la unidad CSU funciona correctamente. Dado que al momento de encender el equipo no hay cargas DC conectadas, se pueden generar distintas alarmas como “D Circuit breaker Alm”, esto es normal.

Sugerencia de mantenimiento: Si la CSU no enciende correctamente (falla de energía), se deben verificar los cables de las baterías positivo/negativo, para estar seguros que no esté conectada erróneamente.

Primero inserte todos los módulos rectificadores SMR al sistema y asegúrese que estén bien fijados. Proceda a encender el breaker de entrada AC del sistema. El sistema se encargara de añadir automáticamente los módulos a la configuración en caso contrario proceda a agregarlos manualmente a través de la CSU como se indica adelante. Configuración de parámetros en un modulo SMR: Mantenga presionado el botón QUY por 5 segundos. Siga el procedimiento que se ilustra a continuación. Requerimiento de configuración para cambio de número de módulo (Device Addr.): El valor por defecto de numero de módulo se agregara automáticamente, pero dicho valor puede ser modificado por el usuario, por ejemplo en el caso que fallara el módulo 2 y se quiera re numerar el siguiente módulo para no generar alarmas, entonces se debe proceder con este cambio ac orde al orden mostrado en la siguiente figura;

Tenga especial cuidado de controlar los números de módulo para no encontrar alarmas erróneas o confundir los módulos.

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Asegúrese que la carga está apagada. Seleccione adecuadamente el breaker de salida y su ubicación en LLVD o BLVD. Seleccione el multímetro en el modo de voltaje DC y verifique que el rango de voltaje esta apropiado (tome de ejemplo la siguiente imagen). : La medida debe estar en el rango de 42 a 58 VDC. : si el valor registrado en la carga es negativo (tenga en cuenta las polaridades del ejemplo), esto indica que los bornes positiva y negativa están invertidas, proceda a organizar los cables y prosiga con los pasos.

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Precauciones: El equipo W301 puede presentar una falla por una mala conexión de las cargas, por favor tenga cuidado. Nunca lo apague sin autorización. El incumplimiento puede resultar en la pérdida de tráfico o daños al equipo. Pasos: Para asegurarse de que W301 está libre de cargas, desconecte la alimentación de todas las cargas o cámbielas a otro sistema de energía. Ajuste los breaker de salida de DC a la posición de apagado OFF. Ajuste los breaker de entrada de baterías a la posición de apagado OFF. Ajuste la configuración de todos los módulos SMR en la posición de apagado OFF. Ajuste el breaker de entrada AC en la posición de apagado OFF. Ajuste el totalizador (en la caja de distribución) AC del W301 a la posición de apagado OFF, para desconectar completo el equipo W301.

Precauciones: Un apagado de emergencia solo se puede hacer en caso de una falla crítica en el sistema que amerite dicha condición. El incumplimiento puede resultar en la pérdida de tráfico o daños al equipo. Pasos: Ajuste el totalizador (en la caja de distribución) AC del W301 a la posición de apagado OFF, para desconectar el sistema completo. Ajuste los breaker de entrada de baterías a la posición de apagado OFF.

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Esta guía de complemento al manual de instalación del rectificador ZXDU68 W301 (V5.0R06 M04) esta diseñada para hacer el cambio de funcionamiento de modo trifásico a bifásico en el equipo y sus consideraciones requeridas para este procedimiento antes de realizar una instalación, por favor sea muy cuidadoso de seguir los pasos uno a uno y si llega a tener alguna duda sobre su realización, por favor consulte a personal experto de ZTE para disipar las dudas y así poder efectuar este trabajo.

Las siguientes son las herramientas que debe tener a mano para poder ejecutar con éxito esta labor; Escaleras

Cortafrío

También se deben tener a la mano algunos materiales pa ra la ejecución del trabajo, como los siguientes elementos;

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Cinta aislante

Cinta termo-retráctil de color azul y amarillo

Amarras

Cables AWG 18 o superior

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Para la correcta ejecución del paso a paso en la conversión del sistema de trifásico a bifásico se deben seguir al pie de la letra este manual y si usted considera precauciones adicionales no dude en tomarlas en cuenta, pues de esto dependerá el éxito del cambio.

El breaker de entrada debe ser cambiado por uno bipolar de 80 A, pues con esto se garantiza un correcto funcionamiento del sistema en general, dado que al trabajar en sistema bifásico todos los módulos rectificadores SMR estarán alimentados de fase a fase y por eso cada línea tendrá un mayor consumo de corriente. A continuación se pone una imagen de referencia del breaker a cambiar;

En la siguiente figura se puede observar el modulo de protecciones de la tercera línea que servirá de repuesto en caso de falla, además se debe desconectar esta misma línea para que quede deshabilitada.

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Los conectores de color rojo se deben desconectar del breaker de AC y de la protección, para retirarlos y dejarlos de repuesto.

