02. Bab I,ii,iiii.pdf

DAFTAR ISI LEMBAR JUDUL .................................................................................. i LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................... ii PERNYATAAN KEASLIAN TULISAN ................................................. iv KATA PENGANTAR ............................................................................ v DAFTAR ISI ........................................................................................ vi DAFTAR GAMBAR ........................................................................... viii DAFTAR TABEL .................................................................................. x DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................... xi BAB I.................................................................................................... 1 PENDAHULUAN .................................................................................. 1 1.1 Latar Belakang ...........................................................................................1 1.2 Maksud dan Tujuan Praktek Kerja Lapangan ............................................2 1.3 Manfaat yang dapat Diambil dalam Praktek Kerja Lapangan ...................3 1.4 Difinisi Istilah ............................................................................................4 BAB II .................................................................................................. 5 HASIL PRAKTEK KERJA LAPANGAN ............................................... 5 2.1 Gambaran Umum Tempat Praktek Kerja Lapangan ..................................5 2.1.1 Data Umum Proyek ...............................................................................5 2.1.2 Struktur Organisasi..............................................................................15 a.

Struktur Organisasi Proyek................................................................15

b.

Struktur Organisasi Konsultan MK ..................................................16

c.

Tugas dan Wewenang .......................................................................17

2.2 Tiang Pancang ..........................................................................................19 2.2.1 Perencanaan .........................................................................................19 a.

Spesifikasi Tiang Pancang.................................................................19

1) Umum ...............................................................................................19 2) Standard .............................................................................................20 3) Material .............................................................................................20 b. c.

Gambar ..............................................................................................21 BOQ ( Bill Of Quantities ) ..................................................................22

vi

d.

Flowchart ............................................................................................23

e.

Metode Pelaksanaan ............................................................................23 1) Metode Kerja .....................................................................................24 2) Urutan Pelaksanaan ...........................................................................26

f.

Penjadwalan ........................................................................................32

2.2.2 Pelaksanaan .........................................................................................33 a.

Tiang Datang .......................................................................................33

b.

Tiang Terpancang................................................................................36

2.2.3 Evaluasi ...............................................................................................36 a.

Inspeksi ...............................................................................................36

b.

Pelaporan .............................................................................................39

c.

Manajemen Kualitas............................................................................40

d.

Manajemen K3L..................................................................................41

2.3 Aktifitas yang Dilakukan selama Proyek .................................................44 2.3.1 Asisten Inspektor .................................................................................44 2.4 Masalah yang Dihadapi............................................................................51 2.5 Pemecahan Masalah yang Diambil ............................................................52 BAB III ............................................................................................... 53 PENUTUP ........................................................................................... 53 3.1 Kesimpulan ..............................................................................................53 3.2 Saran ........................................................................................................53 DAFTAR PUSTAKA

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Tower 1 Apartemen Begawan ....................................................... 5 Gambar 2.2 Lokasi proyek ................................................................................. 7 Gambar 2.3. Site Plan ......................................................................................... 8 Gambar 2.4. Zoning Tower ................................................................................. 9 Gambar 2.5. Unit Studio 1 ................................................................................ 10 Gambar 2.6. Unit Studio 2 ................................................................................ 11 Gambar 2.7. Unit Studio 3 ................................................................................ 12 Gambar 2.8. Unit Studio 4 ................................................................................ 13 Gambar 2.9. Unit Studio 4 ................................................................................ 14 Gambar 2.10. Denah Tiang Pancang ................................................................ 21 Gambar 2.11. Detail Tiang Pancang ................................................................. 22 Gambar 2.12. Denah Stok Pancang .................................................................. 23 Gambar 2.13. Alur Pekerjaan Pancang ............................................................. 24 Gambar 2.14. Persiapan Pemancangan............................................................. 26 Gambar 2.15. Penentuan Titik Pancang Menggunakan Theodolite ................. 27 Gambar 2.16. Pengangkatan Tiang Pancang .................................................... 27 Gambar 2.17. Penyetelan Tiang pancang ......................................................... 27 Gambar 2.18. Pemancangan Tiang Pancang .................................................... 28 Gambar 2.19 Nivo Alat HSPD ......................................................................... 28 Gambar 2.20 Pengarahan Tiang Pancang pada Titik Pancang ........................ 29 Gambar 2.21 Check Verticality Tiang Pancang................................................ 30 Gambar 2.22 Pengelasan Tiang Upper dan Bottom ......................................... 31 Gambar 2.23 Dial Pressure Mesin HSPD ........................................................ 31 Gambar 2.24 Pemotongan Tiang Pancang ....................................................... 32 Gambar 2.25 Permukaan Tiang Pancang Tidak Rusak .................................... 36 Gambar 2.26 Permukaan Tiang Pancang Rusak .............................................. 36 Gambar 2.27 Kepala Tiang Pancang Rusak ..................................................... 37 Gambar 2.28 Kepala Tiang Pancang Tidak Rusak ........................................... 37 Gambar 2.29 Proses Pemancangan Menggunakan Dolly ................................. 38 Gambar 2.30 Letak Titik Angkat Tiang ........................................................... 39 Gambar 2.31 Laporan Hasil Pemancangan ...................................................... 40 viii

Gambar 2.31 Monitoring Pekerjaan Galian ...................................................... 45 Gambar 2.32 Monitoring Pekerjaan U-ditch .................................................... 46 Gambar 2.32 Monitoring Pekerjaan RCP ......................................................... 46 Gambar 2.33 Monitoring Pekerjaan Pancang ................................................... 47 Gambar 2.34 Pengisian Actual Plan dan Mapping Pekerjaan Pancang ........... 47 Gambar 2.35 Mapping Pekerjaan Pancang....................................................... 48 Gambar 2.36 Persiapan Peengeboran Secant Pile ............................................ 48 Gambar 2.37 Pengeboran Secant Pile .............................................................. 49 Gambar 2.38 Pengangkutan Tulangan Secant Pile .......................................... 49 Gambar 2.39 Pengecoran Secant Pile............................................................... 49 Gambar 2.40 Monitoring Pekerjaan Turap ....................................................... 50 Gambar 2.41 Pengerjaan Actual Plan............................................................... 50

ix

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Rencana dan Realisasi Tiang Pancang Datang Single 8 meter .................................................................................................. 33 Tabel 2. Rencana dan Realisasi Tiang Pancang Datang Bottom 8 meter ................................................................................................. 34 Tabel 3. Rencana dan Realisasi Tiang Pancang Datang Upper 6 meter .................................................................................................. 34 Tabel 4. Rencana dan Realisasi Tiang Pancang Datang Single 12 meter ................................................................................................ 35 Tabel 5. Peralatan K3L ..................................................................................... 42

x

DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1.

