Sellado Chesterton.pdf

Tecnología Innovadora de Empaquetaduras y Juntas Mecánicas

MECHANICAL PACKING DIVISION

CATALOGO DE PRODUCTOS

CHESTERTON

El estándar de confiabilidad A.W. Chesterton Company fue establecida en 1884, frente al mar en la ciudad de Boston, Massachusetts. Hoy en día, Chesterton tiene su casa matriz mundial en Stoneham, Massachusetts, e instalaciones industriales en el estado y alrededor del mundo. Sus productos son almacenados, vendidos y técnicamente mantenidos en 97 países, por especialistas de Chesterton altamente entrenados.

Esta extensa red provee la mejor asistencia técnica a las industrias de procesos y fabricación. Una combinación de materiales únicos de alto rendimiento, la pericia del Especialista Técnico de Chesterton y el soporte de nuestro personal de ingeniería, le ayudarán a reducir sus costos operativos, aumentar su eficiencia y disfrutar años de servicio sin problemas.

Para todos los pedidos, Servicio al Cliente y Asistencia de Ingeniería de Aplicaciones

Teléfono: 978-469-6800 Fax: 978-469-6868 Internet: www.chesterton.com

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Todos los datos nominales en este catálogo referentes a presión, compatibilidad química, temperatura y servicio, están basados en experiencia general de servicio. Debido a la gran variedad de aplicaciones de nuestros productos, amplia gama de productos disponibles y diferentes condiciones de los equipos, además de los factores humanos imprevisibles en la instalación de estos productos por el usuario final, no recomendamos seguir esas indicaciones sin tener propia experiencia en el servicio.

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Los datos específicos de materiales, métodos de construcción y procedimientos de instalación y reparación de fallas, están sujetos a cambios sin previo aviso. Por las razones indicadas, A.W. Chesterton Company no otorga ninguna garantía, expresa o implícita, de que los productos descritos están garantizados por algún período de tiempo, o que proveen cualquier nivel de servicio o fin específico.

I

INDICE DEL CONTENIDO

.......................................................

I

Indice del contenido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

II III

Sección 3 Empaquetaduras de fibras sintéticas y PTFE

......................................................

Empaquetaduras para válvulas 1724/324/Super-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1

Resumen

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IV ...................................................... V

Sección 1 Empaquetaduras flexibles de fibras de grafito y carbón Empaquetaduras para válvulas 1600/1601 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1 401 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2

1760/1761 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . InnerLube™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412-W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1740 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1730SC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 3.2 3.3 3.3 3.4 3.4 3.5

Empaquetaduras para procesos de alimentos

Empaquetaduras para bombas y válvulas 1400R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 477-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4 1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4

1725 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 425 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 CMS 2000-FP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ver página 5.1 Servicios marinos

Empaquetaduras para bombas 477-1T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Two . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ver página 2.4

Lid-Lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7 329 Stern-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7

Sección 4 Sistemas de sellado

Sección 2

Juegos de empaquetadura para válvulas

Programa de control del uso de agua Introducción general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1730 Mill Pack™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SuperSet™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CMS 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1727 Multi-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1400R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Empaquetaduras para servicios generales

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

5800E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5800E Kit de válvula de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1724E Kit de válvula de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 4.1 4.2 4.3

Programa de carga constante Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . One-CI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5300 (GTPI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 772 Anti-Adherente Superior a Base de Níquel . . . . . . . . . .

4.4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5

Juegos de empaquetadura para sopladores de hollín 5700B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7 Sellos estáticos/Sistema para pernos de brida 5500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.8 Sellos estáticos/Sellos de casquete de válvulas 5900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.9

Sección 5 Selladores inyectables para bombas CMS 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1

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II

INDICE DEL CONTENIDO

Sección 6

Sección 7

Juntas

Datos Técnicos

Material para juntas de grafito

Cuadros de números para pedidos de productos

459 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 6.1 6.1 6.1

Material para juntas sin asbesto 450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 455 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 457 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 6.3 6.3 6.3 6.3

Material para juntas de PTFE 196 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4 184 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4 Material para juntas de caucho y caucho reforzado 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122NN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.5 6.5 6.5 6.5

Selladores de uniones 165 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.6 175 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.6 185 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7 Juntas metálicas Steel Trap™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.8

Sección 7 Datos Técnicos

359 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.6 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.6 412-W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.6 425 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 455 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 457 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 459 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 Herramientas varias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 477-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.8 477-1T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.8 1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9 1400R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9 1600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.10 1601 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.10 1724 Super-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.11 1725 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.11 1727 Multi-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.12 1730 Mill Pack™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.12 1740 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.13 1750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.13 1760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.14 1761 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.14 CMS 2000/Compuesto Inyectable/Blanco/Negro . . . . . . . .7.14 CMS 2000/Sistema de Inyección Automatizado . . . . . . . . . .7.14 CMS 2000/Sistema de Inyección Manual . . . . . . . . . . . . . . . .7.14 CMS 2000-FP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.14 Kit Fisher 1724E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.15 Kit Valtek 1724E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.15 Kit Fisher 5800E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.15 Kit Valtek 5800E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.15 Tamaños de empaquetadura trenzada pies/lb ± 10% . . . .7.16 Tamaños de empaquetadura trenzada m/kg ± 10% . . . . . .7.17

Cuadros de números para pedidos de productos Two . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122NN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . InnerLube™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lid-Lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329 Stern-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.3 7.3 7.4 7.4 7.5 7.5 7.5

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Sección 8 Otros productos disponibles de Chesterton Herramientas y accesorios 242 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cortadora de empaquetaduras Sure-Cut . . . . . . . . . . . . . . . . 179 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1 8.1 8.1 8.2 8.2 8.2 8.2

Productos por industria Productos por industria En orden alfabético ..................................................... ..................................................... ..................................................... .....................................................

VI VII VIII IX

III

PROLOGO

La División de Empaquetaduras Mecánicas de Chesterton es un fabricante y distribuidor mundial de dispositivos de sellado del más alto rendimiento, incluyendo empaquetaduras para bombas y válvulas, selladores de bombas, tecnología de carga constante, juntas en láminas, selladores de uniones y juntas metálicas para una amplia gama de aplicaciones. Las empaquetaduras y juntas son consideradas por algunos como cosas del pasado.En la División de Empaquetaduras Mecánicas de Chesterton, continuamos con la investigación y diseño de empaquetaduras y juntas de la última tecnología.Nuestras avanzadas empaquetaduras proveen beneficios tales como reducción del consumo de agua, superior control de fugas, superior control de emisiones, capacidad de operar a altas presiones y velocidades, y soportar productos químicos de procesos y reducir el rayado de camisas y vástagos. Nuestras juntas en láminas se fabrican de materiales sintéticos reforzados de alta estabilidad, con excelente capacidad de sellado y superior confiabilidad.Nuestros selladores de uniones proveen sellos duraderos de alta confiabilidad y fáciles y rápidos de usar. La tecnología de Carga Constante de Chesterton se ha convertido en el estándar mundial para el empaquetado a largo plazo de bajas emisiones y bajo mantenimiento. Fuimos la primera compañía en aplicar con éxito la Carga Constante y tenemos la mayor experiencia y el banco más grande del mundo de válvulas con Carga Constante.

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IV

PROLOGO

La calidad es el criterio que impulsa a los productos de hoy en día.Chesterton se está acercando rápidamente a las normas de calidad de clase mundial, en todas las fases de fabricación de sus productos y servicio al cliente. Tenemos orgullo de haber sido la primera compañía de dispositivos de sellado de líquidos de EE.UU. que ha sido conferida con el Certificado de Calidad ISO 9001. Como resultado de nuestra persistencia en la calidad, junto con intensos trabajos de investigación y diseño, podemos ofrecer productos de alta calidad y economía. Respaldamos esos productos con extraordinario servicio al cliente, asistencia técnica y entrega. Los productos son almacenados, vendidos y técnicamente mantenidos por especialistas altamente entrenados de Chesterton, en 97 países en todo el mundo. En estas páginas, encontrará una descripción resumida de nuestros productos de calidad. También se incluye información detallada de cada producto. Solicite a los especialistas de Chesterton de su localidad los folletos y boletines técnicos de los productos. Junto con Chesterton, estos especialistas entrenados en la fábrica, pueden ayudarle en el desarrollo de programas de mantenimiento que aumenten su eficiencia, confiabilidad y productividad. Le ofrecemos hoy el futuro de la tecnología en empaquetaduras.

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V

Empaquetaduras Flexibles de Fibras de Grafito y Carbón

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para válvulas

1

1600/1601

Superior control de emisiones por miles de ciclos Seguro contra incendio: Pasa normas API 589 en temperaturas y presiones API 607 en pruebas por laboratorio independiente. Empaquetadura de fácil instalación y resistente contra la extrusión en un carrete simple. Probado en servicio con vapor a alta presión y alta temperatura.

La 1600 Chesterton se caracteriza por su avanzada construcción para el superior control de fugas y alta integridad. Capas de cinta de grafito superpuestas forman hebras compactas. Cada hebra está reforzada con una cubierta de malla de alambre Inconel*. Las hebras son trenzadas en cuadrados para formar una empaquetadura densa pero flexible. Su densidad es aumentada con agentes de bloqueo. El exterior de la empaquetadura luego es impregnada densamente con agentes lubricantes, para reducir la fricción con el vástago y un inhibidor contra la corrosión para evitar las picaduras.

DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 650°C (1200°F) vapor 455°C (850°F) ambiente oxidante Límite de presión 1600: 580 bares (8400 psi) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto oxidantes fuertes Aplicaciones: Todas las válvulas de control y retención *Inconel es una marca registrada de International Nickel Company.

La 1601 CHESTERTON se fabrica con la misma construcción avanzada de la 1600. Ofrece el mismo rendimiento, pero es formulada especialmente para cumplir los requisitos de pureza de la industria nuclear. El Certificado de Cumplimiento y Análisis de Pruebas está disponible a pedido.

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SECCION 1.1

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para válvulas

1

401 La 401 CHESTERTON está construida con hebra trenzada reforzada con alambre, la cual rodea un centro flexible y elástico sin asbesto. Esta construcción única de hebra encamisada sin asbesto, encierra el refuerzo de alambre dentro la hebra, evitando el desgaste y rayado del vástago. Debido a esta construcción única la 401 es una empaquetadura económica, sin asbesto, para vástagos de válvulas de servicios generales, para uso en aplicaciones de alta temperatura y alta presión.

DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 650°C (1200°F) vapor Límite de presión: 105 bares (1500 psi) Resistencia química: pH 1 – 12 Aplicaciones: Para aplicaciones de sellado de válvulas de alta temperatura, alta presión en servicios generales.

Empaquetadura económica para vástagos de válvulas en servicios generales Construcción de trenza reforzada con alambre sobre un centro Para servicios en alta temperatura, alta presión

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SECCION 1.2

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para bombas y válvulas

1

1400R DATOS TECNICOS

Fácil de usar, fácil de sacar Reduce notablemente el agua de purga para la bomba Añade refuerzo estructural de fibra de carbón para eliminar el uso de anillos de extremos antiextrusión en la mayoría de aplicaciones Autolubricante para eliminar el rayado del eje o vástago y prolongar la vida útil de la empaquetadura Capacidad garantizada de control de emisiones en válvulas Construcción exclusiva para uso en toda la planta en bombas y válvulas

La 1400R de Chesterton es una empaquetadura exclusiva de cinta de grafito trenzada reforzada,con un inhibidor de la corrosión.El refuerzo de fibra de carbón es provisto dentro de la fibra de la cinta de grafito y también en la construcción trenzada. La 1400R forma una masa homogénea bajo la presión del prensaestopas, para que las fugas no puedan penetrar en el juego de empaquetadura. El juego enteramente de grafito/carbón soporta velocidades más altas del eje y limita la fricción del eje.El refuerzo estructural de la fibra de carbón evita la extrusión cuando juegos de la 1400R son instalados en válvulas a presiones más altas.

Límites de temperatura: 650°C (1200°F) vapor 455°C (850°F) atmósfera oxidante Límite de presión: 275 bares* (4000 psi) – válvulas Velocidades del eje: 20 m/s (4000 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto óleum, ácido nítrico fumante y agua regia Aplicaciones: Energía/Bombas Bombas de alimentación de calderas, condensado, circulación de agua caliente y desagüe de calentadores. Energía/Válvulas Válvulas de aceite lubricante, turbina de vapor BP y líneas de condensado, todas las válvulas manuales. Energía/Sopladores de hollín Pulpa y papel: Válvulas de licor negro, blanco y verde, materiales de alta y baja densidad, refinadores, agitadoras y mezcladoras, trituradoras de pulpa, alimentadores de alta y baja presión, válvulas de vapor de la unidad de recuperación de energía, bombas de condensado y alimentador de calderas. También se usa en… Aplicaciones de tratamiento de aguas residuales, molinos de azúcar y marinas. *Para presiones sobre 250 bares (3600 psi) consulte con Ingeniería de Aplicaciones de Empaquetaduras Mecánicas.

Además de sus excelentes capacidades de sellado en equipos giratorios,la 1400R es un material superior para sellado de válvulas.Este diseño,apto para dos propósitos diferentes,logra que pueda usarse como una empaquetadura mecánica realmente universal.

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SECCION 1.3

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para bombas y válvulas

1

477-1

Fibra de carbón de filamento continuo, fuerte pero plegable Agente de bloqueo inorgánico único detiene la penetración de gas/líquido Inhibidor de la corrosión a base de molibdeno evita las picaduras del vástago

La empaquetadura de fibra de carbón 477-1 Chesterton combina una nueva formulación de fibra con superiores agentes de bloqueo. La nueva fibra de módulo bajo, provee la resistencia de las fibras de carbón de filamento continuo y además mayor flexibilidad. Esto hace a la 477-1 fuerte pero plegable, sin la fragilidad de las empaquetaduras de carbón tradicionales. La 477-1 incorpora una dispersión de alta pureza de plaquetas inorgánicas, las cuales evitan la penetración de los gases o líquidos a través de la empaquetadura. La construcción intertrenzada aprisiona estos agentes de bloqueo dentro del anillo de la empaquetadura.

DATOS TECNICOS

La 1400 Chesterton es una empaquetadura para bombas y válvulas, construida de cinta de grafito, la cual es retorcida, trenzada y tratada con inhibidores de la corrosión y un agente de bloqueo. La 1400 forma una masa homogénea bajo la presión del prensaestopas para máximo sellado.

DATOS TECNICOS

Límites de temperatura: 565°C (1050°F) vapor 260°C (500°F) agua caliente Límite de presión: 250 bares* (3600 psi) Velocidad del eje: 15 m/s (3000 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 13 excepto óleum, ácido nítrico fumante, agua regia y flúor Aplicaciones: Prácticamente todas las bombas y válvulas contra la mayoría de solventes, gases y otros líquidos.

1400

Autolubricante para eliminar el rayado del eje o vástago y prolongar la vida útil de la empaquetadura Construcción exclusiva para uso en las bombas y válvulas de toda la planta Reduce el agua de purga de las bombas para ahorros en toda la planta

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Límite de temperatura: 650°C (1200°F) vapor Límite de presión: 85 bares* (1200 psi) Velocidad del eje: 13 m/s (2500 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Para sellado de válvulas de alta temperatura y alta presión en servicios generales. Refinerías y plantas químicas: La 1400 ofrece a las refinerías y plantas químicas una capacidad garantizada de control de las emisiones en válvulas; todas las válvulas de retención operadas manualmente. DISPONIBLE GARANTIA DE TRES AÑOS CONTRA EMISIONES.

SECCION 1.4

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para bombas

1

477-1T

Empaquetadura de fibra de carbón que no contamina, no mancha Agente de bloqueo inorgánico único detiene la penetración de gas/líquido Inhibidor de la corrosión a base de molibdeno evita las picaduras del vástago

La 477-1T Chesterton es una empaquetadura tenaz pero plegable de fibra de carbón de filamento continuo, enteramente impregnada con PTFE para proveer una empaquetadura de fibra de carbón que no contamina ni mancha. La 477-1T fue desarrollada para aplicaciones difíciles en la industria de pulpa y papel. Ha sido especialmente diseñada para uso en Alimentadores a Alta Presión, Cajas Pre-Vapor y aplicaciones que mueven lodos abrasivos. La combinación de la fibra de carbón con la dispersión de PTFE aumenta las propiedades de resistencia química de la 477-1T contra medios cáusticos y ácidos fuertes. La 477-1T también es un excelente anillo antiextrusión de extremo inferior en combinación con la 1400R en equipos rotativos. Esta combinación es ideal para reducir o eliminar el agua de purga de la caja. Para mayores detalles vea la Sección de Control del Uso de Agua en este catálogo.

DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 260°C (500°F) Velocidades del eje: 10 m/s (2000 pies/min) 15 m/s (3000 pies/min) cuando se usa como anillo antiextrusión inferior con la 1400R Resistencia química: pH 0 – 14 excepto oxidantes fuertes Aplicaciones: Pulpa y papel Cajas pre-vapor Alimentadores de alta y baja presión Piedra de afilar Trituradoras de pulpa Agitadoras y mezcladoras

Two

Empaquetadura universal de máximo rendimiento para bombas y válvulas Autolubricante, no raya al eje No se endurece, no se cristaliza

La empaquetadura Dos Chesterton de supergrafito se fabrica a partir de una fibra de grafito de alta pureza en construcción intertrenzada, luego tratada con lubricantes especiales de asentamiento para alta temperatura. Los lubricantes especiales de sacrificio para temperaturas múltiples, se usan para facilitar el asentamiento y fijar rápidamente un nivel de fugas satisfactorio. Después que los lubricantes de asentamiento han sido sacrificados, el producto remanente de supergrafito tiene la resistencia química para soportar prácticamente todas las sustancias químicas. La conductividad más alta de esta empaquetadura, combinada con las propiedades autolubricantes automáticas, permiten su uso prácticamente sin rayar el eje.

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DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 2760°C (5000°F) no oxidante 425°C (800°F) oxidante Velocidad del eje: 23 m/s (4500 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto óleum, ácido nítrico fumante, agua regia y flúor Aplicaciones: Prácticamente todas las bombas y válvulas contra la mayoría de solventes, gases y otros líquidos.