1. Entrada AC

2. Puentes por Fase

3. Salidas a SMR

Debemos proceder a realizar tres cambios fundamentales. El primero corresponde a las fases de entrada pues al realizar el cambio de tres a dos fases debemos cambiar la bornera de salida hacia los rectificadores, por lo cual se retira el cable de color rojo de la bornera y se deja suelto y luego se debe correr el cable azul a la posición indicada en la figura siguiente. El segundo cambio fundamental es cambiar las cables de salida hacia los SMR de la siguiente manera: numerando los cables desde 1 (color amarillo) en la parte izquierda de la imagen hasta el numero 6 (color rojo), se deben intercambiar los números 3 y 5 respectivamente, quedando en el orden que se muestra en la figura siguiente. Y por ultimo pero más importante es hacer un nuevo puenteo entre las fases a utilizar, pues las borneras tienen puentes metálicos de dos posiciones y ahora debemos utilizar puentes de tres posiciones para las 2 fases a utilizar, para esto debemos retirar los tornillos superiores de los puentes actuales y reemplazarlos por unos nuevos, como se observa en la segunda imagen la siguiente pagina.

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Se debe tener especial cuidado en hacer las conexiones correctamente para evitar problemas en la energización de los módulos SMR, pues al cambiar de 3 a 2 fases el orden de las fases en los módulos cambia notoriamente y si no se conecta bien alguno de ellos puede  operar correctamente. Precauciones: En la parte de comprobación de conexiones hay pasos para asegurar el cambio.

Para realizar las comprobaciones finales se debe contar con el multímetro a la mano para evitar cualquier corto circuito en las conexiones, dentro de las comprobaciones que se deben hacer hay dos puntos fundamentales: el primero evitar los cortos en la entrada de AC y el segundo garantizar la distribución de fases en cada unos de los módulos rectificadores SMR. Comprobar las entradas de AC: Para ello debemos poner el multímetro en modo buzzer o chicharra para comprobar que no haya corto circuitos entre las líneas, como lo ejemplariza la siguiente figura;

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Precauciones: Si encuentra alguna anomalía en estas conexiones por favor revise nuevamente cada cambio anterior y proceda a corregir, hasta conseguir el resultado óptimo esperado (cero Si tiene alguna duda adicional para esta labor no dude en contactar a los ingenieros de ZTE para su ayuda.

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La anterior es una imagen de la CSU y el menú de operaciones, las funciones de cada uno de los botones del teclado para la operación y configuración del equipo son las siguientes:

Desplazar pantalla arriba. Se desplaza al elemento anterior. Aumenta los valores numéricos. Desplazar pantalla abajo. Se desplaza al siguiente elemento. Reduce los valores numéricos. Mueve el cursor hacia la derecha. Mueve el cursor hacia la izquierda. Vuelve a la pantalla de nivel superior. Cancela las modificaciones. Muestra la pantalla de nivel inferior. Guarda las modificaciones. La siguiente tabla contiene una descripción de los elementos del menú y sus funciones:

Mensajes

Consulta en tiempo real de la información

Alarmas

Consulta en tiempo real de alarmas

Conf. Parámetros Control

Configuración de parámetros, sistema y baterías Administración del sistema

Historial

Consulta de historial de alarmas y eventos

SMR Consulta

Consulta de estado de los módulos

Conf. Local

Configuración de parámetros locales

Manejo de datos U-disk

Importar/exportar parámetros e historiales y descargar la versión de la CSU ( )

incluyendo

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Versión

Consulta de las versiones

Permisos

Asignación de los niveles de ingreso a la configuración.

Al momento de ingresar al equipo, se debe escoger el nivel de usuario para ingresar a los parámetros del sistema, es así que existen 3 niveles de usuario: Customer, Maintainer y Administrator, cada uno con un password de usuario y con funcionalidades diferentes.

Una vez admitido en cualquiera de los casos proceda a presionar el botón de escape “ESC” cuantas veces sea necesario hasta llegar a la imagen del menú, como la siguiente: Este menú se visualiza únicamente en la unidad de monitoreo, sin conexión desde el PC.

Utilice las flechas direccionales hasta llegar al icono de configuración y presione entrar “ENT” para acceder al menú, luego utilice el password por defecto “0000” para usuario y “0063” para administrador

y entre a la configuración de parámetros;

En este ítem se encontrara un listado de 23 opciones, de donde se deben escoger los ítems acor de a la tabla y verificar los valores descritos en dicha tabla; Para modificarlos se emplean las flechas de arriba/abajo y para confirmar la tecla “ENT”, como ejemplo

se puede seguir la siguiente imagen para guía del cambio en el valor de la capacidad de las baterías, ¡ !

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Realizar la conexión de red a través de RJ45 por conexión Ethernet basado en TCP/IP: 1. Configurar los parámetros de red de acuerdo al tipo de red en sitio. Para realizar la configuración referirse a la siguiente tabla:

Ruta: Network Mode

Modem

Seleccionar ETH0

Local IP Mode

Dynamic

Configurar este parámetro como se requiera. Si Local IP Mode es configurado como Dynamic, Local IP, Mask y Gateway se obtienen automáticamente.

Local IP

192.168.1.2

Si Local IP Mode es Static, configurar este parámetro a la dirección IP actual.

Mask

255.255.255.0

Si Local IP Mode es Static, configurar este parámetro a la máscara de red actual.

Gateway

192.168.1.1

Si Local IP Mode es Static, configurar este parámetro a la dirección IP actual del Gateway.