Lembar Asistensi

Lampiran 2.

Dokumentasi

Lampiran 3.

Laporan Harian Proyek

Lampiran 4.

Penjadwalan

Lampiran 5.

Pengujian PDA, Lateral dan Kuat Tekan Beton

Lampiran 6.

Data Pemancangan

Lampiran 7.

Shop Drawing

Lampiran 8.

Surat Keterangan Selesai Kerja Praktek

Lampiran 9

Contoh Perhitungan Produktivitas

xi

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Mahasiswa jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Malang telah dibekali beberapa keterampilan baik teori maupun praktek dibidang konstruksi pada materi atau mata kuliah pada semester I (satu) hingga semester VI (enam). Pendidikan program diploma IV (D-IV) pada bidang Manajemen Rekayasa Konstruksi (Teknik Sipil) Politeknik Negeri Malang yang bertujuan untuk mencetak dan menghasilkan tenaga kerja yang profesional, disamping kompetensi yang telah ditetapkan. Mahasiswa diterjunkan langsung di lapangan melalui Praktik Kerja Lapangan agar mengetahui situasi yang sesungguhnya di lapangan. Dalam pelaksanaan PKL ini diharapkan mahasiswa dapat mengaplikasikan teori yang didapat pada perkuliahan di kampus, praktik

bengkel, serta praktikum di

laboratorium untuk diterapkan di dunia kerja. Selain itu, mahasiswa juga mendapatkan topik permasalahan yang dapat dijadikan sebagai Laporan Praktek Kerja Lapangan. Permasalahan yang terjadi menjadi ajang penambahan wawasan bagi mahasiswa tentang bagaimana cara mengatur dan memecahkan seluruh permasalahan yang ada dengan ilmu yang telah didapat di bangku perkuliahan ditambah dengan aplikasi pembelajaran dari profesional yang berpengalaman, sehingga proses perencanaan, pelaksanaan dan evaluasi bisa berjalan dengan cepat dan tepat. Oleh sebab itu Praktik Kerja Lapangan (PKL) akan memberikan beragam ilmu yang baru dan berbeda dengan yang diperoleh dari perkuliahan, sehingga dituntut peran aktif dalam meningkatkan dan mengasah kemampuan yang telah dipelajari dalam perkuliahan. Perencanaan dan penjadwalan proyek merupakan salah satu tolak ukur keberhasilan proyek. Keberhasilan proyek juga bergantung pada realisasi 1

perencanaan yang ada, namun permasalahan yang sering dihadapi adalah ketidaksesuaian antara rencana dan realisasi yang ada, seberapa baik perencanaan awal tidak menutup kemungkinan terjadi perubahan yang mengakibatkan keterlambatan penyelesaian. Keterlambatan merupakan dampak dari kombinasi ketergantungan antar aktifitas yang ada, karena sifat proyek peka terhadap perubahan spesifik, maka perencanaan belum cukup untuk memastikan proyek tersebut selesai tepat waktu. Untuk menghindari keterlambatan pekerjaan, maka diperlukan adanya pengendalian proyek yang dapat dilakukan dengan evaluasi kinerja dan kapan diperlukan langkah perbaikan. Dimana suatu sistem pemantauan dan pengendalian disamping memerlukan perencanaan yang realistis sebagai tolok ukur pencapaian sasaran, juga harus dilengkapi dengan teknik dan metode yang dapat segera mengungkapkan tanda – tanda terjadinya penyimpangan (Imam Soeharto, 1997 : 264). 1.2 Maksud dan Tujuan Praktek Kerja Lapangan Maksud dan tujuan dari pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan (PKL) antara lain agar mahasiswa dapat : 1.

Mampu mengaplikasikan ilmu – ilmu mengenai teknik sipil baik pengetahuan dan ketrampilan di dunia kerja yang sesungguhnya

2.

Mahasiswa dapat mengetahui permasalahan yang terjadi di lapangan sehingga mampu memberikan solusi sesuai permasalahan yang muncul di lokasi Praktik Kerja Lapangan

3.

Mampu memperluas wawasan baik pengetahuan dan keterampilan dalam dunia kerja dan usaha

4.

Dapat menyusun laporan kegiatan dengan baik dan benar

5.

Memiliki sikap baik dalam bekerja, antara lain : a.

Disiplin

b.

Toleransi

c.

Berpikir dengan wawasan yang luas

d.

Mampu bekerja dalam team 2

e.

Menerapkan Kesehatan dan Keselamatan Kerja Lingkungan dan Mutu (K3L)

1.3

Manfaat yang dapat Diambil dalam Praktek Kerja Lapangan

Manfaat yang dapat diambil setelah mahasiswa mengikuti kegiatan Praktek Kerja Lapangan antara lain : 1.

Bagi mahasiswa, Praktik Kerja Lapangan dapat dijadikan ajang mengaplikasikan ilmu yang telah diperoleh, serta untuk mengasah kemampuan, keterampilan, dan kerja sama tim. Mahasiswa juga dapat membandingkan teori yang telah dipelajari dengan realita di lapangan, menambah wawasan baru di dunia ketekniksipilan, serta menguji kemampuan pribadi dalam bekerja sesuai ilmu yang didalami. Selain itu, mahasiswa dapat mengidentifikasi, menganalisis dan mengevaluasi permasalahan yang muncul dan dapat menghambat kegiatan proyek

2.

Bagi instansi, Praktik Kerja Lapangan yang dilaksanakan dapat dijadikan bahan evaluasi kesesuaian pembelajaran dan pendidikan yang diberikan kepada mahasiswa dengan tuntutan zaman. Kegiatan ini juga dapat meningkatkan eksistensi Politeknik Negeri Malang

3.