SECCION 1.5

Programa de Control del Uso de Agua

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

Control del Uso de Agua Chesterton para Cajas Empaquetadas

2

La reducción del uso de agua es un problema en todas las plantas del mundo. El uso de agua en equipos rotativos generalmente es alto, pero puede ser reducido drásticamente. Las plantas que reducen las fugas de equipos rotativos, obtienen reducciones en la cantidad de tratamiento del efluente requerido. Este puede ser un factor importante para el cumplimiento de las regulaciones de la Agencia de Protección del Ambiente. En algunos casos, la reducción del caudal de flujo, evita la inversión de capital en mejoramiento de instalaciones de tratamiento de aguas residuales. Factores económicos del agua también impulsan la conservación de agua. El costo del agua varía de acuerdo con el acceso, región y prácticas de contabilidad. El costo típico de agua filtrada y tratada usada para dispositivos de sellado, podría ser de US$ 0,30 por 1000 galones. En los molinos de pulpa que usan licor negro como combustible, un galón por minuto (gpm) de dilución de agua puede costar más de US$ 5.000 por año en gastos de evaporación. Un factor a menudo omitido es el

costo de recalentamiento en la dilución de un proceso a alta temperatura. El costo de recalentar agua de purga puede alcanzar fácilmente a US$ 400 por año por cada gpm de agua de purga inyectado al proceso. Combinando el material y construcción de la empaquetadura, con fines de reducción del agua, produce ahorros en el agua de purga. La selección de la empaquetadura correcta es un factor crítico para asegurar el uso mínimo de agua sin reducción de la eficiencia del equipo. El enfoque completo de Chesterton en el control del uso de agua en la caja, puede reducir notablemente costos en toda la planta. En las cajas con empaquetadura, esto incluye el control o eliminación de purga introducida y la minimización de las fugas de lubricación de la empaquetadura. El resultado neto es una reducción en el total de consumo, recuperación y volumen de tratamiento. Chesterton provee soluciones de sistemas totales para el control del uso de agua. Las recomendaciones son adecuadas a las necesidades específicas de la aplicación, con una

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serie de sistemas para atender los requerimientos de toda la planta. Los sistemas de alta confiabilidad de Chesterton prolongan la vida útil, eliminan el desgaste excesivo de las camisas, minimizan los ajustes del prensaestopas y reducen la frecuencia de cambios de empaquetadura. Los resultados son costos de mantenimiento mucho más bajos y mayores eficiencias de producción. Si usted está en la industria de pulpa y papel, minería, energía o cualquier industria relacionada, donde se desea reducir el consumo de agua, Chesterton puede ayudarle mediante sus programas completos de Control del Uso de Agua. Permítanos ser la solución de sus problemas de control del agua para cajas empaquetadas. Nuestros avanzados diseños de productos y vasta experiencia en aplicaciones, abarcan todas las tecnologías para el control de fugas por la caja. Solicite al Especialista local de Chesterton asistencia técnica para obtener la máxima reducción de consumo de agua en el funcionamiento de su planta.

SECCION 2.1

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

1730 Mill Pack ™

2

La empaquetadura de fibra termofraguada 1730 Mill Pack Chesterton, provee extraordinaria resistencia al calor, al mismo tiempo que mantiene excelente control de las fugas y consume menos energía. Robusta, fácil de usar, la empaquetadura de fibra termofraguada controla las fugas eficazmente sin dañar los ejes. La 1730 Mill Pack provee alta confiabilidad en las aplicaciones más exigentes. Es resistente al calor y no se cristaliza como las empaquetaduras comunes en los molinos de papel, aun en altas velocidades del eje.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 290°C (550°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 1 – 13 Aplicaciones: Agitadoras, mezcladoras, bombas de materias primas, agua de servicio, agua blanca, intensificadores.

650

140

120

600

120

100

550

1730 Mill Pack

80

500

60

450

40

400

20 0 0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

Temp. ML/Min

140

Vatiaje

Temp. ML/Min

Los gráficos ilustran el funcionamiento de la 1730 Mill Pack y una empaquetadura de fibra de PTFE puro lubricada. En las dos pruebas se usaron la misma bomba y las mismas condiciones operativas. ■ Vatios ■ Temperatura (°F)

■ Fugas 650

Empaquetadura de fibra de PTFE puro

600

100

550

80

500

60

450

40

400

350

20

350

300

0

3.5

Horas

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Vatiaje

Alternativa económica para servicios generales Excelente control de las fugas con costos de mantenimiento más bajos e inventario simplificado Blanca, no mancha como el PTFE Más resistente que la empaquetadura de fibras de PTFE o empaquetaduras fuertemente revestidas de PTFE en aplicaciones de alta velocidad Resiste a los daños por el calor y cristalización; no daña las camisas de ejes Fácil de usar, cortar e instalar, rápido asentamiento Mucho menos susceptible al manejo indebido en la instalación o uso

300 0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

Horas

SECCION 2.2

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

SuperSet ™

con El anillo de linterna tangencial incorporado y el sistema de ranurado helicoidal otorgan movimiento a la purga, y la fuerza centrífuga resultante lanza los particulados del fluido al exterior del buje.El sistema de ranuración SpiralTrac patentado luego bombea de manera hidrodinámica los sólidos al fondo de la caja del prensaestopas,regresándolos a la carcasa de la bomba.Esta capacidad de eliminar el material particulado de la caja del prensaestopas es lo que diferencia al SpiralTrac de los bujes de restricción comunes disponibles en el mercado de hoy en día.

Reduce drásticamente los requisitos de purga: hasta un 90% Extiende la Vida Útil de la Empaquetadura de 2 a 6 veces que la de una caja de prensaestopas empacada estándar Evita el ingreso de los sólidos entre la empaquetadura y el eje Minimiza la erosión y el desgaste del eje/camisa Típicamente reduce el número de anillos de empaque: 40% en una caja de prensaestopas típica • Se requiere menos consolidación y menores ajustes del prensaestopas • Es más fácil de reempacar • No permite el movimiento de la linterna Disminuye la pérdida del producto desde la caja del prensaestopas Solución de Sellado

La SuperSet combina las superiores capacidades de sellado de los productos de Empaquetaduras Mecánicas de Chesterton con el diseño patentado del Controlador Medioambiental EnviroSeal SpiralTrac* Versión P para Cajas de Prensaestopas Empacadas.Este juego de solución de sellado total está diseñado específicamente y comprobado para aumentar la vida útil de servicio de la empaquetadura y del equipo a la vez de reducir drásticamente las tasas de purgas. Los ahorros son reales,lográndose una mayor confiabilidad con menores costos de mantenimiento y operación. El SpiralTrac Versión P en realidad mejora la utilización de los efectos de flujo y centrífugos alrededor del eje;funciona de manera similar a un separador centrífugo. Características

El otro componente de la solución de sellado SuperSet es la línea de empaquetaduras mecánicas de alta calidad de Chesterton.A fin de alcanzar un máximo de rendimiento y capacidad de sellado,con la vida útil de servicio más larga posible,la empaquetadura debe tener un número de características que incluyen una capacidad mínima de tener fugas,compatibilidad química,robustez, resistencia y excelentes características térmicas.Chesterton ofrece cinco opciones de empaquetaduras de alto rendimiento en la SuperSet que abarcan la variedad completa de aplicaciones a la vez que satisfacen las necesidades y requisitos de las diversas industrias (consulte la tabla a continuación). La SuperSet ofrece una exclusiva solución de sellado para cualquier aplicación,y ayuda a reducir drásticamente los costos directos e indirectos asociados con las bombas y equipos con empaquetaduras. Utilice menos agua de purga de manera más eficaz y obtenga ahorros en los costos: la Superset es lo Último en Soluciones de Sellado para Empaquetaduras. Patente No. 5.553.868,No.5.167.418 Solicitud de Patente Europea 0 912 848 *SpiralTrac es una marca registrada de EnviroSeal Engineering Products Ltd.

Aplicaciones

1730 SuperSet

Fibra sintética blanca,no produce manchas,tiene un buen control de las fugas con un mínimo de ajustes del prensaestopas,excelente resistencia al calor

Servicio general en fangos y fluidos limpios.

1400R SuperSet

Refuerzo de Grafito puro con Carbón,excelentes controles de las fugas,capaz de tener fugas nulas o casi nulas,no se ve afectado por el calor friccional.Muy conformable.

Virtualmente cualquier aplicación.También es idóneo para uso en camisas con algo de desgaste.Es una buena opción para equipos grandes,de mayor velocidad.

370 SuperSet

Fibra de carbón de alta resistencia y gran pureza,con sistema de lubricación de varias etapas. Excelente control de las fugas,capaz de tener fugas nulas o casi nulas. Capacidad de funcionamiento a alta velocidad.

Virtualmente cualquier aplicación. Particularmente idóneo para aplicaciones a alta velocidad y alta temperatura.

477-1T SuperSet

Fibra de carbón recubierto con PTFE.Excelente resistencia a la extrusión,buen control de las fugas, se requiere un mínimo de consolidación y ajustes del prensaestopas,excelente resistencia química.

Equipo de baja velocidad.Originalmente diseñado para procesos de digestión química en la Industria de la Pulpa y Papelera.

1760 SuperSet

Fibra de PTFE/Grafito.Excelente resistencia química,buen control de fugas.

Servicio general y entornos químicos de gran agresividad. Ampliamente utilizado en muchas industrias.

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SECCION 2.3

2

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

370 Su construcción única de carbón y grafito provee utilidad en toda la planta con un solo carrete. La 370 Chesterton se fabrica a partir de fibra de carbón de alta calidad. Incorpora partículas de grafito puro, aceites para alta temperatura y disulfuro de molibdeno, los cuales actúan como lubricantes para larga vida y agentes de bloqueo. El hilo de carbón de baja fricción tiene una excepcional capacidad a alta temperatura en un entorno sin oxidación.

2

*Se puede certificar a menos de 200 ppm de cloruro lixiviable. Consulte con la fábrica para conocer el ensayo químico específico.

La mejor selección para alta temperatura Rápido asentamiento; pocos ajustes; fugas controladas; larga vida Múltiples usos permite estandarización de la planta; reduce inventarios Contenido de cloruro de baja capacidad de lixiviación para aplicaciones e industrias donde está restringido el contenido de halógenos, tales como plantas nucleares*, petroquímicas y de combustibles fósiles La construcción intertrenzada, con lubricación en 4 etapas, controla las fugas con un mínimo de fricción, lo cual permite cerrar la purga en muchas aplicaciones Reducción de fugas y purgas; reducción de los costos asociados con mantenimiento, tratamiento cloacal, dilución de productos y pérdidas por evaporación.

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 315°C (600°F) vapor Límite de presión: 35 bares (500 psi) Velocidad del eje: 18 m/s (3600 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto óleum, ácido nítrico fumante, agua regia y flúor Aplicaciones: Trituradoras de pulpa, bombas de materia prima, agitadoras, bombas de ventilador, bombas de vacío, bombas de condensado, alimentadores de rosca, refinadoras.

SECCION 2.4

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

CMS 2000 DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 205°C (400°F) negro 205°C (400°F) blanca Velocidad del eje: 8 m/s (1600 pies/min) negro 10 m/s (2000 pies/min) blanca Resistencia química: pH 4 – 13 negro no recomendado para agentes oxidantes pH 1 – 13 blanca no recomendado para oxidantes, flúor, trifluoruro de cloro y compuestos derivados y metales alcalinos fundidos. Aplicaciones: Bombas de materia prima, bombas de agua blanca, bombas fluviales, bombas de condensado, bombas de tratamiento de aguas.

La mejor selección para servicios generales Elimina la purga y reduce las fugas a niveles insignificantes No raya las camisas de ejes Eficaz en camisas desgastadas, acanaladas Una exclusiva Internal Laminar Shear™ (cizalla laminar interna) evita el vibrodesgaste del eje o camisa Elimina inventarios individuales; estandarice toda la planta con estas formulaciones Nunca más desarme para cambiar empaquetadura

El Sistema de Mantenimiento CMS 2000 Chesterton, es el sellador avanzado revolucionario para control de fugas por la caja. Fabricado con fibra reforzada de alta pureza, está disponible en grafito y en una formulación blanca que no mancha. El sellador de bombas CMS 2000 es suministrado a granel para cargas iniciales y en cartuchos para sellado final a presión para eliminar los huecos. Los cartuchos se usan luego para subsecuentes sellados. Chesterton ofrece dos sistemas de inyección del CMS 2000, el Sistema de Inyección Manual que viene con su propia caja equipada con la pistola, una manguera de 91 cm (tres pies), una manguera de 30 cm (un pie), un litro (un cuarto) de flúido hidráulico, conexiones de paso macho y hembra, una llave de manguera y una calculadora de volumen del CMS 2000.

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El Sistema de Inyección Automatizado ofrece mayores velocidades de entrega, portabilidad total y activación de todo el día para uso en terreno. Este sistema suministra 8 horas de entrega hidráulica operada con pila, retracción automática del cilindro, operación con una mano y capacidad de mando a distancia. Esta unidad contiene los mismos conectores que la unidad manual. NOTA: Para óptimo funcionamiento, Chesterton recomienda el uso de la Jaula Estabilizadora Chesterton para mantener la carga del anillo de extremo en aplicaciones difíciles.

SECCION 2.5

2

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

1727 Multi-Lon®

2 Empaquetadura superior de alta resistencia química para bombas de servicios generales Todas las mejores características de su empaquetadura preferida de procesos combinadas en un solo producto Mayor flexibilidad… menos fugas Larga duración… menos cambios No mancha… protege la calidad del producto No se endurece…menos ajustes No abrasiva… menos desgaste de la camisa Sin picaduras… ahorra ejes

La Multi-Lon es una empaquetadura sintética para bombas, única de Chesterton, diseñada específicamente para aplicaciones en bombas de servicios generales. Funciona como los materiales sintéticos pero con la flexibilidad del asbesto. A diferencia de la primera generación de empaquetaduras sintéticas, la Multi-Lon no tiene limitaciones que impidan su uso en servicios generales. No causa severo rayado como muchas fibras sintéticas, no causa picaduras electrolíticas como las fibras de carbón o grafito y no tiene limitaciones para la velocidad del eje o problemas de alargamiento/extrusión como las fibras de PTFE. La Multi-Lon consiste en fibras sintéticas termofraguadas continuas intertrenzadas, inmunizadas con lubricante de PTFE y un lubricante de sacrificio especial sin silicona para fácil asentamiento.

La utilidad del asbesto

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La resistencia de la fibra de aramida

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 255°C (488°F) Límite de presión: 15 bares (200 psi) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 1 – 13 Prácticamente no es afectada por ácidos no oxidantes, bases de dilución, solventes orgánicos. No debe ser usada con ácido sulfúrico concentrado o caliente (>60%) o ácidos nítricos (>10%) o bases fuertes. Aplicaciones: Para uso en aplicaciones de bombas de agua, vapor y productos químicos en plantas de pulpa y papel y químicas.

La baja fricción de la fibra de carbón

La resistencia química y la limpieza sin manchas de la fibra de PTFE

SECCION 2.6

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

1400R La 1400R de Chesterton es una empaquetadura exclusiva de cinta de grafito trenzada reforzada,diseñada para afrontar tanto aplicaciones en bombas como en válvulas.Se utiliza un sistemas de refuerzo de dos niveles dentro de la 1400R para hacerla resistente a la extrusión y capaz de soportar altas presiones de operación.Cada hilo de grafito está reforzado con un filamento de carbón,y la trenza en general está reforzada con hilos adicionales de carbón.

La mejor selección para alta temperatura Elimina la purga y las fugas por la caja Autolubricante para eliminar el rayado del eje o vástago y prolonga la vida útil de la empaquetadura

La sobresaliente conductividad térmica y resistencia a temperaturas extremas de esta empaquetadura de grafito la convierte en una opción excelente para programas de administración de agua. Debido a sus características térmicas, esta empaquetadura es capaz de sellar muchas aplicaciones con pocas fugas o ninguna,minimizando de este modo la cantidad de purga requerida. A diferencia de los hilos sintéticos,esta empaquetadura de grafito/carbón no depende estrictamente del enfriamiento y de la lubricación provistos por una purga. El hilo de la cinta de grafito compresible, junto con el refuerzo de carbón, convierte a esta empaquetadura en una buena opción de sellado en equipos con desgaste o imperfecciones en las camisas,en los ejes o en la caja del prensaestopas.Esto puede significar un tiempo de servicio extendido antes de tener que desmontar la bomba o reemplazar una camisa o un eje costosos.

DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 650°C (1200°F) vapor 455°C (850°F) atmósfera oxidante Límites de presión: 275 bares (4000 psi) para válvulas 14 bares (200 psi) para bombas Velocidad del eje: 20 m/s (43000 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto óleum, ácido nítrico fumante y agua regia Aplicaciones: Agitadoras, bombas de alimentación de calderas, bombas de condensado, trituradoras de pulpa, bombas de materia prima, refinadoras, mezcladoras.También ideal para válvulas de vapor. Nota: La 477-1T se puede usar como un anillo de extremo de antiextrusión de fibra de carbón no contaminante.

Además de sus excelentes capacidades de sellado en equipos giratorios,la 1400R es un material superior para sellado de válvulas.Este diseño,apto para dos propósitos diferentes,logra que pueda usarse como una empaquetadura mecánica realmente universal.

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SECCION 2.7

2

Empaquetaduras de Fibras Sintéticas y PTFE

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para válvulas

1724/324/Super-Lon ® La Super-Lon Chesterton es una empaquetadura de PTFE para válvulas, tratada especialmente con lubricantes protectores. Con la formulación y construcción únicas de la Super-Lon usted no puede exprimir los lubricantes. No se endurece y no se deteriora en una amplia gama de aplicaciones químicas. La Super-Lon Chesterton es la super empaquetadura garantizada por la vida de la válvula. Si no dura más que la válvula en la que está instalada, la reemplazaremos GRATIS*.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 260°C (500°F) Límite de presión 1724: 210 bares* (3000 psi) Límite de presión 324: 170 bares* (2500 psi) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Válvulas para vapor, productos químicos y solventes fuertes.

*Solicite al representante local de CHESTERTON una copia de la garantía.

La super empaquetadura garantizada por la vida de la válvula No se endurece Excelente resistencia química

Empaquetaduras para servicios generales

1760/1761 La 1760 Chesterton es una empaquetadura única que consiste en una fibra de PTFE lubricada con partículas de grafito. La empaquetadura terminada es luego lubricada con un aceite de silicona especial para rápido asentamiento. La 1761 Chesterton es una versión blanca de la 1760, que no mancha, con fibra de PTFE lubricada con un compuesto único conductor de calor que proporciona a la 1761 las cualidades de disipación del calor de una empaquetadura de grafito.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 260°C (500°F) Velocidad del eje 1760: 18 m/s (3600 pies/min) Velocidad del eje 1761: 8 m/s (1500 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Bombas centrífugas, vástagos alternativos y agitadoras.

Superior control de las fugas en toda la planta Baja fricción, velocidad más alta del eje No abrasiva, menos desgaste, mayor vida útil Mayor resistencia química para uso en toda la planta

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SECCION 3.1

3

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para servicios generales

InnerLube™

3 Empaquetadura avanzada patentada para bombas Lubricación aumentada Temperaturas de trabajo más bajas No mancha, químicamente resistente

La InnerLube Chesterton es una empaquetadura única que combina la fibra de compuesto sintética recientemente desarrollada y la construcción patentada de la InnerLube. La InnerLube es lubricada con PTFE y luego recubierta con un lubricante de asentamiento de formulación especial. La InnerLube ofrece mayor lubricación en el arranque y continúa dispersando lubricación durante la operación, dando como resultado temperaturas de trabajo más bajas y menos desgaste del eje/camisa. La construcción de la InnerLube incorpora depósitos de lubricante dentro de la estructura trenzada. Los lubricantes comunes de empaquetaduras se disipan rápidamente por el calor friccional. Como las medicinas de liberación retardada, los depósitos de la InnerLube liberan lentamente lubricante adicional con la presión del prensaestopas y aumento de la temperatura. La InnerLube absorbe el doble de la cantidad de agentes de bloqueo que las empaquetaduras comunes, para mejor control de las fugas y superior vida útil.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 260°C (500°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 2 – 12 Aplicaciones: Molinos de papel; bombas de materias primas, trituradoras de pulpa y refinadoras, plantas municipales de aguas residuales y aguas negras, bombas de lodos, agua y salmuera, servicios marinos Minería; bombas deshidratadoras, aplicaciones de aguas fluviales, centrales eléctricas, mezcladoras, agitadoras, bombas de lodos.

Green color is used for illustration purposes only. Lubricant is clear and non -staining.