Ruta:

La configuración de Local IP Mode y Local IP son usados como ejemplo en la siguiente figura:

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Se deben configurar todos los bancos de baterías de acuerdo a las especificaciones en este caso los bancos que se van a instalar son de 150AH, y se debe proceder de la siguiente forma:

Este procedimiento se realiza de la misma forma para la configuración del banco 2, 3 y 4.

Para el cambio en los parámetros de baterías siga los pasos anteriormente descritos hasta llegar al menú de opciones y seleccione “Batt.Para.” verifique los valores por defecto y en caso de ser necesario

haga los cambios para dejar el equipo configurado.

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En este ítem se encontrara un listado de 34 opciones, de donde se deben escoger los ítems y verificar los valores descritos; para modificarlos se emplean las flechas de arriba/abajo y para confirmar la tecla ENT, como ejemplo se pueden seguir las siguiente imágenes para guía del cambio en el valor del modo de trabajo y los voltajes de flotación e igualación. 1)

Se escoge este modo de trabajo, debido a que es el modo de Alta eficiencia de los módulos de rectificación, lo que permite que el sistema trabaje solo con los requeridos para ahorro de energía y rotación de los mismos. En este modo los rectificadores que no están entregando corriente a la carga se encuentran en modo sleep y ellos se rotan automáticamente un intervalo de tiempo que viene preconfigurado y es equivalente a 7 días. 2)

Por defecto el parámetro de voltaje de flotación viene en 53.4 y para el estándar de Telefónica es 54.0V para modificar este parámetro se desplaza con las flechas direccionales hasta el valor que deseo cambiar y una vez en esta posición se desplaza con las fechas de arriba para incrementar el valor o la de hacia abajo para decrementarlo. Al dar enter para aceptar el voltaje de Flotación aparece el menú inicial y puedo proceder a cambiar el voltaje de igualación moviéndome con la tecla hacia abajo y dándole la tecla “Ent” Por defec to el parámetro de voltaje de Igualación viene en 56.4 y para el estándar de Telefónica es 56.4V para modificar este parámetro me muevo con las flechas direccionales hasta el valor que deseo cambiar y

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una vez en esta posición me muevo con las fechas de arriba para incrementar el valor o la de hacia abajo para decrementarlo.

Para el cambio en los parámetros de máquina siga los pasos para llegar al menú principal y seleccione “Local Set.”, luego verifique los valores por  defecto y realice los ajustes necesarios para dejar el equipo configurado en la hora y fecha actual. Es muy importante revisar estos parámetros cada vez que accedamos al equipo, pues un cambio en la fecha u hora del sistema, estaría generando información falsa al sistema de gestión y tampoco permitiría un adecuado control del registro de eventos y alarmas del equipo; por eso trate de verificar esta información con cada acceso al equipo. Para modificar los parámetros primero ingresamos el password por defecto y luego accedemos a la pestaña de tiempo del sistema o “System Time”, y luego modificamos la información acorde al tiempo

actual.

Cuando estemos en el menú de configuración local podemos seleccionar 4 opciones que nos permiten modificar los parámetros de hora y fecha, configuración de red local para conexión remota o local a PC, lenguaje del menú y contraste de la pantalla, que es bien importante en el momento de trabajar de día o de noche, pues la visibilidad cambia mucho y esto nos permite manejar mejor el menú sin equivocaciones.

Las siguientes imágenes pertenecen a las diferentes opciones que aparecen en la configuración de parámetros de maquina; Cada vez que se conecte directamente a la CSU por medio del PC se debe estar en el mismo segmento de red del Power.

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Se debe ingresar al menú Para.Set e ingresar la clave de administrador, en este caso “0063” una vez ingresado este valor se debe mover en el menú con la tecla que indica dirección hacia abajo y ubicar SMR.Para.

Se debe presionar la tecla “Ent” para ingresar y cuando se cambia  el voltaje de desconexión DC, una vez

el power llegue a alcanzar este voltaje el sistema reinicia los módulos rectificadores con el fin de proteger las cargas. Se visualiza la siguiente pantalla.

Con Base al menú anterior el voltaje se debe cambiar al valor de 56.4V

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Se debe ingresar al menú Para.Set e ingresar la clave de administrador, en este caso “0063” una vez ingresado este valor se debe mover en el menú con la tecla que indica dirección hacia abajo y ubicar Batt.Para.

El voltaje de desconexión por alta temperatura se da por el calentamiento de las baterías en este caso se configura una temperatura de 30 grados para que el sistema desconecte las baterías. Se hace de la siguiente manera:

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Se debe ingresar al menú Para.Set e ingresar la clave de administrador, en este caso “0063” una vez ingresado este valor se debe mover en el menú con la tecla que indica dirección hacia abajo y ubicar Alm. Para.

Al ingresar a Alm. Para se ingresa a la opción Env.Temp.H.Thre. Para modificar la temperatura máxima de operación de los bancos de baterías, se modifica de la siguiente forma:

Se debe cambiar el anterior parámetro al valor de 25ºC.

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Para iniciar las pruebas de las baterías se debe ingresar presionando la tecla “Ent” sobre el icono Ctrl al iniciar se pide un password y se puede ingresar con el de usuario e n este caso “0000” una vez se ha ingresado a la opción Batt.Manage con la tecla “Ent” se procede a iniciar la prueba.