Bagi perusahaan, Praktik Kerja Lapangan dapat dijadikan bahan pertimbangan penilaian kemampuan mahasiswa, baik secara tim maupun sebagai individu. Selain itu, dengan dilaksanakannya Praktik Kerja Lapangan dapat menjembatani perusahaan dengan Politeknik Negeri Malang.

3

1.4 Difinisi Istilah As-built Drawing

: Gambar terlaksana sebagai hasil dari pelaksanaan pekerjaan yang telah dilaksanakan di lapangan

Clamping Box

: Lubang pengikat tiang pancang pada alat HSPD

Upper Pile

: Tiang pancang bagian atas

Bottom Pile

: Tiang pancang bagian bawah

Inspection Test Plan

: Dokumen quality yang harus disiapkan oleh fabricator sebelum proses fabarikasi, construksi, dijalankan.

Opname Pekerjaan

: Permintaan pembayaran atau penagihan atas pekerjaan yang telah dikerjakan sesuai volume dan ketetapan harga yang telah disepakati

Request of Work

: Permintaan pekerjaan yang disetujui oleh kepala proyek dan juga konsultan yang terkait

Shop Drawing

: Gambar kerja sebagai acuan pengerjaan di lapangan

For Construction

: Gambar ini dibuat dan diterbitkan oleh Konsultan

Drawing

Desain,

sebagai acuan

pekerjaan di lapangan.

4

utama untuk

pelaksanaan

BAB II HASIL PRAKTEK KERJA LAPANGAN

2.1 Gambaran Umum Tempat Praktek Kerja Lapangan 2.1.1

Data Umum Proyek

Gambar 2.1 Tower 1 Apartemen Begawan

1

Nama Proyek

: TOWER 1 APARTEMEN BEGAWAN MALANG Jl. Raya Tlogomas 1, Lowokwaru, Kota Malang Jawa Timur 65144

2

Pemilik Proyek

: PT. PP PROPERTI Plaza PP - Wisma Subianto Building 7th Floor

3

Konsultan MK

Jl. Letjend. TB Simatupang No.57 Pasar Rebo, Jakarta : PT. TETHAGRA CATUR MATRA Gedung Menara Hijau 7th Fl Suite 709

4

Konsultan Struktur

Jl. MT. Haryono Kav.33 Pancoran, Jakarta Selatan – 12770 : PT. ADINATA SURYA PRATAMA Bukit Golf Riverside, Rukan Center Point Blok AA4 No.2

5

Jl. Leuwinanggung, Cimanggis, Depok - 16456 5

Konsultan Arsitektur

: PT. ABODAY DESIGN Kemang Selatan 1 No. 16 C Jakarta Selatan – 12730

6

Konsultan MEP

: PT. MELTECH CONSULTINDO NUSA Jl. Jatinegara Timur IV No. 8 Jakarta Timur – 13310

7

Konsultan QS

: PT. REKA SOLUSI KUANTITAS Jl. Komp. Batan Blk. G No. 10 Pasar Minggu Jakarta Selatan – 12520

8

Kontraktor Utama

: PT. PP (PERSERO), TBK Jl. Letjend. TB Simatupang No.57 Pasar Rebo Jakarta Timur – 13760

9

Luas Kawasan

: 14.120 m2

10 Luas Bangunan

: 39.603 m2

11 Luas Semi Gross Unit 12 Kapasitas Unit

: 22.110,63 m2

13 Serah Terima

: Januari 2020

14 Terdiri dari

: 2 Lantai Basement

: 959

3 Lantai Podium 17 Lantai Podium

6

Gambar 2.2 Lokasi proyek 7

Gambar 2.3. Site Plan

8

Gambar 2.4. Zoning Tower

9

Gambar 2.5. Unit Studio 1

10

Gambar 2.6. Unit Studio 2

11

Gambar 2.7. Unit Studio 3

12

Gambar 2.8. Unit Studio 4

13

Gambar 2.9. Unit Studio 4

14

2.1.2

Struktur Organisasi

Struktur organisasi proyek secara umum dapat diartikan dua orang atau lebih yang melaksanakan suatu ruang lingkup pekerjaan secara bersama – sama dengan kemampuan dan keahliannya masing – masing untuk mencapai suatu tujuan yang direncanakan dengan adanya organisasi kerja yang baik diharapkan memberikan hasil yang efisien, tepat waktu, serta dengan kualitas tinggi. Dalam struktur organisasi terdapat beberapa perangkat atau kelompok yang menyangkut beberapa unsur yang selalu berinteraksi. a. Struktur Organisasi Proyek PT. PP Properti Tbk Owner/Pemilik

PT. PP Div Gedung I

PT. Tethagra Catur Matra

Main Contractor

Manajemen Konstruksi PT. Reka Prima Kuantitama Konsultan QS

PT. Hauma Nominated Sub Con

PT. Jackinng Pile Pratama

dst

PT. Berdikari

PT. Aboday

Sub Con

Sub Contractor

Konsultan Arsitektur

Nominated Sub Con

PT. Adinata Konsultan Struktur

PT. Meltech Konsultan MEP Garis Koordinasi

CV. Anggraini Konsultan Drainase

Garis Perintah

15

b. Struktur Organisasi Konsultan MK

Project Coordinator

Ir. Wisnu Joko Prabowo

Kantor Pusat / Head Office

Kantor Proyek / Site Office 1

Construction Manager

Risky Dhamayanti,ST

2

Planing Schedule

3

Sucahyo. H Purnomo, SH

M. Naufal .Y , ST

ENGINEERING QC

4

Structure

Ferry Affandi Frediansah, ST

5

Architect

Dwi Murtining Etty, ST

HSE Officer

TOWER BUILDING

6

MEP

Ikmal Budi

7

SUPPORTING

Structure Architect ME & P 8 9 Inspector # 1 Inspector # 1 Inspector # 1

Aristiono Pandego, ST

Wawan S.N, ST

10

Choirul Romadhoni, ST

Document Control

Ersy W.

