Construccion De Una Vivienda Unifamiliar Civ-2251-a.docx

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL PLANIFICACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE OBRAS CIVILES CIV - 2251 – A

Universitario: Canaviri Alvarez Alex Franklin Docente :Ing.Eduardo Echeverria Castillo Auxiliar :Univ.Cristian H. Fuentes Cerpa Materia : CIV - 2251 “A” Semestre :I/2014 Gestión : 2014 Oruro-Bolivia TODO LO QUE SOMOS ES RESULATADO DE LO QUE HEMOS PENSADO. C.A.A.F.

“El genio es la respuesta antes de la pregunta” =>CIV-2251-A<=

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS REFERENCIAS.

Obra: Construcción a realizarse, en nuestro caso la vivienda familiar. Planos: El plano general y de detalle, incluyendo aquellos planos de trabajo que puedan ser administrados o aprobados por el supervisor de Obra. Especificaciones: El término general comprende todas las instrucciones, disposiciones y requisitos aquí contenidos, junto con otros semejantes que puedan adoptarse como especificaciones suplementarias o estipulaciones especiales concernientes al método o manera de ejecutar la obra o a las cantidades y calidad de materiales a proveerse. Estipulaciones Especiales: Son instrucciones especiales, disposiciones o requisitos peculiares al proyecto enconsideración, que no están incluidos o detallados en las especificaciones. Las estipulaciones especiales prevalecerán sobre las especificaciones y planos toda vez que se susciten conflictos o contradicciones con ellas. Orden de Trabajo: Una orden escrita dada al contratista, firmada por el Contratante o el Supervisor, ordenado en la obra, no contemplado en los planos o especificaciones. Las órdenes de trabajo debidamente firmadas por el supervisor constituyen modificaciones autorizadas al contrato. Contrato: El convenio escrito, formalizado entre el contratante y el contratista, que abarca laejecución de la obra y el suministro de cuanto sea. Contratante: La entidad que conceda un contrato en favor de una empresa para la ejecución de una obra. Contratista: Concesionario de un contrato para la ejecución de la obra que actúa directamente o por intermedio de un representante legalmente establecido. Supervisor de Obra: La persona encargada por el contratista para controlar la buena ejecución del trabajo, la calidad de materiales y el estricto cumplimiento de los documentos de contrato. Superintendente: El representante ejecutivo del contratista autorizado a recibir y a cumplir las instrucciones del Supervisor y de dirigir la construcción en forma permanente, deberá ser por lo menos egresado de Universidad. Orden de Iniciación de Obra: Una carta simple dirigida por la institución o persona contratante al proponente adjudicatario, instruyéndoles que inicie los trabajos. =>CIV-2251-A<=

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS.

ITEM Nº1 INSTALACION DE FAENAS 1.- Definición. Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción. Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para los obreros y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, instalación de agua, electricidad y otros servicios. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Obra: Construcción a realizarse, en nuestro caso la vivienda familiar. Planos: El plano general y de detalle, incluyendo aquellos planos de trabajo que puedan ser administrados o aprobados por el supervisor de Obra. Especificaciones: El término general comprende todas las instrucciones, disposiciones y requisitos aquí contenidos, junto con otros semejantes que puedan adoptarse como especificaciones suplementarias o estipulaciones especiales concernientes al método o manera de ejecutar la obra o a las cantidades y calidad de materiales a proveerse. Estipulaciones Especiales: Son instrucciones especiales, disposiciones o requisitos peculiares al proyecto en consideración, que no están incluidos o detallados en las especificaciones. Las estipulaciones especiales prevalecerán sobre las especificaciones y planos toda vez que se susciten conflictos o contradicciones con ellas. Orden de Trabajo: Una orden escrita dada al contratista, firmada por el Contratante o el Supervisor, ordenado en la obra, no contemplado en los planos o especificaciones. Las órdenes de trabajo debidamente firmadas por el supervisor constituyen modificaciones autorizadas al contrato. Contrato: El convenio escrito, formalizado entre el contratante y el contratista, que abarca la ejecución de la obra y el suministro de cuanto sea. Contratante: La entidad que conceda un contrato en favor de una empresa para la ejecución de una obra. Contratista: =>CIV-2251-A<=

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Concesionario de un contrato para la ejecución de la obra que actúa directamente o por intermedio de un representante legalmente establecido. Supervisor de Obra: La persona encargada por el contratista para controlar la buena ejecución del trabajo, la calidad de materiales y el estricto cumplimiento de los documentos de contrato. Superintendente: El representante ejecutivo del contratista autorizado a recibir y a cumplir las instrucciones del Supervisor y de dirigir la construcción en forma permanente, deberá ser por lo menos egresado de Universidad. Orden de Iniciación de Obra: Una carta simple dirigida por la institución o persona contratante al proponente adjudicatario, instruyéndoles que inicie los trabajos. 1.- Definición. Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción. Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para los obreros y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, instalación de agua, electricidad y otros servicios. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios. 2.- Materiales, herramientas y equipo Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de los trabajos. El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales. 3.- Procedimiento para la ejecución. Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo presupuestado.El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas. 4.- Medición La instalación de faenas será medida en forma global o metro cuadrados, considerando únicamente la superficie construida de los ambientes. 5.- Forma de pago Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado la precio unitario de la propuesta aceptada. =>CIV-2251-A<=

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Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM Nº2 TRAZADO Y REPLANTEO 1.- Definición. Este ítem comprende los trabajos de ubicación de áreas destinadas a albergar la construcción y los de replanteo y trazado de los ejes correspondientes del edificio. Además comprende la ejecución de ensayos para determinar la calidad del suelo de fundación verificando el estudio de suelos. 2.- Materiales, herramientas y equipo. El Contratista proveerá las estacas, caballetes, alambre, herramientas y equipo necesario para ejecutar el trabajo correspondiente al replanteo, trazado y ensayos. 3.- Procedimiento para la ejecución. El Contratista procederá a demarcar toda el área en la que se debe realizar el movimiento de tierras de manera que posteriormente no exista dificultades para medir los volúmenes de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a ejecutar el estacado y la colocación de caballetes a una distancia de 1.50 mt. De los bordes exteriores de las excavaciones que se deben realizar. Los ejes de cimientos corridos y fundaciones aisladas se marcarán en los caballetes y se visualizarán mediante alambre negro. Este trazado deberá merecer la aprobación del Supervisor de obra, sin que esto exima de la entera responsabilidad del trabajo del Contratista. Los anchos de cimentación y/ó el perímetro de las fundaciones aisladas se trazarán con yeso ó cal. La tolerancia admitida será 0.50 cm. de desvío a partir del eje correspondiente. Para los ensayos ó pruebas de carga se abrirán pozos en los lugares que indique e Supervisor de Obra, si al abrir pozos se encontrara agua o humedad notoria, el Contratista deberá de inmediato comunicar este hecho al Supervisor de Obra y tomar las precauciones que el caso requiera a fin de evitar cualquier perjuicio a las obras por tal motivo, los ensayos ó pruebas de cargas serán hechas por el Contratista en presencia del Supervisor de Obra. 4.- Medición. Este ítem será medido en forma global. 5.- Forma de pago. El pago global de este ítem representa el precio contractual y es la compensación total al Contratista por herramientas, materiales, equipo, y mano de obra necesarios para completar el trabajo.

ITEM Nº3y4

EXCAVACION DE SUELO PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS.

1.- Definición. Las excavaciones para fundaciones, subsuelos, depósitos de agua, muros, garajes y otras construcciones previstas bajo el nivel del terreno, serán ejecutadas de acuerdo a los planos del proyecto y tomando en cuenta la naturaleza del terreno.

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Comprende la excavación y emparejamiento del terreno para conformar la plataforma o nivel requerido y la extracción de materiales inadecuados en la zona donde se hará fundación. Cuando les compruebe la existencia de material inadecuado para fundaciones, obras básicas u otras finalidades constructivas, el contratista excavará ese material debajo las cotas indicadas en los planos según le ordene el Consultor. Se autorizará a sobrepasar los volúmenes de excavación únicamente en el caso del punto anterior, o sea cuando el suelo en el que se trabaja no permita cumplir con las medida estipuladas. en dicho caso, se deberá informar de inmediato al Consultor, de no hacerlo, no se tomarán en cuenta en la liquidación los volúmenes de excavación en exceso. Bloques de roca, piedras, grava, arena y otros materiales que se encuentran durante la excavación y que pudieren ser de utilidad durante el desarrollo del proyecto, podrán ser usados por el Contratista en la misma obra. Si por este motivo, se modificasen las bases para el cálculo de precios, se deberán convenir nuevos precios. Acontecimientos o hechos extraordinarios e imprevisibles, como por ejemplo afluencia de agua, empuje del suelo, etc., deberán ser informados inmediatamente por el Contratista al Consultor. Las medias a tomar serán ordenadas por el Consultor o el Representante del Propietario. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Cada albañil tendrá que traer su herramienta correspondiente como ser pala, picota, barreta, etc. El contratista proveerá también de este tipo de herramientas así como agua para suavizar e terreno y carretillas. 3.- Procedimiento para la ejecución. El Contratista elegirá las herramientas y/o maquinaria más adecuadas para realizar la excavación en un período de tiempo razonable, pero a partir de un volumen de 1.000 m3 (mil metros cúbicos) de excavación en una misma fosa, el Contratista está obligado a hacer uso de maquinaria. Las fosas de excavación, en caso necesario, serán convenientemente aisladas, apuntaladas y drenadas, adoptando todas las previsiones para la seguridad de los operarios, para garantizar las propiedades vecinas y la integridad de las calzadas e instalaciones públicas. En las zonas destinadas a fundación no se debe remover el terreno por debajo de la cota prevista, por ello, el Contratista deberá cuidar que el terreno no sufra daños por el tránsito, por el agua, por congelación, exceso de excavación o por aflojamiento del terreno. Si por negligencia del Contratista se hubiesen aflojado suelos coherentes, el Contratista deberá cavar hasta encontrar suelo firme y vaciar en su reemplazo hormigón tipo F. Los gastos adicionales debidos a este trabajo, correrán por cuenta del Contratista. Si en los formularios no se señalan prescripciones al respecto el Contratista elidirá el talud apropiado, el mismo que deberá ser adecuadamente protegido contra erosiones. El asegurar y mantener los taludes queda bajo la responsabilidad del Contratista y no será remunerado en forma especial. En el borde superior del talud se deberá dejar libre una franja de seguridad de por lo menos 0,60 m de ancho. Si en el Formulario de Presentación de Propuestas se exige la entubación de la excavación, esta se realizará de acuerdo a las reglas de la técnica y a las normas de seguridad. Los trabajos =>CIV-2251-A<=

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comprenderán el transporte de todos los materiales necesarios, la construcción técnicamente perfecta y el desmontaje una vez concluidas las construcciones en subsuelo. Si entre la construcción y la pared de la fosa de excavación, se necesita un espacio de trabajo en el que se pueda caminar, éste deberá tener un ancho de 0, 60 m. La excavación adicional sobre dicho ancho no será remunerada. El ancho del espacio de trabajo se medirá de la siguiente forma, en fosas de excavación sin entubación, entre el pie del talud y la parte exterior del muro o del encofrado de la obra. En fosas de excavación entibadas, la distancia libre entre la entibación y la parte exterior del muro o del encofrado de la obra. Si en los suelos correspondientes a las clases 1 y 2, piedras grandes, rocas, restos de hormigón o mampostería, de un volumen mayor que 0,4 m3 cada uno su retiro se pagará adicionalmente, según los precios unitarios de la propuesta o los convenidos. Volúmenes menores a 0,4 m3 no darán derecho a remuneración especial. Se considera que la excavación será realizada sobre un suelo semiduro. 4.- Medición. Las excavaciones se medirán en m3 y de acuerdo a las fosas señaladas en los planos o las acordadas en la obra en cumplimiento de estas especificaciones. El volumen que sobrepase innecesariamente las mencionadas medidas no será tomado en cuenta. 5.- Forma de pago. Las cantidades determinadas, serán abonadas a los precios del Contrato, por unidad de medición, respectivamente, para cada uno de los ítems de pago contenidos en el formulario de licitación. Las liquidaciones se efectuarán de acuerdo a las mediciones de obra y según el avance de trabajo.

ITEM Nº5 VACIADO DE ZAPATAS DE H°A° 1.- Definición. En esta categoría se considerarán todas las fundaciones directas de hormigón armado: Fundaciones aisladas, fundaciones corridas, fundaciones combinadas. Efectuado el replanteo de las fundaciones, el Contratista solicitará la aprobación del Consultor o del Representante del Propietario, antes de proceder a la excavación. Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a lo especificado. Llegando al nivel previsto para la fundación, el Contratista efectuará, sin remuneración separada, ensayos de suelos tendientes a ratificar las soluciones y las dimensiones adoptadas en el Proyecto. Ratificada la solución original o efectuada las modificaciones necesarias, que pueden consistir en profundizar la fundación, sustituir parte del terreno natural por hormigón pobre o modificar las dimensiones de las fundaciones, el Consultor o el Representante del Propietario autorizará el vaciado de las fundaciones. =>CIV-2251-A<=

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2.- Materiales, herramientas y equipo. Para las fundaciones se empleará el hormigón señalado en el Formulario, normalmente del tipo C con un contenido mínimo de cemento de 300 Kg/m3 y debidamente compactado. En el caso de encontrar aguas agresivas, la dosificación se enriquecerá empleando hormigones de los tipos B ó A, según indicaciones del Consultor o del Representante del Propietario. En algunos casos de aguas muy agresivas resultará necesario el uso de cementos especiales en lugar del cemento Portland. Cuando las dimensiones de las fundaciones sean grandes, puede resultar aconsejable el uso de aditivos, deben merecer la aprobación del Consultor o del Representante del Propietario. Para los diferentes materiales componentes del hormigón. El acero de refuerzo tendrá las características especificadas en los planos o formulario de presentación de propuestas. 3.- Procedimiento para la ejecución. Sobre el fondo de la excavación, se vaciará una capa de hormigón tipo F con un espesor medio de 5 cm. Sobre la capa de hormigón pobre se replanteará la fundación y el Representante del Propietario efectuará la verificación. Se colocarán las armaduras, dejando un recubrimiento mínimo de 3 cm y siguiendo las indicaciones de los planos estructurales. Se armarán los encofrados necesarios para mantener las dimensiones señaladas en los planos. Revisadas y aprobadas las armaduras y encofrados, se procederá al vaciado del hormigón 4.- Medición. El hormigón pobre se computará en m3 considerando un espesor medio de 5 cm. para la capa de limpieza y el volumen real para el hormigón pobre empleado en sustitución de terreno deficiente. 5.- Forma de pago. El hormigón se computará en m3 de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos, corriendo por cuenta del Contratista cualquier exceso que, por su conveniencia, se produzca en la obra.

