Trabajo Final Unidad 3 Modulo 5.docx

TRABAJO FINAL MÓDULO 5 SEGURIDAD INDUSTRIAL

DIPLOMADO PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

Año

: “DEL DIALOGO Y RECONCILIACION NACIONAL ”

CURSO : SEGURIDAD INDUSTRIAL

Nombre del Tutor: VICTOR BACA HUARZA.

Nombres y apellidos del participante: CRISTIAN RAFAEL ALBARRACIN VALDIVIA

Empresa/ actividad: UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Cargo: ESTUDIANTE DE INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Sede: SENATI – TACNA.

Fecha: 1/08/2017

DIPLOMADO PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

TRABAJO FINAL (FASE VIRTUAL) (20 puntos) INSTRUCTIVO DE TRABAJO

MOMENTO VIRTUAL

Objetivo: Elaborar un Instructivo para Trabajos de Alto Riesgo. Procedimiento: 1.

Revisar los trabajos de alto riesgo que se realizan o pueden resultar a fin a su empresa.

2.

Elaborar el instructivo de trabajo en base a la estructura y contenidos que ésta deba contener

3.

Realice las consultas necesarias a su Docente y presente la tarea por la plataforma virtual, con sus conclusiones.

Desarrollo I Los trabajos de Alto Riesgo que encontramos dentro de la universidad nacional son minimos, pero dentro de la INDUSTRIA ALIMENTARIA son mayores como: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Contacto con sustancias químicas Contaminantes biológicos Atrapamientos por o entre objetos Riesgo eléctrico Cortes ( animales ) Trabajos en frio

1. contacto con sustancias químicas

2. Contaminantes biológicos

DIPLOMADO PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

3. atrapamiento por objetos

4. Riesgo eléctrico

5. cortes

6. Trabajos en frio

Nota: Importante para realizar una actividad de Alto Riesgo debe desarrollarse un PETAR. Desarrollo II El Instructivo que hemos elegido como ejemplo dentro de las actividades de Alto Riesgo es “Riesgo eléctrico”, ya que en etapa industrial la electrocución es fatal. Introducción: La mayoría de empresas alimentarias de acuerdo al rubro que se dediquen tienen maquinas industriales que necesitan alto voltaje, las cuales sino se ha revisado su conexión podrían terminan en una electrocución fatal

DIPLOMADO PREVENCION DE RIESGOS LABORALES PROCEDIMIENTO:           

Realizar un control visual antes de comenzar a trabajar. Como norma general, la instalación deberá ejecutarse de acuerdo a la reglamentación vigente. El aislamiento de los cables eléctricos debe estar en perfecto estado. Utilizar sistemas de puesta a tierra en combinación con interruptores diferenciales y magneto térmicos. Evitar el uso de ladrones en enchufes de corriente. Exámenes periódicos de la instalación eléctrica por personal autorizado, así como las reparaciones. Comprobar diariamente el estado de cables, enchufes y aparatos eléctricos. En caso de avería, desconectar la tensión, sacar el enchufe y comunicar los daños para su reparación. En espacios confinados o en contenedores y en ambientes con presencia de agua, usar equipos de bajo voltaje. No utilizar aparatos eléctricos con manos húmedas y desconectar los equipos antes de limpiarlos. El interruptor principal debe estar accesible y libre de obstáculos, debiendo permanecer cerrado el cuadro eléctrico y señalizado el peligro eléctrico. RECOMENDACIONES GENERALES



Si se va a realizar un mantenimiento debe avisar al personal para que la maquina este desconectada o se ponga un dispositivo de bloqueo previamente, todo esto antes que el personal inicie sus labores

Conclusiones: Los trabajos en la industria alimentaria no son tan “peligrosos” como muchos en la industria minera, pero ya que se trabaja a escala industrial estos trabajos como, corte, enlatado, pasteurización y demás, se vuelven de un alto riesgo, ya que en el caso del corte de la carne no se usa un cuchillo de casa sino una sierra que sino se toma medidas preventivas como las guardas el operario puede quedar incapacitado permanentemente Recomendaciones: Recomiendo que se lleve un curso específico de riesgos y peligros en la industria alimentaria a fin que el alumno tome conciencia de los peligros que estará expuesto.