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SECCION 3.2

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para servicios generales

412-W

Empaquetadura blanca pura construida de fibra sintética ARG™ exclusiva Superior resistencia a la tensión para durabilidad y resistencia a la extrusión Estructura fibrosa única retiene el doble de agente de bloqueo de PTFE que las fibras tradicionales

La 412-W Chesterton combina una nueva fibra de compuesto sintético recientemente desarrollada, con un lubricante de asentamiento de formulación especial. El centro de filamento continuo provee 10 veces la resistencia a la tensión que las fibras de una empaquetadura típica. La cubierta fibrosa permite a la 412-W absorber el doble de agentes de bloqueo de PTFE que las empaquetaduras comunes. La construcción intertrenzada de Chesterton ayuda a evitar la migración de los agentes de bloqueo para que la 412-W mantenga su densidad y evite el corrimiento de líquido durante su vida de servicio. La 412-W también incorpora un lubricante coloidal purificado para evitar la falla en el arranque y mantener la lubricación continua durante el proceso de asentamiento.

DATOS TECNICOS

La 1740 Chesterton es una empaquetadura intertrenzada de fibra KEVLAR* y lubricada con PTFE y otros lubricantes. Cada hilo de la fibra ha sido individualmente recubierta para disipar el calor. La 1740 puede ser instalada en juegos completos para ofrecer resistencia combinada a la presión, temperatura, sustancias químicas y desgaste. La 1740 también se usa como anillos de respaldo para mayor resistencia a la extrusión en aplicaciones abrasivas.

DATOS TECNICOS

Límite de temperatura: 230°C (450°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 4 – 10 Aplicaciones: Molinos de papel, bombas de materias primas. Plantas de aguas residuales y aguas negras. Plantas de aguas municipales. Aplicaciones en minería, lodos. Bombas de agua y salmuera. Servicios marinos. Servicios petrolíferos, bombas de lodos de perforación. Servicios con ácidos y alcalinos débiles. Válvulas de compuerta de cuchilla debido a su superior moldeabilidad.

1740 Límite de temperatura: 260°C (500°F) Límite de presión: 20 bares (300 psi) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 4 – 11 Aplicaciones: Para ejes, vástagos, válvulas, juntas de expansión contra agua, vapor, solventes, alcalinos y ácidos débiles y aceites. *Marca registrada de DuPont.

Empaquetadura sin asbesto, para servicios múltiples No mancha, no contamina Excelente resistencia a la extrusión en aplicaciones abrasivas

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SECCION 3.3

3

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para servicios generales

1750 La 1750 Chesterton está construida con una fibra de PTFE lubricada con más del 60% de partículas de grafito aprisionadas dentro y entre las hebras de la fibra de PTFE. El grafito actúa como un medio de transferencia para disipar el calor generado en el eje de la bomba. La empaquetadura también es lubricada con un compuesto a base de silicona que permite su rápido asentamiento.

DATOS TECNICOS

La 328 Chesterton es una empaquetadura química completamente inerte a todos los materiales, excepto metales alcalinos fundidos. Soporta altas velocidades del eje gracias a la inclusión del “agente de bloqueo” exclusivo de Chesterton. Con el desarrollo de este PTFE blando se elimina prácticamente el rayado del eje. Las fibras del 328 Chesterton han sido preencogidas y trenzadas en nuestra construcción intertrenzada para mayor estabilidad dimensional a altas temperaturas. Además, el PTFE y otros lubricantes son incorporados dentro de las fibras para resistir a la migración.

DATOS TECNICOS

3

Límite de temperatura: 260°C (500°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto flúor, trifluoruro de cloro y compuestos derivados y metales alcalinos fundidos. Aplicaciones: Para vástagos y ejes contra agua, vapor, aceite, solventes, ácidos y alcalinos.

Empaquetadura para bombas químicas de alta velocidad PTFE y grafito para baja fricción y mejor transferencia del calor Vida en almacenaje ilimitada y amplia gama de servicios, mantienen inventarios reducidos y costos bajos

328

Empaquetadura química para todas las sustancias químicas Completamente inerte para la mayoría de materiales Soporta altas velocidades de eje Prácticamente elimina el rayado del eje

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Límite de temperatura: 260°C (500°F) Velocidad del eje: 6 m/s (1200 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Para uso en todas las bombas de productos químicos y también para válvulas de gas y aire.

SECCION 3.4

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para servicios generales

1730SC La 1730SC Chesterton combina un centro de caucho de silicona elástico con la fibra termofraguada, resistente al calor, MillPack 1730 Chesterton. El centro de caucho elástico provee a la empaquetadura mejor memoria, permitiéndole soportar el movimiento radial y vibración del eje y mantener excelente control de las fugas con mínimos ajustes del prensaestopas. Robusta, de fácil uso y asentamiento, la 1730SC está diseñada para aplicaciones de servicios generales tales como agitadoras, licuadoras, mezcladoras o cualquier otra aplicación que tenga deflexión del eje en condiciones de trabajo normales.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 230°C (450°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 2 – 12 Aplicaciones: Agitadoras, mezcladoras, licuadoras, lavadoras y trituradoras de pulpa. NOTA: Por favor consulte con el Departamento de Servicio al Cliente o con el Especialista de Ventas de Productos Técnicos de Chesterton.

Empaquetadura robusta, fácil de usar, para servicios generales Soporta movimiento radial y vibración del eje

Empaquetadura en equipos nuevos

Empaquetadura en ejes radialmente descentrados

Empaquetadura en ejes vibrados

Empaquetadura en ejes axialmente descentrados

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SECCION 3.5

3

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para procesos de alimentos

1725

3 Cumple requisitos de USDA Cumple requisitos 21 CFR 178.3570 y 21 CFR 177.1550 de la FDA Para uso en bombas, mezcladoras y otros equipos rotativos y alternativos

La Empaquetadura para Procesos de Alimentos 1725 Chesterton está construida con filamentos de PTFE virgen y un lubricante especialmente diseñado para proveer superior capacidad de sellado, especialmente en equipos rotativos tales como bombas, mezcladoras y agitadoras. Su construcción intertrenzada asegura máxima resistencia, así como mínimo escurrimiento de líquido a través de la empaquetadura. La 1725 Chesterton cumple con los requisitos de USDA (Ministerio de Agricultura de EE.UU.) de mínimo contacto con alimentos y la especificación 21 CFR 178.3570 de la FDA (Agencia Federal de Alimentos y Fármacos de EE.UU.) para lubricantes de contacto incidental con alimentos, así como la 177.1550 para resinas de perfluocarburo. La 1725 se puede usar en válvulas, bombas, agitadoras, mezcladoras y otros equipos rotativos y alternativos.

DATOS TECNICOS

La 425 Chesterton se fabrica con un filamento de PTFE virgen y un lubricante de aceite blanco. Es perfecto para uso en válvulas y en equipos rotativos tales como mezcladoras, licuadoras, agitadoras y otros equipos rotativos. La 425 Chesterton cumple con los requisitos de USDA (Ministerio de Agricultura de EE.UU.) de mínimo contacto con alimentos y la especificación 21 CFR 178.3620 de la FDA (Agencia Federal de Alimentos y Fármacos de EE.UU.) para lubricantes de contacto incidental con alimentos, así como la 177.1550 para resinas de perfluocarburo.

DATOS TECNICOS

Límite de temperatura: 230°C (450°F) Velocidad del eje: 6 m/s (1200 pies/min) Resistencia química: pH 3 – 11 Aplicaciones: Para uso en bombas, agitadoras y mezcladoras que manejan líquidos para procesos de alimentos.

425

Cumple requisitos de USDA Cumple requisitos 21 CFR 178.3620 y 21 CFR 177.1550 de la FDA Para uso en válvulas, bombas y otros equipos rotativos y alternativos

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Límite de temperatura: 230°C (450°F) Velocidad del eje: 6 m/s (1200 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Para uso en todo tipo de equipos en la industria de procesamiento y manipulación de alimentos, tales como válvulas, cocinas, licuadoras, agitadoras, bombas y mezcladoras.

SECCION 3.6

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Servicios marinos

Lid-Lock Packing La empaquetadura Lid-Lock de Chesterton está diseñada específicamente para afrontar los exclusivos requisitos de sellados de las cubiertas de los tanques, escotillas y tapas que se encuentran en equipos de transporte químico marinos y ferroviarios.En una industria en la que puede variar frecuentemente la variedad de la carga transportada,es importante disponer de un producto universalmente compatible como sellador de las tapas de los tanques.

La construcción con base de PTFE la hace impermeable a casi todas las sustancias químicas. El diseño blando y conformable,pero flexible,brinda una excelente capacidad de sellado y durabilidad para soportar repetidas acciones de apertura y cierre de la cubierta del tanque. Disponible en longitudes a granel o como anillos sinfín previamente conformados

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 100°C (210°F) Resistencia química: pH 0 – 14

3

La Lid-Lock comienza con un núcleo de caucho envuelto con una película de PTFE de alta calidad.Este núcleo luego se sobretrenza con el hilo de polipropileno no absorbente,químicamente resistente. La combinación de ambas propiedades otorga a esta empaquetadura su excelente capacidad de compresión y elasticidad. Este núcleo flexible luego se envuelve con una capa doble de película PTFE de alta calidad.Por último,la Lid-Lock se sobretrenza con una camisa de filamento PTFE puro y resistente que protege a la barrera de película PTFE de daños.

329 Stern-Lon ®

Empaquetadura para tubos de ejes de hélice/molinos de papel El producto más reconocido para tubos de eje de hélice en la industria marina

La 329 Chesterton es construida en trenza cuadrada para proveer una empaquetadura inusualmente flexible y moldeable. La fibra base de la Stern-Lon es un lino torcido de fibras largas de la más alta calidad. La empaquetadura no tiene grafito para evitar la corrosión galvánica de los ejes. La 329 primero es impregnada con dispersión de PTFE concentrado, para promover la lubricidad sin flujo y retardar la degradación. A esto le sigue un lubricante plastificante de “asentamiento”, el cual asegura la compresibilidad, flexibilidad y buen contacto entre la empaquetadura y el eje. Los tamaños grandes no necesitan ser martillados para colocarlos. Finalmente, para minimizar el desgaste por la fricción, un polvo de fluocarburo finamente dividido es impregnado dentro de la superficie de la empaquetadura. La 329 desgasta poco o nada al eje o camisa.

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DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 135°C (275°F) Límite de presión: 20 bares (300 psi) Velocidad del eje: 5 m/s (1000 pies/min) Resistencia química: pH 6 – 8 Aplicaciones: Marina Para tubos de ejes de hélice, vástagos de timón, bridas de mamparos de eje y agua fría. Pulpa y papel Máquinas Jordan, Claflins, hidrorrefinadoras Stern-Lon es una marca registrada de A.W. Chesterton Company.

SECCION 3.7

Sistemas de Sellado

SISTEMAS DE SELLADO Juegos de Empaquetadura para Válvulas

5800E WedgeSeal™

Juegos de empaquetaduras de grafito para servicio de emisiones fugitivas Específicamente diseñado para válvulas de control operadas neumáticamente Fricción reducida del vástago; se requieren menores fuerzas de activación Satisface la prueba de incendio según API 589

El 5800E WedgeSeal™ de Chesterton está diseñado para servicio de emisiones fugitivas a alta temperatura en válvulas sensibles a la fricción.Combinando los anillos de sellado de grafito puro conformados en troquel 5800 de Chesterton con nuestros anillos en los extremos de hilo de carbón trenzado 477-1,el WedgeSeal sella a niveles de emisiones de VOC* extremadamente bajos a la vez que brinda una mínima fricción contra el vástago.Los materiales base de carbón/grafito en el juego no se ven afectados por las altas temperaturas, y el juego satisface la prueba de incendio según API 589,asegurando así una máxima seguridad en servicios peligrosos. El juego WedgeSeal incorpora inhibidores de corrosión pasivos para evitar las picaduras electrolíticas.La exclusiva forma de cuña de los anillos de sellado proporciona una transferencia más eficiente de la carga del prensaestopas a la empaquetadura,lo cual logra que el juego responda mejor a los ajustes del prensaestopas.La característica más importante de este diseño es la reducida fricción del vástago,la cual garantiza que el actuador de la válvula pueda responder a cambios en el sistema con mayor rapidez y precisión.

DATOS TECNICOS

Los juegos de empaquetaduras angulares 5800 Chesterton se fabrican con grafito de alta pureza. Los anillos premoldeados no son absorbentes, y no forman mechas. Un inhibidor de la corrosión es incorporado dentro de los anillos para evitar las picaduras electrolíticas. En sistemas de alta presión, la 5800 proporciona el beneficio adicional de reducir la fricción del vástago mientras sella eficazmente, permitiendo que válvulas de control críticas, con limitadas capacidades de torsión, puedan responder más rápido y con mayor precisión en la gama de presiones, hasta la presión pico del sistema. Se tiene disponible una garantía de cinco años para emisiones cuando se la usa con los conjuntos de Carga Constante 5150.

DATOS TECNICOS

Límite de temperatura: Desde -40°C (-40°F) hasta 564°C (1050°C) Límite de presión máxima: 250 bares (3600 psi) Resistencia química: pH 0 – 13 Aplicaciones: Servicios de hidrocarburos ligeros y pesados Servicios de vapor Fugas crónicas en servicios de emisiones fugitivas, o en válvulas de control Se recomiendan cargas móviles para la mayoría de las aplicaciones *Compuesto Orgánico Volátil

4

5800

La solución de alta tecnología patentada para válvulas moduladas, accionadas Fricción reducida del vástago, se requiere menos fuerza de accionamiento Pasa prueba API 589 contra incendio Certificado para servicio nuclear

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Límite de temperatura: 2760°C (5000°F) Límite de presión: Para servicios con vapor entre 210 bares (3000 psi) y 310 bares (4500 psi), usar anillos de extremo 477-1 ó 1600. Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Para servicios en las industrias de procesos y nuclear para sellar válvulas accionadas a motor, válvulas accionadas por aire servicios de vapor.

SECCION 4.1

SISTEMAS DE SELLADO Juegos de Empaquetadura para Válvulas

Kits de válvulas de control 5800E El 5800E WedgeSeal es un juego de empaquetadura de combinación que utiliza el juego de sellado exclusivo de Chesterton,con forma cuña y conformado en matriz,junto con nuestros anillos en los extremos de carbón trenzado 477-1. Se ha comprobado que el juego 5800E sella hasta niveles de emisiones de VOC extremadamente bajos.La exclusiva forma de cuña de los anillos de sellado proporciona una transferencia más eficiente de la carga del prensaestopas a la empaquetadura,lo cual logra que el juego responda mejor a los ajustes del prensaestopas.Una reducción de la fricción en el vástago asegura que la válvula responderá a cambios en el sistema con mayor rapidez y precisión.Se impregnan inhibidores de la corrosión pasiva en el juego de empaquetadura para ayudar a evitar las picaduras electrolíticas.El juego WedgeSeal también satisface las pruebas de incendios según API 589,garantizando de este modo una máxima seguridad en el caso de servicios peligrosos.

4 Kit completo para reempacar un número de las válvulas de control más populares de la industria hoy en día. Para altas temperaturas, servicios de emisiones de VOC Fricción reducida del vástago; se requieren menores fuerzas de activación Excede los requisitos de emisiones de VOC de la EPA (<500 ppm según lo medido por el Método 21 de la EPA) Instalación simplificada – No se requiere una llave de apriete Se puede instalar en terreno sin quitar el actuador de la válvula

Los Kits de Válvulas de Control 5800E de Chesterton están diseñados específicamente para ser utilizados en válvulas de control activadas neumáticamente. El kit contiene todas las piezas necesarias para reempacar la válvula en terreno con el sistema Live-Loading de Chesterton; el juego incluye un juego de empaquetadura 5800E, un espaciador de carbón previamente cortado, ensambles de carga móvil previamente diseñados y nuevos pasadores y tuercas del prensaestopas.Todos los anillos de empaque y espaciadores se cortan para permitir la instalación sin desmontar el actuador de la válvula, lo cual simplifica el procedimiento de reempaque de la válvula en terreno. Los ensambles Live-Load son fáciles de identificar mediante su guía exterior de forma exclusiva, siendo sencilla su instalación y utilización. Simplemente coloque el ensamble sobre el pasador y apriete el perno del prensaestopas hasta que la arandela plana quede al ras con la parte superior de la guía exterior. No se requiere el uso de una llave de apriete.

DATOS TECNICOS Aplicaciones: Válvulas de control operadas neumáticamente Servicios de hidrocarburos ligeros y pesados Máxima temperatura de servicio: 565°C (1050°F)

Comuníquese con su representante de Chesterton para determinar los kits disponibles.

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SECCION 4.2

SISTEMAS DE SELLADO Juegos de Empaquetadura para Válvulas

Kits de válvulas de control 1724E El kit incluye un juego de empaquetadura de PTFE conformada en troquel 1724, de 5 anillos,un espaciador de carbón previamente cortado,ensambles de carga móvil previamente diseñados y nuevos pasadores y tuercas del prensaestopas. Todos los anillos de empaque y espaciadores se cortan para permitir la instalación sin desmontar el actuador de la válvula,lo cual simplifica el procedimiento de reempaque de la válvula en terreno.Los ensambles Live-Load son fáciles de identificar mediante su guía exterior de forma exclusiva,siendo sencilla su instalación y utilización.Simplemente coloque el ensamble sobre el pasador y apriete el perno del prensaestopas hasta que la arandela plana quede al ras con la parte superior de la guía exterior.No se requiere el uso de una llave de apriete. El 1724E debe utilizarse con cargas móviles en válvulas de control para asegurar un sellado eficaz a largo plazo a lo largo de muchos ciclos.

Kit completo para reempacar un número de las válvulas de control más populares de la industria hoy en día. Servicios de emisiones de VOC Fricción reducida del vástago; se requieren menores fuerzas de activación Excede los requisitos de emisiones de VOC de la EPA (<500 ppm según lo medido por el Método 21 de la EPA) Instalación simplificada – No se requiere una llave de apriete Se puede instalar en terreno sin quitar el actuador de la válvula

Los Kits de Válvulas de Control 1724E de Chesterton están diseñados específicamente para ser utilizados en válvulas de control activadas neumáticamente. El 1724E es ideal para servicios donde la temperatura de operación es de estado estacionario con un mínimo de ciclos térmicos,y en aplicaciones donde la fricción en el vástago debido a empaquetaduras de grafito puro es demasiado alta para el actuador de la válvula.El kit contiene todas las piezas necesarias para reempacar la válvula en terreno usando el sistema Live-Loading de Chesterton. Comuníquese con su representante de Chesterton para determinar los kits disponibles.

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DATOS TÉCNICOS Aplicaciones: Válvulas de control operadas neumáticamente Servicios de hidrocarburos ligeros y pesados Máxima temperatura de servicio: 200°C (400°F) Resistencia química: Intervalo de pH 0 – 14 Inerte a todas las sustancias químicas comunes, salvo metales alcalinos fundidos, fluoro elemental y oxidantes fuertes.