11

Supporting

GARIS INTRUKSI GARIS KOORDINASI

Tba

16

c. Tugas dan Wewenang Konsultan Manajemen Konstruksi atau pengawas adalah pihak yang membantu pemilik proyek dalam memberikan pengawasan dan pengotrolan pelaksanaan sesuai dengan dokumen kontrak sehingga dapat mengendalikan pembiayaan dan waktu pelaksaan serta menjamin kualitas proyek yang meliputi kualitas dan kuantitas bahan pendukung dalam pelaksanaan proyek. Oleh karena itu, tugas dari konsultan pengawas yang terutama, sesuai dengan namanya adalah mengawasi pelaksanaan pekerjaan konstruski dari segi kualitas, kuantitas, serta laju pancapaian volume. Termasuk

di

dalamnya

adalan

mengawasi

metode

pelaksanaan,

mengkoordinasikan perubahan-perubahan pekerjaan yang diperlukan, melakukan monitoring, dan pengukuran hasil pekerjaan. a. Consultant Manager Adapun tugas, wewenang dan tanggung jawab consultant manager, yaitu : -

Memastikan

proses

engineering

berjalan

sesuai

yang

direncanakan -

Memastikan kegiatan ijin pelaksanaan dan proses eksekusi berjalan sesuai target mutu dan waktu

-

Memastikan proses comissioning test dan hand over bekerja dan berfungsi sesuai dengan syarat yang sitentukan dalam kontrak

-

Mewakili tugas-tugas direksi dan memimpin seluruh tim perusahaan di proyek

-

Melakukan tindakan corective & preventive sampai permasalahan selesai

-

Melakukan tindakan pengendalian progress proyek dari waktu ke waktu sampai dengan selesainya proyek.

b. Planning Schedule Adapun tugas, wewenang dan tanggung jawab dari consultant manager, yaitu :

17

-

Memastikan seluruh progres kegiatan kontraktor terdeteksi dan terekam dengan benar

-

Melaporkan

kepada

contruction

manager

bila

terjadi

ketidaksesuaian progress antara rencana & realisasi -

Membantu team leader dalam menjamin terkontrol dan selalu terupdatenya progress kegiatan kontraktor di lapangan

-

Melakukan

tugas-tugas

tambahan

yang

diberikan

oleh

construction manager. c. QSHE Adapun tugas, wewenang dan tanggung jawab QSHE yaitu: - Bertanggung jawab atas urusan K3 ada di lapangan - Memberikan pelatihan tata cara menggunakan APD di lapangan

dengan bain dan benar - Melakukan pengawasan tentang K3 dilapanga - Mengantisipasi keberadaan faktor penyebab bahaya dan melakukan

pencegahan sebelumnya - Memahami jenis-jenis bahaya yang ada di tempat kerja - Mengevaluasi tingkat bahaya di tempat kerja.

d. Site Engineer Tugas dari Site Engineering pada struktur organisasi konsultan adalah memimpin serta mengkoordinator quantity dan quality engineer di lapangan. Seorang Site Engineering bertanggung jawab kepada owner (pemilik proyek) dan juga kontraktor yang terlibat. Site Engineering secara rutin harus melakukan pemeriksaan pekerjaan langsung di lapangan agar mereka bisa mengetahui perkembangan dan permasalahan apa saja yang terjadi di lapangan selama proyek berlangsung. e. Quality Control Quality Control mengatur permasalahan mutu pekerjaan yang ada di lapangan. Oleh karena itu posisi dari Quality Control sangat erat kaitannya dengan hasil pekerjaan dan kualitas material. Quality Control juga

18

melakukan pengecekan rutin ke lapangan untuk mengecek kesesuaian material/pekerjaan dengan spek. f. Inspector Seorang inspector di lapangan memiliki tugas dan wewenang untuk mengawasi dan memberi penjelasan serta arahan tentang maksud dan tujuan setiap jenis pekerjaan sebagaimana yang telah tercantum dalam rencana kerja baik kualitas, kuantitas dan waktu selama proyek dikerjakan oleh kontraktor yang bersangkutan. g. Document Control Adapun tugas, wewenang dan tanggung jawab Document Control yaitu: - Mengelola (menerbitkan, menyimpan, mendistribusi dan memantau) seluruh dokumen Administrasi proyek - Memastikan pengendalian rekaman dapat berjalan decara efektif da

efisien - Melaksanakan

tugas-tugas

tambahan

yang

diberikan

oleh

Construction Manager

2.2 Tiang Pancang 2.2.1 Perencanaan a. Spesifikasi Tiang Pancang 1) Umum Untuk mencapai hasil konstruksi fondasi yang sesuai dan memenuhi semua kriteria teknis di dalam perencanaan struktur fondasi yang telah dituangkan di dalam gambar rencana, maka pekerjaan pemancangan fondasi tiang di dalam proyek ini perlu mengacu kepada semua persyaratan teknis yang telah digunakan di dalam perencanaannya. Persyaratan teknis penting yang diperlukan di dalam konstruksi pondasi akan dijelaskan berikut ini, yang meliputi Standard,

19

Spesifikasi Material, Alat Kerja, Persiapan yang harus dilakukan dan Prosedur Pemancangan tiang beton. 2) Standard Sejumlah peraturan baku yang menjadi acuan di dalam penentuan persyaratan teknis ini adalah: o Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung SNI

2847 Tahun 2013 & PBI 1971 N.I-2 o Standar Industri Indonesia (SII) o American Concrete Institute (ACI) o American Welding Society (AWS) o American Society For Testing and Materials (ASTM) o British Standard Code of Practice BS-8004 and BS-8110

3) Material Material tiang yang digunakan di proyek ini harus mengikuti persyaratan mutu bahan maupun tata cara fabrikasi yang menjamin agar semua tiang dapat terpasang dengan baik sesuai rencana. Mutu Bahan: • Digunakan tiang pancang prestressed 450 x 450 mm

dengan kapasitas/daya dukung per tiang sebesar 120 ton. • Beton tiang harus memenuhi kualitas f’c 45 MPa ~ K -

500. • Strand ASTM 416 Grade 270 • Tulangan angkur memakai U40 (baja tulangan ulir) dan

tulangan spiral memakai U24 (baja tulangan polos). • Pelat penyambung untuk tiang pancang memakai mutu

pelat baja BJ-37.