ITEM Nº6 VACIADO DE H°C° PARA CIMIENTOS 1.- Definición. Este ítem se refiere a la construcción de la cimentación corrida para muros y tabiques de ladrillo de acuerdo a lo estipulado en los planos. 2.- Materiales, herramientas y equipo. =>CIV-2251-A<=

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Los cimientos serán de mampostería de piedra bruta con mortero de cemento Portland y arena en proporción 1:5. Las piedras a utilizarse deberan reunir las siguientes características: a) Ser de buena calidad, estructura interna homogénea y durable. b) Pertenecer al grupo de rocas graníticas. c) Estar libres de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) Estar libres de defectos que afecten su estructura sin grietas y exentas de planos de fractura y desintegración. e) No se permitirá presencia de compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas. La piedra no podrá ser menor a 20 cm. de espesor y con un ancho no menor de 25 cm.. Para el mortero se utilizará cemento Portland normal. El cemento deberá ser suministrado en el lugar de su empleo en los envases originales de fábricas y ser almacenado en un recinto cerrado protegido de la humedad y la intemperie. Todo envase que contenga material apelotonado será rechazado en inmediatamente retirado de la obra. También se rechazará el cemento que hubiera sido almacenado por más de tres meses a partir de la fecha en que fue retirado de la fábrica. El agua que se emplee en la preparación del mortero será razonablemente limpia de sustancias perjudiciales tales como aceites, sales, ácidos, álcalis o materiales orgánicos. No deberán usarse aguas estancadas de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas (desagües). El agua que sea adecuada para beber o para el uso doméstico puede emplearse sin necesidad de ser ensayada. La arena o agregado fino a emplearse en el mortero consistirá de arena natural bien limpia conforme a lo especificado en el inciso A de las especificaciones técnicas. 3.- Procedimiento para la ejecución. No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se haya inspeccionado las zanjas destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado. Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de cemento y arena en un espesor de unos 2 cm. sobre la que se colocará la primera hilada de piedra. La piedra será colocada por capas asentadas sobre la base de mortero y con el fin de trabajar las hiladas sucesivas se dejarán sobresalir piedras en diferentes puntos bien ubicados y en suficiente número. Las piedras deberán ser completamente limpias y bien lavadas, además en el momento de ser colocadas, deberán ser humedecidas a fin de que no absorban el agua presente en el mortero. Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma compacta en los espacios entre piedra y piedra, valiéndose para ello de golpes con una varilla de fierro. El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos a partir del momento de mezclado. =>CIV-2251-A<=

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El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con un aspecto y coloración uniforme. Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos. 4.- Medición. Los cimientos de mampostería de piedra con mortero de cemento serán medidos en metros cúbicos (m^3) tomando las dimensiones y profundidades indicadas en los planos a menos que el Supervisor instruya por escrito expresamente otra cosa, siendo por cuenta del Contratista cualquier ancho adicional que éste hubiera construido por cualquier causa. 5.- Forma de pago. El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones, medidos según lo previsto en el inciso anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construcción.

ITEM Nº7 RELLENO Y COMPACTADO 1.- Definición. Este ítem comprende el traslado de relleno hasta la construcción en una volqueta de capacidad de acuerdo al cómputo métrico, traslado hasta los lugares de relleno, esparcido y compactación. Se realizara un ensayo del suelo para obtener el contenido de humedad optima, de acuerdo a ese ensayo el suelo será humedecido y compactado. La compactación será supervisada, debiendo rellenarse todos los lugares y compactada con una maquinaria especial. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Se necesitara palas picotas y carretillas que podrán traerse los trabajadores o de lo contrario serán provistos por el Contratista, además para su compactación usaremos canguros, y bastante agua. 3.- Procedimiento para la ejecución. El contratista proveerá suelo seleccionado para compactación y lo transportara hasta el lugar de la construcción Los trabajadores encargados llevaran el suelo en carretillas hasta donde haya que rellenar. Se tendrá que realizar un ensayo de compactación del suelo, y humedecer con el contenido de humedad optima. Para su compactación de usaran canguros que serán provistos por el contratista con su respectivo combustible. 4.- Medición. =>CIV-2251-A<=

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Al igual que en el ítem tres, el movimiento de tierras se medirá en m^3, incluyendo esto también su respectiva compactación. 5.- Forma de pago. Se pagará de acuerdo al avance se obra, así que se tendrá que realizar el ensayo de compactación ni bien este el suelo seleccionado en el lugar de la construcción. El trabajo concluirá cuando el supervisor verifique la buena compactación del terreno y que todas las partes estén rellenadas.

ITEM Nº8 VACIADO DE H°C° SOBRECIMIENTOS 1.- Definición. El trabajo comprendido en éste ítem consiste en la construcción de los sobre - cimientos sobre los cuales se asentará la albañilería de muros. Estos serán construidos de piedra cortada. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Las piedras deberán reunir los requisitos de calidad especificados en el inciso A sobre materiales. Las dimensiones de las piedras serán uniformes. En la preparación del mortero se emplearán únicamente materiales que cumplan los requisitos exigidos. Los materiales, herramientas y equipo que sean necesarios serán provistos por el Contratista. 3.- Procedimiento para la ejecución. Los sobrecimientos se construirán de las dimensiones y en los lugares que indiquen los planos. La superficie sobre la que se asentarán los sobrecimientos será emparejada y limpia debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciación del trabajo se procederá a humedecer la superficie sobre la que éste irá asentado, así como las piedras. Se extiende sobre toda la superficie que va a servir de lecho a las piedras una capa de mortero de mayor espesor que el que se desee dar a la junta horizontal. Se colocarán las piedras en posición exacta haciendo uso para ello, si fuera necesario, cuñas de madera, tanteando con el nivel, regla y plomada hasta obtener una perfecta horizontalidad y alineamiento de las piedras. Las juntas se rellenarán con la ayuda de un badilejo. Terminado el conjunto del sobrecimiento, se procederá al rejuntado de los paramentos, para darle la vistosidad necesaria. 4.- Medición. Los sobrecimientos de piedra cortada se medirán en metros cúbicos (m3) tomándose las dimensiones indicadas en los planos a menos que el Supervisor instruya por escrito otra cosa. 5.- Forma de pago. Estos trabajos se pagarán de acuerdo al resultado de la medición en el precio unitario aceptado en la propuesta, en la que se considera incluido el costo de los materiales, equipo, herramientas y mano de obra necesarios para su ejecución.

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ITEM Nº9 IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS 1.- Definición. Este ítem contempla el proceso de impermeabilización de los sobrecimientos, con una capa aisladora horizontal, para proteger los muros de la humedad que pueda provenir del suelo. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Para la ejecución de este ítem se utilizará mastique asfáltico y kerosene. Todos los materiales y herramientas que sean necesarios para su ejecución serán provistos por el Contratista. 3.- Procedimiento para la ejecución. Para la ejecución de éste trabajo se tomará el mastique asfáltico, y con ayuda del kerosene se calentará mediante un quemador hasta lograr una pasta trabajable. Una vez lograda ésta pasta, se procederá a la colocación de las capas impermeabilizantes en todos los lugares en que sean requeridos de acuerdo a la información de los planos. Estas capas deberán ser rejuntadas, evitando el rebalse dl material bituminoso que pueda manchar otros lugares y/o perjudicar la ejecución de posteriores trabajos. 4.- Medición. Se medirá el área de las caras superiores de los sobrecimientos por tanto su medición será m^2. 5.- Forma de pago. Se pagará de acuerdo al resultado de la medición y al precio aceptado en la propuesta. Este pago será la compensación por materiales, herramientas y mano de obra que incidan en su costo

ITEM Nº10, 11, 12 y 13 VACIADO DE H°A° PARA COLUMNAS, VIGA ENCADENADO, ESCALERA Y LOSA

1.- Definición. El contratista deberá revisar las dimensiones de los planos estructurales y las planillas de armaduras antes de proceder a la ejecución de las obras. Ningún elemento estructural podrá vaciarse sin la autorización previa del Consultor o del Representante del Propietario. Antes de proceder al vaciado de las fundaciones, el Contratista deberá realizar ensayos de suelos tendientes a ratificar o modificar las dimensiones y soluciones indicadas en el proyecto. Dichos ensayos corren por cuenta del Contratista. Antes del vaciado de cualquier elemento estructural, el Contratista deberá prever las exigencias de las distintas instalaciones. La ejecución de los diferentes elementos estructurales, se realizará de acuerdo a las normas establecidas en el presente pliego, quedando claramente establecida la responsabilidad exclusiva del Contratista en lo relativo a la resistencia del hormigón. =>CIV-2251-A<=

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En el precio del hormigón, salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, se deberá incluir: suministro de materiales, abastecimiento de agua y corriente eléctrica, equipos, herramientas y maquinarias, encofrados, ejecución de huecos, ranuras y aberturas señaladas en los planos y/o necesarias para las instalaciones, mano de obra y todos los gastos emergentes de la ejecución, de acuerdo a las presentes especificaciones. En el precio del acero de refuerzo, salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, se deberá incluir: suministro, transporte, doblado y colocado de armaduras, alambre de amarre, espaciadores, caballetes y longitudes adicionales por recortes y empalmes. 2.- Características de los materiales componentes Cemento Como norma general se empleará el cemento Pórtland de tipo normal, de calidad probada. Se podrán emplear cementos de tipos especiales, siempre que cumplan las características y calidad requerida para el uso a que se destinan y se los emplee de acuerdo a normas internacionales. El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento debe organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En lo general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra. Agregados Granulometría. Los agregados se dividirán en dos prepuso separados: Arena de 0.02 mm a 7 mm Gravas de 7 mm a 30 mm La granulometría de los agregados se determinará en laboratorio y las correspondientes curvas granulométricas deberán ser aprobadas por el Consultor o el Representante del Propietario Limpieza. Los agregados empleados deben ser limpios y estar exentos de materiales tales como: escorias, cartón, yeso, pedazos de madera, hojas y materias orgánicas. La grava debe estar exenta de arcilla o barro adherido; un máximo de 0,25% en peso podrá ser admitido. El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares de decantación, quedando desechadas la arenas que contengan más de 4% en peso. Naturaleza y forma. Se emplearán ya sea productos naturales o ya sea productos obtenidos por el chancado. Para la grava se realizarán ensayos de abrasión y quedarán descartados aquellos materiales para los cuales en el ensayo de "Los Angeles", el desgaste fuera mayor al 15% después de 1 1/2 minuto. Agua para la mezcla Debe ser limpia y no debe contener más de 5 gr/1 de materiales de suspensión, ni más de 35 gr/1 de materiales solubles que sean nocivos al hormigón. Toda agua de calidad dudosa será sometida al análisis respectivo antes que el Consultor o el Representante del Propietario autorice su utilización. =>CIV-2251-A<=

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Aditivos En caso de que el Contratista desee emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, deberá justificar plenamente su empleo y recabar orden escrita del Consultor o del Representante del Propietario. Como el modo de empleo y la dosificación requieren un estudio adecuado y un proceso que garantice una repartición uniforme del aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal calificado. 3.- Características del hormigón. Contenido unitario de cemento En general el hormigón contendrá la cantidad de cementos que sea necesaria para obtener mezclas compactas con la resistencia especificada en los planos o en el Formulario de Presentación de Propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras. En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 Kg/m3. Para hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo: 380 Kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua 400 Kg/m3. Salvo disposiciones expresas, el contenido del cemento no podrá exceder de 450 Kg/m3. Tamaño máximo de los agregados Para lograr la mayor comicidad de hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas: a) 1/5 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe. b) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales. En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm. Consistencia del Hormigón La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo; de asentamiento, empleando el cono de Abramos. El Contratista deberá tener en la obra el molde troncocónico standard, base mayor 200 mm., base menor 100 mm. y altura 300 mm., para medir los asentimientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el Consultor o Representante del Propietario. Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el hormigón. Se recomiendan los siguientes asentimientos en casos de secciones corrientes 3 a7 cm (máximo) y en casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm Los asentimientos indicados no regirá en el caso de hormigones que se emplean para la construcción de rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas. Para los hormigones corrientes, en general se pueden admitir los valores aproximados siguientes: Asentamiento en el Categoría de =>CIV-2251-A<=

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cono de Abramos Consistencia 0 a2 cm H° Firme 3 a7 cm H° Plástico 8 a 15cm H° Blando No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm. Relación agua - cemento (en peso) La relación agua-cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad, deberá tenerse muy en cuenta la humedad de los agregados. Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua A, con respecto al agregado seco, tal que la relación agua/cemento cumpla: 0,4 < A/C < 0,6 Resistencia mecánica del hormigón La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión de la edad de 28 días. Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95% de los resultados obtenidos superan a dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuye de acuerdo a una curva estadística normal. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. El contratista deberá tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas. 4.- Ensayos de control Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón. Ensayos de Consistencia El ensayo de consistencia se realizará colocando el cono de Abramos sobre una superficie plana, rígida y que no absorba agua. Se humedecerá el interior del molde y la superficie de apoyo. Se llenará el molde con hormigón en tres capas de alturas sensiblemente iguales, picando cada capa con una barra metálica de 16 mm. de diámetro y 60 cm. de largo. Se enrasará la superficie superior y se desmoldará inmediatamente, levantando despacio y con cuidado en dirección vertical y sin producir sacudidas. Se medirá el asiento producido midiéndolo desde una regla horizontal colocada sobre el cono hasta el nivel medio de la cara superior de la masa asentada. En cada caso se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación. Estos ensayos se repetirán varias veces a lo largo del día. Ensayos de Resistencia Las muestras deben ser lo más representativas del hormigón. El volumen de cada muestra debe ser al menos de 6 litros. Cuando la toma se efectúa durante la descarga de la hormigonera deberá hacerse a la mitad de dicha descarga en un recipiente no absorbente y de capacidad adecuada para recibir todo el chorro. =>CIV-2251-A<=

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Si se hace inmediatamente después de la descarga de la hormigonera, la muestra se constituirá con tres tomas practicadas en puntos bien distribuidos, evitando los bordes donde han podido producirse segregaciones. Las probetas se prepararán compactándolas a mano, en esta caso se llenará el molde entre capas de 10 cm. de espesor cada una, cada capa se picará con varilla de 16 mm. de diámetro y 60 cm. de largo a razón de 25 golpes uniformemente distribuidos y de manera que la varilla penetre hasta la capa subyacente. También se podrán preparar compactándolas con las mimas vibradoras que se utilicen para el vaciado del hormigón. En este caso se tratará de obtener el mismo grado de computación que en la obra. La superficie superior de la probeta debe ser convenientemente enrasada a nivel del borde superior. Queda prohibido identificar la probeta utilizando el plano libre superior. La identificación se efectuará con pintura en el costado de la probeta marcando un número y la fecha. La cara superior se enlucirá mediante una placa de vidrio de 6 mm. o una placa metálica de 12 mm. No se retirará la placa hasta el momento del desmoldo. La calidad y uniformidad de cada clase de hormigón a ser utilizado en obra será demostrada por el Contratista, en base al análisis estadístico de los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas con los mismos materiales que se utilizarán en la obra, y ensayadas a los 28 días. Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se deben preparar como mínimo dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencia se considerará como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda del 15%, caso contrario se descartarán y el Contratista debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas. Las probetas se moldearán en presencia del Consultor o del Representante del Propietario y se conservarán en las condiciones antes descritas. Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días de hormigueando, se extraerán por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El contratista podrá moldear mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipación. En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Consultor o el Representante del Propietario. Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura. Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Consultor o el Representante del Propietario.