SECCION 4.3

4

SISTEMAS DE SELLADO Programa de Carga Constante

Programa de Sellado de Válvulas El Programa de Sellado de Válvulas de Chesterton ofrece una solución a los problemas de fugas por válvulas empaquetadas tradicionalmente Tasas de cero de fugas son obtenibles, produciendo dramáticas reducciones en costos de mantenimiento La Carga Constante elimina la necesidad de fuerza excesiva del prensaestopas, compensando continuamente para la consolidación de la empaquetadura en servicio La satisfacción del sellado de válvulas está asegurada por una garantía de cinco años

4

Programa de Sellado de Válvulas para plantas nucleares y de petróleo, refinerías y plantas químicas Este programa ha sido probado durante años de servicio en la industria. Un especialista técnico, entrenado en Chesterton, hace un levantamiento de todas las válvulas aplicables. La información es entonces verificada con el banco de datos de válvulas computarizado más grande de la industria y se desarrolla una configuración de empaquetadura específica para cada aplicación de válvula. Se calcula un valor de torsión para cada válvula. Los materiales de sellado de la válvula pueden ser certificados para cumplir los requisitos únicos de plantas nucleares individuales. Un especialista entrenado de Chesterton está presente en el sitio antes y durante las paralizaciones. El Programa de Carga Constante de Chesterton provee ajustes automáticos del prensaestopas para mantener los juegos de empaquetadura bajo presión constante, reduciendo las posibilidades de reventón de la empaquetadura de la válvula debido a sobrepresiones en la línea. Sella contra vacío, eliminando los problemas de ingestión de aire. Un juego de empaquetadura de cinco anillos reduce el tiempo de instalación, eliminando los costos de materiales de empaquetadura innecesarios, reduce la mano de obra para desempaquetar cajas profundas, minimiza la histéresis de válvulas de control accionadas a motor y por aire. Los bajos niveles de contaminantes en los materiales de empaquetadura de Chesterton reducen el agrietamiento por la corrosión en tensión. El material de empaquetadura contiene un inhibidor pasivo de la corrosión que prácticamente elimina las picaduras del vástago de la válvula. Especialistas técnicos de Chesterton en dispositivos de sellado, conducen seminarios de entrenamiento en la planta.

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SECCION 4.4

SISTEMAS DE SELLADO Programa de Carga Constante

Programa de Sellado de Válvulas Conjuntos de Carga Constante 5150 Configuraciones apiladas de resortes de disco de diseño único ajustan automáticamente el prensaestopas para mantener presión de sellado constante y óptima en el juego de la empaquetadura. Evita las fugas debidas al envejecimiento, consolidación o ciclos térmicos. Elimina la necesidad de frecuentes ajustes manuales reduciendo el tiempo costoso de mantenimiento y los niveles de exposición/contaminación. El conjunto de carga constante, correctamente diseñado y aplicado, puede almacenar muchas veces la energía elástica de los pernos de prensaestopas estándar. Mantiene óptimo control de las fugas con mínima fuerza, siendo altamente útil en válvulas accionadas por motor o inaccesibles.También ayuda en el análisis de las características de la válvula al reducir las altas cargas friccionales. Anillos trenzados de grafito One-CI La One-Ci Chesterton es una empaquetadura de grafito de alta densidad y baja fricción, fabricada con una fibra pura de alta calidad sin rellenos ni aglutinantes. Funciona como una combinación de anillo rascador y antiextrusión. La One-Ci dispersa el calor y soporta temperaturas hasta 2760°C (5000°F) sin presencia de agentes oxidantes y sin pérdida aparente de peso. Anillos de Grafito Inhibido Premoldeados 5300 (GTPI) La 5300 Chesterton es un anillo premoldeado, autolubricante, de baja fricción, precomprimido y alta pureza, fabricado con cinta de grafito puro sin rellenos, aglutinantes ni resinas. Cada anillo es diseñado técnicamente con una densidad específica exacta para resistencia a la compresión, elasticidad y retención de tamaño y forma, todo lo cual es necesario para proveer la máxima eficacia en sellado de válvulas.

La 5300 puede soportar temperaturas hasta de 2760°C (5000°F) en atmósfera no oxidante.Tanto la One-Ci como la 5300 incorporan un inhibidor pasivo inorgánico que reduce las propiedades corrosivas del grafito, al producir una barrera protectora entre la empaquetadura y el vástago, que no se degrada en altas temperaturas. Camisas Partidas de Carbón 5100 Pruebas independientes confirmadas por Ingeniería de Chesterton, indican claramente que un juego de empaquetadura de cinco anillos produce un óptimo sellado de válvulas. Para reducir eficazmente el número de anillos en una caja, el Programa de Chesterton usa una camisa partida de carbón mecanizada a precisión como un espaciador en el fondo de la caja. La 5100 se fabrica con material de grafito 99% puro, el cual tiene alta resistencia a la compresión y bajo coeficiente de expansión. Se tienen disponibles en longitudes de 10,16 cm (4 pulgadas) que calzan en la mayoría de las cajas.

4

Anti-Adherente Superior a Base de Níquel 772 • En vástagos picados de válvulas, su fina dispersión de sólidos lubricantes lubrica y rellena cualquier rugosidad del vástago hasta 3,175 (125 micropulgadas). • En conjuntos de resortes, reduce el arrastre friccional, permitiendo la carrera uniforme, constante de los resortes de disco. • En los pernos, reduce la torsión necesaria y facilita el desarmado de los componentes metálicos.

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SECCION 4.5

SISTEMAS DE SELLADO Juegos de Empaquetadura para Sopladores de Hollín

5700B

4

Bujes Partidos de Bronce actúan como rodamiento para mantener la concentricidad del tubo lanzador Provee mayor vida de servicio

El nuevo juego 5700B para sopladores de hollín, combina los materiales exclusivos de Chesterton para sellar la caja.Los kits 5700B para sopladores de hollín incluyen anillos de sellado 5300 GTP, anillos de extremos 1600, Conjuntos de Carga Constante 5150 y un nuevo buje partido de bronce. Los anillos de sellado principales 5300 GTP son de grafito de alta pureza, premoldeados, inhibidos, autolubricantes y baja fricción. Son fabricados con cinta de grafito puro sin rellenos, aglutinantes ni resinas. Cada anillo es desarrollado técnicamente con una densidad exacta específica para resistencia a la compresión, elasticidad y retención del tamaño y forma, todo lo cual es necesario para proveer el mejor sellado posible. Los anillos de extremos 1600 añaden propiedades de sellado y antiextrusión al juego de cinco anillos. Los Conjuntos de Carga Constante 5150 se usan para mantener constante la carga del prensaestopas, compensando la consolidación de la empaquetadura en servicio.El buje de bronce partido se usa para reducir la profundidad de la caja y también actuando como un rodamiento para mantener la concentricidad del tubo lanzador en relación con la caja, en sopladores que requieren más que un juego tradicional de 5 anillos de empaquetadura.

DATOS TECNICOS Resistencia química: No se recomienda usar con ácido reductor altamente ionizado ni ácidos clorhídricos en altas temperaturas. Aplicaciones: Para uso en aplicaciones de sopladores de hollín hasta 45 bares (680 psi).

Anillos de extremos 1600 Anillos del centro 5300 Buje de bronce

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SECCION 4.6

SISTEMAS DE SELLADO Juegos de Empaquetadura para Sopladores de Hollín

3000

Ménsula de soporte trasero

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 260°C (500°F) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Para uso contra agua, vapor, ácidos y alcalinos, solventes y gases.

4

Cable Expanda

•

Materiales exclusivos proveen juegos elásticos, autolubricantes, resistentes a la extrusión Labios perfilados elásticos para sellado positivo Anillos cortados plegables para fácil instalación 50% más de vida útil que los juegos trenzados, sin material trenzado que se desgaste o deshilache

Los Juegos para Sopladores de Hollín 3000 Chesterton son moldeados de una exclusiva mezcla que contiene grafito y PTFE junto con otros materiales. Los juegos 3000 están diseñados con un anillo superior más grueso que lo usual para actuar como un rodamiento del juego y resistir a la extrusión.Todos los anillos son partidos para montarlos sobre el vástago sin que se deformen. La formulación y procesamiento exclusivos de Chesterton permiten a los anillos deslizarse sobre el vástago y volver a su contorno moldeado sin agrietarse. Los anillos de sellado están diseñados para que la parte superior de cada anillo proteja el anillo de arriba. Esto elimina la mayoría de los daños a los labios que causan la falla prematura del juego. Los labios de los anillos de sellado se expanden hacia adentro y afuera cuando se aplica la presión del prensaestopas. El diseño de labio perfilado permite a los anillos reaccionar rápidamente a la presión de vapor, incrementando la eficiencia del sellado y la vida de servicio. Los anillos de sellado individuales se expanden bajo la carga de los pernos para mantener un juego hermético, prácticamente a prueba de fugas y hasta 50% más de servicio que los tipos trenzados.

•

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Tubo lanzador

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Ménsula de soporte delantero

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Soporte del tubo lanzador y alimentador Viga delsoplador

• Motor impulsor

Tubo de alimentación

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Válvula de disco

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Carro

SECCION 4.7

SISTEMAS DE SELLADO Sellos estáticos/Sistema para pernos de bridas

5500 Los Resortes de Disco para Pernos de Brida 5500 CHESTERTON, se fabrican a partir de una aleación de acero inoxidable especializada. Este material fue escogido por tener las mejores características contra el agrietamiento por la corrosión en tensión. Uniones con juntas empernadas sujetas a choques mecánicos, sobrepresiones y expansión y contracción térmicas tienden a tener fugas. Los resortes de disco, debido a que son elementos mecánicos elásticos compensan estos factores, manteniendo la fuerza de los pernos bajo estas condiciones.

4

Mantiene uniforme automáticamente la fuerza de apriete Compensa la expansión y contracción térmicas Absorbe los choques de la vibración Amortigua los efectos de las sobrepresiones evitando reventones de la junta

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 300°C (575°F) Aplicaciones: Válvulas de casquete empernadas de pozos de acceso y registros de mano, tubos indicadores, condensadores y otros intercambiadores de calor. Brida con carga constante

NOTA: Hay materiales disponibles para temperaturas y presiones más altas, así como para servicios con productos químicos fuertes.

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SECCION 4.8

SISTEMAS DE SELLADO Sellos estáticos/Sellos de casquete de válvulas

5900 Los Sellos de Grafito para Casquetes de Alta Presión 5900 Chesterton, ofrecen a los usuarios finales de la industria energética, mejor confiabilidad y hermeticidad contra fugas en las juntas de casquete selladas a presión. Estos nuevos Sellos de Grafito para Casquetes de Alta Presión, se usan en válvulas con casquetes atornillados y empernados en servicios con vapor y agua. Los Sellos de Casquetes de Alta Presión 5900 también están disponibles con tapas de extremo metálicas.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 650°C (1200°F) Límite de presión: 290 bares (4200 psi)

Se moldea fácilmente a la caja y casquete de la válvula Mantiene excelentes propiedades antiextrusión Requiere presión mucho más baja para sellar Permite fácil remoción sin dañar la caja de la válvula

4

Casquete Junta

Caja

Presión de línea

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SECCION 4.9

Selladores Inyectables para Bombas

SELLADORES INYECTABLES PARA BOMBAS

CMS 2000 DATOS TECNICOS

Elimina la purga y reduce la fugas a niveles insignificantes No raya camisas de ejes Eficaz en camisas desgastadas, acanaladas Exclusivo Internal Laminar Shear™ (cizalla laminar interna) evita el vibrodesgaste del eje o camisa Elimina inventarios individuales; estandarice toda la planta con estas formulaciones Nunca más desarme para cambiar empaquetadura

El Sistema de Mantenimiento CMS 2000 Chesterton es el sellador avanzado revolucionario para control de fugas por la caja. Fabricado con fibra reforzada de alta pureza, está disponible en formulaciones de grafito, blancas y de grado alimenticio, que no manchan. Este sellador de alta pureza reforzado con fibra crea un anillo de compuesto sólido que no deja trayectos de fugas. El sellador de bombas CMS 2000 es suministrado a granel para cargas iniciales y en cartuchos para sellado final a presión para eliminar los huecos. Los cartuchos se usan subsecuentemente para volver a sellar. Chesterton ofrece dos sistemas de inyección del CMS 2000, el Sistema de Inyección Manual que viene con su propia caja equipada con la pistola, una manguera de 91 cm (tres pies), una manguera de 30 cm (un pie), 1 litro (un cuarto) de flúido hidráulico, conexiones de paso macho y hembra, una llave de manguera y una calculadora de volumen del CMS 2000.

Límites de temperatura: 205°C (400°F) negro 205°C (400°F) blanca 205°C (400°F) 2000-FP Velocidad del eje: 8 m/s (1600 pies/min) negro 10 m/s (2000 pies/min) blanca 6 m/seg (1200 pies/min) 2000-FP Resistencia química: pH 4 – 13 negro no recomendado para agentes oxidantes pH 1 – 13 blanca no recomendado para oxidantes, flúor, trifluoruro de cloro y compuestos derivados y metales alcalinos fundidos. pH 0 – 14 2000-FP Aplicaciones: CMS 2000 blanco y negro bombas de existencias, bombas de aguas blancas, bombas de aguas fluviales, bombas de condensado, bombas de tratamiento de agua. CMS 2000-FP Aplicaciones de equipo giratorio en la industria del procesamiento y manipulación de alimentos. *CMS 2000-FP no está disponible en cartuchos.

También está disponible el Sistema de Inyección Automatizado que ofrece mayores velocidades de entrega, portabilidad total y activación de todo el día para uso en el campo. Este sistema provee 8 horas de entrega hidráulica con pila eléctrica, retracción automática del cilindro, operación con una mano y capacidad de mando a distancia. NOTA: Para óptimo funcionamiento Chesterton recomienda el uso de la Jaula Estabilizadora Chesterton para mantener la carga del anillo de extremo en aplicaciones difíciles.

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SECCION 5.1

5

Juntas

JUNTAS Material de juntas de grafito

359/459/198/199 La 198 de Chesterton es una lámina de grafito de alta pureza sin rellenos ni aglutinantes. La 198 contiene un inhibidor de la corrosión, convirtiéndola en una empaquetadura excelente para casi todos los entornos. Para uso en aplicaciones de temperatura extrema donde no puede emplearse el refuerzo metálico. DATOS TECNICOS – 198

La 359 de Chesterton es una lámina de grafito económica, para usos generales, reforzada con un inserto de hoja delgada de acero inoxidable 304. Su excelente resistencia química y estabilidad térmica logran que esta lámina sea una opción superior a la empaquetadura de láminas de fibras comprimidas para virtualmente todas las aplicaciones de la planta. DATOS TECNICOS – 359 Límite de temperatura: 870°C (1600°F) en servicios no oxidantes 455°C (850°F) en servicios oxidantes Límite de presión: 140 bares (2000 psi) Compresibilidad: 35% Color: Gris

La Lámina de grafito 459 Chesterton con Refuerzo de Níquel, está diseñada para aplicaciones en bridas de alta temperatura y alta presión. La lámina delgada de níquel facilita cortar la 459 en comparación con otras láminas de empaquetaduras reforzadas. Posee excelente resistencia química y se puede usar hasta 870°C (1600°F) en una atmósfera no oxidante. DATOS TECNICOS – 459 Límite de presión: 140 bares (2000 psi) Compresibilidad (ASTM-F36) 40% Deformación - Relajamiento (ASTM-F38) <5% Recuperación (ASTM-F36) 20% P x T = 60.000 (°C x bares) P x T = 1.600.000 (°F x psi) Color: Gris

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Límite de temperatura: -240°C (-400°F) hasta 2760°C (5000°F) en servicios no oxidantes 455°C (850°F) en servicios oxidantes Límite de presión: 140 bares (2000 psi) Compresibilidad (ASTM-F36) 40% Deformación - Relajamiento (ASTM-F38) <5% Recuperación (ASTM-F36) 12 – 17% P x T = 58.000 (°C x bares) P x T = 1.600.000 (°F x psi) Color: Gris La 199 de Chesterton es una lámina de grafito químicamente inerte, de alta pureza, con un inserto de hoja delgada de acero inoxidable 316 para brindar una estabilidad extrema.La 199 contiene un inhibidor de la corrosión para evitar el ataque galvánico a las caras de las bridas. Su excelente estabilidad térmica, resistencia química y despreciables características de plastodeformación la convierten en una empaquetadura en láminas realmente universal. DATOS TECNICOS – 199 Límite de temperatura: 870°C (1600°F) en servicios no oxidantes 455°C (850°F) en servicios oxidantes Límite de presión: 140 bares (2000 psi) Compresibilidad (ASTM-F38) 40% Deformación - Relajamiento (ASTM-F38) <5% Recovery (ASTM-F36) 12 – 17% P x T = 58.000 (°C x bares) P x T = 1.600.000 (°F x psi) Color: Gris

SECCION 6.1

6

JUNTAS Material para juntas sin asbesto*

450/455/457/195/289 La Lámina de Fibra Sintética 450 Chesterton es un material para juntas sin asbesto para baja temperatura, adecuada para servicios generales hasta 200°C (390°F), 25 bares (365 psi). La Lámina de Fibra Sintética 450 se recomienda para uso en aplicaciones con agua, gas, salmuera y vapor. La 450 no se recomienda para uso con hidrocarburos clorados, aromáticos y éster cetonas. DATOS TECNICOS – 450

* Para servicios con vapor o servicios con inflamables, >205°C (400°F), Chesterton recomienda usar una Lámina de Grafito (Junta) o una Junta Metálica.

Límite de temperatura: 200°C (390°F) Límite de presión: 25 bares (365 psi) Compresibilidad (ASTM-F36) 15% Capacidad de sellado (ASTM-F37) 0,25 ml/hr Deformación - Relajamiento (ASTM-F38) 20% Recuperación (ASTM-F36) 50% Resistencia a la tensión a contrasentido (ASTM-F152) 110 bares (1600 psi) P x T = 4.375 (°C x bares) P x T = 125.000 (°F x psi) Color : Verde grisáceo

6

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SECCION 6.2

JUNTAS Material para juntas sin asbesto*

La Lámina de Fibra de Aramida/Aglutinante de Nitrilo 455 Chesterton es un material para juntas de uso general que ofrece buena capacidad de sellado y resistencia química. La 455 incorpora una fibra sintética con un aglutinante de nitrilo y se puede usar con agua, soluciones salinas, hidrocarburos alifáticos alcalinos orgánicos y aromáticos, alcoholes, éster, aceites y gases hasta 300°C (575°F). La 455 no se recomienda para uso con hidrocarburos clorados, aromáticos y éster cetonas. DATOS TECNICOS – 455 Límite de temperatura: 300°C (575°F) Límite de presión: 50 bares (735 psi) Compresibilidad (ASTM-F36) 15% Capacidad de sellado (ASTM-F37) 0,25 ml/hr Deformación - Relajamiento (ASTM-F38) 25% Recuperación (ASTM-F36) 50% Resistencia a la tensión a contrasentido (ASTM-F152) 100 bares (1500 psi) P x T = 12.810 (°C x bares) P x T = 350.000 (°F x psi) Color : Rojo claro

La Lámina de Fibra de Carbón/Aglutinante de Nitrilo 457 Chesterton es un material para juntas sin asbesto para alta temperatura, formulada para una amplia variedad de usos de juntas. La 457 se recomienda para uso en una amplia gama de aplicaciones con vapor, agua, aceite e hidrocarburos. La 457 no se recomienda para uso con hidrocarburos clorados, aromáticos y éster cetonas. DATOS TECNICOS – 457 Límite de temperatura: 450°C (840°F) Límite de presión: 100 bares (1470 psi) Compresibilidad (ASTM-F36) 5 – 15% Capacidad de sellado (ASTM-F37) 0,5 ml/hr Deformación - Relajamiento (ASTM-F38) 30% como máximo Recuperación (ASTM-F36) 50% como mínimo Resistencia a la tensión a contrasentido (ASTM-F152) 100 bares (1500 psi) P x T = 21.800 (°C x bares) P x T = 600.000 (°F x psi) Color : Negro

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La Lámina 195 Chesterton de Fibra Sintética con Aglutinante de Nitrilo es una lámina para tarea pesada que consiste en fibras de aramida y un aglutinante de nitrilo de alta calidad. Adecuada para uso en una amplia gama de aplicaciones en juntas de bridas de servicios generales. DATOS TECNICOS – 195 Límite de temperatura: 400°C (750°F) Límite de presión: 100 bares (1450 psi), 20 bares (300 psi) vapor saturado P x T = 14.400 (°C x bares) P x T = 400.000 (°F x psi) Color : Blanco La cinta de fibra de vidrio para juntas 289 Chesterton, es un material para juntas para servicios con vapor a alta presión, que se usa en puertas o tapas de calentadores, vulcanizadores, calderas, cabezales de cilindro y retortas. La 289 resiste al desgaste y la abrasión donde se deben abrir puertas de vapor muchas veces diariamente. La 289 se fabrica con tela de fibra de vidrio recubierta con un compuesto de caucho resistente al calor de color blanco. DATOS TECNICOS – 289 Límite de temperatura: 205°C (400°F) Límite de presión: 30 bares (400 psi) Color : Blanco

SECCION 6.3

6

JUNTAS Material para juntas de PTFE

196/184 La 184 Chesterton es un material 100% de PTFE virgen con estructura interna microfibrilada para excelente estabilidad. La estructura microfibrilada transforma el PTFE corriente en un material dimensionalmente fuerte y resistente a la deformación. La 184 provee un sello de larga duración y alta confiabilidad con mínimos reajustes de torsión. La 184 es blanda y plegable para amoldarse a superficies desgastadas o irregulares y aplicar un sello hermético. Corte sus juntas de una lámina 184 usando simplemente un par de tijeras o una cuchilla. DATOS TECNICOS – 184

6

La 196 Chesterton es el resultado de intensa investigación técnica para producir la mejor lámina química posible. El compuesto de relleno patentado de orientación aleatoria, produce propiedades físicas que proveen funcionamiento inigualable bajo las condiciones químicas más severas de la planta. La 196 provee extraordinaria compresibilidad, recuperación y resistencia al relajamiento de deformación, al mismo tiempo que mantiene la extraordinaria resistencia química del PTFE.