La prueba esta diseñada para hacer el chequeo completo de las baterias, en este orden de ideas la prueba no puede ser detenida manualmente, solo el sistema realiza esta accion y la detiene si detecta que el voltaje ha alcanzado un nivel no permitido lo que pondria en peligro la desconexion de las cargas. Se debe configurar este parámetro a 45V para detener la prueba de las baterías, para evitar la desconexion de las cargas.

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Para proteger las baterías el sistema realiza la desconexión del los LLVD y este proceso se realiza de la siguiente manera:

Se ingresa a Para. Set presionando la tecla “Ent” y dándole el password de usuario en este caso “0000” se ingresa a Batt.Para.

Para este caso y en este LLVD van conectadas las cargas “No importantes”, el voltaje recomendado por

las caracteristicas de las baterias instaladas es 44V. Para el caso del BLVD, el procedimiento es el mismo, solo que aquí se debe entrar a la opcion BLVD, en este BLVD se conectan las cargas importantes y baterías, el voltaje de referencia es 42V.

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El sistema tiene un rango configurable de voltaje que va desde los 80V a los 300V de voltaje AC a la entrada del equipo, y se configura de la siguiente forma:

En este punto se debe ingresar presionando la tecla “Ent” en el icono Para.Set, para poder acceder al menu completo se debe ingresar la clave de administrador en este caso “0063” e ingresar a Alarm.Para. con “Ent”. Se visualiza lo siguiente:

Aquí la opcion que me permite modificar el voltaje es: Line Vol.H.Thre. Para el voltaje maximo y Line Volt.L.Thre. para el voltaje minimo.

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Una vez en este menu se modifican los valores con los botones de desplazamiento entre numeros y las teclas que tienen las flechas hacia arriba o hacia abajo para modificar los valores. Estos parámetros de alarmas se visualizan en el servidor de gestión y los valores maximos y minimos que se deben cambiar son 280V y 90V respectivamente.

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Las siguientes tablas contienen el listado de alarmas del sistema que se deben modificar para una correcta configuración y gestión del equipo, tenga en cuenta que el valor final del código debe corresponder a los relés de salida acordes a la tabla de alarmas y que una alteración en los valores de la misma pueden poner en riesgo la estabilidad del sistema o de sus cargas conectadas. Los valores de la tabla se deben interpretar de la siguiente manera: cuando en la salida está el código “No” esta alarma esta deshabilitada, cuando el valor de código este entre los valores A1 a A6, esto

corresponde a los relés de salida desde 1 hasta 6. Además el grado de la alarma debe estar por lo menos en  para que sea reportada, de lo contrario no hará ningún efecto sobre la activación de los r elevos de salida; por otro lado si las alarmas se tipifican como , no serán reportadas ni por los contactos secos, ni al sistema de gestión. Nunca utilice el grado  si no es estrictamente necesario y aun así, deben de consultar al personal técnico para un aval. Para la configuración de alarmas, debemos partir desde el menú principal y seleccionar configuración de parámetros y luego seleccionar atributos de las alarmas “Alm.Attr.”, damos ENT y entramos al listado

de 66 alarmas que son configurables en el equipo, cada una de ellas las debemos dejar en los valores de la tabla.

Para cambiar los atributos de cada una de las alarmas debemos seguir los siguientes pasos y revisar que los cambios queden bien hechos al final de c ada paso. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Moverse dentro del listado de alarmas e ingresar a cada una Modificar el nivel de la alarma “GRADE” Ingresar al nivel y seleccionar acorde a la tabla de valores Modificar el relé de salida de cada una “RELAY”

Confirmar el cambio con la tecla ENT y salir a la opción anterior Ingresar a la modificación del relevo de salida y seleccionar acorde a la tabla de valores Confirmar los cambio con la tecla ENT Salir de las modificaciones con la tecla ESC Verificar que los cambios se hagan acorde a la tabla y salir finalmente al menú principal Hacer una prueba sencilla simulando una apertura en uno de los breaker de las baterías y confirmar que haya reporte tanto en la pantalla de la CSU como en el contacto seco correspondiente.

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Para la configuración de alarmas, debemos partir desde el menú principal y seleccionar configuración de parámetros y luego seleccionar atributos de las alarmas “Alm.Attr.”, damos ENT y entramos al listado

de 66 alarmas que son configurables en el equipo.

Debemos cambiar los atributos de la alarma No. 5 0 “ Batt.T.Invalid” siguiendo estos pasos y revisar que

los cambios queden bien hechos al final de cada paso. 1) 2) 3) 4) 5)

Moverse dentro del listado de alarmas e ingresar a la No. 50 “Batt.T.Invalid” Modificar el nivel de la alarma “GRADE” Ingresar al nivel y cambiar de “Warning” a “Mask”

Confirmar el cambio con la tecla ENT y salir a la opción anterior Para verificar que el cambio se haya hecho a cabalidad, salga al menú principal y verifique las alarmas y note que solo debe estar activa la alarma de puerta abierta las demás deben haber desaparecido.

La tarjeta SIB provee entradas y salidas y brinda: interfaces de comunicación, interfaces de sensores de temperatura y humedad, relés de entrada/salida y otras interfaces de operación. A continuación se encontrará una tabla con la descripción de las principales interfaces y algunos de los códigos de identificación que son necesarios en el momento de la c onfiguración de los relevos o relés de salidas.