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Estos ensayos, serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se determinará de la misma forma que para las probetas cilíndricas. 5.- Preparación, colocación, compactación y curado Medición de los materiales En principio se recomienda que la dosificación de los materiales constitutivos del hormigón se haga por peso. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir, transformados los pesos en volúmenes aparentes de materiales sueltos. En la obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por un número entero de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa. La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes probados por el Consultor o el Representante del Propietario y que de preferencia serán metálicos e indeformables. Mezclado El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente para lo cual: Se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante y será manejada por personal especializado. No se autorizará ningún vaciado si en la obra no se encuentran dos mezcladoras en buen estado de funcionamiento y de capacidad adecuada. La totalidad de los componentes deberá estar en la hormigonera antes de que haya transcurrido 1/4 del tiempo de mezclado. Se volverá a cargar la hormigonera solamente después de haber procedido a la descarga total de la batida anterior. El tiempo de mezclado mínimo especificado generalmente es como sigue: considerando el tiempo después de que todos los ingredientes, excepto el agua, están en el mezclador: Capacidad del mezclador m3 1,5 ó menos

Tiempo de mezclado minutos 1,5

2,3

2,0 3,0 2,5 4,5 3,0 No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. El mezclado manual queda expresamente prohibido. =>CIV-2251-A<=

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Transporte El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su segregación, o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y eviten la pérdida de sus materiales componentes o la introducción de materias ajenas. Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se pone en contacto con el cemento. Cuando se emplee equipo de bombeo, la operación se realizará de manera a obtener una corriente continua de hormigón en el punto de salida, sin bolsones de aire ni segregación de materiales. El equipo debe tener características y capacidad adecuadas y no producir vibraciones que puedan perjudicar al hormigón. La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado, será de preferencia menor a 20° y deberá ser mayor a 10°. Colocación Salvo el caso de que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva. El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo de trabajo será adecuado y manejado por personal experimentado. No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón. El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm. Se exceptúa de esta regla el caso de las columnas, la velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1,50 m. En caso de alturas mayores se deberán utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Todo conducto empleado con este fin, se mantendrá constantemente lleno de hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas. Durante la colocación y computación del hormigón se evitará el desplazamiento de las armaduras, con respecto a la ubicación que les corresponde en los planos. Antes de cada vaciado, el Contratista deberá contar con la orden escrita del Consultor o del Representante del Propietario. Después de hormigonera las columnas y muros, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas. En las vigas la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud. En las vigas T, siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. En caso contrario, se vaciará primero el nervio y después la losa en todo su espesor, pero en este caso, el Contratista deberá colocar por su cuenta la armadura adicional para absorber los esfuerzos de corte que se producen en la zona de contacto. En las losas la colocación se hará por franjas de ancho tal, que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la anterior no se haya iniciado el fraguado. =>CIV-2251-A<=

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No se permitirá colocar hormigón bajo agua, sin la autorización escrita del Consultor o del Representante del Propietario. Vibrado Las vibradoras serán del tipo de inmersión y de alta frecuencia. Deberán ser manejadas por obreros especializados. En ningún caso se empleará la vibradora como medio de transporte del hormigón. Las vibraciones se aplicarán en puntos uniformemente espaciados entre sí, no debiendo quedar porciones sin vibrar. El vibrado mecánico se complementará con un apisonado del concreto y un golpeteo de los encofrados para asegurar la mayor densidad. Queda prohibido efectuar el vibrado aplicando las vibradoras en los hierros. Protección y curado Tan pronto se ha colocado el hormigón en su sitio, se lo protegerá contra los efectos perjudiciales de la lluvia, agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo. El hormigón será protegido manteniéndolo a una temperatura superior a 5° por lo menos durante 96 horas. El curado tiene por objeto mantener el hormigón continuamente húmedo para posibilitar su endurecimiento y evitar el agrietamiento. El tiempo de curado será de siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento. El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya endurecido lo suficiente para que su superficie no resulte afectada. El curado se realizará preferentemente por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o en el caso de las losas, sobre arpillera o una capa de arena, con un espesor de 5 cm., que deberá mantenerse saturada. 6.- Encofrado Serán de madera, metálicos o de otro material suficientemente rígido. Tendrán la resistencia y estabilidad necesaria para lo cual serán convenientemente arrostrados. El Consultor o el Representante del Propietario podrá exigir en cualquier caso, los cálculos que justifiquen la concepción de cimbras y encofrados. Además de la resistencia y estabilidad, será necesario que la concepción y ejecución de cimbras y encofrados se realice de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar el aspecto de la obra terminada. Para las vigas de más de 4 m. de luz, cimbras y encofrados se dispondrán con la suficiente contra flecha. Asimismo, en el caso de losas de grandes dimensiones, se deberán dejar contra flechas en el encofrado. En el caso de hormigón que debe quedar aparente, se deben aplicar las especificaciones del capítulo Estructuras de Hormigón Armado Visto. Debajo de las losas podrá colocarse un máximo de 50% de puntales empalmados. Debajo de las vigas solamente un 30%. Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en el pié de las columnas, pilares, muros y también a distintas alturas, se dejarán aberturas provisionales. En igual forma, en el fondo y costados de las vigas. =>CIV-2251-A<=

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Cuando el Consultor o el Representante del Propietario comprueben que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias observadas. Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará con anterioridad a la colocación de la armadura. Al efecto se empleará aceite mineral que no mancha ni decolora el hormigón. Dicho procedimiento queda prohibido en el caso de hormigones que serán revocados. Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las armaduras con el aceite. Si se prevén varios usos del mismo encofrado, éste deberá limpiarse y repararse perfectamente antes de todo nuevo uso. El número máximo de reutilizaciones se obtendrá del análisis de precios unitarios del Contratista, sin que ello impida que el Consultor o el Representante del Propietario exijan la sustitución en cualquier momento en que el deterioro resulte evidente. Remoción de cimbras y encofrados La remoción se realizará de acuerdo a un plan, que debe ser el más conveniente para evitar que se produzcan solicitaciones anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser aprobado por el Consultor o el Representante del Propietario. Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad. Los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes: Encof. laterales de vigas y muros: 2 a 3 días Encof. de columnas: 3 a 7 días Encof. debajo de losas dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días Fondos de vigas dejando puntales de seguridad: 14 días Retiro de puntales de seguridad: 21 días En el caso de estructuras importantes o de grandes luces, los plazos mínimos indicados deberán confirmarse por el Consultor o el Representante del Propietario. 7.- Medición. Las cantidades de hormigón armado que componen los diferentes elementos en la estructura, losa, columnas, zapatas y escaleras serán medidos en metros cúbicos (m3) en esta medición se incluirá únicamente aquel trabajo que sea aceptado por el supervisor y que tenga las dimensiones indicadas en los planos o reformas con autoridad escrita. 8.- Forma de pago. Las cantidades de hormigón armado medidas en la forma indicada serán pagadas al precio unitario de la propuesta aceptada siendo la compensación total de los materiales en al mezcla armadura transporte colocación construcción de encofrados colocación y provisión del material para las juntas de dilatación equipos y herramientas mano de obra y todos los gastos e imprevistos que incidan hasta la construcción de la obra.

ITEM Nº14,15 CONSTRUCCION 1.- Definición. =>CIV-2251-A<=

DE MUROS

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La albañilería para revestir se ejecutarán empleando ladrillos huecos (huecos paralelos a las juntas y la superficie de los huecos es mayor a la de llenos), ladrillos perforados (huecos ortogonales a las juntas y de suerte que la superficie de huecos es inferior a la de llenos) o ladrillos macizos, de acuerdo a lo que se señala en los planos o Formulario de Presentación de Propuestas. La albañilería de ladrillo, se ejecutarán empleando ladrillos con espesores que permitan llegar a las dimensiones señaladas en los planos y que consideran el espesor de muro después de ejecutar los revoques. En caso de que las dimensiones de los ladrillos obliguen a considerar alteraciones de las dimensiones de los planos, el Contratista recabará la orden del Consultor o del Representante del Propietario y una vez obtenida la autorización, efectuará las modificaciones en los planos. En el caso de que la albañilería sean para muros portantes, el Contratista deberá tomar todas las precauciones para garantizar su estabilidad en la etapa de construcción. Esta recomendación tiene especial importancia en el caso de muros de grandes dimensiones expuestos a la acción del viento. En el caso de albañilería destinada a parapetos interiores o de fachada y a paneles de cierre en fachadas de edificios con estructura de hormigón independiente, a tiempo de ejecutar la estructura se deben prever espigas de acero de refuerzo para intercalar columnas que eviten el posterior desprendimiento y/o figuración de la albañilería. Las albañilería destinadas a tabiques deben independizarse completamente de la estructura portante, intercalando en la parte inferior un tablón de 2 cm. de espesor y en la parte superior, junto a la losa y en los costados, junto a columnas o muros portantes, placas de "styropor" o similar de 1,5 cm. de espesor. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Todos los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán un color uniforme y estarán libres de rajaduras, desportilladuras o fracturas. Se emplearán morteros conforme a lo especificado en la Sección 910-101 para el caso de mamposterías. En muros portantes se emplearán morteros del tipo II o III según la fatiga de trabajo y en el caso de tabiques, morteros del tipo I. 3.- Procedimiento para la ejecución. Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación sobre el correspondiente lecho de mortero e igualmente antes de la aplicación de éste sobre ellos. Las hiladas de ladrillo deben ser horizontales y colocadas a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 10 mm. y máximo de 15 mm. Las juntas verticales tendrán un espesor de 1 cm. con una tolerancia de +- 0,3 cm. Se cuidará de que entre hilada e hilada, los ladrillos tengan una perfecta trabazón, así como en las intersecciones entre muros. Para la fijación de marcos o zócalos se colocarán tacos de madera de sección trapezoidal, previamente tratados con creosota caliente a 95°C y En el costo se debe considerar lo señalado en 230-201.1.3 al 230-201.1.5., según el uso que se dé a la albañilería. =>CIV-2251-A<=

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4.- Medición. La medida para los muros de ladrillo se hará en metros cuadrados (m^2). 5.- Forma de pago. El pago de trabajo ejecutado, se efectuará aplicando el precio unitario de la albañilería, según el tipo de ladrillo y el espesor que figuran en la propuesta aceptada.

ITEM Nº17 EMPEDRADO DE CONTRAPISO DE Ho SIMPLE 1.- Definición. Comprende la preparación del suelo colocación de empedrado previo a la contrapiso y construcción del piso de cemento hasta su acabado.

construcción del

2.- Materiales, herramientas y equipo. La piedra a utilizarse será de tipo granítico de cantos rodados (piedra manzana) limpia, libre de grietas y planos de corte, impurezas, con dimensiones uniformes y previamente aprobadas por el Supervisor de Obra. 3.- Procedimiento para la ejecución. Luego de nivelar cuidadosamente el piso se verificará su resistencia y conformación uniforme, se procederá al empedrado hasta una profundidad de 18 cm. Por debajo del nivel superior del sobre cimiento este empedrado se colocará a nivel y con el uso de combo para inmovilizar las piezas de piedra. 4.- Medición. El Supervisor de Obra medirá en m2 verificando con planos y órdenes de trabajo pertinentes 5.- Forma de pago. El pago será según el precio unitario aprobado en la propuesta aceptada, y se realizara si el hormigón en el suelo es apto para vaciado de hormigón simple.

ITEM Nº 18 Y 19 COLOCADO DE CUBIERTAS 1.- Definición. Este ítem comprende el techado de las obras en correspondencia con los planos con el uso de maderamen y placas onduladas. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Envigados de 2” * 6”, 2” * 4” y listonería de 2” * 2” según el diseño y cálculo que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. Calamina ondulada Nº 28, con todos sus accesorios de fijación (tirafondos, etc.) y clavado sobre el maderamen. =>CIV-2251-A<=

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3.- Procedimiento para la ejecución. El contratista calculará y construirá la cercha de cubierta sometiendo el cálculo a la aprobación de la Supervisión, construida la cercha será colocada cuidando su firme fijación a muros con abrazaderas de alambre contraviento, estuco y el anclaje que fuera necesario para garantizar su estabilidad. Las perforaciones para tirafondos serán siguiendo las especificaciones del fabricante así como el colocado de cubierta. Se rechazarán placas dañadas de fábrica o durante el manipuleo, se cuidará de dejar tubos de plástico de ½” de diámetro convenientemente fijados en los lugares señalados que atraviesen las conexiones de la instalación eléctrica. 4.- Medición. Se medirá en m2 cubiertos y terminados al precio del presupuesto y previa conformidad del Supervisor de Obra. 5.- Forma de pago. La medición de las cumbreras se realizara en metros lineales y pagados al precio estipulado en el presupuesto.

ITEM Nº20,21 COLOCADO DE PUERTAS DE MADERA Y METALICAS 1.- Definición. Comprende la ejecución de elementos tales como puertas y ventanas. La fabricación de estos elementos se sujetará en todo a los planos de detalle, a las presentes especificaciones y a las indicaciones del Formulario de Presentación de Propuestas. El Contratista deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados y a muros fijos. Las puertas y ventanas deberán garantizar la hermeticidad al paso del agua y del aire. Se deberá incluir en los costos el barnizado o pintado y todos los elementos y accesorios de quincallería, tales como pestillos, cerraduras, bisagras, etc. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Si en los planos de detalle y/o en el Formulario de Presentación de Propuestas, no hubiese indicación específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usará mara de primera calidad del tipo exportación según la catalogación del mercado local. En general, la madera deberá estar tratada según procedimientos industriales y no debe presentar defectos tales como nudos, grietas, picaduras, manchas, etc. Su contenido de humedad será inferior al 15%. Para la unión de piezas, se emplearán colas sintéticas de aplicación en frío y de reconocida calidad. Para el barnizado o pintado se utilizarán los materiales de calidad. 3.- Procedimiento para la ejecución. =>CIV-2251-A<=

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La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado. Las piezas cortadas antes de su armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado y estabilidad. Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y empalmes. Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener un márgen sobre las dimensiones previstas con objeto de permitir su repaso en obra. Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete y no por contraperfiles. En lo posible no se utilizarán clavos, pero si su uso resulta indispensable, las cabezas de éstos sobre caras vistas, se introducirán hasta una profundidad de 1,5 mm. Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de construcción en madera. Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones: a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y fondo de 1,5 mm. como máximo. b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones serán con doble ranura. c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas. d) Cuando se precisen falsas espigas, éstas se harán de madera. Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales de sierra ni ondulaciones. El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas ya que no se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques. No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al prescrito. Las partes móviles deberán desplazarse sin dificultad y unirse entre ellas o con las partes fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera. Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4". Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas en sus correspondientes marcos. 4.- Medición. Se medirá por pieza, siendo una pieza el terminado de una puerta o ventana. 5.- Forma de pago. El precio debe incluir los materiales, mano de obra y equipos necesarios para realizar todos los trabajos descritos incluyendo el barnizado y/o pintado, según se señale en el Formulario de Presentación de Propuestas. =>CIV-2251-A<=

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ITEM N°22,23 COLOCADO DE VENTANAS DE MADERA. 1.- Definición. Este ítem consiste en la provisión de marcos de madera y empotrado en las puertas y ventanas para su tranquilo revoque de jambas. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Estuco fuerte para el empotramiento, cepillo y amoladora para arreglar algunos desperfectos. 3.- Procedimiento para la ejecución. El carpintero encargado de realizar las puertas y ventanas proveerá los marcos y eso no está contemplado en este ítem sino en el 54 y 55. El albañil colocara todos los marcos, para lo cual deberá picar los ladrillos en los lugares de empotramiento y se rellenara con yeso fuerte. Estarán pegados a la viga de encadenado desechando los dinteles de madera que antes se usaban. 4.- Medición. Se medirá por pieza, siendo una pieza el colocado y empotrado de un marco de madera. 5.- Forma de pago. Se pagara cuando el supervisor verifique que los empotramientos y que el yeso este bien fraguado y duro.