Límite de temperatura: -270°C (-450°F) hasta 315°C (600°F) Límite de presión: Vacío total hasta 210 bares (3000 psi) Resistencia química: pH 0 – 14 Inerte para todos los químicos comunes excepto metales alcalinos fundidos y flúor elemental. Aplicaciones: Para áreas grandes y juntas cortadas Color : Blanco

DATOS TECNICOS – 196 Límite de temperatura: 260°C (500°F) Límite de presión: 105 bares (1500 psi) P x T = 12.600 (°C x bares) P x T = 350.000 (°F x psi) Color: Marrón claro

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SECCION 6.4

JUNTAS Material para juntas de caucho y caucho reforzado

100/119/122NN/124 La 122NN Chesterton es una lámina negra de calidad superior para diafragmas. Se usa en servicios donde una lámina reforzada con tela de nylon de alta resistencia producirá los mejores resultados. La construcción de caucho de neopreno de la 122NN provee excelente servicio en vapor, gas, aire, aceite, agua y solventes. La 122NN se puede usar en accionadores de válvulas reguladoras o reductoras o cualquier servicio de diafragma. DATOS TECNICOS – 122NN Límite de temperatura: 120°C (250°F) Límite de presión: 75 bares (1100 psi) Durómetro: 65 – 75 Shore A Acabado de superficie: Liso Color: Negro La 100 Chesterton es una lámina de caucho de estireno-butadieno de calidad, compuesta para permanecer blanda y plegable con superficies lisas. La 100 es especialmente adecuada para vapor saturado o de baja presión, agua caliente o fría, amoníaco y sustancias cáusticas débiles. DATOS TECNICOS – 100 Límite de temperatura: 80°C a -40°C (180°F a -40°F) Límite de presión: 10 bares (150 psi) Durómetro: 65 – 80 Shore A Acabado de superficie: Liso Color : Rojo

La 119 Chesterton es una lámina de caucho de estireno-butadieno, con inserto de tela de poliéster para alta resistencia y adaptable a servicios hidráulicos livianos. La tela es insertada en el interior para proteger ambos lados con una cubierta de caucho. Se puede usar con agua caliente o fría, vapor a baja presión o amoníaco. DATOS TECNICOS – 119 Límite de temperatura: 80°C (180°F) Límite de presión: 20 bares (300 psi) Durómetro: 75 – 85 Shore A Acabado de superficie: Liso Color : Negro

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La lámina de caucho 124 Chesterton se fabrica de materiales resistentes al aceite y un compuesto de negro de cárbon fortificado, para juntas contra ácidos grasos, aceites, agua, vapor de baja presión, solventes y productos de petróleo no aromáticos. DATOS TECNICOS – 124 Límite de temperatura: 90°C a -40°C (200°F a -40°F) Durómetro: 55 – 65 Shore A Acabado de superficie: Liso Color : Negro

SECCION 6.5

6

JUNTAS Selladores de uniones

165

175 DATOS TECNICOS

pH 0 –14, inerte a todos los productos químicos Soporta presiones hasta 140 bares (2000 psi) Fácil, rápido de usar Superior capacidad de sellado en servicios de alta presión, alta temperatura

6

La Ultraseal 165 Chesterton se caracteriza por sus materiales avanzados para conexiones con uniones herméticas. Este sellador exclusivo para uniones se fabrica con grafito reforzado con una malla de alambre Inconel* sobre una espalda autoadhesiva. La 165 provee el funcionamiento de una lámina de grafito para alta temperatura y alta presión, en un rollo de rápido y fácil uso. Se pueden trazar rápidamente formas complejas con el Sellador de Uniones en un carrete, eliminando el desperdicio de las láminas cortadas. DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 650°C (1200°F) vapor 455°C (850°F) ambiente oxidante Límite de presión: 140 bares (2000 psi) Resistencia química: pH 0 – 14 inerte a todos los productos químicos Aplicaciones: Servicios de sellado de bridas en alta presión, alta temperatura.

Más rápido que juntas de caucho cortadas. Más limpias y fáciles que las juntas de dos partes, de moldeo en el sitio y de latas rociadoras Inventario completo de juntas en un rollo Espuma de celdas cerradas, se moldea y comprime mejor que el caucho de silicona sólido Sin aglutinantes, sin rellenos, sin trayectos para fugas Más económico que los selladores de PTFE para uniones e igualmente cómodas

Límite de temperatura: 180°C (350°F) Límite de presión: 15 bares (200 psi) Resistencia química: Se puede usar con muchos productos químicos, aceites lubricantes y alcoholes. Los ácidos y alcalinos diluidos tienen muy poco efecto en el rendimiento de este material. Aplicaciones: Para uso en bridas, tapas de pozos de acceso y registros de mano, cajas de distribución de motores eléctricos; panel de control NEMA 12 y 4. Juntas para puertas, tapas de ductos de HVAC.

El material para juntas Despegue y Selle 175 Chesterton, de espuma de silicona, pone una junta de alta calidad en su caja de herramientas. Simplemente trace el trayecto de la junta, despegue el papel adhesivo de la espalda y aplique. El adhesivo agresivo está especialmente diseñado para mantenerla en el sitio cuando se aprietan los pernos, pero se puede sacar fácilmente.

*Inconel es una marca registrada de International Nickel Company.

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SECCION 6.6

JUNTAS Selladores de uniones

185

Superior capacidad de sellado, aun en superficies de bridas desgastadas o irregulares Sello de larga duración, alta confiabilidad con mínimos reajustes de torsión Rápido y fácil de usar Cumple el requisito 21 CFR 177.1550 de la FDA

El Sellador de Uniones 185 Chesterton en Carrete de Moldeo en el Sitio, es 100% de PTFE virgen, con estructura interna microfibrilada para excelente estabilidad. La estructura microfibrilada transforma el PTFE corriente en un material para juntas dimensionalmente fuerte, resistente a la deformación. La 185 provee un sello de larga duración, alta confiabilidad y mínimos reajustes de torsión. La 185 es blanda y plegable para moldearse a superficies gastadas o irregulares. Es fácil y rápido de usar. Haga rápidamente trazados de formas complejas con el Sellador de Uniones 185 en Carrete de PTFE Expandido, eliminando el desperdicio de las láminas cortadas. La tira autoadhesiva mantiene el sellador en el sitio para el fácil armado en el taller o en el campo.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: -270°C (-450°F) hasta 315°C (600°F) Límite de presión: Vacío total hasta 210 bares (3000 psi) Resistencia química: pH 0 – 14 Inerte para todos los productos químicos comunes excepto metales alcalinos fundidos y flúor elemental. Aplicaciones: Ductos de humo, bridas de cajas de vapor, tapas de concreto, pozos de acceso, uniones de vidrio, uniones de cerámica, intercambiadores de calor, redes de agua, sistemas hidráulicos y neumáticos, cajas de plástico reforzado con fibra de vidrio, bridas de carcasas de bombas o compresores, y prácticamente cualquier otro equipo industrial donde se necesita un sello de larga duración, sin problemas, y que recorta costos de mantenimiento.

6

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SECCION 6.7

JUNTAS Juntas metálicas

Steel Trap™

Soporta temperaturas extremas Superior resistencia a la presión Impermeable a la mayoría de productos químicos Sin fricción de la brida Funciona con todas las bridas existentes Superior control de fugas de emisiones Materiales especializados disponibles Confiabilidad a largo plazo sin soldaduras de bridas

La Junta de Metal/Grafito Steel Trap Chesterton, se fabrica con circunvoluciones concéntricas aisladas en lámina de acero inoxidable, las cuales aprisionan grafito puro contra la cara de la brida. Cuando la brida es apretada, las circunvoluciones se aplanan gradualmente atrapando el medio sellado por el grafito. No solamente aplica un sello altamente eficaz contra las dos caras de la brida, sino que el grafito es protegido contra atmósferas oxidantes y corrosivas. Las juntas Steel Trap pueden permanecer en el sitio y continuarán sellando eficazmente hasta que sea necesario quitarlas para mantenimiento o reparación del equipo. Estos sellos se pagan por sí mismos muchas veces debido a las reducciones en mantenimiento y tiempos de paralización. El diseño autolocalizable único, permite usar el mismo tamaño de junta en una gran mayoría de clases de presión de bridas. Esto produce ahorros de tiempo inigualables en la localización de la junta correcta, mientras reduce inventarios y elimina la posibilidad de escoger la junta incorrecta.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: -200°C (-328°F) hasta 500°C (932°F) atmósfera -200°C (-328°F) hasta 650°C (1200°F) vapor -200°C (-328°F) hasta 900°C (1650°F) medios inertes Límite de presión: Vacío hasta 415 bares (6000 psi) Resistencia química: pH 0 – 14

Secuencia de torsión de 16 pernos

6

9

1

5

16 0°

Sin carga

22.5° 13

45°

337.5° 8

67.5°

315°

3

90°

12

292.5° 112.5°

11

270°

4

135°

247.5° 225°

14

7

157.5° 202.5° 180° 15

6 10

2

Un tamaño calza en todo

Configuraciones de juntas

Con carga

Perfil de portador de Steel Trap y tiras de sellado

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SECCION 6.8

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

100 ESPESOR

PESOS ±10%

PESOS APROXIMADOS POR ROLLO

Pulgadas

mm

lbs. por yarda

kg./m2

lbs.

kg.

1/16 3/32 1/8 3/16 1/4

1,6 2,4 3,0 5,0 6,5

5 7 9 14 20

3,3 4,9 6,5 9,8 13,0

100 100 100 100 100

45,4 45,4 45,4 45,4 45,4

Two

YARDAS POR ROLLO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

21 14 11 7 5

010001 010066 010002 010003 010004

119

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

Pulgadas

mm

1/4

6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

7/16 1/2

11,0 12,5

9/16 5/8 11/16 3/4 7/8 1

14,0 16,0 17,5 19,0 22,0 25,5

lbs.

NUMERO PARA PEDIDOS kg.

2 0,908 5 2,270 2 0,908 5 2,270 2 0,908 5 2,270 5 2,270 2 0,908 7 2,722 7 2,722 7 2,722 7 2,722 7 2,722 Pedido de fábrica Pedido de fábrica Pedido de fábrica Pedido de fábrica

ESPESOR Pulgadas mm

037754 037704 037755 037705 037756 037706 037707 037758 037708 037709 037710 037711 037712 037714 037716

1/16 3/32 1/8 3/16 1/4

1,5 2,4 3,0 5,0 6,5

DIMENSIONES Pulgadas (A) x lbs.

mm (A) x kg.

36”A x 100 lbs 36”A x 100 lbs 36”A x 100 lbs 36”A x 100 lbs 36”A x 100 lbs

914,4 x 4,54 914,4 x 4,54 914,4 x 4,54 914,4 x 4,54 914,4 x 4,54

YARDAS POR NUMERO PARA ROLLO ±10% PEDIDOS

23 15 12 8 6

011901 011966 011902 011903 011904

122NN ESPESOR Pulgadas mm

1/16 1/8 3/16 1/4 1/8

1,5 3,0 5,0 6,5 3,0

DIMENSIONES Pulgadas (A) x lbs.

mm (A) x kg.

48”A x 100 lbs 48”A x 100 lbs 48”A x 100 lbs 48”A x 100 lbs 56”A x 100 lbs

1219,2 x 4,54 1219,2 x 4,54 1219,2 x 4,54 1219,2 x 4,54 1422,4 x 4,54

YARDAS POR NUMERO PARA ROLLO ±10% PEDIDOS

20 10 7 6 8

012201 012202 012203 012204 012282

124 ESPESOR Pulgadas mm

1/16 1/8 3/16 1/4 1/2

1,6 3,0 5,0 6,5 12,5

DIMENSIONES Pulgadas (A) x lbs.

mm (A) x kg.

36”A x 100 lbs 36”A x 100 lbs 36”A x 100 lbs 36”A x 100 lbs 36”A x 100 lbs

914,4 x 4,54 914,4 x 4,54 914,4 x 4,54 914,4 x 4,54 914,4 x 4,54

YARDAS POR NUMERO PARA ROLLO ±10% PEDIDOS

24 12 8 6 8

012401 012402 012403 012404 012408

NOTA: Para los tamaños disponibles de los productos 289, 401, 3000, 5700B, por favor consulte con el Departamento de Servicio al Cliente o al especialista local de ventas técnicas de Chesterton.

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SECCION 7.1

7

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

165

184

TAMAÑO

LONGITUD APROXIMADA

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

Pies

M

1/8

50

15

003209

175 TAMAÑO

LONGITUD APROXIMADA

Pulgadas

Pies

3/8 1/2 3/4 1 3/8

25 25 25 25

NUMERO PARA PEDIDOS

000558 000559 000561 000562 001325

7

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/4

6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16 –

11,0 12,0

1/2

12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

2 5 2 5 5 10 2 5 5 2 5 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10

0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 4,540 0,908 2,270 2,270 0,908 2,270 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

NUMERO PARA PEDIDOS

mm

Pulgadas

M

1/16 1/8

1,6 3,0

60 x 60 60 x 60

1,5 x 1,5 1,5 x 1,5

TAMAÑO LARGO

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

Pies

M

–

1,0

1/8

3,0

3/16

5,0

1/4

6,5

NUMERO PARA PEDIDOS

3/8

9,5

035603 035604 035605 035606 035607 035608 035609 035610 035611 035612 035613 035614 035615 035616 035617 035618 035619 035620 035621 035622 035623 035624

1/2

12,5

5/8

16,0

3/4

19,0

1

25,5

2

51,0

100 1000 100 1000 75 750 50 500 25 50 250 15 30 150 15 30 150 15 30 100 15 30 75 39

30,0 305,0 30,0 305,0 23,0 230,0 15,0 152,0 7,5 15,0 76,0 4,5 9,0 45,0 4,5 9,0 45,0 4,5 9,0 30,0 4,5 9,0 23,0 12,0

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

004843 004844

185 TAMAÑO ANCHO

InnerLube™ EMPACADO ±10%

DIMENSIONES

Pulgadas

M

50

TAMAÑO

TAMAÑO

004819 004820 004821 004822 004823 004824 004825 004826 004827 004828 004829 004830 004831 004832 004833 004834 004835 004836 004837 004838 004839 004840 004841 004842

Lid-Lock TAMAÑOS ESTÁNDAR (LONGITUD A GRANEL)

NUMERO PARA PEDIDOS

mm

25 30 38 40

147995 147996 147997 147998

SECCION 7.2

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

195 ESPESOR

DIMENSIONES

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

Pulgadas

M

lbs.

kg.

1/64 1/32 1/16 3/32 1/8 1/32 1/16 3/32 1/8

0,4 0,8 1,6 2,4 3,0 0,8 1,6 2,4 3,0

60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 120 60 x 120 60 x 120 60 x 120

1,52 x 1,52 1,52 x 1,52 1,52 x 1,52 1,52 x 1,52 1,52 x 1,52 1,52 x 3,04 1,52 x 3,04 1,52 x 3,04 1,52 x 3,04

3.8 7.6 15.0 23.0 30.0 15.0 30.0 46.0 60.0

1,4 2,7 5,4 8,2 10,9 5,4 10,9 16,3 21,8

019561 019562 019501 019586 019502 019574 019571 019576 019572

196 ESPESOR

DIMENSIONES ± 0,4 mm (1/16)

PESOS APROXIMADOS ±10%

Pulgadas

mm

Tolerancia

Pulgadas

M

lbs.

kg.

1/64

0,4

+.001 (0,03)

40 x 60 60 x 60

2.33

1,1

–

0,5

±0,03

1/32

0,8

±.002 (0,05)

3.08 6.16 4.95

1,4 2,8 2,2

–

1,0

±.0,05

–

1,5

±.0,05

1/16

1,6

±0.03 (0,08)

6.06 12.12 8.87 17.74 9.46

2,7 5,5 4,0 8,0 4,3

–

2,0

±0,08

3/32

2,4

±.003 (0,08)

11.97 23.94 14.36

5,4 10,9 6,5

1/8

3,0

±.005 (0,13)

1,02 x 1,52 1,52 x 1,52 1 x 1,5 1,52 x 1,52 1,02 x 1,52 1,52 x 1,52 1 x 1,5 1,52 x 1,52 1 x 1,5 1,52 x 1,52 1,02 x 1,52 1,52 x 1,52 1 x 1,5 1,52 x 1,52 1,02 x 1,52 1,52 x 1,52 1,02 x 1,52 1,52 x 1,52

18.91

8,6

40 x 60 60 x 60

40 x 60 60 x 60

40 x 60 60 x 60 40 x 60 60 x 60

NUMERO PARA PEDIDOS

019669 019833 019670 019838 019660 019834 019672 019839 019674 019840 019661 019835 019676 019841 019662 019836 019663 019837

7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.3

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

198 ESPESOR

DIMENSIONES LARGO x ANCHO

PESOS APROXIMADOS

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

Pulgadas

M

lbs.

kg.

1/32 1/16 1/8 1/32 1/16 1/8 – – –

0,8 1,6 3,0 0,8 1,6 3,0 2,0 2,5 1,0

39.4 x 39.4 39.4 x 39.4 39.4 x 39.4 60 x 60 60 x 60 60 x 60 39.4 x 39.4 39.4 x 39.4 39.4 x 39.4

1,00 x 1,00 1,00 x 1,00 1,00 x 1,00 1,52 x 1,52 1,52 x 1,52 1,52 x 1,52 1,00 x 1,00 1,00 x 1,00 1,00 x 1,00

1.89/2.83 3.77/4.72 7.54/8.49 4.38/6.51 8.75/10.88 17.50/19.63 6.15 6.35 2.59

0,86/1,28 1,71/2,14 3,42/3,85 1,98/2,95 3,97/4,94 7,94/8,90 2,79 2,88 1,18

014011 014012 014013 014014 014015 014016 014017 014018 014019

199 ESPESOR

DIMENSIONES LARGO x ANCHO

PESOS APROXIMADOS

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

Pulgadas

M

lbs.

kg.