20

Fabrikasi Tiang • Semua tiang harus difabrikasi sesuai detil gambar

rencana struktur fondasi serta memenuhi semua persyaratan produksi yang berlaku. • Setiap tiang yang diproduksi diberi tanda berupa nomor

referensi, mutu beton, dimensi tiang dan tanggal pencoran. • Setiap nomor produksi harus dibuat sample kubus beton

untuk inspeksi mutu- beton. • Setiap tiang beton yang dikirim ke lokasi proyek harus

sudah mencapai kekuatan minimal 293 kg/cm2 atau setara dengan beton K-450 yang berumur minimal 7 hari. b. Gambar

Gambar 2.10. Denah Tiang Pancang 21

Gambar 2.11. Detail Tiang Pancang

c. A

BOQ ( Bill Of Quantities ) -

-

B -

Pengadaan Tiang Pancang Sesuai Spesifikasi.. Square Pile uk. 450x450 mm Strand 5,5 ø 1/2" (701 buah, Panjang @12m') Square Pile uk. 450x450 mm Strand 5,5 ø 1/2" (…. buah, Panjang @15m'), Termasuk plat sambung dan pengelasan. Biaya Pemancangan Tiang pada : Square Pile uk. 450x450 mm

22

f'c 40 Mpa

m'

8,040,00

f'c 40 Mpa

m'

465,00

m'

8,505,00

d. Flowchart

e. Metode Pelaksanaan

Gambar 2.12. Denah Stok Pancang

23

Gambar 2.13. Alur Pekerjaan Pancang

1) Metode Kerja Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi khususnya pada pelaksanaan pekerjaan tiang pancang menggunakan alat berat sistem Hydraulic Static Pile Driver ( HSPD ). Hydraulic Static Pile Driver ( HSPD ) adalah suatu sistem pemancangan pondasi dalam yang dilakukan dengan cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah dengan menggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counter weight dan dibantu dolly alat ini digunakan bila setting tiang yang dikehendaki dibawah muka tanah. Alat ini juga berguna untuk menambah kedalaman pancang karena final set rencana tidak tercapai

Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic

Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya gaya tekan tiang setiap mencapai

24

kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton , pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Proyek pembangunan tower 1 apartemen begawan, menggunakan kapasitas alat HSPD 120 ton. Pekerjaan tiang pancang menggunakan beton precast dengan panjang 6,8 dan 12 meter. Pengerjaan pancang menggunakan sistem zonasi seperti pada gambar 2.12 dengan alur pergerakan mesin HSPD pada gambar 2.13. Tujuan sistem zonasi adalah

untuk memperkecil target capaian

pancang per minggu agar lingkup tidak terlalu luas, sesuai dengan sistem zonasi bangunan yang dibagi berdasarkan ketinggian bangunan (jumlah lantai). Zona 1,2,3 menjadi prioritas pengerjaan dikarenakan memiliki jumlah lantai yang paling banyak dibandingkan zona 4,5,6 sesuai dengan gambar 2.12

. Sehingga

dengan adanya zonasi,

diharapkan

pembangunan konstruksi gedung akan selesai secara bersamaan.

25

2) Urutan Pelaksanaan Persiapan - Penentuan alat pancang yang digunakan peralatan pancang yang

dipakai harus mempunyai efisiensi dan energi yang memadai. - Rencanakan final set tiang untuk menentukan pada kedalaman mana

pemancangan tiang dapat dihentikan, berdasarkan data tanah dan dan pembacaan dial indikator pressure pile / HSPD. Gambar 2.11 - Rencanakan urutan pemancangan, dengan pertimbangan kemudahan

manuver alat. Lokasi stock material agar diletakkan dekat dengan lokasi pemancangannya. Gambar 2.14 - Tentukan titik pancang dengan theodolith dan tandai dengan patok

sesuai shopdrawing yang disetujui. Gambar 2.15

Gambar 2.14. Persiapan Pemancangan

26

Gambar 2.15. Penentuan Titik Pancang Menggunakan Theodolite

Proses Pemancangan

Gambar 2.17. Penyetelan Tiang Pancang

Gambar 2.16. Pengangkatan Tiang Pancang

27

Gambar 2.18. Pemancangan Tiang Pancang - Alat pancang ditempatkan sedemikian rupa sehingga dalam keadaan

rata dengan bantuan alat "Nivo" yang terdapat pada ruang operator dibantu dengan alat waterpass yang diletakkan pada posisi long boat (chasis panjang).Gambar 2.19

NIVO

Gambar 2.19 Nivo Alat HSPD - Tiang pancang ditandai per 1 meter kemudian diangkat dengan

bantuan service crane yang tergabung dalam unit HSPD dan dimasukkan ke dalam lubang pengikat tiang (Clamping Box ) 28

- Tiang didirikan disamping driving lead dan kepala tiang dipasang

pada helmet yang telah dilapisi

kayu sebagai pelindung dan

pegangan kepala tiang - Ujung bawah tiang didudukkan secara cermat diatas patok pancang

yang telah ditentukan

Gambar 2.20 Pengarahan Tiang Pancang pada Titik Pancang - Penyetelan vertikal tiang dilakukan

dengan mengatur panjang

backstay sembari diperiksa dengan waterpass sehingga diperoleh posisi yang betul-betul vertikal - Sebelum pemancangan dimulai, bagian bawah tiang diklem dengan

center gate pada dasar driving lead agar posisi tiang tidak bergeser selama pemancangan, terutama untuk tiang batang pertama - Pemancangan dimulai dengan ditekan secara kontinyu yang diiringi

dengan check verticality tiang pancang setiap kedalaman 0,5 m s/d 2 m

29

Gambar 2.21 Check Verticality Tiang Pancang - Pemancangan

tiang dapat dihentikan (selesai) bila pressure

mencapai yang direncanakan atau ujung bawah tiang telah mencapai lapisan tanah keras/final set yang ditentukan -

Apabila dilakukan penyambungan pada tiang pancang maka tiang sambungan (upper pile) diangkat dengan bantuan service crane dan dimasukkan ke dalam Clamping Box seperti pada awal permulaan pemancangan tiang pancang pertama (bottom pile). Bila tiang sudah dipegang erat oleh Clamping Box, maka tiang mulai ditekan mendekati tiang pancang pertama (bottom pile). Penekanan dihentikan sejenak saat kedua tiang sudah bersentuhan. Hal ini dilakukan guna mempersiapkan penyambungan kedua tiang pancang dengan pengelasan.Sebelum pengelasan cek kembali verticality tiang.

-

Setelah pengelasan selesai tiang kemudian ditekan kembali hingga kedalaman yang direncanakan atau sesuai dengan desain load / beban rencana tiang pancang.