ITEM Nº24 COLOCADO DE BARANDAS 1.- Definición. Este ítem comprende la provisión, empotrado y el empernado de barandas de metal para la grada. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Fiero en tobos, platinas según la forma de la baranda, que serán provistas por el mecánico, también pernos para empotrar con sus respectivas torugas, y un talado, entre las maquinarias, un equipo de arco para soldar. 3.- Procedimiento para la ejecución. El mecánico traerá listo la estructura metálica y marcara los lugares donde haya que taladrar y con el equipo para soldar soldara algunas platinas con orificios si fuese necesario. Con la ayuda de un taladro perforara la escaleta de concreto, y se procederá al empernado. La parte del empotrado con hormigón le pertenece al albañil. 4.- Medición. Se medirá en ml. Salvo que el contratista tenga un contrato con el mecánico por pieza =>CIV-2251-A<=

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5.- Forma de pago. Se pagara por metro lineal, salvo que el contrato sea por pieza, en ese caso se pagara el 50% por adelantado, y el 50% cuando la baranda este firme.

ITEM Nº25 REVOQUE INTERIOR 1.- Definición. El trabajo comprendido en este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros de ladrillo en los ambientes interiores del edificio en todo de acuerdo con estas especificaciones y los planos correspondientes. 2.- Materiales, herramientas y equipo. El estuco a utilizarse será de primera calidad y de molido fino no contendrá terrones ni impurezas de ninguna clase, con anterioridad al suministro de cualquier partida de estuco a la obra el Contratista presentará al Supervisor una muestra de este material para su aprobación. 3.- Procedimiento para la ejecución. Se colocarán muestras a distancias no mayores a dos metros estas muestras deberán ser perfectamente niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y pareja en toda su extensión. El espesor de la primera capa de revoque será el necesario para alcanzar el nivel determinado por la muestra. Sobre la primera capa ya ejecutada se colocará una segunda y última capa de enlucido empleando estuco puro, esta última capa será aplicada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener una superficie completamente plana y libre de ondulaciones. En general las superficies de muros en el interior de la edificación serán revocados como se detalló anteriormente, excepto aquellos para los cuales los planos o el detalle de obra indiquen la colocación de revestimientos de otros materiales. 4.- Medición. Los revoques de los muros y tabiques en el interior de la vivienda se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado, en la medición se descontaron todos los vanos de puertas, ventanas y otros pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.

5.- Forma de pago. Los revoques ejecutados con materiales aprobados y en todo lo estipulado serán pagados de acuerdo al precio unitario aceptado en la propuesta este pago será la compensación total de todos los insumos

ITEM Nº26 REVOQUE EXTERIOR 1.- Definición. Se refiere al recubrimiento de paramentos exteriores mediante mortero de cal y cemento. =>CIV-2251-A<=

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Cumplirá con los mismos fines que el revoque similar aplicado en interiores, añadiéndose el de impermeabilizar adecuadamente los muros exteriores. El revoque terminado no deberá presentar superficies alabeadas, ni fuera de plomo. Las aristas estarán perfectamente ejecutadas. 2.- Materiales, herramientas y equipo. El contratista deberá proveer un arena fina para revoque, cemento y agua. También herramientas como palas para mezclar y carretillas. El albañil deberá tener sus herramientas como frotacha, regleta, etc. 3.- Procedimiento para la ejecución. Se procederá en fases sucesivas, cumpliéndose las dos primeras, según lo especificado para el revoque similar en interiores. La última capa, podrá adoptar diversas apariencias de acuerdo a indicación expresa del Consultor o del Representante del Propietario, las principales de las cuales se describen a continuación: Graneado: Que puede conseguirse por la proyección del mortero contra el paramento del muro, mediante una paleta o un aparato especial proyector de mortero. Se empleará mortero de cal, cemento y arena, en proporción de 1:1:6. La granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desea obtener. Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano basto lanzado con la escobilla, el de grano muy grueso lanzado con una paleta, etc. Rascado o Raspado: Resulta de rascar uniformemente la superficie revocada, cuando ésta comienza a endurecer. Al efecto se utiliza una cuchilla, peines de alambre, madera o chapa de hierro. Concluida la operación, deberá limpiarse la superficie con una escoba de cerdas duras. 4.- Medición. La medición se efectuara en m2 verificando con planos y órdenes del supervisor de obra. 5.- Forma de pago. Los revoques exteriores, se pagarán por metro cuadrado ejecutado. En el costo se incluirán los materiales, mano de obra y equipo requeridos en el proceso descrito.

ITEM Nº27 CIELO RASO SOBRE LOSA 1.- Definición. Se ejecutarán directamente en la superficie inferior de las losas de cubierta y/o entrepisos, en los ambientes así señalados en la planilla o cuadro de acabados. El Contratista tomará todas las previsiones para que, una vez ejecutados, estos cielos no resulten afectados por la acción del agua. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Yeso, agua y agregados de acuerdo a las especificaciones. =>CIV-2251-A<=

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Entre las herramientas hilo de albañil, regleta para raspar, balde de albañil y plancha de acero para afinar. 3.- Procedimiento para la ejecución. Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisará la superficie inferior de la osa a fin de subsanar cualquier imperfección que tuviera. Si existen sectores que presenten la armadura de hierro visible, dichos sectores deberán revocarse con mortero de cemento y arena, me proporción 1:3, hasta enrasarlos con el resto de la superficie. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro elemento de hierro. Efectuado este trabajo de revisión y reparación de la superficie inferior de la losa, se procederá a colocar maestras de yeso debidamente niveladas, consistentes en fajas unto a las paredes y en superficies mayores, algunas diagonales. La primera capa se ejecuta batiendo enérgicamente la mezcla indicada hasta conseguir una consistencia que permita proyectarla sobre la superficie de la losa, mediante una paleta o con la mano, para, a continuación extenderla y trabajarla, hasta conseguir una superficie homogénea y sin uniones. Finalmente el enlucido, se ejecutará aplicando el yeso en una capa fina y perfectamente alisada con plancha metálica. La finura total se conseguirá cuando se este pintando y tenga que lijarse con una lija para pared. 4.- Medición. Los cielos rasos de yeso sobre losa, se pagarán por metro cuadrado de superficie ejecutada. 5.- Forma de pago. El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos en el proceso constructivo antes descrito.

ITEM Nº28 PISO CARPETA DE Ho SIMPLE 1.- Definición. Comprende la preparación del suelo colocación de contrapiso y construcción del piso de cemento hasta su acabado. 2.- Materiales, herramientas y equipo. La piedra a utilizarse será de tipo granítico de cantos rodados (piedra manzana) limpia, libre de grietas y planos de corte, impurezas, con dimensiones uniformes y previamente aprobadas por el Supervisor de Obra. Se empleará cemento Pórtland fresco arena limpia bien lavada, grava de calidad aprobada por la Supervisión. 3.- Procedimiento para la ejecución. Luego de nivelar cuidadosamente el piso se verificará su resistencia y conformación uniforme, se procederá al empedrado hasta una profundidad de 18 cm. Por debajo del nivel superior del sobrecimiento este empedrado se colocará a nivel y con el uso de combo para inmovilizar las piezas de piedra. =>CIV-2251-A<=

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Una vez humedecido el empedrado se vaciará el mortero de cemento, arena y grava en proporción 1 : 3 :4 y con un espesor mínimo de 4 cm. Cuidando el nivel y la pendiente hacia los sumideros u otro tipo de drenaje previsto. Por último se vaciará un mortero de acabados con un espesor de 1 cm. Cemento y arena en la proporción de 1 :3 se recomienda el punteado antideslizante en áreas de circulación peatonal. Luego de concluir el vaciado se procederá al curado utilizando agua limpia en forma continúa durante 7 días por lo menos. 4.- Medición. El Supervisor de Obra medirá en m2 verificando con planos y órdenes de trabajo pertinentes 5.- Forma de pago. El pago será según el precio unitario aprobado en la propuesta aceptada, y se realizara si el hormigón en el suelo es apto para piso parket y cerámico.

ITEM Nº29,30 PISO CERAMICO Y SU ZOCALO 1.- Definición. Se colocarán sobre contrapesos ejecutados sobre pisos de hormigón según las especificaciones. La superficie que recibirá el piso debe picarse ligeramente y lavarse a fin de remover todo el material extraño u hormigón suelto. El tránsito sobre el piso sólo se permitirá después de 7 días de colocado. El Contratista debe tomar las previsiones para que los pisos colocados, no sufran deterioro por otros trabajos. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Se utilizarán piezas de gres cerámicos sin vitrificar o vitrificadas antideslizantes según se señala en el Formulario de Propuestas, que presenten formas perfectas, superficies planas, dimensiones constantes y que se hallen perfectamente cocidas para garantizar su existencia al desgaste. Salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, se utilizarán piezas rectangulares de 7,5 x 15 cm. y con un espesor mínimo de 0,7 cm. El color y la forma de colocación será definida por el Consultor o el Representante del Propietario a solicitud del Contratista. Las piezas de zócalos, correspondientes a estos pisos, tendrán las mismas características de las baldosas de piso y serán especialmente fabricadas para este efecto. El Contratista deberá entregar muestras de por lo menos dos diferentes marcas de cerámica para piso y zócalo y obtener del Consultor o del Representante del Propietario a autorización para el uso del material. Esta autorización no exime al Contratista sobre a calidad del producto. En la colocación de utilizará mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2. 3.- Procedimiento para la ejecución. Su colocación se efectuará sobre la superficie preparada. =>CIV-2251-A<=

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Antes de colocar la cerámica se nivelará el piso, de acuerdo a las cotas del proyecto, utilizando maestras colocadas a distancia no mayores de 4 m. Las piezas de cerámica previamente saturadas de agua, se colocarán sobre un lecho de mortero de cemento 1:2 cuyo espesor no sea inferior a 3 mm. La consistencia debe ser blanda de manera que la mezcla pueda distribuirse uniformemente abajo y subir entre las juntas de las piezas (1 mm) con la sola presión de la mano. Las piezas se alinearán mediante lienzas extendidas en ambas direcciones y se colocarán perfectamente niveladas. En caso necesario, las piezas se cortarán empleando herramientas especiales y en ningún caso se aceptarán rellenos en el piso con materiales que no sean el propio revestimiento de cerámica. Durante la operación de colocación se tendrá el cuidado de limpiar, con trapos secos y limpios, todo residuo de mezcla depositado sobre las piezas. Terminada la colocación del piso en un ambiente, se señalarán las juntas con lechada de cemento gris o blanco, según el color del piso. Queda prohibido el uso de colorantes que destruirán irremediablemente la calidad del piso. La limpieza de estos pisos se efectuará mediante solución de ácido clorhídrico diluido en agua 1 litro de ácido por cada 50 m² de piso), después de 24 horas de colocar la echada, para evitar que las cerámicas se manchen con residuos de mezcla. Media hora después de tratado el piso con ácido, se lavará con abundante agua limpia y frotando al mismo tiempo con un cepillo, operación que se repetirá hasta que desaparezcan completamente los cristales blancos de cloruros. Se protegerán hasta su entrega a fin de evitar salpicaduras de pinturas, barnices u otros materiales. Antes de la entrega, los pisos de cerámica se embeberán con diesel hasta su saturación y se lustrarán hasta obtener un brillo adecuado. Los zócalos se colocarán alineándolos y aplomándolos con los muros correspondientes. colocación se efectuará siguiendo las indicaciones anteriores en las partes pertinentes.

Su

4.- Medición. Se medirá el área del cuarto que tendrá piso parket y para su zócalo se medirá el perímetro restándole las puertas. 5.- Forma de pago. Los pisos de cerámica se pagaran por metro cuadrado de superficie ejecutada. Los zócalos por metro lineal ejecutado. El precio incluirá el costo de todos los materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria y equipo necesarios para la realización de los trabajos descritos.

ITEM Nº31,32 COLOCADO DE PISO PARKET Y SU ZOCALO 1.- Definición. =>CIV-2251-A<=

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Se colocarán sobre contrapesos ejecutados. Una vez colocados los pisos de parqué (o parquet), el Contratista deberá tomar todas las previsiones para que no sufran deterioro durante la realización de otros trabajos. 2.- Materiales, herramientas y equipo. La madera que se emplee en su fabricación, debe tener una densidad mayor a 870 Kg/m3, un contenido de humedad menor o igual al 8%, una dureza mínima de 1.200 Kg./cm² y admitir un buen pulimento. Además, para fabricar el parqué se utilizará sólo el duramen de la madera y a partir de corte del tipo radial. Se preferirá el Tajibo, Almendrillo, Yesquero, Moradillo, Jichituriqui, u otras que reúnan las características indicadas. El parqué debe tener textura fina, grano recto, color uniforme; no debe presentar nudos, grietas ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y hongos y tener una humedad inferior a 12%. Las dimensiones y forma de dibujo que definan las láminas de madera, serán elegidas por el Consultor o el Representante del Propietario, de las existentes en el mercado nacional, salvo cuando éstas sean expresamente especificadas en planos de detalle, en cuyo caso se ajustarán a ellos. Las tablillas deben guardar dimensiones uniformes en odas las direcciones y estar cortadas a escuadra de 90°. El Contratista deberá entregar muestras de por lo menos 2 clases de parqué de las dimensiones y forma elegidas o especificadas, al Consultor o Representante del Propietario para obtener su autorización. Esta aprobación o autorización no exime al Contratista sobre la calidad del producto. Se utilizarán pegamentos sintéticos, a base de látex u otra resina vinílica, que estén garantizados por un certificado de fábrica para su aplicación específica en pisos de parqué laminar. Para los zócalos de este tipo de pisos, se utilizarán listones moldurados de madera mara de 1,5 cm. x 8 cm. salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas y/o en los planos. 3.- Procedimiento para la ejecución. La colocación del parqué se realizará sobre el CONTRAPISO, previamente lavado, ensamblando las piezas y utilizando el pegamento en las cantidades indicadas por el fabricante. Se tomará especial cuidado en el alineamiento de las placas de parqué, trazándose líneas maestras a partir de la parte central de cada ambiente. Después de un tiempo prudencial de haberse efectuado la colocación, el parqué se cepillará y lijará a máquina. Queda prohibido el uso de masillas para tapar intersticios. Finalmente se aplicará cera incolora para pisos hasta obtener brillo conveniente. Los zócalos de madera mara serán colocados, alineados y aplomados a los muros correspondientes, mediante tornillos sobre tacos dejados en las paredes para este efecto, o bién empleando "RAW PLUG" o similar. Las cabezas de los tornillos se harán desaparecer colocando tarugos de madera de la misma calidad y color que la del zócalo. Queda prohibido el uso de masillas, para cubrir las cabezas de los tornillos. =>CIV-2251-A<=

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Se aplicará a los zócalos un barniz del tipo Flecto o similar, especial para madera. 4.- Medición. Se medirá el área del cuarto que tendrá piso parket y para su zócalo se medirá el perímetro restándole las puertas. 5.- Forma de pago. Los pisos de parket se pagarán por metro cuadrado de superficie neta ejecutada. Los zócalos, por metro lineal ejecutado. El precio incluirá el costo de todos los materiales, mano de obra, maquinaria, equipo y herramientas necesarios para realizar los trabajos descritos.