– 1/32 1/16 1/8 1/32 1/16 1/8 – 1/16 – 1/8 3/16 1/16 –

2,0 0,8 1,6 3,0 0,8 1,6 3,0 2,5 1,6 2,6 3,0 5,0 1,6 2,4

39.4 x 39.4 39.4 x 39.4 39.4 x 39.4 39.4 x 39.4 59.1 x 59.1 59.1 x 59.1 59.1 x 59.1 39.4 x 39.4 59.1 x 120 – 59.1 x 120 39.4 x 39.4 59.1 x 96 39.4 x 39.4

1,00 x 1,00 1,00 x 1,00 1,00 x 1,00 1,00 x 1,00 1,52 x 1,52 1,52 x 1,52 1,52 x 1,52 1,00 x 1,00 1,52 x 3,05 1,5 x 1,5 1,52 x 3,05 1,00 x 1,00 1,52 x 2,43 1,00 x 1,00

6.15 1.89/2.83 3.77/4.72 7.54/8.49 4.38/6.51 8.75/10.88 17.50/19.63 6.35 15.31 14.87 29.25 12.0 12.0 5.88

2,79 0,86/1,28 1,71/2,14 3,42/3,85 1,98/2,95 3,97/4,94 7,94/8,90 2,88 6,94 6,75 13,26 5,44 6,35 2,66

014020 014021 014022 014023 014024 014025 014026 014029 014030 014035 014036 014010 014038 014034

7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.4

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

324

328

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 – 3/16 – 1/4

3,0 4,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

2 2 2 2 2 5 2 5 2 5 2 5 5 2 5 10 5 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540

3/8

9,5

– 7/16 – 1/2

10,0 11,0 12,0 12,5

9/16 5/8 3/4 7/8 1

14,0 16,0 19,0 22,0 25,5

003260 003261 003262 003263 032464 032473 032465 032474 032466 032475 032467 032477 032478 032470 032479 032483 032480 032485 032487 032489 032494

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 3/16 – 1/4

3,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

– 7/16 – 1/2

10,0 11,0 12,0 12,5

9/16

14,0

5/8 3/4 13/16 7/8 1

16,0 19,0 20,5 22,0 25,5

2 2 2 2 5 2 5 2 5 10 5 5 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 2,270 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

032860 032862 032863 032864 032873 032865 032874 032866 032875 032881 032876 032877 032878 032870 032879 032883 032880 032884 032885 032887 032888 032889 032894

329 Stern-Lon® TAMAÑO

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/4 5/16 3/8

6,5 8,0 9,5

7/16 1/2

11,0 12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

5 5 5 10 5 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10

2,270 2,270 2,270 4,540 2,270 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

032973 032974 032975 032981 032977 032979 032983 032980 032984 032985 032986 032987 032988 032989 032993 032994

SECCION 7.5

7

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

359

412-W DIMENSIONES

ESPESOR

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

Pulgadas

M

1/32 – 1/16 – 1/8

0,75 1,0 1,5 2,0 3,0

39.4 x 39.4 39.4 x 39.4 39.4 x 39.4 39.4 x 39.4 39.4 x 39.4

1,00 x 1,00 1,00 x 1,00 1,00 x 1,00 1,00 x 1,00 1,00 x 1,00

153793 153794 153795 153796 153797

370 TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 3/16 – 1/4

3,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

– 1/2

12,0 12,5

9/16 5/8 11/16 3/4 7/8 1 1-1/2

14,0 16,0 17,5 19,0 22,0 25,5 38,0

2 2 2 2 5 2 5 2 5 10 2 5 2 5 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

037060 037062 037063 037064 037073 037065 037074 037066 037075 037081 037067 037076 037068 037077 037078 037070 037079 037083 037080 037085 037086 037087 037089 037094 037022

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 3/16 – 1/4

3,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16 –

11,0 12,0

1/2

12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

2 2 2 2 5 2 5 5 10 2 5 5 2 5 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 4,540 0,908 2,270 2,270 0,908 2,270 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

004127 004129 004131 004101 004102 004105 004106 004108 004109 004133 004134 004112 004136 004137 004114 004115 004139 004140 004117 004142 004119 004144 004121 004146 004123

7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.6

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

425

457

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

3/16 1/4

5,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16 – 1/2

11,0 12,0 12,5

2 2 5 2 5 2 5 2 5 5

0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 A pedido 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 A pedido

9/16 5/8 3/4 7/8 1

14,0 16,0 19,0 22,0 25,5

2 5 10 5 10 10 10

042514 042515 042516 042517 042518 042519 042520 042550 042551 042552 042553 042554 042555 042556 042557 042558 042559

ESPESOR Pulgadas

mm

Pulgadas

M

1/64 1/32 1/16 3/32 1/8

0,4 0,8 1,6 2,4 3,0

60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60

1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

Pulgadas

M

1/64 1/32 1/16 3/32 1/8

0,4 0,8 1,6 2,4 3,0

60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60

1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5

003050 003051 003052 003053 003054

455 ESPESOR

DIMENSIONS

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

Pulgadas

M

1/64 1/32 1/16 3/32 1/8

0,4 0,8 1,6 2,4 3,0

60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60

1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5

003851 003852 003853 003854 003855

459 ESPESOR

DIMENSIONS

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

Pulgadas

M

1/32 – 1/16 – 1/8

0,8 1,0 1,6 2,0 3,0

39 x 39 39 x 39 39 x 39 39 x 39 39 x 39

1,0 x 1,0 1,0 x 1,0 1,0 x 1,0 1,0 x 1,0 1,0 x 1,0

DESCRIPCIÓN DIMENSIONS

NUMERO PARA PEDIDOS

005038 005043 005039 005044 005040

Herramientas Varias

450 ESPESOR

DIMENSIONS

003630 003631 003632 003633 003634

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

TAMAÑO

Cuchilla para empaquetadura 174 Cortadora de anillos de empaquetadura 178 Cuchilla para cortadora de anillos de empaqueta Cortadora normal de juntas 179 Cortadora de juntas grande Hojas de repuesto Herramientas duras para empaquetaduras 242 Herramientas duras para 6 in empaquetaduras 253 7 in 11 in 14 in Juego de cuatro Cortadora de empaquetaduras Sure-Cut Juego de mantenimiento de Sure-Cut

NUMERO PARA PEDIDOS

152 mm 178 mm 279 mm 356 mm

002300 003400 003402 002301 002303 002302 002402 002499 002501 002502 002503 002400 001924 001925

SECCION 7.7

7

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

477-1

477-1T

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 3/16 – 1/4

3,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

–

12,0

1/2

12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

2 2 2 2 5 2 5 2 5 10 2 5 2 5 2 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

004752 004754 004756 004730 004731 004733 004734 004722 004723 004724 004758 004759 004736 004737 004782 004791 004726 004727 004728 004739 004740 004742 004744 004700 004793 004746 004796 004748

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 3/16 – 1/4

3,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

–

12,0

1/2

12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

2 2 2 2 5 2 5 2 5 10 2 5 2 5 2 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

004346 004348 004349 004350 004351 004352 004353 004354 004355 004356 004357 004358 004359 004392 004395 004396 004397 004399 004413 004415 004417 004418 004446 004447 004448 004449 004450 004451

7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.8

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

1400

1400R

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 3/16 – 1/4

3,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

– 1/2

12,0 12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

2 2 2 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 5 2 5 7 5 7 7 7 7 7 7 7 7

0,908 0,908 O,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 0,908 2,270 3,175 2,270 3,175 3,175 3,175 3,175 3,175 3,175 3,175 3,175

001548 001550 001552 001479 001480 001482 001483 001485 001497 001500 001501 001503 001504 001507 001509 001510 001511 001513 001514 001516 001518 001520 001537 001539 001554 001546

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 3/16 – 1/4

3,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

–

12,0

1/2

12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

2 2 2 2 5 2 5 2 5 7 2 5 2 5 2 5 2 5 7 5 7 7 7 7 7 7 7 7

0,908 0,908 O,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 3,175 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 3,175 2,270 3,175 3,175 3,175 3,175 3,175 3,175 3,175 3,175

000924 000926 000927 000937 000941 001054 001055 000943 000944 000946 000947 000949 000950 000952 000953 000955 000956 000958 000959 001056 001057 001058 001059 001071 001092 001093 001095 001096

7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.9

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

1600

1601

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 – 3/16 – 1/4

3,0 4,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

– 1/2

12,0 12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 7/8 1

16,0 17,5 19,0 22,0 25,5

2 2 2 2 2 5 2 5 2 5 10 2 5 2 5 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 O,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

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TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 – 3/16 – 1/4

3,0 4,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

– 1/2

12,0 12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 7/8 1

16,0 17,5 19,0 22,0 25,5

2 2 2 2 2 5 2 5 2 5 10 2 5 2 5 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 O,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

034902 034904 034906 034908 034910 034911 034913 034914 034916 034917 034918 034920 034921 034923 034924 034926 034928 034929 034930 034932 034933 034935 034937 034939 034941 034943

7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.10

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

1725

1724 Super-Lon® TAMAÑO

EMPACADO ±10%

TAMAÑO

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 – 3/16 – 1/4

3,0 4,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

–

12,0

1/2

12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

2 2 2 2 2 5 2 5 2 5 10 2 5 2 5 2 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

003260 003261 003262 003263 003264 003273 003265 003274 003266 003275 003281 003267 003276 003268 003277 003269 003278 003270 003279 003283 003280 003284 003285 003286 003287 003288 003289 003293 003294

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

3/16 1/4

5,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

– 7/16 1/2

10,0 11,0 12,5

9/16 5/8 3/4 7/8 1

14,0 16,0 19,0 22,0 25,5

2 2 5 2 5 2 5 5 5 2 5 10 5 10 10 10 10

0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540

003362 003364 003373 003365 003374 003366 003375 003376 003377 003370 003379 003383 003380 003385 003387 003389 003394

7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.11

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

1727 Multi-Lon® TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 – 3/16 – 1/4

3,0 4,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

2 2 2 2 2 5 2 5 5 10 2 5 5 2 5 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 4,540 0,908 2,270 2,270 0,908 2,270 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

3/8

9,5

–

10,0

7/16 –

11,0 12,0

1/2

12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

1730 Mill Pack™ 009260 009261 009262 009263 009264 009273 009265 009274 009275 009281 009267 009276 009277 009269 009278 009279 009283 009280 009284 009285 009286 009287 009288 009289 009293 009294

TAMAÑO

LONGITUDES

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

Pies

M

–

6,0

1/4

6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

–

12,0

1/2

12,5

9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 1

14,0 16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 25,5

20 52 20 52 72 20 52 72 20 52 72 20 52 20 52 20 52 72 20 52 72 33 33 26 26 16 16 16

6 16 6 16 22 6 16 22 6 16 22 6 16 6 16 6 16 22 6 16 22 10 10 8 8 5 5 5

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7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.12

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

1740

1750

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 – 3/16 – 1/4

3,0 4,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

2 2 2 2 2 5 2 5 2 5 10 2 5 5 2 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 0,908 2,270 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

–

10,0

7/16 –

11,0 12,0

1/2

12,5

9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

14,0 16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5

004360 004361 004362 004363 004364 004373 004365 004374 004366 004375 004381 004367 004376 004377 004369 004378 004370 004379 004383 004380 004385 004386 004387 004388 004389 004393 004394

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

3/16 1/4

5,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

–

12,0

1/2

12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 7/8 1

16,0 17,5 19,0 22,0 25,5

2 2 5 2 5 2 5 10 2 5 2 5 2 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

006762 006764 006773 006765 006774 006766 006775 006781 006767 006776 006768 006777 006769 006778 006770 006779 006783 006780 006784 006785 006786 006787 006789 006794

7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.13

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

1760

1761

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

1/8 3/16 – 1/4

3,0 5,0 6,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

–

10,0

7/16

11,0

–

12,0

1/2

12,5

9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 1

14,0 16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 25,5

2 2 2 2 5 2 5 2 5 10 2 5 2 5 2 5 2 5 10 5 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 0,908 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

008360 008362 008363 008364 008373 008365 008374 008366 008375 008381 008367 008376 008368 008377 008369 008378 008370 008379 008383 008380 008385 008386 008387 008388 008389 008394

NUMERO PARA PEDIDOS

NUMERO PARA PEDIDOS

CMS 2000 DESCRIPCION

7

Compuesto inyectable

Blanco

Negro

Cartucho CMS 2000 Inyectable 13,2 litros CMS 2000 Inyectable 3,8 litros

001048 001047 001046

004431 004432 004433

CMS 2000 DESCRIPCION

NUMERO PARA PEDIDOS

Sistema de Inyección Automatizado

Juego completo del Sistema de Inyección Automatizado (Estándar) Juego completo del Sistema de Inyección Automatizado (Europa)

004203 004204

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

TAMAÑO

EMPACADO ±10%

NUMERO PARA PEDIDOS

Pulgadas

mm

lbs.

kg.

3/16 1/4

5,0 6,5

5/16

8,0

3/8

9,5

7/16 1/2

11,0 12,5

9/16

14,0

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 1

16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 25,5

2 2 5 2 5 5 10 5 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10

0,908 0,908 2,270 0,908 2,270 2,270 4,540 2,270 2,270 4,540 2,270 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540 4,540

009662 009664 009673 009665 009674 009675 009681 009677 009679 009683 009680 009684 009685 009686 009687 009622 009689 009694

CMS 2000 DESCRIPCION

NUMERO PARA PEDIDOS

Sistema de Inyección Manual

Sistema de inyección CMS 2000 Manguera sola 1,80 m (6 pies) Manguera sola 30 cm (1 pie) Hembra 1/4 NPT sola Macho 1/4 NPT solo Enchufe 1/4 NPT solo Conector de tubo 1/4 GG-S solo Correa para el hombro

004434 004424 004422 004428 004427 004426 004425 004437

CMS 2000-FP DESCRIPCION

NUMERO PARA PEDIDOS

Cubo de 1 galón Cubo de 1 cuarto de galón

127533 127532

SECCION 7.14

DATOS TECNICOS Cuadros de Números para Pedidos de Productos

Kit Fisher 1724E NUMERO DEL KIT FISHER Y TAMAÑO DE EMPAQUETADURA

TAMAÑO NOMINAL

Pulgadas

Pulgadas

1 – 0,375 x 0,875 2 – 0,500 x 1,000 3 – 0,750 x 1,375 4 – 0,750 x 1,375

1 y 1,5 2, 3 y 4 6y8 6y8

Kit Fisher 5800E

CLASE DE PRESIÓN

NUMERO PARA PEDIDOS

150# – 3600# 150# – 300# 150# – 300# 600#

148004 148005 148006 148007

Kit Valtek 1724E NUMERO DEL KIT VALTEK

TAMAÑO NOMINAL

NUMERO DEL KIT FISHER Y TAMAÑO DE EMPAQUETADURA Pulgadas

Pulgadas

1 – 0,375 x 0,875 2 – 0,500 x 1,000 3 – 0,750 x 1,375 4 – 0,750 x 1,375

1 y 1,5 2, 3 y 4 6y8 6y8

0,5 y 1 1,5 y 2 3 4 4 3 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8

CLASE DE PRESIÓN

NUMERO PARA PEDIDOS

150# – 3600# 150# – 300# 150# – 300# 600#

147995 147996 147997 147998

Kit Valtek 5800E

CLASE DE PRESIÓN

NUMERO PARA PEDIDOS

NUMERO DEL KIT VALTEK

150# – 600# 150# – 600# 150# – 300# 150# – 300# 150# – 300# 600# 600# 600# 150# 150# 300# 300# 600# 600# 150# 300# 300# 600# 600#

148039 148040 148041 148042 148043 148044 148045 148046 148047 148048 148049 148050 148051 148052 148053 148054 148055 148056 148057

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Pulgadas

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

TAMAÑO NOMINAL

TAMAÑO NOMINAL

CLASE DE PRESIÓN

NUMERO PARA PEDIDOS

150# – 600# 150# – 600# 150# – 300# 150# – 300# 150# – 300# 600# 600# 600# 150# 150# 300# 300# 600# 600# 150# 300# 300# 600# 600#

148009 148010 148011 148012 148013 148014 148015 148016 148017 148018 148019 148020 148021 148022 148023 148024 148025 148026 148027

Pulgadas

0,5 y 1 1,5 y 2 3 4 4 3 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8

7 CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.15

DATOS TECNICOS Tamaños de empaquetaduras trenzadas pies/lb. ± 10%

324

328

329

75.0 – 36.0 26.5 20.3 12.0 9.0 8.3 7.0 5.7 5.3 4.3 3.2 – 2.3 – 1.8 – 1.4 – – –

100.0 – 37.9 21.7 20.7 14.6 9.3 8.7 7.1 5.8 5.3 4.5 3.4 – 2.4 2.0 1.9 – 1.4 – – –

– – – – 29.6 21.8 12.7 – 9.8 – 8.2 6.5 5.1 4.1 3.6 2.6 2.4 2.2 1.9 1.2 0.9 0.7

370 412-W 425 477-1 477-1T 1400 1400R 1600 1601

TAMAÑO

1/8 4 mm 3/16 6 mm 1/4 5/16 3/8 10 mm 7/16 12 mm 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1 1-1/4 1-1/2 1-3/4

124.2 – 54.9 37.2 29.9 17.1 12.0 11.2 9.0 7.6 7.2 5.7 4.6 3.5 3.1 2.5 2.3 – 1.8 – 0.9 –

95.6 76.9 49.1 34.0 32.0 20.0 13.8 12.5 11.1 9.6 7.9 6.2 5.4 4.4 3.7 3.2 2.8 2.1 1.7 0.9 0.7 –

112.5 – 38.8 – 22.6 14.9 9.2 8.1 6.9 6.5 5.3 4.1 3.6 – 2.5 – – – – – – –

116.0 – 101.0 36.0 31.3 19.8 13.8 12.4 10.3 9.6 8.3 6.5 5.2 4.2 3.5 3.1 2.7 2.4 2.1 – – –

117.0 – 45.6 25.6 24.8 14.4 10.9 10.7 8.8 7.6 6.9 5.2 4.5 3.9 3.2 2.9 2.3 2.1 1.8 – – –

62.0 55.0 33.3 23.9 22.8 18.5 16.3 9.5 8.1 7.2 6.1 4.7 4.0 3.4 2.8 2.5 2.4 2.3 1.7 – – –

69.1 – 30.0 26.1 23.0 14.2 10.9 10.6 9.0 8.2 7.1 5.5 5.0 3.9 3.5 2.6 2.4 2.0 1.9 – – –

1724 1725 1727 1730 1730SC 1740 1750 1760 1761 1900

66.2 45.6 29.7 23.0 20.0 14.1 9.7 8.9 6.8 6.0 5.6 4.5 3.6 3.1 2.6 2.1 1.9 – 1.5 – – –

68.2 55.8 40.0 30.5 28.2 17.9 12.1 10.7 9.3 7.3 6.0 5.3 4.0 3.6 2.7 – 2.0 – 1.8 – – –

INNERLUBE

TAMAÑO

7

1/8 4 mm 3/16 6 mm 1/4 5/16 3/8 10 mm 7/16 12 mm 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1 1-1/4 1-1/2 1-3/4

75.0 – 36.0 23.6 21.2 15.4 10.6 8.7 7.9 6.3 6.0 4.4 3.4 3.0 2.5 2.2 2.0 1.9 1.7 0.9 – –

– – 34.2 – 25.3 16.5 11.6 9.4 8.3 – 6.4 5.3 4.0 – 2.8 – 2.1 – – – – –

101.0 – 48.0 32.0 31.0 22.0 14.1 12.6 10.5 8.7 8.2 6.3 4.9 4.1 3.4 3.0 2.5 2.2 2.0 – 0.8 –

– – 33.0 30.0 25.0 15.9 11.2 10.2 8.2 7.5 6.4 4.5 3.7 3.4 2.8 2.1 1.8 1.6 1.4 – 0.5 –

– – – – – – 11.6 10.0 8.6 – 6.1 4.9 4.0 3.4 3.1 2.5 2.1 – 1.7 – – –

100.0 79.0 45.7 26.0 23.2 16.3 11.3 10.2 8.6 7.2 6.3 5.0 4.3 3.4 3.0 2.7 2.3 2.1 1.7 – 0.9 –

– – 43.5 – 25.1 15.1 10.9 9.8 7.5 6.3 5.8 4.9 4.0 3.1 2.8 2.0 1.9 1.7 1.5 – – –

58.5 53.4 38.1 24.5 22.5 15.4 10.5 9.9 7.8 6.6 6.1 4.7 3.8 3.1 2.7 2.3 2.1 1.9 1.6 – 0.7 –

– – 33.5 – 18.6 13.4 8.6 – 7.5 – 5.7 4.6 3.6 3.0 2.5 2.1 1.8 1.6 1.4 – – –

96.5 72.5 45.4 40.2 28.2 16.5 11.3 10.8 9.0 7.7 6.9 5.5 4.3 3.6 3.0 – 2.1 – 1.9 – – –

– – – – 24.2 20.7 13.2 11.6 10.0 8.5 7.0 5.7 5.0 4.3 3.5 2.9 2.6 2.2 2.0 – – –

NOTA: Por favor consulte con el Departamento de Servicio al Cliente sobre los tamaños en pies/lb. actuales de los nuevos productos 401.

