Cimentación Para Muros De Ladrillo.docx

Cimentación para muros de ladrillo Si necesitas hacer una cimentación para levantar un muro de ladrillos debes tener en cuenta el terreno sobre el que se va a construir. En función de la dureza del terreno y de la carga que vaya a soportar el muro de ladrillo debes hacer una excavación de mayor o menor profundidad.

Recuerda que este artículo es a modo orientativo, si el muro de ladrillo que quieres construir va a soportar grandes cargas debes acudir a un profesional para que te haga un estudio. Marca sobre el terreno el ancho de la zanja que vas a hacer. Si el muro de ladrillo no va a soportar carga o va a soportar poca carga, una pérgola de madera por ejemplo, con 40 cm. te bastará. Cava a una profundidad de 35 o 40 cm. Si observas que el terreno no es aún compacto tendrás que profundizar algo más. Una vez hecha la zanja, limpia los terrones que puedan quedar Puedes armar la viga de hierro con 4 varillas de hierro corrugado de 12 o 16 mm, con estribos de 30 x 30 cada 20 cm o encargarla a un taller de ferralla. Introduce en la zanja la armadura de hierro corrugado. Es importante que el hierro no esté en contacto con la tierra para asegurar que quede completamente rodeado por el hormigón. Puedes utilizar ladrillos como apoyo, aunque no es aconsejable. Otra manera es suspender la viga es cruzar unas varillas de hierro de un lado a otro de la zanja.

Rellena la zanja con hormigón y ya tienes la cimentación terminada. Espera como mínimo 48 h. para empezar a levantar el muro de ladrillo

Tipos de ladrillo de Construcción: Cada ladrillo tiene capacidades diferentes de resistencia y duración de acuerdo a los materiales con que fue fabricado.

a. Ladrillo cocido de arcilla

Es el ladrillo utilizado para múltiples edificaciones, no tiene agujeros y esta fabricado con tierra cocida en hornos, su fabricación es sobre todo artesanal.

b. Ladrillo de tierra perforado

Este ladrillo a diferencia del primero que hemos mencionado es que al tener agujeros permiten el ingreso del mortero o concreto, de esta manera la pared se hace mas resistente.

c. Ladrillo perforado al canto

Usado también en techos y tabiques, al ser prácticamente huecos reducen la carga, sin embargo actualmente los constructores eligen materiales mas livianos como el tecnopor o poliestireno expandido cuando se hace el encofrado con el concreto armado en techos.

d. Adobe

Este material es usado mayormente en viviendas rústicas de campo o en complejos de un solo nivel, esta hecho de barro secado directamente al sol, el punto a favor del adobe es que tiene capacidad térmica pero por otro lado es muy débil en resistencia debiéndose usar otros tipos de tecnologías de la construcción para poder mantener una casa segura. Básicamente son estos cuatro los tipos de ladrillos usados en construcción de viviendas, para una autoconstrucción segura elige el ladrillo cocido en horno si es con perforaciones mejor, con adobe también existen muy creativos diseños de casas rurales (incluso hoteles de barro) pero su uso demanda emplear otros conocimientos y técnicas para mantener la vivienda segura como el uso de mallas de acero y juntas de madera y cables.

Ladrillos decorativos para pared Una vez que hemos elegido que una pared quedará con una o todas sus vistas expuestas, es momento de elegir el tipo de ladrillo que constituirá el muro, los clasificaremos en dos para que puedas comprenderlo fácilmente y puedas iniciar la construcción.

a. Ladrillo decorativo caravista

Una vez que la pared ha sido terminada se notaran los ladrillos expuestos que mantienen sus lineas y contornos definidas, este tipo de ladrillo es elaborado para no necesitar terrajeo, luego de su colocación puedes incluso pintarlos con esmalte para agregarle brillo o simplemente dejarlo con la textura y tono natural.

b. Ladrillo decorativo de pared estilo rústico

Si quieres darle a tu vivienda un toque rustico para interiores o exteriores, elige un ladrillo rústico, este se caracteriza simplemente por tener los bordes imperfectos, el acabo final puede darle a los ambientes un estilo único.

Ladrillos decorativos para piso

Los ladrillos que se colocan en los pisos tienen mayor resistencia al tránsito de las personas pero mantienen ese cálido acabado que estás buscando, mayormente estos pisos son colocados en patios, terrazas, jardines y hasta en parques, el efecto que se consigue es acogedor y único. Existen variedad de diseños de ladrillos para piso tanto en forma como en color, elige el que mejor se adapte a tu diseño.

Para terminar combina los diferentes tipos de ladrillos de acuerdo al diseño o modelo que quieres darle a tu hogar, una buena elección hará de tu hogar un sitio confortable y sobre todo duradero en el tiempo.

Adobe de tierra Está hecho de barro crudo, y se ha usado desde la antigüedad Habitualmente se utiliza en construcciones, precarias, rústicas o en bioconstrucción principalmente por su capacidad de aislación térmica.

Ladrillo cocido de tierra Es un ladrillo cocido de tierra o arcilla, fabricado forma artesanal. Las dimensiones varían de acuerdo al país y a las normas. No tiene perforaciones y sus caras lucen rústicas. También se lo conoce como ladrillo de tejar o manual tipo M.

Ladrillo macizo Su manera de construcción, extrusionado o prensado, hace que tenga mejor acabado y que sus dimensiones sean exactas.

Ladrillo macizo con cazoleta También conocido como ladrillo con rebaje, el cual es útil para albergar mortero y es especial para tabiques con llagas o juntas de poco espesor, o sin juntas.