ITEM Nº33 COLOCADO DE VIRIOS 1.- Definición. La calidad de los diferentes tipos de vidrios se sujetarán a normas internacionales y en el proyecto este se medira por M2. Normalmente se exigirá que los vidrios vengan con la marca de fábrica que los identifique. Sin embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministrador, que especifique las características del vidrio suministrado. Existiendo una estrecha relación entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalación, el Contratista deberá efectuar la coordinación necesaria, a fin de que los pedidos de materiales y la ejecución de la obra, contemplen todos los requerimientos y consideren todas las limitaciones. La instalación de vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados. El Contratista es responsable por las roturas de vidrios que se produzcan antes de la entrega definitiva del edificio. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado hasta esa fecha, sin costo para el Propietario. El Contratista deberá tomar todas la previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a: Trabajos de limpieza de vidrios Traslado de materiales y equipo El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de instalación o por el uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo adicional para el Propietario. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Los materiales que se utilizarán vidrios de acuerdo a los planos arquitectónicos. Sellador para vidrio o silicona, calvos y masilla. Se necesitaran hojas de vidrio y un cortador especializado para ahorrar gastos si compraríamos por pieza. 3.- Procedimiento para la ejecución. Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buén apoyo al vidrio. Normalmente se =>CIV-2251-A<=

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utilizarán como mínimo, dos bloques de soporte de Neopreno 70 a 90 "durometer" instalados en los cuartos de la base. La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3° C. Se utilizarán sellantes aporpiados que mantengan sus características a lo largo del tiempo. Queda totalmente prohibido el uso de masillas en base a tiza y aceite de linaza. El Contratista debe acompañar la literatura y certificados de fabricación del sellante que utilizará. Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas sin sufrir deflexiones superiores a 1/175 de la luz, pero no más de 2 cm. con excepción de superficies estucadas en cuyo caso la máxima deflexión deberá ser de 1/360 de la luz. Los elementos componentes del marco deben ser rígidos y planos. Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos, deben removerse antes de colocar los vidrios. Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para segurarse que existen los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes son de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e intersecciones están apropiadamenten unidas, que no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de éstas condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios. Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las manchas antes de que éstas hayan endurecido. Queda prohibido marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que luego se retirarán sin dañar el vidrio. 4.- Medición. Se medirá el área de vidrio utilizado únicamente, es decir en m^2 5.- Forma de pago. Se pagara por metro cuadrado, incluyendo el cortado y colocado en cada lugar que se necesite.

ITEM Nº34 QUINQUELLERIA GENERAL 1.- Definición. Este ítem se refiere a la provisión y colocación de todos los accesorios de puertas y ventanas. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Las chapas serán de procedencia americana ó europea marca "Yale" ó "Corvin". Serán sólidas de tipo cilíndrico. Cada cerradura tendrá diferente llave. =>CIV-2251-A<=

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Todas las chapas serán de embutir. Las chapas a colocarse en las puertas principales de ingreso serán del tipo cilíndrico de dos golpes, seguro de grampa y tirador de ambas caras. Las chapas de las puertas interiores serán de embutir con doble manija. Las chapas correspondientes a locales de W.C. y duchas serán de embutir con seguro interior. Las chapas colocadas en las puertas de ingreso al edificio tendrán tres llaves. Todas las chapas colocadas en las puertas interiores deberán tener dos llaves. Para puertas de dos hojas los picaportes serán de 4" con cadena y resorte en la pared superior. Para la parte inferior de las puertas se usará picaportes de 4" simples. El Contratista presentará al Supervisor una muestra de cada una de las piezas de quincallería para su aprobación. 3.- Procedimiento para la ejecución. Los rebajes en general serán ejecutados cuidadosamente a fin de evitar deterioros en la carpintería de madera. Los picaportes deberán ser colocados en la carpintería de madera con tornillos de tamaño apropiado. Hasta que la obra sea entregada las llaves serán manejadas por el personal responsable. Al efectuarse la recepción, el Contratista entregará al Contratante un tablero numerado que tendrá todas las llaves del edificio identificadas por un registro. 4.- Medición. Este ítem se medirá en forma global, tomando en cuanta todos los materiales que se utilicen para su ejecución. 5.- Forma de pago. Se pagará en forma global de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

ITEM Nº35 REVESTIMIENTO AZULEJO NAL. 15x15 =>CIV-2251-A<=

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1.- Definición. Este ítem contempla la colocación de azulejos en los ambientes de baño y cocina, según lo indicado en los planos. 2.- Materiales, herramientas y equipo. El cemento a utilizarse será blanco, contando con la aprobación del Supervisor. Los azulejos serán de procedencia nacional, con los colores y diseños indicados en los planos de referencia. 3.- Procedimiento para la ejecución. La superficie a ser revestida, se regará ligeramente. El reverso de cada azulejo, el que habrá sido previa y debidamente mojado, se pondrá un poco de mortero, el cual será extendido hacia los cuatro lados, luego se aplicará al paramento del muro, según el nivel que indique un cordel sujeto a cordeles verticales colocados a manera de maestras. Una vez concluido el trabajo se limpiará primeramente en seco y después con agua el paramento del revestido y se rellenarán las juntas. 4.- Medición. El revestimiento de azulejos, se medirá en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta solo el área neta cubierta. 5.- Forma de pago. Los revestimientos serán pagados de acuerdo al precio unitario aceptado en la propuesta este pago será la compensación total de todos los insumos.

ITEM Nº36,37 PINTURA AL

AGUA - LATEX

1.- Definición. Se emplearán únicamente pinturas de calidad y marcas reconocidas y en los colores que elija el Consultor o Representante del Propietario. Salvo autorización escrita, se utilizarán exclusivamente pinturas preparadas en fábricas y suministradas en sus envases originales. El Contratista deberá presentar oportunamente muestras de las pinturas para la aprobación del Consultor o Representante del Propietario. Esta aprobación no elimina la responsabilidad del Contratista sobre la calidad del material propuesto. Para dar la aprobación, el Consultor o el Representante del Propietario, podrá exigir ensayos, por cuenta del Contratista, que permitan verificar la calidad del material. El Contratista deberá presentar con la debida anticipación muestras de colores para la elección final del Consultor o Representante del Propietario. El Contratista notificará al Consultor o Representante del Propietario cuando vaya a aplicar cada mano de pintura. Como regla general y salvo excepciones autorizadas por escrito, la última mano de pintura se realizará cuando todos los obreros de otras especialidades hayan terminado sus trabajos. =>CIV-2251-A<=

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Normalmente entre mano y mano de pintura se dejará pasar un lapso mínimo de 48 horas. Para reducir este lapso el Contratista solicitará autorización escrita del Consultor o del Representante del Propietario. Si bien en general serán suficientes tres manos de pintura, para obtener un acabado perfecto, el Contratista tiene la obligación de dar las manos necesarias para que el trabajo quede impecable. La aplicación de la pintura debe ser escrupulosamente vigilada, operación por operación, de tal modo que no se introduzcan factores que puedan modificar las características de los materiales. En todos los casos se deben seguir las instrucciones de los fabricantes. Se adoptarán precauciones especiales para evitar salpicaduras de pintura en superficies expuestas: ladrillos aparentes, mármoles, carpinterías, vidrios, etc. Las salpicaduras que no puedan evitarse se removerán cuando la pintura esté todavía fresca. 2.- Materiales, herramientas y equipo. En cada caso se utilizará la clase de pintura señalada en la planilla de locales o en el Formulario de Presentación de Propuestas. En caso de no estar especificada la clase de pintura o en caso de que el Contratista desee efectuar un cambio de pintura, la elección se efectuará considerando las propiedades de las pinturas, el método de aplicación y el sustrato sobre el que se aplicarán. El Consultor o Representante del Propietario deberá dar una aprobación escrita que, sin embargo, no exime la responsabilidad del Contratista. Al elegir las pinturas, es muy importante asegurarse la compatibilidad entre capas. 3.- Procedimiento para la ejecución. Operación de alisado y limpieza mecánica de la superficie. Aplicación de selladores. Normalmente se utilizará pintura vinílica en emulsión acuosa fuertemente diluida. Pintado con una capa de imprecación para homogeneizar perfectamente la superficie y prepararla para recibir la pintura de acabado. Esta capa de imprecación puede sustituirse por una primera mano de pintura de acabado. Aplicación de la pintura de acabado en un mínimo de dos manos. La selección de la pintura de acabado es independiente del preparado y sellado si éstos están bién realizados. Normalmente se utilizarán pinturas en emulsión (acrílicas, vinílicas, etc.) Pintura sobre materiales a base de cal y cemento Bajo esta denominación se incluyen los siguientes materiales, Morteros de cal o de cemento, Aglomerados de cemento, Amianto-cemento, Hormigón El procedimiento de estos casos contempla: operación de limpieza de la superficie, cepillado y eventual lavado. Neutralizado si la superficie tiene menos de un año. Esta operación se puede realizar impregnando el material a brocha o pistola con una solución de ácido clorhídrico, ácido acético, cloruro de zinc o sulfato de zinc y luego con un lavado utilizando abundante agua. Otro método es mediante el empleo de soluciones de fluorsilicatos solubles aplicados dos o tres veces y luego lavado con agua. Sellado con una imprecación preferiblemente no saponificable (acrílica, vinílica). =>CIV-2251-A<=

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4.- Medición. Para cancelar el pintado de muros y cielo rasos, se medirán las superficies netas pintadas, descontando vanos abiertos en los muros y sumando las superficies pintadas de jambas, dinteles, columnas, etc. 5.- Forma de pago. El pago se efectuará aplicando a las superficies medidas en obra, el precio por metro cuadrado consignado en la propuesta aceptada, precio que debe incluir la preparación del substrato y todo lo señalado en el procedimiento de operación.

ITEM Nº38,39,40,43

COLOCADO DE TUBERIAS

1.- Definición. Antes de estucar las paredes y vaciar el piso se debe colocar las tuberías, ya que según los planos la tubería de agua potable va empotrado a la pared, las tuberías Sanitarias y Pluviales van por debajo del suelo. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Se proveerá de tuvo PVC de ½’’ y ¾’’ para la instalación de agua potable, tarraja, teflón y pegamento PVC. Se deberá proveer también tubos PVC de 2’’, 4’’ para la instalación Sanitaria y Pluvial, y sopletes a gas para realizar las campanas. 3.- Procedimiento para la ejecución. La instalación de agua potable como la Sanitaria y la Pluvial serán colocadas por un plomero especialista de acuerdo a los planos. Los tubos deben están perfectamente tarrajadas y unidas, evitando en lo posible los acoples. El supervisor verificara que no existan fugas de agua, de haber tendrá que ser remediado sin el uso de uniones patentes, es decir volver a hacer. De la misma manera el tubo para alcantarillado debe estar bien acampanado y unido con PVC no debiendo haber ninguna fuga. 4.- Medición. Se medirá por metro lineal tomando en cuenta todos los accesorios que en este pueda haber. Las longitudes estipuladas en el plano son horizontales, para la medición se tomara en cuenta la pendiente que tengan las tuberías. 5.- Forma de pago. Se pagara una vez que concluya toda la instalación sanitaria si no se modifica esto por el supervisor de obra. Cualquier trabajo vuelto ha hacer por motivo de que habían fugas no se pagara ningún costo adicional.

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ITEM N°41,42 COLOCADO DE CAMARAS 1.- Definición. Este ítem consiste en el vaciado de cámaras de registro y de inspección, la diferencia entre ellas es únicamente el tamaño las cámaras de registro son mas pequeñas que las cámaras de inspección. 2.- Materiales, herramientas y equipo. El contratista proveerá madera de construcción, cemento, agua y agregados, así como tubos pequeños de 4 y 2 pulgadas para definir la dirección del flujo. 3.- Procedimiento para la ejecución. Las cámaras de inspección se ejecutarán de acuerdo a dimensiones y cotas mostradas en los correspondientes planos. En caso de especificarse este tipo de cámaras, su construcción será ejecutada utilizando piedra cortada de 0,20 c 0,20 m. El piso será ejecutado de acuerdo a lo prescrito en el artículo 250-102.3.1.1. La forma de la cámara será la indicada en los respectivos planos. El paramento interior hasta una altura de 0,20 m sobre la clave del tubo mayor del diámetro, deberá ser revocado y enlucido con mortero de cemento 1:2. El paramento interior que no esté revocado llevará un emboquillado de mortero de cemento 1:3 en tods las juntas. La boca de entrada se ejecutará en hormigón simple tipo C disponiendo la forma de alojar la tapa que se haya especificado. Todas las cámaras de inspección llevarán en su pared exterior un recubrimiento bituminoso consistente en dos capas de alquitrán aplicado en caliente. Las tapas de cámara de inspección serán del material señalado en los planos o en el Formulario de Propuestas y deberán ser diseñadas para resistir una carga puntual no menor de 1.000 Kg. Las tapas de cámara ubicadas en áreas públicas o sujetas a tráfico pesado serán ejecutadas de acuerdo a planos específicos. 4.- Medición. Se medirá por cada pieza o cámara. 5.- Forma de pago. Tanto la cámara de inspección cono la cámara de registro en cuanto a mano de obra tendrá el mismo costo, y este será por pieza.

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ITEM Nº44,45,46,47,48,49, COLOCADO DE ARTEFACTOS SANITARIOS 1.- Definición. El presente artículo comprende el suministro y la perfecta colocación de todos los artefactos sanitarios de acuerdo a la ubicación y número que se hallan mostrados en los correspondientes planos. La instalación de artefactos deberá ser realizada en forma cuidadosa y siguiendo en todos los casos las instrucciones de fábrica o las impartidas por el Consultor o el Representante del Propietario, de tal modo que queden listos para entrar en funcionamiento continúo. Lavatorios. La instalación de lavatorios comprende: la colocación del artefacto completo: la conexión de grifos a la instalación del edificio mediante el uso de piezas especiales adecuadas al material de la red, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo"; la instalacion de la cámara de mezcla para agua atemperada cuando ésta sea prevista, la conexión del sumidero al sifón de material compatible con las tuberías, pudiendo emplearse el plomo sólo en los casos en que las tuberías de desagüe especificadas sean de este mismo material, y de éste al sistema colector de desagües y la instalación perfecta del mesón y colgador de toallas, cuando se requieran en el Formulario de Presentación de Propuestas. Inodoros. La instalación de inodoros comprende la colocación del artefacto completo incluyendo la sujeción al piso, la conexión del tubo de descarga al sistema colector del edificio, la conexión del sistema de agua normal o de descarga automática (flush-valve) mediante piezas especiales adecuadas a la red de tuberías, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", la colocación del porta papel; de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento. Ducha. Antes de la colocación de la ducha de baño se debe efectuar la impermeabilización hidrófuga. La instalación del artefacto comprende las conexiones de agua fría y caliente con cámara de mezcla, mediante piezas especiales compatibles con la red de tubería, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo"; la instalación de la ducha con el sistema de operación de grifos para atemperado; colocación de jabonera; colgador de toallas y riel para cortina perfectamente empotrados. Conexión del sistema de desagüe al sifón y al sistema de colección, utilizando los mismos materiales que para la red de desagüe, de tal modo que a la conclusión del trabajo pueda entrar en funcionamiento inmediato. Rejillas de piso. Comprende la instalación completa del artefacto y sifón con conexión al sistema de desagüe. 2.- Pruebas. Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y cada =>CIV-2251-A<=

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uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del Propietario que certificará tal situación. 3.- Forma de pago. Salvo indicación en sentido contrario, este ítem comprende el suministro y la instalación completa de los artefactos sanitarios que se señalan en los planos y en el Formulario de Presentación de Propuestas. Considera además, la conexión de las tuberías de agua fría y caliente a los grifos del artefacto y la ejecución del desagüe sanitario desde el artefacto hasta el ramal de derivación del sistema horizontal secundario. El presente ítem se desglosará para fines de presupuesto, especificando los precios del suministro y de la instalación. Este ítem se considera concluido cuando se haya verificado el funcionamiento correcto de cada uno de los artefactos del edificio

ITEM Nº50,51,52 CANALETAS Y BAJANTES PLUVIALES 1.- Definición. Son las tuberías destinadas a conducir de manera vertical las aguas provenientes de las acumulaciones de aguas de lluvia, y conducidas a la rejilla pluvial más cercana para su evacuación. 2.- Materiales, herramientas y equipo. El hojalatero proveerá canaletas y bajantes de calamina plana #28 y todos los accesorios para su estalación, además de un equipo de oxigeno por si fuese necesario. 3.- Procedimiento para la ejecución. El mecánico hojalatero será el encargado de colocar toda la extensión de canaletas y bajantes. Las bajantes deben estar diseñadas con el diámetro correspondiente para que trabajen por gravedad y no por presión. Las canaletas deben tener una pendiente mínima de 1%

4.- Medición. Se medirá por metro lineal, incluye accesorios con los que se encuentre. 5.- Forma de pago. Se pagara de acuerdo a lo acordado con el mecánico hojalatero por metro lineal, después de que el supervisor revise el escurrimiento.