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.16

DATOS TECNICOS Tamaños de empaquetaduras trenzadas m/kg. ± 10%

324

328

329

50,1 – 24,2 17,8 13,6 8,1 6,0 5,6 4,7 3,8 3,6 2,9 2,2 – 1,5 – 1,2 – 0,9 – – –

67,2 – 25,5 14,6 13,9 9,8 6,2 5,8 4,8 3,9 3,6 3,0 2,3 – 1,6 1,3 1,2 – 0,9 – – –

– – – – 19,9 14,6 8,5 – 6,6 – 5,5 4,4 3,4 2,8 2,4 1,7 1,6 1,5 1,3 – – –

370 412-W 425 477-1 477-1T 1400 1400R 1600 1601

TAMAÑO

3,0 4,0 5,0 6,0 6,5 8,0 9,5 10,0 11,0 12,0 12,5 14,0 16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5 31,8 38,1 44,5

83,4 – 36,9 25,0 20,1 11,5 8,1 7,5 6,1 5,1 4,8 3,8 3,1 2,4 2,1 1,7 1,5 – – – 0,6 –

64,2 51,7 32,9 22,8 21,5 13,4 9,3 8,4 7,5 6,5 5,3 4,2 3,6 2,9 2,5 2,2 1,9 1,4 1,1 0,6 0,5 –

75,6 – 26,1 – 15,2 10,0 6,2 5,4 4,6 4,4 3,6 2,8 2,4 – 1,7 – – – – – – –

90,4 – 67,9 24,2 21,0 13,3 9,3 8,3 6,9 6,5 5,6 4,4 3,5 2,8 2,4 2,1 1,8 1,6 1,4 – – –

78,6 – 30,6 17,2 16,7 9,7 7,3 7,2 5,9 5,1 4,6 3,5 3,0 2,6 2,2 2,0 1,6 1,4 1,2 – – –

41,7 37,0 22,4 16,1 15,3 12,4 10,9 6,4 5,4 4,8 4,1 3,2 2,7 2,3 1,9 1,7 1,6 1,5 1,1 – – –

46,4 – 20,2 17,5 15,5 9,5 7,3 7,1 6,0 5,5 4,8 3,7 3,4 2,6 2,4 1,7 1,6 1,3 1,2 – – –

1724 1725 1727 1730 1730SC 1740 1750 1760 1761 1900

44,5 30,6 19,9 15,5 13,4 9,5 6,5 6,0 4,5 4,0 3,8 3,0 2,4 2,1 1,7 1,4 1,3 – 1,0 – – –

45,8 37,5 26,9 20,5 18,9 12,0 8,1 7,2 6,2 4,9 4,0 3,6 2,7 2,4 1,8 – 1,3 – 1,2 – – –

INNERLUBE

TAMAÑO

3,0 4,0 5,0 6,0 6,5 8,0 9,5 10,0 11,0 12,0 12,5 14,0 16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 25,5 31,8 38,1 44,5

50,4 – 24,2 15,9 14,2 10,3 7,1 5,8 5,3 4,2 4,0 3,0 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3 1,2 1,1 0,6 – –

– – 22,9 – 16,9 11,1 7,8 6,3 5,6 – 4,3 3,6 2,6 – 1,8 – 1,4 – – – – –

80,6 – 37,3 33,6 21,8 14,8 9,5 8,5 7,1 5,8 5,5 4,2 3,3 2,8 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3 – 0,5 –

– – 22,1 20,2 16,8 10,7 7,5 6,9 5,5 5,0 4,3 3,0 2,5 2,3 1,9 1,4 1,2 1,1 0,9 – 0,3 –

– – – – – – 7,8 6,7 5,8 – 4,1 3,3 2,7 2,3 2,1 1,7 1,4 – 1,1 – 0,6 –

67,2 53,1 30,7 17,5 15,6 10,9 7,6 6,9 5,8 4,8 4,2 3,4 2,9 2,3 2,0 1,8 1,5 1,4 1,1 – – –

– – 29,2 – 16,7 10,1 7,3 6,6 5,0 4,2 3,9 3,3 2,7 2,1 1,9 1,3 1,2 1,1 1,0 – – –

39,3 35,9 25,6 16,5 15,1 10,3 7,1 6,7 5,2 4,4 4,1 3,2 2,6 2,1 1,8 1,5 1,4 1,3 1,1 – 0,5 –

– – 22,5 – 12,5 9,0 5,8 – 5,0 – 3,4 3,1 2,4 2,0 1,7 1,4 1,2 1,1 0,9 – – –

64,8 48,7 30,5 27,0 18,9 11,1 7,6 7,3 6,0 5,2 4,6 3,7 2,9 2,4 2,0 – 1,4 – 1,3 – – –

– – – – 16,3 13,9 8,9 7,8 6,7 5,7 4,7 3,8 3,4 2,9 2,4 1,9 1,7 1,5 1,3 – – –

NOTA: Por favor consulte con el Departamento de Servicio al Cliente sobre los tamaños en pies/lb. actuales de los nuevos productos 401.

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 7.17

7

Otros Productos Disponibles de Chesterton

OTROS PRODUCTOS DISPONIBLES DE CHESTERTON Herramientas y accesorios

242

253

Las Herramientas Duras para Empaquetaduras 242 Chesterton, se fabrican con acero especial para herramientas para soportar los usos más severos. Están garantizadas que no se romperán al extraer empaquetaduras de cualquier tipo de caja. Las herramientas para empaquetaduras 242 se venden solamente en juegos de 6 unidades.

Los Extractores Flexibles de Empaquetaduras 253 Chesterton, están diseñados para sacar empaquetaduras tirando con fuerza. Sus características de construcción incluyen un cable de aeronave de alta resistencia, tirabuzón de precisión térmicamente tratado y conjunto rotativo de recalcar irrompible. Las puntas de tirabuzón tienen revestimiento protector de plástico. Mango grande, liso y fácil de agarrar. Suministrado en juegos de 4 unidades.

Sure-Cut

La Cortadora de Empaquetaduras Sure-Cut ahorra tiempo, dinero y empaquetadura trenzada, y corta con precisión cortes rectos de tope y sesgados para instalaciones de empaquetaduras de alta calidad. La Cortadora de Empaquetaduras Sure-Cut corta con precisión y rapidez varias empaquetaduras* Chesterton incluyendo la 412-W, 1724, 1727, 1730, 1400, 1400R y 1600.** También está disponible el Juego de Mantenimiento de la Sure Cut que incluye un afilador de bolsillo y hoja de repuesto.

8

*No recomendado para productos Kevlar. **Corta hasta 5/8 de pulgada de sección transversal para cortes en sesgo de 45° y hasta 1 pulgada para cortes rectos de tope de todos los tipos de empaquetadura.

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 8.1

OTROS PRODUCTOS DISPONIBLES DE CHESTERTON Herramientas y accesorios

8

179

174

La Cortadora de Juntas 179 Chesterton permite al usuario cortar al instante juntas planas requeridas apiladas hasta de 12 mm (1/2 pulgada) de espesor, en diámetros desde 30 mm hasta 500 mm (1-3/16 a 20 pulgadas), usando la escala de radios en pulgadas y métrica de fácil lectura.

La Cuchilla para Cortar Empaquetaduras 174 Chesterton tiene una hoja finamente biselada para cortar empaquetaduras trenzadas y una hoja de sierra para cortar artículos moldeados. Longitud de la hoja: 125 mm (5 pulgadas). Largo total incluyendo la funda: 250 mm (10 pulgadas).

178

176

La Cortadora de Anillos de Empaquetadura 178 Chesterton permite cortar con precisión anillos de empaquetaduras en espiral o en bobinas planas. La escala proporciona medidas directamente en tamaños de ejes, en pulgadas y milímetros. Para usarla, simplemente ajuste una escala que corresponda a la sección transversal de la empaquetadura, ajuste otra escala para el diámetro del eje y corte el anillo. Acepta tamaños de empaquetadura desde 3 mm (1/8 de pulgada) hasta 25 mm (1 pulgada) y tamaños de ejes hasta 100 mm (4 pulgadas).

Las Herramientas Apisonadoras 176 Chesterton se usan en válvulas y bombas para apisonar la empaquetadura dentro de la caja.

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

SECCION 8.2

PRODUCTOS POR INDUSTRIA En orden alfabético EQUIPO Y PROCESO ACABADO Y TEÑIDO DE TEXTILES Bombas de servicio y medidoras: Acido sulfúrico Acido clorhídrico Acido acético Peróxido de hidrógeno (90%) Hidróxido sódico (soda cáustica) Tratamiento de telas en caliente (formaldehido - resinas textiles) Blanqueado - Hipoclorito sódico Medidor - silicato sódico Válvulas de vapor en servicio continuo Cilindros secadores - lado de muñones Válvulas de diafragma de motores Prensas de embalar ACEITE DE SEMILLA DE ALGODON Bombas de aceite Bombas de hexano Compresión, pisones ACEITE DE SOJA Pisones de compresores Bombas hidráulicas Bombas de hexano Bombas de aceite Secadoras rotativas Taladradoras Chandler ACEITE Y COMIDA DE PESCADO Bombas de ácidos Bombas de lavado de cáusticos Bombas de pescado: Centrífugas Alternativas Juntas de cocinas, retortas ALFARERIA Bombas de vidriado, barbotina Bombas de sopa (émbolo) ALMACENAJE FRIO Compresores de amoníaco Válvulas de amoníaco BARCOS Y EMBARCADEROS Bombas de condensador Bombas de condensado Bombas de transferencia de químicos Bombas de transferencia (productos neutros) Bombas de descarga Bombas de agua pura Bomba de inyección química Bombas de alimentación de calderas Tubo del eje de hélice Vástago del timón Bombas de agua salada Bombas hidráulicas (centr.) Bombas de lastre y sentina Bombas de incendio Bombas de combustibles y aceite lubricante Vapor: Válvulas de alta temperatura hasta 650°C (1200°F) Válvulas de temperatura media hasta 260°C (500°F) Válvulas de baja temperatura Bombas alternativas Material para juntas: Escotillas de combustible, químicos Vapor Agua Diesel oil

EMPAQUETADURA CHESTERTON

1724, 328 1724, 328, 1760 1724, 328, 1760, 1400R 1724, 328 1760, 1400R/(477-1), 328 1724, 328 1724, 328 1730, 1727, 1760 GTP/ONE, 1600, 1400R, 477-1 459, 455, 457 122-NN 600, 6000, 8000, 10.000 1727, 1730 1760, 477-1, 1400R/(477-1) 600, 6000, 8000, 10.000 1760, 1740, 1724 600, 6000, 8000, 10.000 1400R/(477-1), 1760 1400R/(477-1), 1760, 1730, 1727 1730, 1727 1730, 1727 328, 1750, 1760 328, 1727, 1730 1727, 1730 1727, 1730 249, 289, 184, 185 328, 1724, 1730, 1727 1760, 477-1, 477-1T 1400R/(477-1), 555 1400R/(477-1), 1724 1760, 1730, 1727, InnerLube, 412-W 370, 1760, 1400R/(477-1) 1724, 328, 324, 1760 1760, 477-1, 1730, 1727, InnerLube, 1400R 1760, 477-1, 1730, 1400R 1730, 328, 1724, 1760 328, 1724, 1760 370,TWO 1400R/(477-1) 329, 412-W 329, 412-W 1760, 1730, 1727, InnerLube, 412-W 1760, 477-1, 1730 1760, 1730, 1727, InnerLube, 412-W 1730, 1760, 1400R/(477-1), 1727 1730, 1760, 1400R/(477-1), 1727 GTP/ONE, 1600, 1400R GTP/ONE, 1600, 1400R, 477-1 GTP/ONE, 324, 1724, 477-1, 1600, 1400R 1760, 1724 184, 185, 196, 459, 199 459, 199, 252, 455, 457 100, 450 140, 455, 457

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EQUIPO Y PROCESO

EMPAQUETADURA CHESTERTON

CENTRALES ELECTRICAS (Para todas las industrias) Válvulas de vapor: Altas temperaturas GTP/ONE, 1600, 1400R, 477-1 debajo de 260°C (500°F) GTP/ONE, 324, 1724, 1600, 1400R, 477-1 Válvulas aislantes GTP/ONE, 1600, 1400R, 477-1 Soplador de hollín KIT 5700 Cargador mecánico 1600, 1400R/(477-1) Bombas de regado de ceniza: Anillo inferior 1740, 477-1 Resto del juego 1730, 1727, 1760, 1400R Bombas de condensado 1760, 1400R/(477-1), 370 Bombas de circulación y enfriamiento: 1760, 477-1, 1730, 1727, InnerLube, 412-W Bombas de alimentación de calderas 370,TWO, 1400R/(477-1) Servicio de aceite combustible 1400R/(477-1), 1760, 1730 Bombas de transferencia 1400R/(477-1), 1760, 1730 Milton-Roy o inyectores químicos dosificadores Acidos 324, 1724, 1760 Alcalinos 324, 1724, 1760 Servicios de juntas en láminas 455, 457, 459, 196, 199 Juntas de intercambiador de calor 252, 459, 199 CERVECERIAS Compresores de aire 1730, 1400R, 1727, 1760 Compresores de amoníaco 1400R/(477-1) Válvulas de amoníaco 1400R, 477-1, 1724 Bombas de amoníaco líquido 1400R, 477-1, 1730, 412-W Bombas de jarabe de maíz 1730, 412-W Bombas de salmuera 1730, 412-W Bombas de cerveza 1730, 412-W, 425, 1725 Bombas de materia prima 1760, 1730, 412-W Bombas de enjuague 1760, 1730, 412-W, 328 Bombas de lodo 1760, 1730, 412-W Bombas de enjuague de cáusticos 1760, 1730 Tanques de almacenaje 185, 289 Tanques de tratamiento de agua de alimentación 185, 249, 289 Cocinas y hervidores 184, 185, 1724 CHAPAS DE MADERA (ver Madera Laminada) CHATARRERIAS Bombas hidráulicas de aceite alternativas 600, 8000 Prensa de embalar chasis 600, 6000, 8000, 10.000 COMPAÑIAS EMBOTELLADORAS Lavadora de botellas 1730, 1727, 1760, 328 CONSTRUCCION Mezcladora de yeso Essex 555 DESMOTADORES DE ALGODON Prensas, bombas hidráulicas 800, 8000, 10.000 DESTILERIAS (ver también Cervecerías) Bombas de whisky 1725, 425 Bombas de enjuague 1725, 425 Bombas de licor, malta: Centrífugas 1725, 425 Alternativas 1725, 425 Secadoras de tambor por evaporación 324, 1724, 1730SC EMPACADO DE CARNES Prensas de estrujar 600, 6000, 8000, 10.000 Bombas hidráulicas 600, 8000 Cocinas de sangre 328, 1725, 425 Bombas de lavado de árboles 1727, 1730 Cocinas, secadoras, licuadoras 1727, 1730 Juntas de cocinas, secadoras 289 Bombas de licores 328, 1760 Bombas de ácidos 328, 1761, 1760 Bombas de cáusticos 328, 1761, 1760 Compresor de amoníaco 1400R/(477-1) Válvulas de amoníaco 324, 1724 ENSAMBLADORAS DE AUTOMOVILES Bombas Bonderite 328 Bombas de pintura 1727, 412-W, InnerLube

VI

PRODUCTOS POR INDUSTRIA En orden alfabético EQUIPO Y PROCESO

EMPAQUETADURA CHESTERTON

EVACUACION DE AGUAS NEGRAS Bombas centrífugas 1730, 1760, 1727, CMS 2000, InnerLube Bomba de lodo (tipo émbolo) 600, 1760, 1727, 1730 Bomba de lodo Mudhog 1727, 1730, InnerLube Bombas de sumidero: Acidos 328, 1724, 1760 Alcalinos 1724, 328, 1760 Válvulas de agua 477-1, 1400R, 1724 EXPLOTACION FORESTAL Escopetas, motores de alimentación, aparejadores, tornos, motores auxiliares, volcadores de troncos, cargadores Use anillos de extremo Resto del juego 1730SC También recomendado 600, 8000 FABRICA DE SOLDADURAS Prensas de extrusión con pisón 600, 6000, 8000, 10.000 FABRICACION DE CAUCHO Pisones de prensas de platina 600, 6000, 8000, 10.000 Tiradores de prensa 600, 6000, 8000, 10.000 Bombas hidráulicas y acumuladores 600, 8000, 10.000 Bombas de solventes 477-1, 1400R, 1760 Mezcladoras de cemento y solvente 1730, 1740, 1760 Molinos, desintegradores: Lado vapor 1600 Lado agua 1760, 1727, 1730, InnerLube Calandrias: Lado vapor 1724, 477-1 Lado agua 1760, 1727, 1730, InnerLube Compresores de aire 1730, 1727, 1760, 1400R Válvulas de vapor: Altas temperaturas GTP/ONE, 1600, 477-1, 1400R debajo de 260°C (500°F) GTP/ONE, 324, 1600, 1724, 477-1, 1400R Válvulas reguladoras 5800, GTP/ONE, 324, 1724, 1600 Desvulcanizadores 1600 Material para juntas de tubos 252, 459, 199, 196 FABRICACION DE GASOLINA Soluciones de amoníaco 1400R/(477-1), 1727, 1730 Válvulas de amoníaco 1400R/(477-1), 324, 1724 Petróleo crudo 1400R/(477-1), 1727, 1730 Ejes de ventilador eductor 1400R/(477-1) Combustibles y gasóleo 1400R/(477-1), 1727, 1730 Alquitrán de gas, agua de alquitrán 1400R/(477-1), 1727, 1730 Puertas de ceniza y escoria de generador 249, 289 Válvulas calientes: generador a carburador GTP, 1600, 1400R/(477-1) Naftalina 1400R/(477-1) Motores lubricados por salpique de aceite 1400R/(477-1), 1727, 1730 Sellos de tapa y puerta de caja purificadora 289 Sello, caja y depurador 1727, 1730 FABRICAS DE ALAMBRES Vulcanizadores continuos 1724, 324, 1600, 477-1 FABRICAS DE BATERIAS Bombas de ácidos 1760, 328 Prensas hidráulicas de platina 600, 6000, 8000, 10.000 FABRICAS DE JABON (Generalmente siguen las mismas recomendaciones que las Plantas Químicas) Otras sugerencias: Pasta dental, champú, desodorantes, acondicionadores de cabello (bombas de baja velocidad) 324, 1724, 1725, 425 Ejes de agitadoras Altamente ácido 328, 1724 Altamente cáustico 328, 1760, 1724 Neutro 1730, 1760, InnerLube, 1727 FABRICAS DE LADRILLOS Juntas de puertas de horno 295, 345, 249, 289, 160, 161, 162 Bombas - vástagos de vapor 1400R/(477-1), 1724, 1760 Empujadores de horno de túnel 600, 8000, 10.000