30

Gambar 2.22 Pengelasan Tiang Upper dan Bottom

DIAL PRESSURE

Gambar 2.23 Dial Pressure Mesin HSPD - Pemotongan tiang pancang pada cut off level yang ditentukan sesuai

perencanaan pada shop drawing .

31

Gambar 2.24 Pemotongan Tiang Pancang

f. Penjadwalan Penjadwalan tiang pancang (terlampir)

32

2.2.2 Pelaksanaan a. Tiang Datang Tabel 1. Rencana dan Realisasi Tiang Pancang Datang Single 8 meter

33

Tabel 2. Rencana dan Realisasi Tiang Pancang Datang Bottom 8 meter

Tabel 3. Rencana dan Realisasi Tiang Pancang Datang Upper 6 meter

34

Tabel 4. Rencana dan Realisasi Tiang Pancang Datang Single 12 meter

35

b. Tiang Terpancang Form tiang terpancang (terlampir)

2.2.3 Evaluasi Pendatangan tiang pancang tidak sesuai dengan rencana, jumlah dan hari pendatangan pun tidak sesuai, sehingga menyebabkan keterlambatan pendatangan tiang. Pemancangan tiang pada awalnya berjalan dengan lancar, namun seiring dengan berjalannya beberapa pekerjaan lain,pergerakan alat HSPD menjadi terbatas, lahan yang belum siap juga membuat target per hari titik yang dipancang tidak tercapai. a. Inspeksi Kondisi Fisik Tiang : a. Seluruh permukaan tiang tidak rusak atau retak

Gambar 2.25 Permukaan Tiang Pancang Tidak Rusak

Gambar 2.26 Permukaan Tiang Pancang Rusak

36

b. Umur beton tidak memenuhi syarat (hasil inspeksi) c. Kepala tiang tidak boleh mengalami keretakan selama pemancangan.

Gambar 2.27 Kepala Tiang Pancang Rusak

Gambar 2.28 Kepala Tiang Pancang Tidak Rusak

37

2. Toleransi : Vertikalitas tiang diperiksa secara periodik selama proses pemancangan berlangsung. Penyimpangan arah vertikal dibatasi tidak lebih dari 1 : 75 dan penyimpangan arah horisontal dibatasi tidak lebih dari 75 mm. 3. Penetrasi : Tiang sebelum dipancang harus diberi tanda pada setiap setengah meter di sepanjang tiang untuk mendeteksi penetrasi per setengah meter. Besarnya tekanan yang diberikan kemudian dikonversikan ke pressure force dengan menggunakan tabel yang ada.

Gambar 2.29 Proses Pemancangan Menggunakan Dolly 4. Final set : Pemancangan baru dapat dihentikan apabila telah dicapai final set sesuai perhitungan

38

5. Letak Titik Angkat Tiang

Gambar 2.30 Letak Titik Angkat Tiang b. Pelaporan Setelah proses pemancangan selesai, dilakukan pelaporan data lapangan. Kemudian pelaporan data kalendering seperti pada gambar 2.31 Untuk kebenaran data pelaporan, form tersebut harus ditanda tangani oleh pihak kontraktor, pengawas, dan owner.

39

Gambar 2.31 Laporan Hasil Pemancangan c. Manajemen Kualitas Quality Assurance -

Memastikan Metode Kerja yang telah disetujui tersedia dan pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan metode kerja, dokumen kontrak dan vendor dokumen.

-

Metoda kerja harus diketahui oleh setiap orang yang terlibat dalam pekerjaan

-

Memberikan Inspection Test Plan (ITP) dan memastikan ceklist internal persiapan pekerjaan telah dipenuhi sebelum pekerjaan dilaksanakan

40

-

Melakukan identifikasi semua material, alat, prosedur, sumber daya dan manajemen agar tercapai pekerjaan baik

Quality Control -

Ijin pekerjaan telah disetujui sesuai dengan metoda, area, material dan peralatan

-

Melakukan kontrol pada ITP dan menjamin dapat terlaksana

-

Melakukan update ITP guna meningkatkan mutu hasil pekerjaan

-

Mempersiapkan rencana, prosedur dan dokumen terkait pekerjaan

-

Urutan setiap pekerjaan mengikuti metoda kerja termasuk pengakhiran.

-

Melakukan kontrol mutu terhadap hasil pekerjaan sesuai dengan ITP dan memastikan rekam-mutu disimpan dengan baik.

d. Manajemen K3L 1. Pengenalan keselamatan dan kesehatan kerja harus sudah diperkenalkan kepada setiap orang yang terlibat di proyek sebelum pekerjaan konstruksi dimulai melalui induksi K3 2. Urutan kerja, potensi-potensi yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja baik peralatan, material maupun metoda kerja harus dijelaskan dalam tahap awal dan pada tool box meeting/pre start meeting. Hal ini dituangkan secara detail dalam Job Safety Analysis (JSA) 3. Semua orang yang terlibat dalam pekerjaan harus memakai alat pelindung diri selama dalam area proyek. Pemberian rambu-rambu keamanan dan kesehatan kerja selalu ditempatkan pada lokasi yang sesuai. 4. Petugas mekanik bersama safety harus selalu memeriksa peralatan yang sedang dipakai dan yang akan dipakai dalam proses konstruksi secara berkala. 5. Hal-hal khusus yang memerlukan perhatian : ▪ Penempatan material ▪ Pemeriksaan akses transportasi ▪ Alat angkat tidak mengalami overload

41

▪ Gunakan sling dalam kondisi yang baik, panjang yang direncanakan, dan sesuai dengan beban yg di angkat ▪ Setiap material pendukung harus mempunyai MSDS ▪ Setting parimeter radiuskerja HSPD ▪ Perhatian ditujukan secara khusus pada material kimia (admixture), berikan tempat khusus dengan tanda khusus

6. Peralatan perlindungan kerja yang harus dipergunakan adalah: ▪ Helm ▪ Safety shoe ▪ Safety glove ▪ Full body harness ▪ Safety vest ▪ Safety glasses Tabel 5 .Peralatan K3L No

Gambar Alat

Nama Alat

1.