ITEM Nº53 COLOCADO DEL CABLEADO ELECTRICO 1.- Definición. Con el fin de estucar las paredes ya con el cableado adentro se procede a este ítem, inclusive =>CIV-2251-A<=

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antes de vaciar la losa debe colocarse el cableado. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Al ser únicamente una vivienda, no se requerirá gran electricidad como los motores de máquinas en los talleres. Se necesitará cable #10 para el cableado principal, #12 para los tomacorrientes, #14 para las luminarias. Tuvo verman con sus respectivos codos de 90°, cinta aislante para empalmar. 3.- Procedimiento para la ejecución. El cableado puede colocarse paralelamente a la obra bruta: lo puede realizar el mismo albañil si tiene conocimientos en instalaciones eléctricas, y de no ser así se contratara un especialista. Después de vaciar las vigas de encadenado se dejara un canaleado para que pase el tubo verman, de la misma forma antes de vaciar las losas se colocaran cables dentro de tubos verman de acuerdo a los planos de ductos. 4.- Medición. La medición se realizara en metro lineal, tomando en cuenta que en cada ducto de tubo verman circulan corrientes negativas y positivas por tanto en un metro lineal de este ítem entran dos metros lineales de cable. 5.- Forma de pago. El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos y se pagara cuando todo el cableado este colocado.

ITEM Nº54,55 CONEXIONES ELECTRICAS 1.- Definición. Comprende la provisión, e instalación y la conexión desde la toma exterior hasta la última conexión de los artefactos eléctricos en toda la obra, según los planos respectivos 2.- Materiales, herramientas y equipo. Tableros panel metálicos de plancha con puerta y chapa, aislantes de conexiones. Artefactos de conexión, enchufes de seguridad empotrara, soquetes de porcelana y luminarias.

interruptores de palanca y presión para

3.- Procedimiento para la ejecución. Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificables, el neutro deberá estar en los extremos de cada caja de salida o paso, marcado con un pedazo de cinta aislante blanca para su identificación. El supervisor verificara que todas las luminarias y tomacorrientes estén con electricidad y que funcionen. 4.- Medición. =>CIV-2251-A<=

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Se medirá por pieza o por punto, siendo un punto una luminaria de dos tubos con su interruptor, o un tomacorriente con dos enchufes. 5.- Forma de pago. Se pagar de acuerdo a los estipulado en los cómputos métricos y después de que el supervisor verifique que todas las tomacorrientes y luminarias estén con electricidad.

ITEM Nº57 CEPILLADO Y LUSTRADO DE PISOS 1.- Definición. Este ítem comprende el cepillado o pulido y lustrado de los pisos de madera existentes en la construcción que serán en su mayor proporción los pisos de parket. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Los materiales que se utilizarán serán cola natural y aserrín para la preparación de la masilla y una cepilladora eléctrica además de una lustradora. 3.- Procedimiento para la ejecución. Una vez aprobado por el Supervisor el colocado de los pisos de madera (parket) se procederá al enrasado de los mismos mediante la cepilladora para luego proceder al lustrado de los mismos, en el caso particular de los pisos de parket estos deberán ser inspeccionados en el aspecto de qye no presenten fragilidad y sean de bastante resistencia 4.- Medición. La medición se realizará sobre el área neta trabajada en metros cuadrados. 5.- Forma de pago. Se pagará de acuerdo al precio unitario compensación de los diferentes insumos

de la propuesta aceptada, que además será la

ITEM Nº57,58LIMPIEZA GENERAL. 1.- Definición. Este ítem comprende todo el retiro de escombros l la limpieza general después de acabar todas las obras anteriores, y dejarlo listo para que el propietario pueda recibir las llaves y entrar a la vivienda construida. 2.- Materiales, herramientas y equipo. Se requerirá todo material y herramienta que sirva para limpieza como palas, picotas, carretillas, escobas, periódicos, trapos húmedos, gomas, etc. 3.- Procedimiento para la ejecución. Se empezara desde el fondo y la parte más alta, hasta la puerta de ingreso dejándolo todo impecable, es decir ni rastro de escombros, vidrios, pedazos de cerámica, restos de mortero para fachada en el piso, etc. =>CIV-2251-A<=

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Se deberán limpiar los vidrios con papel periódico y los revestimientos con un trapo húmedo. También retiran toda herramienta y material de construcción que se utilizo durante todo el proceso de la construcción. 4.- Medición. Se medirá de forma global. 5.- Forma de pago. Este pago quizás sea el ultimo, será de forma global y el propietario podra disfrutar de una excelente construcción.

2.

COMPUTOS METRICOS. Los cómputos métricos se observa en las siguientes páginas:

3.

CALCULO DE RENDIMIENTOS DE M.O. DETALLADOS.

a) LOSA DE HORMIGON ARMADO

0.5  Long. De Fe paralelo 13.9 si Tenemos barras de 5 (m)  Longitud de Fe + traslape = 14.4 Son tres barras de 5 (m) e = 0.3 (m) Horizontal: Nº Total de filas = 1175 = 39 filas 30 Nº fierros = 3*39=117(barras) Vertical: =>CIV-2251-A<=

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Nº Total filas = 800 = 26 filas 30 Nº de fierros = 3*26=78(barras) Total de barras de Fe = 117+78 = 195 barras En metros seria = 195 * 5 = 975 ML Tiempos: Distancia de recorrido 50 (m) Tiempo de recorrido = 1.6 (min) Carga y descarga = 1 (min) Total = 2.6 (min) Si dos personas cargan 6 barras de 5 (m) 30 kg Nº de viajes = 975 = 27 viajes 36 Cargado de fe = 27*2.6 = 1.17 (hrs) 60 Colocado de fierros 2 hombres 2 barras por minuto 120 barras min Tiempo colocado = Nº de barras Colocado de fierro Tiempo colocado = 195 = 1.6 (hr) 120 Amarre – hacen 5 hombres por min Si son dos hombres = 2*5*60 (min) = 600 amarres hora Nº de amarres = 26*44 = 1144 amarres total 1144 =1.9 (hr) 600  Tiempo total: Cargado de Fe = 1.17 (hrs) Colocado de Fe = 1.6 (hrs) Tiempo de amarre = 1.9 (hrs) Total = 4.67 (hrs) Pero como trabajan 50 (min) de una hora 4.67*60 = 5.60 (hrs) 50 b) VIGAS DE ENCADENADOS DE HºAº La viga de encadenado tendrá una altura de 30cm. Y su base es variable algunos de 20 y otras de 15: así que adoptaremos un promedio de 17.5 cm. Esto nos da 19 metros lineales de viga cadena de 30x20 - ENCOFRADOR 19 metros lineales a encofrar: En 1ml hay 0.775m2 de área de madera Esto quiere decir: Como se ve la madera de encofrado es menos por tanto el rendimiento debe ser mayor. Tiempo en traer la madera= 10min. Tiempo en trazar la madera= 6min. Tiempo en cortar la madera= 10min. Tiempo en armar el encofrado= 15min. Tiempo en clavar el encofrado= 8min. Tiempo en asegurar el encofr.= 8min. =>CIV-2251-A<=

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Sumatoria de los tiempos= 57min. o 0.95hrs. El tiempo necesario para encofrar un metro lineal es de 0.95hrs. multiplicado por 19 ml. nos da: 18hrs. ARMADOR El armador se encarga de armar la estructura metálica que estará en el interior de la viga de encadenado. De la misma manera tenemos 19 ml para armar así: 4 barras de 21''

0. 1 5

4 barras bobladas en cuadrado de 41''

7

0. 2 1m

Tiempo en traer el fierro= 4min. Tiempo en medir y rayar= 2min. Tiempo en cortar el fierro= 7min. Tiempo en doblar el fierro= 10min.. Tiempo en armar la estructura= 5min. Tiempo en amarra con alambre= 4min. Sumatoria de los tiempos= 32min. o 0.53hrs. El tiempo necesario para armar una estructura metálica de un metro lineal es de 0.53 hrs. multiplicado por 19 ml. nos da: 10 hrs. ALBAÑIL El procedimiento es el mismo del anterior ítem. En el anterior ítem se tenía 16 ml de sección 25x25. Ahora se tiene 19 ml de 30x20=600cm2 Cada ml. Tiene 0.25*0.25*1=0.0625m3 de mezcla. La diferencia es mínima así que Calcularemos el rendimiento de Forma análoga al ítem vaciado de columnas. Para el vaciado de viga de encadenado. Multiplicado por cinco cubetas: teníamos un tiempo de tiempo/ml=0.625hrs. Ahora será 0.53 hrs. Y en 19 ml que hacen 1 m3 de columna tememos Tiempo=0.53*19=10hrs. AYUDANTE El ayudante se encarga de preparar la mezcla, dosificaron en volumen 1:3 Esto quiere decir 1 lata de agua, 1 lata de cemento y 3 latas de agregado, 2 de arena y 1 de grava. Componentes sueltos Cemento 1 Arena 2 Grava 1 Agua (0.2*(1+2+1))=0.8 =>CIV-2251-A<=

Componentes sólidos 1*0.47=0.47 2*0.55=1.1 1*0.55=0.55 0.8*1=0.8

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Sum=4.8m3

Sum=2.92m3

2.92 - 4.8 1 -x x=1.64m3 a cargar 3 0.34 m de cemento 0.69 m3 de de arena 0.34 m3 de grava 0.8 m3 de agua A diferencia del anterior item los tiempos seran afectados en el tiempo de transporte porque estara mas alto, el tiempo de funcionamiento de la maquina, y el trabajo del guinche. Tiempo que tarda en cargar cemento al recipiente=100min. Arena al recipiente=140min. Grava al recipiente=80min. Agua al recipiente=60min. Tiempo en vaciar el cemento a la mezcladota=80min. Arena a la mezcladora=120min. Grava a la mezcladora=80min. Agua a la mezcladora =100min. Tiempo que estará funcionando la maquina=300min. Tiempo en descargar la mezcla=40min. Tiempo que tardara el transportar la mezcla=240min. Tiempo que tarda el guinche=80min. La sumatoria de todos los tiempos nos da =1440 ó 24hrs. Cada metro cúbico c) PISO DE CERÁMICA Plantabaja  Cantidad = 1 M2  Rendimiento: Albañil = 2.5 (hr/M2) Ayudante = 2.5 (hr/M2)  Duración: Dur = 1* 2.5 = 3.20 (hrs) 1*8 Dur = 3.20 dias

4.

CALCULO DE DURACIONES - DETALLADAS

Para el cálculo de duraciones se ha tomado os rendimientos más elevados de los Análisis de Precios Unitarios de PRESCOM y tabulado, habiendo encontrado los valores en las siguientes tablas. LA DURACION SE CALCULA CON LA SIGUIENTE EXPRESION:

=>CIV-2251-A<=

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Duracion 

ITEM

cantidad de trabajo * Re n dim iento N º cuadrillas * Hrs. jornal

ACTIVIDAD

UNID.

CANT.

REND. REND. OPTIMIZANDO NºCUAD JORN. DUR. DIAS MAYOR MAYOR

1

INSTALACION DE FAENAS

GLB

1,00

4,79

5

0,96

1

8

0,12

1

2

TRAZADO Y REPLANTEO

M2

191,48

0,30

2

0,15

1

8

3,59

4

M3

34,56

4,35

2

2,18

1

8

9,42

10

M3

26,60

5,00

2

2,50

1

8

8,31

9

6,60

1

8

4,13

5

3 4

EXCAVACION EN TERRENO SUELTO (0-1,5M) ZAPATAS EXCAVACION EN TERENO SUELTO CIMIENTOS

5

ZAPATAS DE HºAº

M3

5,00

6,60

6

CIMIENTO DE HºCº (50% P.D.)

M3

23,27

5,00

2

2,50

1

8

7,27

8

7

RELLENO Y COMPACTADO

M3

94,04

3,50

2

1,75

1

8

20,57

21

M3

8,79

7,50

7,50

1

8

8,24

9

M2

21,98

2,50

2,50

1

8

6,87

7

8 9

SOBRECIMIENTOS DE HºCº (70% P.D.) IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS SIKA (E=2/CM)

10

COLUMNAS DE HºAº

M3

9,81

22,95

2

11,48

1

8

14,08

15

11

CONSTRUCCION DE VIGAS DE HºAº

M3

46,92

20,00

2

10,00

2

8

29,33

30

12

ESCALERAS DE HºAº

M3

6,37

16,00

16,00

1

8

12,74

13

13

LOSA ALIVIANADA DE HºAº (ALTURA DE 20 cm)

M2

427,76

2,00

2

1,00

2

8

26,74

27

14

MURO DE LADRILLO GAMBOTE

M2

126,40

3,20

3

1,07

2

8

8,45

9

15

MURO DE LADRILLO 6H PLANTA ALTA

M2

583,95

2,20

2

1,10

1

8

80,29

81

16

BOTA AGUA HºAº

ML

56,90

2,20

0

2,20

1

8

15,65

16

17

EMPEDRADO DE CONTRAPISO DE Hº

M2

149,03

2,20

2,50

1

8

46,57

47

18

PROVICION DE TIJERALES

PIE2

116,18

2,50

2

1,25

1

8

18,15

19

19

CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA

M2

62,20

2,50

2

1,25

3

8

3,24

4

20

COLOCADO DE VENTANAS (MDO)

M2

72,33

1,50

1,50

1

8

13,56

14

M2

79,18

1,00

1,00

1

8

9,90

10

M2

7,36

19,00

19,00

1

8

17,47

18

M2

5,18

6,50

6,50

1

8

4,21

5

21 22 23

PROVISION DE PUERTA DE MADERA PROVISION DE PUERTA CON VENTANAS PROVISION DE PUERTA METALICAS

24

BARANDADO METALICO

ML

12,50

2,00

2,00

1

8

3,13

4

25

REVOQUE INTERIOR YESO

M2

1078,12

2,50

2

1,25

2

8

84,23

85

26

REVOQUE EXTERIOR

M2

450,72

2,60

2

1,30

3

8

24,41

25

27

REVOQUE CIELO RASO S/LOSA

M2

464,69

0,50

0,50

1

8

29,04

30

28

REVOQUE CIELO RASO S/MADERAMEN

M2

62,20

12,50

12,50

1

8

97,19

98

29

PISO CERAMICO IMPORTADA

M2

192,59

2,80

2,80

1

8

67,41

68

30

PISO PARKET MARA

M2

346,38

1,80

1,80

1

8

77,94

78

31

PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIOS

M2

72,33

0,50

0,50

1

8

4,52

5

32

QUINQUELLERIA EN GENERAL

GLB

1,00

2,00

2,00

1

8

0,25

1

33

REVESTIMIENTO CON CERAMICA

M2

114,53

2,50

2,50

1

8

35,79

36

=>CIV-2251-A<=

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

69,18

2,50

1,25

2

8

5,40

6

ML

313,19

M2

1078,12

0,40

0,40

1

8

15,66

16

0,30

0,30

1

8

40,43

41

M2

450,72

0,50

0,50

1

8

28,17

29

ML

38,73

1,50

1,50

1

8

7,26

8

ML

5,00

19,00

9,50

2

8

2,97

3

0

79,00

0,50

0,50

1

8

4,94

5

34

ZOCALO DE CERAMICA

ML

35

ZOCALO DE MADERA

36

PINTURA INTERIOR A OLEO

37

PINTURA EXTERIOR LATEX

38 39

TUBERIA DE PVC 1/2'' PARA AGUA POTABLE TUBERIA DE PVC 3/4'' PARA AGUA POTABLE

2

2

40

TUBERIA DE PVC E-40 DE 4''