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EQUIPO Y PROCESO

EMPAQUETADURA CHESTERTON

FABRICAS DE MADERA LAMINADA Prensa de curado 1760, 477-1, 477-1T Tornos 1760, 477-1, 477-1T Bomba hidráulica y acumulador 1760, 477-1, 477-1T FABRICAS DE MUEBLES Dobladores de banco 600, 8000 Juntas de cámara de vapor 289, 1600 FABRICAS DE PIANOS Pisones de prensas de platina 1760, 477-1, 477-1T Bomba hidráulica y acumulador 1760, 477-1, 477-1T FABRICAS DE PINTURA Bombas de pintura 1727, 412-W, 1710 Bombas de solventes 1760, 1730, 1727 FABRICAS DE WHISKY (ver Destilerías) FABRICAS TEXTILES (ver también e incluir Centrales Eléctricas) Válvulas de vapor GTP/ONE, 1600, 1400R, 477-1 Válvulas de control GTP/ONE, 5800, 1600, 1400R, 477-1, 1724 Compresor de aire 1730, 1760 Latas secas, cortador 1730, 1727, 1760 Bombas: Humidificadoras 1727, 1730, 1760, 1400R/(477-1) Circulantes 1727, 1730, 1760, 1400R/(477-1) Coladoras 1727, 1730, 1760, 1400R/(477-1) Filtradoras 1727, 1730, 1760, 1400R/(477-1) Medidoras - almidón 1400R/(477-1), 1760 Medidoras - acrílico 1724, 1727, 1730, 328 Tinte 1724, 328, 1760 Blanqueador 328, 1724, 1760 FARMACEUTICA Válvulas de control hasta 260°C (500°F) GTP, 1724, 5800 Válvulas de vapor GTP, 1724, 1600, 1400R Bombas: Líquidos neutros 1727, 1725, 1761, 1730, 425 Líquidos sujetos a descoloración 1727, 1725, 1761, 1730, 425 Acidos 328, 1724, 1760 Alcalinos 1760, 328 Solventes 1724, 1730, 1727, 1760 Juntas de calderas: Uniones de vidrio 184, 185 Cinta Teflon para productos químicos 185 FUNDICION DE METALES Enfriamiento - bombas de aceite 1727, 1730 Bombas hidráulicas 1727, 1730, 600, 1760 Acumuladores 600, 6000, 8000, 10.000 Arietes hidráulicos 600, 6000, 8000, 10.000 HOSPITALES (ver también e incluir las recomendaciones de Centrales Eléctricas) Compresor de amoníaco 1400R/(477-1) Juntas de expansión 324, 1724 Bombas de incendio - Centrífugas 1400R/(477-1), 1727, 1730, 1760 Bombas de alimentación y vacío 1400R/(477-1), 1760, 370 Esterilizadores, autoclaves (juntas) 185, 289 INGENIO DE AZUCAR CRUDA*** (Caña) (ver también e incluir Central Eléctrica) Planta de limpieza: Bombas de lodo 1730, 1727, 1400R/(477-1) Bombas de agua 1730, 1760, 1727, 1400R/(477-1) Bombas de lodo de cal 1760, 1400R/(477-1) Planta trituradora: Bombas de jugo crudo 1730, 1400R/(477-1), 1760, 1727 Bombas de agua 1730, 1400R/(477-1), 1760, 1727, 412-W Bombas de condensado 1730, 1400R/(477-1), 1760, 1727 Acumulador 477-1, 1760 Cuarto de los tachos: Bombas de jugo clarificado 1400R, 1725, 1730, 425, 412-W, 1760 Bombas de agua dulce 1400R, 1725, 425, 1760 Bombas de melaza 1400R, 1725, 425, 1760 Bombas de masacocida 1730, 1727, 1760 Agua salada 1760, 1727, 1730, InnerLube, 412-W Soda cáustica 1760, 1400R/(477-1) Jugo alcalizado 425, 1725, 1760, 1730 Jarabe caliente 425 Azúcar rederretida 1725, 425

VII

PRODUCTOS POR INDUSTRIA En orden alfabético EQUIPO Y PROCESO

EMPAQUETADURA CHESTERTON

INVERNADEROS (ver también Centrales Eléctricas) Centrífugas de humidificador 1727, 1730 LACTEOS Alimento o leche 1725, 425 Homogeneizadores, espesadores Bombas de lavado de botellas y latas 1725, 425 LAVANDERIAS - TINTORERIAS (ver también Centrales Eléctricas Juntas de tela para filtros 140 Bomba de solventes 328, 1727, 1730, 1760 Bomba de jabón 328, 1727, 1730, 1760 Compresor de aire 1730, 1727, 1760 Planchas, máquinas de planchar, prensas 1730SC MAQUINARIA AGRICOLA (reparaciones, movimiento de tierras) Arietes y vástagos hidráulicos 600, 6000, 8000, 10.000 MINAS DE CARBON Bombas centrífugas 1730, 1727, 555 Bombas de émbolo buzo 600, 8000, 10.000 Palas y gatos de mina a cielo abierto 600, 8000, 10.000 MINAS DE FOSFATO Bombas centrífugas de fosfato 1730, 1727, CMS 2000 Bombas de ácidos 1724, 328, 1760 MINAS DE ORO Bombas alternativas de lodo 328, 1760 Bombas alternativas de fango 328, 1760 Centrífugas 328, 1760, 1730, 1727 Bombas de ácidos 328, 1750, 1760 MOLDEADO DE PLASTICO Pisones de prensa 1760, 477-1, 477-1T Bomba hidráulica y acumulador 1760, 477-1, 477-1T MOLINOS DE PULPA Y PAPEL Válvulas de control hasta 260°C (500°F) 5800, 1724 Productos químicos débiles pH 5-9 412-W, InnerLube, 1730, 1727 Acidos fuertes pH 1-4 1760, 328 válvulas, alternativas 1400R/(477-1), 1724 centrífugas (también sellos) 1730, 1760, 1727, 1400R/(477-1T) Cáusticos fuertes pH 10-13: válvulas, alternativas 1400R/(477-1), 1724 centrífugas 1730, 1760, 1727, 1400R/(477-1T) Empaquetaduras en láminas: Vapor y en general 455, 459, 457 Cáusticos 196, 459, 185 Acidos 196, 459, 185 Agua 100, 175 Bombas de materias primas, máquinas Jordan, Claflins 370, 1730, 1760, 1727, 1400R/(477-1T) Hidrotrituradoras de pulpa, hidrorrefinadoras 370, 1730SC, 1760, 1727, 1400R/(477-1T) Refinadoras, cajas de materias primas 1730, 1760, 370, 1400R/(477-1) Bombas de agua blanca 1730, 1760, 1727, 1400R/(477-1T) Bombas de licor blanco 1760, 1727, 1400R/(477-1), 328 Bombas de licor negro (también sellos) 1400R/(477-1T), 1760 Bombas de licor verde (también sellos) 1760, 1400R/(477-1T), 370 Bombas de licor blanqueador 328, 1761 Bombas de cloro 328, 1761 Evaporadores 1760, 1400R/(477-1T), 328 Sulfato y soda, digestores 1760, 328, 477-1T Brida superior de digestor de sulfato 1760, 328, 477-1T Acido de sulfato, digestor 1760, 328 Lodo de cal 1400R/(477-1T), 1760 Clorato sódico 328, 1761 Bombas hidráulicas, acumulador 1724, 1760 Vástagos de agua fría 1724, 1760 Ejes de agua fría 1730, 1727, 1760, 412-W, InnerLube Moledora de mano 412-W, InnerLube, 1730 Bombas de ácido crudo 328, 1761 Mezcladoras, dept. de blanqueo 328, 1761 Bomba de materia prima de alta densidad 1730, 1760, 370, 1400R/(477-1T) Caja de cilindro de secado InnerLube, 1730 Bombas de vacío InnerLube, 1730, 370

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EQUIPO Y PROCESO PLANTAS DE AGUA POTABLE Plantas de agua potable: Bombas de émbolo: Bombas centrífugas

EMPAQUETADURA CHESTERTON

1730, 1760, 600 1730, 1760, 1400R/(477-1), InnerLube, 412-W

Bombas de tratamiento de agua Cloro 1724, 328, 1761 Cáusticos 1724, 328, 1760 Acidos 1724, 328 Válvulas de agua 1724, 1400R/(477-1), 1600 PLANTAS DE ASFALTO Bombas de asfalto 600 pies/min. 1760, 1400R/(477-1) Bombas de asfalto 1200 pies/min. 1760, 1400R/(477-1) Agitadoras de tanques de material bituminoso 1730SC, 1400R/(477-1) Bombas cargadoras de asfalto 1760, 1400R/(477-1) Bombas de asfalto emulsificado 1760, 1400R/(477-1) Bombas de solventes 1760, 1400R/(477-1) Bombas Light Flux 328 PLANTAS DE CEMENTO Bombas de lodo 555, 1730, 1727, 555 o juegos combinados PLANTAS DE FERTILIZANTES (ver también e incluir recomendaciones para Aceite y Comida de Pescado) Bombas de ácidos 328, 1750, 1760 PLANTAS QUIMICAS Productos químicos débiles pH 5-9 1760, 1730, 1727 Acidos fuertes pH 1-4 válvulas, alternativas 1724, 328 centrífugas 1760, 328, 1724, 324 Cáusticos fuertes pH 10-14 válvulas, alternativas 324, 1724, 328 centrífugas 328, 1760, 1724, 324 Bombas de solventes 328, 1727, 1730, 1760 Empaquetaduras en láminas: Juntas para tanques y puertas: Normal 185, 289 Solventes 184, 185 Aceites fríos 124, 140 Acidos 459, 198, 199, 184, 185, 196 Alcalinos 459, 198, 199, 184, 185, 196 Solventes calientes 459, 198, 199, 184, 185, 196 Vapor 459, 199, 457, 455 PLATAFORMAS Y EQUIPOS DE CARGA Pisones 600, 6000, 8000, 10.000 PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS (ver también Empacado de carnes) Cocinas de sangre 328, 1725, 425 Bombas de alimentos: Centrífugas 1725, 425 Alternativas 1727, 425 Juntas de cocina o retorta 184, 185 Compresores de amoníaco 1400R/(477-1) Válvulas de amoníaco 324, 1724, 1400R/(477-1) Mezcladoras 1725, 425 Material para juntas 184, 185 PROCESAMIENTO DE MAIZ Bombas de ácidos 328, 1750, 1760 Bombas de alcalinos 328, 1727, 1730, 1760 Bombas de materia prima 1727, 1730 PRODUCCION DE MADERA (ver Explotación Forestal)

VIII

PRODUCTOS POR INDUSTRIA En orden alfabético EQUIPO Y PROCESO

EMPAQUETADURA CHESTERTON

REFINACION DE AZUCAR BLANCA Cuarto de fundición: Bridas de mezclador 1725, 425, 1400R Bridas de mezclador centrífugo 1725, 425, 1400R Jarabe de afinación 1725, 425, 1400R Bombas de licor derretidor 1725, 425, 1400R Cuarto de filtros: Bombas de licor clarificador 1724, 328, 1760, 1400R Bombas de licor de carbonatación 1760, 1727, 1730, 1400R, 328 Prensa de filtrar, bombas de dispositivos rotativos y esclusaje 1760, 1727, 1730, 1400R Bomba de lodo de la torta de la prensa de filtrar 1724, 1760, 328 Bomba de lodo cálcico 1760, 1400R/(477-1) Bomba de lodo de carbón activado 1730, 1727, 1760, 477-1, 1400R Lodo medio de filtro (tierra diatomácea) 1760, 370, 1730, 1400R Bomba de ácido - diluido 1760, 328, 1730 Bomba de ácido - concentrado 1724, 328, 1760 Cuarto de los tachos: Bridas de circulador de tacho al vacío 1730, 1727, 1760 Bombas evaporadoras 1730, 1727, 1760 Bridas de cristalizador 1730, 1727, 1761, 1760 Bridas de mezcladora centrífuga 1730, 1727, 1760 Bombas de licor, jarabe y rederretido 1725, 425, 1760, 1730 Bombas de magma 1760, 1724 Bombas de tratamiento de incrustaciones (cáusticos) 1760, 328, 1724, 1400R Bombas de tratamiento de incrustaciones (ácidos) 328, 1724, 1730, 1760 Bombas de agua de condensado 1730, 1727, 1400R/(477-1), 370 Bombas de licor comercial 1760, 1725, 425 Bombas de CO2 370, 1400R/(477-1), 1760 Bombas de agua salada 1760, 1730, 1727, InnerLube, 412-W REFINERIAS DE PETROLEO En instalaciones críticas donde se aconseja usar sellos mecánicos debido a condiciones explosivas, o donde por economía se requiere mínimas pérdidas de líquidos, la selección se debe hacer entre los SELLOS MECANICOS CHESTERTON. En esta categoría de líquidos se encuentran vapores de solventes, cargas de solventes, aceites de solventes, propano, butano y similares. Otras recomendaciones para empaquetaduras blandas son las siguientes: Productos químicos débiles pH 5-9 1727, 1730, 1760 Acidos fuertes pH 1-4 válvulas, alternativas 324, 1724, 1760 centrífugas 328, 1760, 1724 Cáusticos fuertes pH 10-14 válvulas, alternativas 324, 328, 1724, 1760 centrífugas 324, 1724, 1760 Gasolina, aceites lubricantes, aceites combustibles livianos: hasta 230°C (450°F) 1400R/(477-1), 1724, 1727, 1730, 1760 sobre 230°C (450°F) 1400R/(477-1), 370, 666 Bombas de carga de crudo caliente y bombas de aceite caliente: sobre 200°C (400°F) con purga: 1400R/(477-1), 370, 666 Nota: cajas profundas de más de 6 anillos requieren bujes especiales en el fondo Válvulas de control, válvulas químicas: hasta 260°C (500°F) 5800, 1600, 1400R/(477-1), GTP/ONE, 324, 1724 sobre 260°C (500°F) 5800, 1600, 1400R/(477-1), GTP/ONE Válvulas de vapor: alta temperatura 1400R/(477-1), GTP, 1600 Bombas centrífugas de condensado 1400R/(477-1), 370 Bombas de ácidos de torre de enfriamiento 1727, 1730, 1760 Filtros MEK 1400R/(477-1), 324, 1724, 5300 Asfalto: Vástagos de bomba alternativa, lado vapor 1760, 1730SC, 1724 Compresor de aire 1730, 1727, 1760 Refrigeración 1400R/(477-1), 1760, 370 Central eléctrica (ver Centrales eléctricas) Empaquetaduras en láminas Aceites fríos 140, 455, 457 Solventes calientes 184, 185, 196 Acidos 184, 185, 196 Cáusticos 459, 199, 184, 185, 196 Vapor 459, 199, 457, 455 Uso general 455, 457 Material para juntas: Normal 140, 455, 457 Solventes, productos químicos 184, 185, 196

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

EQUIPO Y PROCESO

EMPAQUETADURA CHESTERTON

REPARACION Y FABRICACION DE ASCENSORES Gato hidráulico (ariete) 600, 6000, 8000, 10.000 SERVICIOS PUBLICOS (ver Centrales Eléctricas) TALLERES DE FORJA DE METALES Vástagos de martinete a vapor: anillos de extremo 1724, 477-1 resto 600 TALLERES DE LAMINACION Sistemas de enfriamiento: Bombas centrífugas - refrigerante, reforzador, balanza, filtro: Aceite 324, 1724, 1760 Agua 1730, 1727, InnerLube, 412-W, CMS 2000 Bombas con engranajes 1760, 1400R/(477-1) Válvulas: Aceite GTP/ONE, 1600, 477-1 Agua GTP/ONE, 1600, 477-1 Intercambiador de calor: Juntas de cabezal 252, 459, 199 Juntas de aceite 252, 459, 199 Depto. de refundición – pisones de pozos de fundición 600, 6000, 8000, 10.000 Bombas - horno, pozo de fundición, lastre, sierra de recorte 1760, 477-1, 1730 Bomba de sumidero, bomba de máquina taladradora 1760, 1730 Válvulas GTP/ONE, 1600, 1400R, 477-1 Cuarto de bombas: Bombas de incendio 1730, 477-1, 1760, 1400R, 1727 Bombas de turbina, condensado, agua 1730, 477-1, 1760, 1400R, 1727 Planta de propano: Válvulas GTP/ONE, 324, 1724, 1400R, 477-1 Compresor 1760, 1724 Medidor de desplazamiento rotativo, válvulas de control GTP/ONE, 324, 1724, 5800 Eliminación de aguas negras: Aguas negras 1730, 1760, InnerLube, CMS 2000, 1727 Circulación 1730, 1760, InnerLube, CMS 2000, 1727 Extrusión: Pisones de nivelador 600, 6000, 8000, 10.000 Prensa hidráulica 1760, 1730, 6000, 10.,000 Departamento de tubos: Repujador, gatos de ensamblaje de uniones 6000, 10.000 Banco de estiramiento, bombas de máquina de aguzar tubos 1760 Bombas de cortador mecánico 1760, 1730 Gatos de laminado en caliente, en tándem 6000, 8000 TERMOPLASTICA (ver Moldeado de Plástico) TRATAMIENTO DE CREOSOTA Bombas de presión: Centrífugas Alternativas 1400R/(477-1), 555, 1760 Vástagos de líquidos 1760, 1724 Vástagos de vapor 1760, 1724 Juntas de puerta de tanque de presión 1727, 1730, 1724 TRITURADORAS DE PIEDRA Compresor de aire 1730, 1760 Bomba de asfalto 1400R/(477-1), 1760 Bombas centrífugas de lodo: 1730, 1727, 1760, CMS 2000 Bombas de agua limpia 412-W, InnerLube, 1730 Bomba de aceite combustible 1400/(477-1), 1730, 1760 VINOS (ver Destilerías)

NOTA: 1400R/(477-1) – Combinación de juegos de 1400R con 477-1 como anillos antiextrusión.

IX

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