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Pankaj Tiwari, Milind Deo, Análisis Experimental de multiescala Aceite de esquisto bituminoso pirólisis Objetivo de estudio: Determinación de la cinética de descomposición por pirolisis. Composición de los productos Estudio del impacto que se tiene según Isotérmico y no isotérmico Desarrollar un modelo cinético. Determinar el efecto de la presión. Muestra: Se tomaron muestras de la zona de caoba de la formación Green River y se clasificaron en distintos diámetros ¾”,1”, 2.5”. Pirolisis: Se realizo la pirolisis a las temperaturas de 300 a 500, entre isotermas y velocidad de calentamiento. Análisis: TGA, TGA-MS,CHNS,GC,GC-MS Análisis del esquisto gastado-extracción soxhelt. TGA: Análisis de la cinética de descomposición. TGA-MS: Identificación, cuantificación y cinética de productos. Reactor de pirolisis: rendimiento y calidad del aceite. Desafíos: La heterogeneidad de la muestras hace que los análisis sea complicado. El control isotérmico a mayor escala es complicado. Experiencia: Tomaron 3 muestras de distintas secciones de terreno, realizaron a cada muestra el análisis CHNS, la cual la primera muestra (461.9-462.9) presenta mayor porcentaje en contenido de carbono en su composición (33%); realizaron pruebas con el TGA para determinar la pérdida de peso de cada muestra, obteniendo la primera muestra mayor porcentaje de materia orgánica (21.13%) y menor cantidad de minerales (17.86%),las muestras de ¾” de diámetro se calentaron a 300, 350, 400 y 450 ºC (isotermas) observándose que el residuo obtenido (componentes pesados) es proporcional al aumento de la temperatura, además se observo que a la temperatura de 400 ºC existe el 80.89% de carbono en la muestra; se realizo el efecto de la presión de la muestra de esquisto ¾” Core, realizaron pruebas a temperaturas constantes de 300, 400 y 500 ºC a 500 Psi, Presión atmosférica, además realizaron pruebas a un régimen de calentamiento de 1 y 10 ºC/min a 500 Psi y Presión atmosférica, obteniendo un 51% de fuel oíl de destilados utilizando un régimen de calentamiento de 10ºC/min a Presión atmosférica. Compararon dos escalas distintas de ¾” y2.5” se llevo a cabo (500ºC durante 24h) a alta presión 500 psi. Obteniendo para ¾” y 2.5” una perdida de peso de 18.69 y 24.52%, rendimiento de aceite 10.63 y 7.96 %, residuos 1.03 y 6.06% respectivamente. Conclusiones: El aumento de la temperatura acelera la descomposición del kerogeno. El aumento en el tamaño del núcleo y de la presión genera un aceite mas ligero, pero el rendimiento se reduce además se forma mas coque (materia pesada).