41

CAMARA INTERCEPTORA

PZA

3,00

6,50

6,50

1

8

2,44

3

42

CAMARA DE INSPECCION DE HºCº (0,6*0,6*1,0 m)

PZA

1,00

2,00

2,00

1

8

0,25

1

43

BAJANTE SANITARIA (PVC DE 4'')

ML

8,39

2,50

2

1,25

3

8

0,44

1

44

TINA

PZA

3,00

2,60

2

1,30

3

8

0,16

1

45

DUCHA

PZA

1,00

0,50

0,50

1

8

0,06

1

46

INODORO

PZA

4,00

1,70

2

0,85

2

8

0,21

1

47

LAVAMANOS

PZA

4,00

2,80

2

1,40

2

8

0,35

1

48

LAVAPLATOS

PZA

3,00

1,80

2

0,90

2

8

0,17

1

49

LAVARROPA

PZA

1,00

0,50

0,50

1

8

0,06

1

50

BAJANTE PLUVIAL

ML

10,65

3,50

3,50

1

8

4,66

5

51

BAJANTE PLUVIAL (C.G. DE 4'')

ML

18,32

2,00

2,00

1

8

4,58

5

52

CANALETA DE CALAMINA PLANA

ML

24,85

3,20

1,60

2

8

2,49

3

53

TENDIDO DE CABLE #10

ML

200,00

0,20

0,20

1

8

5,00

5

54

TOMACORRIENTES

PTO

60,00

0,90

0,90

1

8

6,75

7

55

ILUMINACION FLUORESCENTE (2x20 W)

PTO

67,00

0,60

0,60

2

8

2,51

3

56

CEPILLADO Y LUSTRADO DE PISOS

M2

346,38

0,20

0,20

2

8

4,33

5

57

RETIRO DE ESCOMBROS

GLB

1,00

0,50

0,50

1

8

0,06

1

58

LIMPIEZA GENERAL

GLB

1,00

60,00

60,00

1

8

7,50

8

5.

PLAN GENERAL DE TRABAJO.

=>CIV-2251-A<=

2

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=>CIV-2251-A<=

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6.

RED CPM

a) TABLA DE CODIGOS ITEM

ACTIVIDAD

UNID.

CANT.

DIAS

CODIGOS

6

A

5

B

1 2

INSTALACION DE FAENAS

M2

TRAZADO Y REPLANTEO

M2

48,000 265,650

3

EXCAVACION EN TERRENO SUELTO (0-1,5M) ZAPATAS

M3

19,602

6

C

4 5 6 7 8

EXCAVACION EN TERENO SUELTO CIMIENTOS

M3

13

D

ZAPATAS DE HºAº

M3

CIMIENTO DE HºCº (50% P.D.)

M3

RELLENO Y COMPACTADO

M3

SOBRECIMIENTOS DE HºCº (70% P.D.)

M3

39,598 4,050 29,640 29,701 9,100

9

IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS SIKA (E=2/CM)

M2

COLUMNAS DE HºAº

M3

CONSTRUCCION DE VIGAS DE HºAº

M3

ESCALERAS DE HºAº

M3

LOSA ALIVIANADA DE HºAº (ALTURA DE 20 cm)

M2

MURO DE LADRILLO GAMBOTE

M2

MURO DE LADRILLO DE 18 HUECOS (VISTO)

M2

MURO DE LADRILLO 6H PLANTA ALTA

M2

BOTA AGUA HºAº

ML

EMPEDRADO DE CONTRAPISO DE Hº

M2

COLOCADO DE CUBIERTAS

M2

TUBERIA DE 2''

ML

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

TUBERIA DE PVC E-40 DE 4''

ML

CAMARA INTERCEPTORA

PZA

CAMARA DE INSPECCION DE HºCº (0,6*0,6*1,0 m)

PZA

BAJANTE SANITARIA (PVC DE 4'')

ML

PISO DE CEMENTO

M2

CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA

M2

TINA

PZA

DUCHA

PZA

INODORO

PZA

LAVAMANOS

PZA

BIDETT

PZA

=>CIV-2251-A<=

4

E

10

F

7

G

9

H

21,680

7

I

7,273 22,777 2,779 151,728 200,592 25,975 199,580 28,300 101,963 56,000 35,630 19,630 6,000 5,000 5,860 101,963 56,000 1,000 1,000 2,000 2,000 1,000

11

J

15

K

6

L

10

M

14

N

13

O

14

P

8

Q

16

R

3

S

5

T

3

U

1

V

7

W

1

X

8

Y

3

Z

1

A1

2

B1

1

C1

1

D1

2

E1

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

LAVAPLATOS

PZA

LAVARROPA

PZA

TUBERIA DE PVC 1/2'' PARA AGUA POTABLE

ML

TENDIDO DE CABLE #10

ML

TOMACORRIENTES

PTO

ILUMINACION FLUORESCENTE (2x20 W)

PTO

COLOCADO DE VENTANAS (MDO)

M2

PROVISION DE PUERTA DE MADERA

M2

PROVISION DE PUERTA CON VENTANAS

M2

PROVISION DE PUERTA METALICAS

M2

BARANDADO METALICO

ML

REVOQUE INTERIOR YESO

M2

REVOQUE EXTERIOR

M2

REVOQUE CIELO RASO S/LOSA

M2

PISO DE CARPETA DE Hº SIMPLE (5 cm)

M2

PISO CERAMICO

M2

PISO PARKET MARA

M2

PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIOS DOBLES

M2

LAVARROPAS DE CEMENTO

PZA

QUINQUELLERIA EN GENERAL

GLB

REVESTIMIENTO CON CERAMICA

M2

ZOCALO DE CERAMICA

ML

ZOCALO DE MADERA

ML

PINTURA INTERIOR LATEX

M2

PINTURA EXTERIOR LATEX

M2

PINTURA PARA PUERTAS

M2

INSTALACION ELECTRICA

GLB

INSTALACION DE AGUA POTABLE

PTO

INSTALACION SANITARIA

PTO

CANALETA DE CALAMINA PLANA

ML

BAJANTE PLUVIAL (C.G. DE 4'')

ML

CEPILLADO Y LUSTRADO DE PISOS

M2 GLB

LIMPIEZA GENERAL

2,000 1,000 75,770 10,250 23,000 45,000 46,085 32,711 7,356 5,180 21,880 415,757 159,330 102,583 152,980 106,434 173,737 53,441 1,000 1,000 85,782 36,490 157,110 415,757 159,330 15,470 1,000 11,000 17,000 24,850 18,320 173,737 1,000

1

F1

1

G1

6

H1

1

I1

6

J1

3

K1

9

L1

20

M1

12

N1

5

O1

6

P1

22

Q1

9

R1

7

S1

9

T1

10

U1

10

V1

4

W1

1

X1

1

Y1

9

Z1

3

A2

18

B2

16

C2

12

D2

1

E2

8

F2

6

G2

8

H2

3

I2

5

J2

9

K2

3

L2

b) TABLA DE PRECEDENCIAS

TABLA DE PRECEDENCIAS ACTIVIDAD A B C =>CIV-2251-A<=

PRECEDE ----A

G1 H1 I1 J1

E1 F1 , I1 V V

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y A1 B1 C1 D1 E1 F1

c) RED CPM VER PLANOS – SIGUIENTES:

=>CIV-2251-A<=

B C D J F H E G M G I N K P N L R R T, Y U J2 O Q Q A1 B1 C1 D1

K1 L1 M1 N1 O1 P1 Q1 R1 S1 T1 U1 V1 W1 X1 Y1 Z1 A2 B2 C2 D2 E2 F2 G2 H2 I2 J2 K2 L2

J1 X L1 L1 M1 N1 O1 Q1 R1 P1 G1 , H1 U1 T1 K1 V1 H2 X1 , Z1 W1 , Y1 A2 B2 , C2 D2 W F2 G2 E2 K2 S J1 I2

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

d) TABLA DE HOLGURAS Act

=>CIV-2251-A<=

Nudos

te

Inicial

I

J

A

0

2

6

0

B

0

1

5

0

C

2

5

6

6

D

1

3

13

E

5

6

4

F

3

4

10

G

7

18

H

4

I

8

J

Final

Dias ti min ti max

Holguras

C.C.

tj min

tjmax

HT

HL

HI

0

6

11

5

0

0

---

0

5

5

0

0

0

RUTA CRITICA

11

12

17

5

0

5

---

5

5

18

18

0

0

0

RUTA CRITICA

12

17

16

21

5

0

5

---

18

18

28

28

0

0

0

RUTA CRITICA

7

27

32

34

39

5

0

5

---

8

9

28

28

37

37

0

0

0

RUTA CRITICA

9

7

37

37

44

44

0

0

0

RUTA CRITICA

6

7

11

16

21

27

32

5

0

5

---

K

18

19

15

34

39

49

63

14

0

5

---

L

28

29

6

44

49

50

55

5

0

5

---

M

7

28

10

34

39

44

49

5

0

5

---

N

9

10

14

44

44

58

58

0

0

0

RUTA CRITICA

O

10

11

13

58

58

71

79

8

0

0

---

P

19

20

14

49

63

63

77

14

0

14

---

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

=>CIV-2251-A<=

Q

20

21

8

63

77

71

85

14

0

14

---

R

10

12

16

58

58

74

74

0

0

0

RUTA CRITICA

S

29

30

3

50

55

53

58

5

0

5

---

T

12

13

5

74

74

79

87

8

0

0

---

U

12

14

3

74

74

77

77

0

0

0

RUTA CRITICA

V

13

16

1

79

87

80

88

8

0

8

---

W

14

15

7

77

77

84

84

0

0

0

RUTA CRITICA

X

31

32

1

58

63

59

64

5

0

5

---

Y

11

13

8

71

79

79

87

8

0

8

---

A1

21

23

1

71

85

72

90

18

0

14

---

B1

21

22

2

71

85

73

87

14

0

14

---

C1

23

24

1

72

90

74

92

19

1

17

---

D1

22

26

1

73

87

74

88

14

0

14

---

E1

24

25

2

74

92

76

94

18

0

18

---

F1

26

27

1

74

88

81

89

14

6

8

---

G1

25

48

1

76

94

87

95

18

10

8

---

H1

27

48

6

81

89

87

95

8

0

8

---

I1

16

27

1

80

88

81

89

8

0

8

---

J1

16

43

6

80

88

86

111

25

0

8

---

K1

43

45

3

86

111

89

114

25

0

25

---

L1

32

33

9

59

64

68

73

5

0

5

---

M1

33

35

20

68

73

88

93

5

0

5

---

N1

33

34

12

68

73

80

97

17

0

5

---

O1

35

37

5

88

93

93

98

5

0

5

---

P1

34

36

6

80

97

86

103

17

0

17

---

Q1

37

38

22

93

98

115

120

5

0

5

---

R1

38

39

9

115

120

124

129

5

0

5

---

S1

39

40

7

124

129

131

136

5

0

5

---

T1

36

41

9

86

103

95

112

17

0

17

---

U1

48

49

10

87

95

97

105

8

0

8

---

V1

49

50

10

97

105

107

115

8

0

8

---

W1

41

51

4

95

112

108

116

17

9

8

---

X1

45

46

1

89

114

115

115

25

25

0

---

Y1

50

51

1

107

115

108

116

8

0

8

---

Z1

44

46

9

106

106

115

115

0

0

0

RUTA CRITICA

A2

46

47

3

115

115

118

118

0

0

0

RUTA CRITICA

B2

51

52

18

108

116

134

134

8

8

0

---

C2

47

52

16

118

118

134

134

0

0

0

RUTA CRITICA

D2

52

54

12

134

134

146

146

0

0

0

RUTA CRITICA

E2

54

55

1

146

146

147

147

0

0

0

RUTA CRITICA

F2

15

17

8

84

84

92

92

0

0

0

RUTA CRITICA

G2

17

42

6

92

92

98

98

0

0

0

RUTA CRITICA

H2

42

44

8

98

98

106

106

0

0

0

RUTA CRITICA

I2

55

56

3

147

147

150

150

0

0

0

RUTA CRITICA

J2

30

31

5

53

68

58

63

5

0

15

---

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

K2

53

54

9

133

138

147

147

5

5

0

---

L2

56

57

3

150

150

153

153

0

0

0

RUTA CRITICA

e) CAMINO CRITICO

EL CAMINO CRITICO SON LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES: B – D – F – H – I – N – R – U – W – F2 – G2 – H2 – Z1 – A2 – C2 – D2 –E2 – I2 – L2

7. PRECIOS UNITARIOS Y TABLA DE RESUMENES

LOS VALORES Y TABLAS DE ESTE PUNTO VIENEN SIGUIENTE A ESTA HOJA.

=>CIV-2251-A<=

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

8. COSTOS. a) DETALLE DE COSTOS DIRECTOS Son los costos como jornales, materiales, medios auxiliares (El costo directo será la suma de todos los precios unitarios de los ítems). Cd = Costos de precios unitarios Del plan general de trabajo de precios unitarios se obtiene: Cd =555 889.34 (Bs.) b) DETALLE DE COSTOS INDIRECTOS Son los gastos de la empresa, gastos de oficina y publicidad. Ci =1000 + 3 Duración Ci =1000+3(153) Ci =1459.00 (Bs.) c) DETALLE DE COSTOS TOTALES =>CIV-2251-A<=

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

Es la suma de los costos directos más la suma de los costos indirectos: Ct = Cd + Ci Ct = 555 889.34 + 1459.00 Ct = 557 348.34 (Bs.)

9. TABLA E HISTOGRAMA DE PERSONAL NECESARIO – CADA 30 DIAS. Actividad

Duración

Personal

A

6 5 6 13 4 10 7 9 7 11 15 6 10 14 13 14 8 16 3 5 3 1 7 1 8 3 1 2 1 1 2 1 1 6 1 6

5 3 2 2 5 3 2 2 2 6 10 2 10 8 2 6 2 3 9 2 2 2 2 2 6 9 1 2 1 1 2 1 3 6 2 2

B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y A1 B1 C1 D1 E1 F1 G1 H1 I1 J1 K1 =>CIV-2251-A<=

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

PERSONAL

L1 M1 N1 O1 P1 Q1 R1 S1 T1 U1 V1 W1 X1 Y1 Z1 A2 B2 C2 D2 E2 F2 G2 H2 I2 J2 K2 L2

∑= =>CIV-2251-A<=

30 5 2 5 6 1 3 2 3 1

28

3 9 20 12 5 6 22 9 7 9 10 10 4 1 1 9 3 18 16 12 1 8 6 8 3 5 9

60 10 2 9 2 2 1 1 10 5 2 2 8 1 1 56

90 2 2 2 8 2 6 8 2 2 6 7 3 4 2 56

A LOS DIAS 120 2 2 5 1 6 4 6 3 1 2 1 4 2 7 46

2 2 8 4 2 2 9 9 2 6 6 6 2 3 2 6 2 2 4 4 2 1 4 1 2 2 6

150 4 9 2 2 1 1 4 4 1

153 6

28

6

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170

LA CANTIDAD DE OBREROS PERMANENTES PARA LA OBRA ES DE 35.