Atributo de Alarma

Nombre

Valor por Defecto

Requerimiento

Se refiere al nombre correspondiente a la alarma. Modificar el nombre de la alarma de acuerdo a la In-Relay-n# (n=1 correspondiente alarma. El máximo tamaño del a 8) nombre es de 20 caracteres, se pueden usar números, caracteres especiales o espacios en el nombre.

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

Estado

Close 

Grado

Salida

Se refiere al estado del relevo de entrada en el caso de una alarma. Aplicar "State" por defecto ("Close") para una entrada del relevo (NO) Normalmente Abierto en el relevo de entrada. Configurar "State" por defecto ("Open") para una entrada del relevo (NC) Normalmente Cerrado en el relevo de entrada.

Mask

Se refiere al grado de la alarma, Incluye "Critical", "Major", "Minor", "Warning" and "Mask". Configurar "Grade" a Critico, Mayor, Menor o Alerta. Nota: Si es configurada como "Mask", la CSU no muestra la alarma cuando esta ocurre. Para la indicación de alarma y nivel referirse a la tabla.

-

Se refiere al relevo de salida correspondiente. Configurar los relevos de salida del la tarjeta de alarmas. Si una alarma ocurre en el relevo de entrada, el relevo de salida relacionado desempeña una acción.

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Las alarmas están clasificadas en 6 niveles. la indicación de alarma varía de acuerdo a los diferentes niveles de alarmas. para detalle referirse a la Tabla 7.7.

S.N.

1 2 3 4 5

Nivel de Alarma

Sonido de la Alarma

Indicador de Alarma

Información de Alarma

Relevo de Salida

Critical Major Minor Warning Mask

Sonido Rápido Sonido Lento Sin Sonido Sin Sonido Sin Sonido

Flashea Flashea Flashea Flashea Lento No Flashea

Disponible Disponible Disponible Disponible No Disponible

Acción Acción Acción Acción No Acción



 



Cuando una alarma critica o mayor ocurre, la CSU suena. Para una alarma critica la CSU suena más rápido. se puede presionar cualquier botón de la CSU para detener el sonido. Si la falla que causa la alarma no se soluciona en media hora, el sonido aparece en la CSU nuevamente. Cuando una alarma "Warning" ocurre, el indicador de alarma Flashea lentamente. Cuando una alarma no enmascarada ocurre, la CSU muestra información de la alarma y reporta esta información al servidor de gestión. Cuando una alarma no enmascarada ocurre, el relevo relacionado desempeña una acción.

La tabla lista las alarmas que pueden ser detectadas por l a CSU510B y describe la falla, el nivel y el rel evo de salida de cada alarma. 



S.N.

Múltiples alarmas pueden compartir un relev o de salida. pero cada alarma no puede s er asignada a diferentes relevos de salida, solo se permite cada una por un solo relevo. "No" significa que no hay relevo de salida asignado a una alarma. cuando la alarma es reportada, se indica que problemas ocurren sobre el respectivo relevo de salida. el relevo de salida de una alarma no tendrá efecto cuando el nivel de una alarma sea configurado como "Mask".

Nombre de la Alarma

Nivel de la Alarma

Relevo de Salida

Descripción de la Alarma

Alarmas del sistema y Baterías

1 2 3 4 5 6

Common Alarm In-Relay-1# In-Relay-2# In-Relay-3# In-Relay-4# In-Relay-5#

Mask Mask Mask Mask Mask Mask

None None None None None None

La CSU detecta que ha ocurrido una alarma Ocurre una alarma en el relevo de entrada # 1 Ocurre una alarma en el relevo de entrada # 2 Ocurre una alarma en el relevo de entrada # 3 Ocurre una alarma en el relevo de entrada # 4 Ocurre una alarma en el relevo de entrada # 5

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7 8 9 10

In-Relay-6# In-Relay-7# In-Relay-8# Batt. Test Fail

Mask Mask Mask Mask

None None None None

Ocurre una alarma en el relevo de entrada # 6 Ocurre una alarma en el relevo de entrada # 7 Ocurre una alarma en el relevo de entrada # 8 Falla des test de baterías

11

Batt.Det.Abr

Mask

None

El voltaje de baterías es más bajo que de test de baterías

12

BLVD Alarm

Critical

None

El sistema desconecta las cargas del BLVD

13

BHTD Alarm

Critical

None

Cuando la temperatura de las baterías es más alto que ., el sistema desconecta las baterías.

14

All Alarm Bloked

Critical

None

El sistema no muestra ninguna alarma en tiempo real. Se puede configurar a través de .

15

Batt. Equal

Mask

None

El sistema carga las baterías en modo Igualación

16

BMU Comm. Fail

Critical

None

La unidad de monitoreo de baterías (BMU) falla hacia la comunicación con la CSU.

17

BLTD Alarm

Critical

None

Cuando la temperatura de las baterías es más baja que ., el sistema desconecta todos los bancos de baterías.

18 19

Battery Testing Sys.OverLoad Alm.

Mask Critical

None None

20

Multi-SMR Alm.