Rompi proyek

2. Helm proyek

42

Keterangan Alat Rompi proyek digunakan untuk membedakan mana yang pekerja proyek dan mana yang bukan. Selain itu fosfor pada rompi proyek akan menyala di kegelapan sehingga ketika bekerja di malam hari akan terlihat bahwa sedang ada kegiatan proyek dan ada seseorang yang sedang bekerja. Helm proyek digunakan untuk melindungi kepala dari benturan atau dari benda – benda jatuh sehingga tidak akan menciderai kepala.

3. Safety Shoes

4.

Sepatu boots

5. Kacamata safety 6. Sarung Tangan

7.

Safety harness

43

Safety Shoes digunakan untuk melindungi kaki dari benturan atau dari benda – benda keras yang jatuh gsehingga kaki akan tetap aman ketika turun ke lapangan. Sepatu boots adalah sepatu yang bisa digunakan di segala medan termasuk medan basah atau becek. Memang sepatu boots ini rtidak seaman sepatu safety namun setidaknya dapat meminimalisir kecelakaan kerja di lapangan. Kacamata safety digunakan untuk menghindari debu – debu atau dari pekerjaan pengelasan yang dapat membahayakan mata. Sarung tangan untuk melindungi tangan para pekerja agar tidak tertusuk kawat atau kawat bendrat dan juga menghindari dari sepihan – serpihan kayu dan batu yang tajam. Safety harness ini digunakan oleh para pekerja yang bekerja di tempat yang tinggi. Safety harness ini juga dilengkapi dengan fosfor layaknya rompi proyek.

2.3

Aktifitas yang Dilakukan selama Proyek 2.3.1 Asisten Inspektor Dalam sebuah pelaksanan pembangunan konstruksi

dibutuhkan

inspektor lapangan sehingga pelaksanaan pekerjaan berjalan dengan baik dengan pengawasan, namun disamping itu karena terbatasnya jumlah inspektor konsultan, membuat sebagian monitoring pekerjaan berjalan kurang efisien, disinilah dibutuhkan peranan seorang asisten inspektor, agar terdapat pembagian tugas yang jelas demi kelancaran proyek tersebut. Berhubungan dengan jurusan saya Teknik Sipil yang nantinya akan lebih sering bergelut di lapangan, disini saya ditugaskan membantu tugas – tugas dari inspektor, yaitu Pak Aris. Adapun tugas – tugas asisten pelaksana yang ditugaskan kepada saya yaitu :

1. Memahami Gambar Shop Drawing Memahami gambar shop drawing adalah tugas yang paling mendasar yang harus dimiliki oleh seseorang asisten inspektor. Dengan memahami gambar banyak refrensi dari orang – orang yang berpengalaman di proyek, saya lebih mengerti inspeksi lapangan serta memperkirakan progres volume harian item – item yang ada di proyek tersebut. 2. Melakukan pengawasan pekerjaan Setelah persiapan dan metode kerja sudah direncanakan, langkah selanjutnya adalah melakukan pekerjaan, akan tetapi sebelum melakukan pekerjaan saya ditugaskan untuk berkoordinasi terlebih dahulu dengan tim K3, agar setiap berjalannya proyek dapat berjalan dengan lancar dan selamat. Adapun tugas – tugas pengawasan yang saya lakukan selama proyek antara lain :

a. Galian Saat pekerjaan galian, saya mencatat hasil buangan tanah per hari sebagai bahan monitoring. Data hasil buangan tanah didapat 44

dari pihak kontraktor ( PP Gedung Divisi 1 ) yang kemudian di lakukan tabulasi, untuk melihat progres galian rencana dan pelaksanaan

Gambar 2.31 Monitoring Pekerjaan Galian b. Pekerjaan U-ditch dan Box Control U-ditch pada dasarnya sama dengan saluran drainase. Untuk pekerjaan u-ditch digunakan precast dengan panjang ±1,2 meter. Inspeksi lapangan dilakukan setiap hari dan dibuat monitoring untuk actual plan.

45

Gambar 2.32 Monitoring Pekerjaan U-ditch

c. Pekerjaan RCP (Reinforced Concrete Pipe) RCP atau pipa beton merupakan saluran air dengan penampang bulat, disamping untuk saluran drainase hujan maupun saluran limbah yang tertutup. Diameter yang digunakan yaitu 1 meter.

Gambar 2.32 Monitoring Pekerjaan RCP

46

d. Pekerjaan Pemancangan Mengawasi pekerjaan pemancangan harus benar – benar teliti. Kita harus mampu memahami titik berapa saja yang dipancang, serta menyesuaikan dengan medan yang alat dapat lalui. Selain itu saya juga melihat uji lateral dan aksial pada pancang untuk mengetahui daya dukung yang dihasilkan oleh tiang pancang tersebut sudah memenuhi yang disyaratkan atau belum. Dari koordinat yang dikerjakan oleh surveyor juga harus dimonitoring. Saya juga ditugaskan momonitoring kedatangan tiang tersebut.

Gambar 2.33 Monitoring Pekerjaan Pancang

Gambar 2.34 Pengisian Actual Plan dan Mapping Pekerjaan Pancang 47

Gambar 2.35 Mapping Pekerjaan Pancang e. Pekerjaan Secant Pile Pekerjaan secant pile dilakukan dengan sistem bore dan cor ditempat. Secant Pile memiliki fungsi sebagai penahan tanah, yang terdiri dari primary pile ( tanpa tulangan ) dan secondary pile ( dengan tulangan ). Pengawasan pekerjaan secant pile dilakukan setiap hari, perhitungan berdasarkan jumlah pile yang sudah dibor dan dicor.

Gambar 2.36 Persiapan Peengeboran Secant Pile 48

Gambar 2.37 Pengeboran Secant Pile

Gambar 2.38 Pengangkutan Tulangan Secant Pile

Gambar 2.39 Pengecoran Secant Pile

49

f. Pekerjaan Turap Pekerjaan turap di laksanakan oleh subkontraktor PT. Hauma Handal Tekindo. Turap juga memiliki fungsi sebagai penahan tanah. Pengawasan pekerjaan turap dilakukan setiap hari, perhitungan volume berdasarkan hasil perkiraan di lapangan selama 1 hari.

Gambar 2.40 Monitoring Pekerjaan Turap 3. Membantu Membuat Actual Plan Actual Plan diisikan berdasarkan action plan yang diajukan oleh pihak kontraktor dan sub kontraktor tiap minggu. Actual Plan diisi per hari berdasarkan realisasi di lapangan yang ada.