10. DIAGRAMA GANTT – PROGRAMACION DE OBRAS –DESEMBOLSOS DE RECURSOS ECONOMICOS CADA 30 DIAS.

=>CIV-2251-A<=

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

=>CIV-2251-A<=

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

11.

TIEMPOS PERT

a) Tabla de tiempos optimistas, pesimistas, normales y esperados. Losa de HºAº alivianada ACTIVIDAD - COLUMNAS de HºAºCant. 151.73 M2 Und Act EncofHr1 Armador Hr1 1 Albañil Hr1.50 =>CIV-2251-A<=

Unid Act. Rend. op. 1Encof. Hr 17/2 = 8.5 1 ArmadorHr 17/2 = 8.5 1 albañiles Hr 11/1 = 11

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

1 ayudHr

2.0

2 ayud.

Hr

22/2 = 11

1 cuadrilla = 1encof+ 1 armador +1 albañil + 2 ayudante  Tiempo normal.- ( Duración hallada para el CPM) tn =

1 *153.73 1*8

= 10dias

 Tiempo optimista.- (Utilizando otros recursos ) NºC = 2 Top = 1*153.73 = 7dias 2*8  Tiempo pesimista.- (Para este caso simularemos que solo vinieron a conformar la cuadrilla (1 encof + 1 armador + 1 alb + 1 ayud) No se trabajo 1 día por falta de material. Und Rend 1 EncofHr 1 1 ArmadorHr 1 1 AlbHr 1.50 1 Ayud. Hr 2 1*8

tpes = 2*153.73 = 19 dias

Tpes = 19+1 = 20dias Las demás actividades están tabuladas en procedimiento explicado anteriormente. ITEM

=>CIV-2251-A<=

Act.

Unidad

Cantidad

las tablas siguientes, siguiendo estas el mismo

t

t

t

t

Calculado

Normal

Optimista

Pesimista

1

A

M2

48,00

6

6

3

30

2

B

M2

265,65

5

5

3

11

3

C

M3

19,60

6

6

3

12

4

D

M3

39,60

13

13

7

26

5

E

M3

4,05

4

4

2

4

6

F

M3

29,64

10

10

5

20

7

G

M3

29,70

7

7

4

14

8

H

M3

9,10

9

9

5

10

9

I

M2

21,68

7

7

4

8

10

J

M3

7,27

11

11

6

22

11

K

M3

22,78

15

15

10

29

12

L

M3

2,78

6

6

3

7

13

M

M2

151,73

10

10

7

20

14

N

M2

200,59

14

14

9

41

15

O

M2

25,98

13

13

7

14

16

P

M2

199,58

14

14

10

28

17

Q

ML

28,30

8

8

4

9

18

R

M2

101,96

16

16

8

33

19

S

M2

56,00

3

3

3

7

20

T

ML

35,63

5

5

3

5

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

12. =>CIV-2251-A<=

21

U

ML

19,63

3

3

2

3

22

V

PZA

6,00

1

1

1

2

23

W

PZA

5,00

7

7

4

7

24

X

ML

5,86

1

1

1

1

25

Y

M2

101,96

8

8

6

16

27

A1

PZA

1,00

1

1

1

7

28

B1

PZA

1,00

2

2

1

1

29

C1

PZA

2,00

1

1

1

3

30

D1

PZA

2,00

1

1

1

1

31

E1

PZA

1,00

2

2

1

1

32

F1

PZA

2,00

1

1

1

2

33

G1

PZA

1,00

1

1

1

1

34

H1

ML

75,77

6

6

4

1

35

I1

ML

10,25

1

1

1

13

36

J1

PTO

23,00

6

6

3

1

37

K1

PTO

45,00

3

3

2

7

38

L1

M2

46,09

9

9

5

4

39

M1

M2

32,71

20

20

13

10

40

N1

M2

7,36

12

12

6

40

41

O1

M2

5,18

5

5

3

13

42

P1

ML

21,88

6

6

3

5

43

Q1

M2

415,76

22

22

17

6

44

R1

M2

159,33

9

9

7

44

45

S1

M2

102,58

7

7

4

18

46

T1

M2

152,98

9

9

6

7

47

U1

M2

106,43

10

10

7

17

48

V1

M2

173,74

10

10

7

20

49

W1

M2

53,44

4

4

2

21

50

X1

PZA

1,00

1

1

1

4

51

Y1

GLB

1,00

1

1

1

1

52

Z1

M2

85,78

9

9

6

1

53

A2

ML

36,49

3

3

2

18

54

B2

ML

157,11

18

18

9

3

55

C2

M2

415,76

16

16

11

19

56

D2

M2

159,33

12

12

8

17

57

E2

M2

15,47

1

1

1

13

58

F2

GLB

1,00

8

8

4

2

59

G2

PTO

11,00

6

6

4

9

60

H2

PTO

17,00

8

8

4

7

61

I2

ML

24,85

3

3

2

8

62

J2

ML

18,32

5

5

3

4

63

K2

M2

173,74

9

9

6

6

64

L2

GLB

1,00

3

3

2

17

TABLA DE PRECEDENCIAS Y RED CPM/PERT

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

TABLA DE PRECEDENCIAS ACTIVIDAD A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y A1 B1 C1 D1 E1 F1

PRECEDE ----A B C D J F H E G M G I N K P N L R R T, Y U J2 O Q Q A1 B1 C1 D1

G1 H1 I1 J1 K1 L1 M1 N1 O1 P1 Q1 R1 S1 T1 U1 V1 W1 X1 Y1 Z1 A2 B2 C2 D2 E2 F2 G2 H2 I2 J2 K2 L2

E1 F1 , I1 V V J1 X L1 L1 M1 N1 O1 Q1 R1 P1 G1 , H1 U1 T1 K1 V1 H2 X1 , Z1 W1 , Y1 A2 B2 , C2 D2 W F2 G2 E2 K2 S J1 I2

VER PLANOS

13. CALCULO DE PROBABILIDADES DE CUMPLIMIENTO DURACIONES DEL PROGRAMA CON UNA CERTEZA DE CUMPLIMIENTO MAYOR A 90%.

Datos.=>CIV-2251-A<=

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

Pr = 90% Ts=? TE =153dias (Duración hallada en la red)

Hallamos “z” de tabla de probabilidades:

Interpolamos:

1.2

88.49 90

z 1.3

90.32 z − 1.3 90 − 90.32 = 1.2 − 1.3 88.49 − 90.32 z = 1.28

1º De la ruta crítica hallamos la varianza: Tp−Top 6

t² = (

11−3 6

t² = (

ACTIVIDAD B D F H I N R =>CIV-2251-A<=

TIEMPO OPTIMISTA 3 7 5 5 4 9 8

)2

)2 = 1.78

TIEMPO PESIMISTA 11 26 20 10 8 41 33

VARIANZA 1,78 10,03 6,25 0,69 0,44 28,44 17,36

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

U W Z1 A2 C2 D2 E2 F2 G2 H2 I2 L2

2 4 6 2 11 8 1 4 4 4 2 2

3 7 1 18 19 17 13 2 5 7 8 17 ∑=

0,03 0,25 0,69 7,11 1,78 2,25 4,00 0,11 0,01 0,25 1,00 6,25 88,73

t=√∑ t² t=√88.73 = 9.42 𝑧 =

𝑇𝑆 −𝑇𝐸

𝑡

𝑇𝑆 = (Z*𝑡 )+ 𝑇𝐸

𝑇𝑆 = (1.28*9.42)+153 = 166 días

La duración será 166 días.

14.

=>CIV-2251-A<=

CALCULO DE TIEMPOS Y COSTOS NORMALES Y TOPES

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

15.

ACELERACION DEL PROGRAMA CON EL MENOR COSTO ADICIONAL

ITEM ACT. 1 2 3 4

A B C D

=>CIV-2251-A<=

TIEMPOS tn to 6 3 5 3 6 3 13 7

COSTOS C.N 1.928,64 2.242,09 902,97 2.096,82

C.TOPE 2025,07 2354,19 948,12 2201,66

C.U.A. 32,14 56,052 15,050 17,474

DIAS POS. REDUCC. 3,00 2,00 3,00 6,00

REDUCC. 3,00 2,00 3,00 6,00

COSTO PARCIAL 96,43 112,10 45,15 104,84

OBS. REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

E F G H I J K L M N O P Q R

4 10 7 9 7 11 15 6 10 14 13 14 8 16

2 5 4 5 4 6 10 3 7 9 7 10 4 8

3.764,60 1.692,29 1.100,98 5.472,92 1.744,59 17.037,17 39.921,04 6.610,87 51.383,36 70.691,93 7.849,34 25.216,93 3.195,07 12.944,84

3952,83 1776,90 1156,03 5746,57 1831,82 17889,03 41917,09 6941,41 53952,53 74226,53 8241,81 26477,78 3354,82 13592,08

94,115 16,923 18,350 68,412 29,077 170,372 399,210 110,181 856,389 706,919 65,411 315,212 39,938 80,905

2,00 5,00 3,00 4,00 3,00 5,00 5,00 3,00 3,00 5,00 6,00 4,00 4,00 8,00

2,00 5,00 3,00 4,00 3,00 5,00 5,00 3,00 3,00 5,00 6,00 4,00 4,00 8,00

188,23 84,61 55,05 273,65 87,23 851,86 1996,05 330,54 2569,17 3534,60 392,47 1260,85 159,75 647,24

19 20 21

S T U

3 5 3

3 3 2

10.431,68 2.566,79 1.194,49

10953,26 2695,13 1254,21

--64,170 59,725

--2,00 1,00

--2,00 1,00

--128,34 59,72

22 23

V W

1 7

1 4

839,28 2.866,10

881,24 3009,41

--47,768

--3,00

--3,00

--143,31

24 25

X Y

1 8

1 6

230,42 8.927,62

241,94 9374,00

--223,191

--2,00

--2,00

--446,38

27 28

A1 B1

1 2

1 1

1.638,69 920,78

1720,62 966,82

--46,039

--1,00

--1,00

--46,04

29

C1

1

1

1.450,98

1523,53

---

---

---

---

30 31

D1 E1

1 2

1 1

567,26 446,20

595,62 468,51

--22,310

--1,00

--1,00

--22,31

32

F1

1

1

555,32

583,09

---

---

---

---

33 34

G1 H1

1 6

1 4

462,01 4.005,20

485,11 4205,46

--100,130

--2,00

--2,00

--200,26

35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

I1 J1 K1 L1 M1 N1 O1 P1 Q1 R1 S1 T1 U1 V1 W1

1 6 3 9 20 12 5 6 22 9 7 9 10 10 4

1 3 2 5 13 6 3 3 17 7 4 6 7 7 2

159,49 5.088,29 23.818,05 2.272,70 28.488,45 5.267,48 1.963,12 4.961,29 37.071,43 16.211,83 4.090,89 12.099,19 25.969,98 21.859,97 4.623,63

167,46 5342,70 25008,95 2386,34 29912,87 5530,85 2061,28 5209,35 38925,00 17022,42 4295,43 12704,15 27268,48 22952,97 4854,81

--84,805 1190,903 28,409 203,489 43,896 49,078 82,688 370,714 405,296 68,182 201,653 432,833 364,333 115,591

--3,00 1,00 4,00 7,00 6,00 2,00 3,00 5,00 2,00 3,00 3,00 3,00 3,00 2,00

--3,00 1,00 4,00 7,00 6,00 2,00 3,00 5,00 2,00 3,00 3,00 3,00 3,00 2,00

--254,41 1190,90 113,64 1424,42 263,37 98,16 248,06 1853,57 810,59 204,54 604,96 1298,50 1093,00 231,18

50

X1

1

1

462,01

485,11

---

---

---

---

51 52 53 54 55 56

Y1 Z1 A2 B2 C2 D2

1 9 3 18 16 12

1 6 2 9 11 8

236,57 16.742,54 1.272,04 6.193,28 9.242,34 6.373,20

248,40 17579,67 1335,64 6502,94 9704,46 6691,86

--279,042 63,602 34,407 92,423 79,665

--3,00 1,00 9,00 5,00 4,00

--3,00 1,00 9,00 5,00 4,00

--837,13 63,60 309,66 462,12 318,66

57

E2

1

1

529,07

555,52

---

---

---

---

=>CIV-2251-A<=

REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE NO REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE NO REDUCIBLE REDUCIBLE NO REDUCIBLE REDUCIBLE NO REDUCIBLE REDUCIBLE NO REDUCIBLE NO REDUCIBLE REDUCIBLE NO REDUCIBLE NO REDUCIBLE REDUCIBLE NO REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE NO REDUCIBLE NO REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE NO REDUCIBLE

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

58 59 60 61 62 63 64

F2 G2 H2 I2 J2 K2 L2

8 6 8 3 5 9 3

16.

4 4 4 2 3 6 2 

356,51 3.429,47 1.326,00 1.547,91 1.889,16 8.652,25 360,25 545457,66

374,34 3600,94 1392,30 1625,31 1983,62 9084,86 378,26 572730,543

4,456 85,737 16,575 77,396 47,229 144,204 18,013

4,00 2,00 4,00 1,00 2,00 3,00 1,00 172,00

4,00 2,00 4,00 1,00 2,00 3,00 1,00

17,83 171,47 66,30 77,40 94,46 432,61 18,01 26394,74

REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE REDUCIBLE

SIMULACION DURANTE LA EJECUCION

a) El tiempo de ejecución del programa debe reducirse en 8 días antes de iniciar la obra calcular la probabilidad de cumplimiento. Del punto 12 extraemos

T 



2



2

 88.72

 88.72  9.42

Tiempo esperado=153 días. Tiempo solicitado=145 días.

z

tS  tE



t

z

145  153  0.849 9.42

De tablas obtenemos:

Pr ob.    0.8  0.2119 Interpolando para z  0.849  Pr ob.  0.1983  0.9  0.1841  z

La probabilidad de cumplimiento es de 19.83%

17. A 65 días de iniciada la obra se detecta un retraso de 6 dias, acelerar el programa para corregir el desfase, seleccionar las actividades a acelerar – determinar el costo óptimo de aceleración. ACTIVIDAD

DPR

CUA

COSTO TOTAL ACELERACION

I

3

29.077

87.23

Z1

3

279.042

837.13

∑ = 6 𝑑𝑖𝑎𝑠 ∑ = 924.36 𝐵𝑠

19. RESUMEN El resumen se presenta en la siguiente tabla: =>CIV-2251-A<=

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

DURACIÓN TOTAL

153 DÍAS

Costo total

555889.34 Bs.

Duración con certeza mayor al 90% Costo de aceleración 6 días

166 días

Personal necesario

35 operarios

Fecha de inicio

Lunes 18 de Julio de 2011

Fecha final del proyecto

Miércoles 11 de Enero de 2011

20. PLANOS

=>CIV-2251-A<=

924.36 Bs.

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

=>CIV-2251-A<=