Critical

A2

21 22

Address Clash Alm. Slave Comm. Fail

Critical Critical

None None

. En el proceso

Las baterías se encuentran en proceso de test La capacidad de la carga excede la capacidad del sistema Varios rectificadores están en falla o tienen comunicación con la CSU. Hay diferentes CSU configuradas con el mismo rol La esclava 1 o 2 no tienen comunicación con la maestra

Alarmas de AC

23

AC Power Off

Critical

A1

La fuente principal de AC falla y no hay entrada de respaldo AC

24

AC Volt.high

Critical

None

Se detecta que el voltaje AC de entrada es más alto que .

25

AC Volt.Low

Critical

None

Se detecta que el voltaje AC de entrada es más bajo que .

26 27

AC Phase Lack AC Curr.High

Critical Critical

None None

Una o dos fases de entrada no suministran voltaje La corriente de entrada AC es más alta que

28

AC Volt.Imbala..

Critical

None

La diferencia entre las líneas de entrada AC es más alta que .

29 30

AC Out.SW Off AC In.Switch Off

Critical Critical

None None

El Breaker auxiliar de salida AC se encuentra apagado El Breaker auxiliar de entrada AC se encuentra apagado

31

AC SPD Abr.

Critical

None

El dispositivo de protección AC (SPD) se encuentra dañado o no está instalado.

Critical

A2

Alarmas de Rectificadores

32

SMR Fan Fault

El ventilador de un rectificador se encuentra en falla

.

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33

SMR Ra.T.H.O

Critical

A2

La temperatura del disipador de calor es más alta que la máxima temperatura del disipador

34

SMR In.V.H.O

Critical

A2

La entrada de voltaje AC del rectificador es más alta que la entrada de voltaje máxima que soporta.

35

SMR In.V.L.O

Critical

A2

La entrada de voltaje AC del rectificador es más baja que la entrada de voltaje mínimo que soporta.

36

SMR Out.V.H.O

Critical

A2

La salida de voltaje del rectificador es más alta que la entrada de voltaje máxima que soporta.

37

SMR Out.C.H

Critical

A2

La salida de corriente del rectificador es más alta que la entrada de corriente máxima que soporta.

38

SMR PFC Fault

Critical

A2

El factor de corrección de potencia esta en falla

39

SMR Inter.T.H

Critical

A2

La temperatura interna del rectificador es más alta que la máxima temperatura interna de operación.

40

SMR Out.Fuse

Critical

A2

El fusible de salida del rectificador está roto.

41

SMR Curr.Share

Critical

A2

Cuando múltiples rectificadores están trabajando en paralelo, y la diferencia de corriente de salida entre ellos es mayor que la de umbral (8A).

42

SMR Input Off

Critical

A2

Cuando la potencia de entrada del rectificador es interrumpida

43

PFC Out.V.H.

Critical

A2

Cuando la salida del factor de corrección de potencia es más alta que la de umbral

44

PFC Out.L.H.

Critical

A2

Cuando la salida del factor de corrección de potencia es más baja que la de umbral

45

SMR EEPROM

Critical

A2

Cuando ocurre un error en la lectura y escritura de la memoria EEPROM

46

SMR In.Comm F.

Critical

A2

Cuando la comunicación interna del rectificador falla

47

SMR Primy.C.H

Critical

A2

Cuando la corriente del primario del transformador es más alta que la de umbral

48

PFC Input C.H.

Critical

A2

Cuando la corriente de entrada del factor de corrección de potencia es más alta que la de umbral

49 50

SMR Start Abr. SMR In.Fuse

Critical Critical

A2 A2

51

SMR Comm.Fail

Critical

A2

52

SMR In.Freq.

Critical

A2

53 54 55 56

SMR Out.L.V SMR Out O.P. SMR SN Clash SMR Pro. Err.

Critical Critical Critical Critical

A2 A2 A2 A2

El tiempo de inicio del rectificador excede los 5 minutos. El fusible de entrada del rectificador está roto La comunicación entre el rectificador y la CSU es interrumpida porque el rectificador fue removido o hay alguna excepción de comunicación La frecuencia de entrada del rectificador es mucho más alta que 73Hz o mucho más baja que 40Hz El voltaje de salida del rectificador es más bajo que el del umbral Salida del rectificador en sobre-carga Numero de serial del rectificador en conflicto Error en el protocolo del rectificador

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

57 58

SMR No Match SMR Ext. O.T.

Critical Critical

A2 A2

El modelo del rectificador no se reconoce Sobre-calentamiento en la cubierta del rectificador

59

Start R.T.H.

Critical

A2

La temperatura de la resistencia limite de encendido suave del rectificador es muy alta.

Alarmas de DC

60 61 62 63 64

DC Volt.High DC Volt.Ex.High DC Volt.Low DC Volt.Ex.Low DC SPD Abr

Critical Critical Critical Critical Critical

None None None None None

65

Batt. Volt Low

Critical

None

66

Batt.Curr.Abr

Critical

None

El valor de corriente detectado en las baterías es muy alto y más alto que .

67 68 69

Batt.Temp.High Batt.Temp.Low Batt.Loop Brk

Critical Critical Critical

A5 None A4

La temperatura de las baterías es más alta que La temperatura de las baterías es más baja que Algún Breaker de baterías está apagado

70

Batt.Dischg

Critical

A3

Las baterías se encuentran en descarga y la corriente es más alta que .