Ladrillo perforado Es un ladrillo que tiene perforaciones en la tabla de más del 10% de su superficie, en caso de ser menos se lo considera un ladrillo macizo. También se conoce como ladrillo liviano. Aumenta la resistencia del tabique al penetrar el mortero por las perforaciones.

Ladrillo refractario Es usado en lugares donde habitualmente se producen fuego y altas temperaturas. Generalmente está constituido de los mismos materiales que un ladrillo común pero en distintas proporciones. Útil para calderas y chimeneas.

Ladrillo clínker o gresificado Están compuestos de arcillas especiales cocidas a altas temperaturas, con lo que se obtiene un ladrillo de mayor densidad y baja absorción de agua. De terminación gres, esmaltado y rústico.

Ladrillo cara vista Ladrillo gresificado, especial para fachadas y zonas donde el tabique estará al descubierto. Generalmente de acabado esmaltado.

Ladrillo hueco Con perforaciones en el canto o en la testa, lo que reducen el volumen del material utilizado y con esto su peso. Se utilizan en tabiques que no requieran soportar mucha carga.

Cómo se fabrican los ladrillos

Los ladrillos existen desde mucho tiempo atrás pero su uso ha ido cambiando, hasta convertirse en una de las industrias más productivas y por tanto la forma de fabricación de ladrillos se ha hecho más práctica hoy en día y existe en todo el mundo. No hay complicaciones en convertir la arcilla conformada por sílice, agua, alúmina, oxido de hierro y magnesio así como de calcio y otros materiales alcalinos en un ladrillo. La fabricación de estos sigue etapas que enseguida comentamos. La arcilla es el material básico del ladrillo, debido a que cuando se humedece se convierte en una masa fácil de manejar y se moldea muy fácilmente, por lo que para proceder a fabricar ladrillos, hay que humedecer bien la arcilla. Ya manejable se moldea y para endurecerla y convertirla en ladrillo se procede por el método de secado, éste es de los más

antiguos o por cocción que resulta más rápido. Como pierde agua su tamaño se reduce pero muy poco, alrededor de un 5%. El proceso de fabricación de los ladrillos conlleva: Etapa de maduración: Es cuando se procede a triturar la arcilla, se homogeniza y se deja un cierto tiempo en reposo para que así la misma obtenga consistencia uniforme y se pueda adquirir ladrillos con el tamaño y consistencia que se desea. Se deja que repose expuesta a los elementos para que desprenda terrones y disuelva nódulos, así como que se deshaga de las materias orgánicas que pueda contener y se torne puro para su manipulación en la fabricación. Etapa de tratamiento mecánico previo: Concluido el proceso de maduración, la arcilla entra la etapa de pre-elaboración, para purificar y refinar la arcilla, rompiendo los terrones existentes, eliminando las piedras que le quitan uniformidad, y convirtiendo la arcilla en material totalmente uniforme para su procesamiento. Etapa de depósito de materia prima procesada, cuando ya se ha uniformado la arcilla se procede a colocarla en un silo techado, donde la misma se convertirá en un material homógeneo y listo para ser manipulado durante el proceso de fabricación. Etapa de humidificación, sigue a la etapa de depósito que ha sufrido la arcilla, en esta fase se coloca en un laminador refinado al que seguirá una etapa de mezclador humedecedor donde se irá humidificando para obtener la consistencia de humedad ideal. Etapa de moldeado, es cuando se procede a llevar la arcilla a través de una boquilla, que es una plancha perforada en forma del objeto que se quiere elaborar. El proceso se hace con vapor caliente saturado a 130°C, lo que hace que el material se compacte y la humedad se vuelve más uniforme. Etapa de secado, con esta etapa se procede a eliminar el agua que el material absorbió durante el moldeado, y se hace previo al cocimiento. Suele hacerse usando aire en el secadero controlando que el mismo no sufra cambios para que el material no se dañe. Etapa de cocción: Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de túnel, con temperaturas extremas de 90°C a 1000°C , y donde el material que se ha secado previamente se coloca por una entrada, en grupos para que se someta al proceso de cocimiento y sale por el otro extremo cuando ha completado el mismo. Durante el mismo se comprueba la resistencia que se ha logrado del material.

Etapa de almacenaje, cuando el producto se ha cocido y es resistente y llena las exigencias de calidad, se coloca en formaciones de paquetes sobre los denominados “pallets” que hcen fácil su traslado de un lugar a otro. Los mismos se van atando ya usando cintas metálicas o de plástico para que los mismos no corran riesgo de caerse y dañarse, y de esa manera es más fácil la manipulación porque pueden llevarse a los lugares de almacenamiento. El almacenamiento es un punto importante dentro del proceso de fabricación de ladrillos, porque debe ser un lugar que los proteja de los elementos como el agua, el sol excesivo o la humedad extrema que podrían en alguna manera mermar su calidad. Además de que permita que los mismos puedan manipularse fácilmente, o sea trasladarse cuando hay que despacharlos o mover de lugar para inventariar y otras tareas. Esta es una forma de procesamiento del ladrillo en forma industrial pero las etapas suponen las mismas para la fabricación de ladrillos artesanales o manuales que aunque de igual calidad en algunas ocasiones suelen ser irregulares en su forma, pero que igual cumplen las expectativas de construcción y durabilidad para usarlos en interiores y exteriores, y que se siguen usando en muchos países en vías de desarrollo porque luego del uso del adobe, que duraba menos y estaba menos apto para resistir los embates de los elementos, el ladrillo sigue siendo hoy en día uno de los materiales de construcción más utilizados en el mundo. Imagen: Wikipedia