Gambar 2.41 Pengerjaan Actual Plan

50

4. Membantu Membuat Progres Bulanan dan Mingguan Progres Bulanan dibuat berdasarkan gabungan dari progres mingguan yang dibuat dalam bentuk prosentase yang kemudian diplot pada mapping bulanan.

2.4

Masalah yang Dihadapi Kesiapan Lahan Pemancangan Alat Hydraulic Static Pile Driver ( HSPD ) memerlukan tempat yang cukup luas dan datar untuk melakukan pemancangan karena adanya nivo. Dengan kontur dan kemiringan tanah beberapa zona yang belum diratakan, membuat kinerja pemancangan tidak dapat maksimal karena harus menunggu penyiapan lahan yang ada. Pendatangan Tiang Pancang Tiang pancang didatangkan dari PT. Varia Usaha Beton oleh PT. PP Gedung Divisi 1 selaku pihak kontraktor, pemesanan tiang pancang oleh pihak kontraktor namun beton yang datang belum cukup umur, sehingga pekerjaan pemancangan terhambat karena harus menunggu hingga umur beton tercapai. Hal tersebut juga berdampak pada lahan yang ada, karena adanya penumpukan material Pekerja Pemotongan Pancang Tidak tersedianya pekerja khusus pemotongan pancang dan digantikan oleh pekerja harian biasa, menyebabkan pemotongan dengan metode manual (pembobokan) memerlukan waktu yang cukup lama. Kerusakan Alat Genset Hydraulic Static Pile Driver ( HSPD ) sempat mengalami kerusakan pada tanggal 19 September – 20 September , yang menyebabkan pekerjaan pancang berhenti selama 2 hari. Pada tanggal 19 Oktober, genset mengalami kerusakan lagi dan berhenti selama 1 hari .

51

Metode Pelaksanan Pemotongan tiang pancang secara manual memerlukan waktu yang cukup lama untuk tiang pancang single. Metode joint antara tiang upper dan bottom juga cukup memakan waktu, karena setelah di joint masih diperlukan pemotongan tiang lagi jika tiang sudah mencapai tekanan 20 ton, namun tiang masi belum masuk ke tanah .

2.5 Pemecahan Masalah yang Diambil Kesiapan Lahan Pemancangan Perataan tanah dipercepat dan penambahan excavator. Pendatangan Tiang Pancang Melakukan koordinasi kepada pihak kontraktor, jika beton kurang umur agar pendatangan selanjutnya dari PT. Varia Usaha Beton tepat umur. Pekerja Pemotongan Pancang Pendatangan pekerja khusus pemotongan pancang dan penggunaan sistem target pemotongan tiang per hari. Kerusakan Alat Genset Hydraulic Static Pile Driver ( HSPD ) diperbaiki di tempat oleh teknisi yang ada dan memerlukana waktu ± 3 hari. Penyewaan genset menjadi solusi sembari perbaikan dilakukan sehingga pekerjaan pancang tidak berhenti terlalu lama.

Metode Pelaksanan Dilakukan penambahan jam kerja (lembur).

52

BAB III PENUTUP

3.1 Kesimpulan Praktek Kerja Lapangan merupakan kegiatan yang mengajarkan mahasiswa agar mampu menghadapi segala keadaan dalam suatu proyek dengan ikut terlibat dalam proyek tersebut. Dengan mempelajari dan terlibat langsung dalam proyek maka mahasiswa akan siap menghadapi dunia kerja nantinya setelah lulus dari Politeknik Negeri Malang. Adapun kesimpulan yang dapat kami ambil setelah melakukan Praktek Kerja Lapangan di lapangan dan juga setelah menyelesaikan laporan diantaranya: 1. Mahasiswa dapat mengetahui pelaksanaan pekerjaan di lapangan dengan turun langsung dan menjalankan posisi pekerjaan yang ada di proyek, sehingga mereka bisa berfikir secara luas dan situasional terhadap segala permasalahan yang ada di lapangan 2. Mahasiswa mampu membandingkan prosedur dan cara kerja yang dipelajari di perkuliahan dan prosedur kerja yang ada di lapangan sehingga mereka bisa menerapkan mana yang lebih baik nantinya setelah lulus dari bangku perkuliahan 3. Mahasiswa dapat melihat perkembangan teknologi pekerjaan pada proyek konstruksi secara langsung di lapangan 4. Mahasiswa mampu bertanggungjawab atas apa yang dikerjakan dan dujalani di lapangan ketika menghadapi permasalahan di dalam proyek.

3.2 Saran Berdasarkan pembahasan beberapa kesimpulan di atas, maka dalam pelaksanaan PKL yang akan datang disarankan agar : 1.

Bagi mahasiswa yang menjalani PKL :

53

a. Diharapkan selalu berinisiatif untuk meminta kesempatan untuk terlibat dalam pekerjaan proyek sesuai dengan job posisi yang diberikan. b. Diharapkan selalu menjaga nama baik institusi atau lembaga selama kegiatan PKL dalam hal sikap dan tingkah laku bekerja agar perusahaan tempat pelaksanaan PKL yang bersangkutan dapat senantiasa membuka kesempatan – kesempatan kerja bagi alumni polinema atau mungkin peserta PKL yang akan datang. c. Diharapkan selalu kritis dan aktif bertanya jika ada hal – hal yang tidak dimengerti agar mendapat jawaban untuk menambah pengetahuan dan pengalaman. 2.

Bagi Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Malang : a. Sebaiknya data pada saat sosialisasi PKL diperbaharui sebelum disosialisasikan kepada para mahasiswa, karena kelengkapan dokumen seperti (format nilai dari dosen) tidak ada.

3.

Bagi PT. Tethagra Catur Matra : a. Memperbaharui actual plan yang ada secara tepat waktu b. Pemberian job posisi lebih ditingkatkan bagi mahasiswa PKL jadi mereka bisa benar – benar terjun langsung dalam dunia kerja proyek meskipun hanya sementara namun bisa memberikan pengalaman baik bagi mahasiswa c. Koordinasi antar posisi pekerjaan lebih ditingkatkan agar tidak menimbulkan ketidaksinkronan penjadwalan pekerjaan di lapangan.

54