None

El sistema es configurado con baterías, pero la detección de la temperatura de las baterías no es efectiva. El sensor de temperatura de baterías no está instalado o la temperatura de las baterías esta por fuera de rango de detección.

71

Batt.T.Invalid

Critical

72

LLVD1 Extend Brk

Critical

None

73

LLVD1 Loop Brk

Critical

A6

74

LLVD2 Extend Brk

Mask

None

75

BLVD Extend Brk

Critical

None

76

BLVD Loop Brk

Critical

A6

77 78 79

Cell Reverse Block Reverse Cell Poor

Mask Mask Critical

None None None

80

Block Poor

Critical

None

El voltaje de salida DC es más alto que El Voltaje de salida DC es más alto que El voltaje de salida DC es más bajo que El voltaje de salida DC es más bajo que La protección de DC se encuentra en falla El voltaje de los bancos de baterías es más bajo que

.

Con Load Distr.Mode configurar a Discon., El Breaker de gabinete de expansión del LLVD1 está apagado o el contactor está desconectado Con Load Distr.Mode configurar a Discon., El Breaker del gabinete de expansión del LLVD1 está apagado o el contactor está desconectado Con Load Distr.Mode configurar a Discon., El Breaker de gabinete de expansión del LLVD2 está apagado o el contactor está desconectado Con Load Distr.Mode configurar a Discon., El Breaker de gabinete de expansión del BLVD está apagado o el contactor está desconectado Con Load Distr.Mode configurar a Discon., El Breaker del gabinete de expansión del BLVD está apagado o el contactor está desconectado una o más baterías de 2V se encuentran conectadas inversamente una o más baterías de 12V se encuentran conectadas inversamente El voltaje de una o más baterías de 2V es más bajo que El voltaje de una o más baterías de 12V es más bajo que

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

81

DC.Loop.Brk

Critical

None

82

Load Ext. Brk

Critical

None

Con Load Distr.Mode configurar a Discon., el Breaker de salida DC se encuentra apagado o un fusible se encuentra abierto Con Load Distr.Mode configurar a Discon., el Breaker de expansión de salida DC se encuentra apagado o un fusible se encuentra abierto

Alarmas Ambientales

83

Env.Temp.High

Critical

A5

84

Env.Temp.Low

Critical

None

85 86 87 88 89 90 91 92 93

Env.Hum.High Env.Hum.Low Door Alarm Access Ctrl.Alm Smog Alarm Flood Alarm Glass Brk.Alm Env.Temp.Invalid Env.Hum.Invalid

Critical Critical Critical Mask Critical Critical Critical Critical Critical

None None None None None None None None None

La temperatura ambiente interna es más alta que La temperatura ambiente interna es más

baja

que

La humedad Interna es más alta que La humedad Interna es más baja que Alarma de puerta abierta El sensor detecta la intruccion de algo El sensor detecta humo El sensor detecta inundacion interna El sensor detecta vidrios rotos El sensor de temperatura ambiente está dañado o no está instalado El sensor de humedad está dañado o no se encuentra instalado.

 - Cada relé de salida tiene dos contactores diferentes Normalmente Cerrado (NC) y Normalmente Abierto (NO). Tenga especial cuidado cuando los asigne y mar que.  - El estado de los relés de entrada por defecto en la CSU es cerrado (Close).

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

Relay 1 -> AC Power Off Relay 2 -> Falla de rectificador Relay 3 -> Baterías en descarga Relay 4 -> Falla breaker de baterías Relay 5 -> Alta temperatura de Baterías Relay 6 -> Falla de breaker de Carga

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

La siguiente tabla contiene el listado de parámetros del sistema que se deben modificar para una correcta configuración del equipo, tenga en c uenta que el valor por defecto debe ser el parámetro final, si encuentra alguno en un valor distinto proceda a modificar acorde a las explicaciones que aparecen más adelante;

0 - 9999 0 - 9999 0 - 9999 0 - 9999 0 - 9999 Enable/Disable

150 Ah 150 Ah 150 Ah 150 Ah 0000 Enable

Rango Datos

Valor por Defecto

Nota

Save, Safe, Free 42 – 58 42 – 58 0.01 – 0.4

Save

El rectificador debe estar en el modo de trabajo SAVE para que tenga alta eficiencia.

0 – 365

0 Days

Disabled Batt.Volt. PowerOff Time Batt.Rem.Cap. 38 – 49 38 – 49 Rango de Datos

Batt.Volt.

00 – 23 : 00 – 59 : 00 – 59

xx : xx : xx

Actualizar la hora

Static/Dynami c

Static 192.168.1.1 00 255.255.25 5.0

Esta configuración debe ir acorde a la lista de direccionamiento expedida por Movistar.

0.0.0.0 to

de

54.0 V 56.4 V 0.12 C10

44 V 42 V Valor por Defecto

Enab=Sonido / Disa=Silencio

% de corriente de carga de baterías Este valor debe estar en cero para que dicha función este deshabilitada

Nota

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

223.255.255. 255 Chinese English 0 – 100

192.168.1.1 English

NO MODIFICAR

50 %

En la siguiente descripción se expone el paso a paso que se debe seguir para una configurac ión completa del rectificador ZTE ZXDU68 W301 (V5.0), se debe seguir c on especial cuidado cada paso para conseguir una configuración exitosa, si tiene alguna duda por favor confirme el personal de soporte técnico para que el equipo tenga configuración completa. Tenga en cuenta que la contraseña por defecto (o password) es “0000”, dicho numero no debe ser

cambiado por ningún motivo, si existe la necesidad de modificar parámetros adicionales o configuraciones de administrador, haga una solicitud al personal técnico de Movistar para dichos cambio, pues la variación en los parámetros de rendimiento o calibración puede poner en riesgo no solo la estabilidad del equipo, sino del trafico de los equipos alimentados desde él.

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

La CSU soporta funciones de monitoreo WEB. Antes de realizar la operación verificar que la CSU esté conectada y se pueda conectar con el computador, recordar que el computador debe estar en el mismo segmento de red que la CSU.

Por defecto, el sistema define un usuario común, verificar en la siguiente tabla:

Nivel de Usuario

Password

Invitado

0000

Nivel de Privilegios Soporta información del buscador 

Manager

0000





Soporta información del buscador Soporta configuración de parámetros, descarga de datos, control del sistema y niveles de autoridad No soporta actualizaciones de la CSU

La guía de operación para ingresar a la CSU a través de vía web es la siguiente: 1. Abrir cualquier navegador que se encuentre instalado en el computador, ingresar la dirección IP (por ejemplo 192.168.1.2) de la CSU en la barra de direcciones, y presionar la tecla enter. La pagina de ingreso es mostrada, como se muestra en la siguiente figura:

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

2. Ingresar el "Username" y el "Password". 3. Click en Login.

La función de ingreso a través de pagina Web soporta consulta de datos en tiempo real, alarmas en tiempo real, sistema de tiempo, históricos e información del fabricante, configuración de parámetros, información de descarga de eventos, control de sistema y manejo de usuarios y contraseña. La pagina Web de la CSU se muestra en la siguiente figura:

 





Dar "Click" en el botón "Refresh" para actualizar la información actual de la pagina. si la pagina Web trabaja de forma anormal durante la operación, dar "Click" en el botón "Refresh" después de 5 segundos de restaurar la pagina. si "la base de datos se encuentra saturada, tratar 5 minutos después!" se mostro durante la exportación de datos, tratar luego. dar "Click" en el botón "Logout" para salir de la pagina Web.

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

 Tablas de menu jerarquico

CSU Msg.

Load CSU Battery-1# Battery-2# Battery-3# Battery-4# AC 1-2 AC 2-3 AC 3-1 ENV Auto Event

SMR Msg.

SMR-n# (n = 1, 2, ...)

Alm.1/n Alm.2/n ... Alm.n/n

System Para.

-

Batt.Para.

-

SMR Para.

-

Alm.Attr.

-

In-Relay Attr.

-

SNMP Para.

-

Alm.Para.

Super password required.

Adjust Para.

is

Guía de instalación y comisionamiento del rectificador ZXDU68 W301

Batt.Manage

SMR Ctrl.

Save Ctrl.

Alm.Ctrl. GEN Ctrl. Relay Ctrl.

Start Float

-

Start Equal

-

Start Test

-

Start Batt.Det.

-

SMR Sleep

-

SMR Waken

-

SMR Fan Ctrl.En.

-

SMR Fan Ctrl.Dis.

-

CAN Dev.Stat.

-

Auto Save Ctrl.

-

Temp.NonSave Ctrl. Perm.NonSave Ctrl. Manual Detect

 -

Total Alm.Dis.

-

Total Alm.En.

-

Turn On GEN

-

Turn Off GEN

-

Force Out.Ctrl.

Super password required.

is

Super password required.

is

NonForce Ctrl.

 -

Out.Rly Set Out.Rly Reset Para.Resume

Load User Para. Load Cfg.Para.

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His.Alm.

His.Alm.m/n (m = 1, 2, ... n)

Ev.Rec.

Ev.Rec.m/n (m = 1, 2, ... n)

Equal Rec.

Equal Rec.-n#

Test Rec.

Test Rec.-n#

Disch.Rec.

Disch.Rec.-n#

Peak Rec.

Peak Rec.m/n (m = 1, 2, ... n)

Maintain Rec. Power Off Stat.

Maintain Rec.m/n (m = 1, 2, ... n) Year X month X

Batt.Disch.Stat.

Battery-n# (n = 1, 2 ,3, 4)

Batt.Temp.Stat.

Battery-n# (n = 1, 2 ,3, 4)

SMR-1

• Real Msg. • Real Alm.

SMR-2

• Para.Set

...

• Ctrl.

SMR-n

• Version

System Time

Date Time

Network

Local IP Mode Local IP Mask Gateway

Language

Chinese English

LCD Contrast

-

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Para.Manage

User Para.Import Cfg.Para.Import All Para.Import All Para.Export

Export His.Rec.

Exp.His.Alm. Exp.His.Data Exp.His.Event Exp.Equ.Rec. Exp.Disc.Rec.

Download APP

Super password is required.

System Version

-

SMR Version

SMR-n#

OS Version

-