Procedimiento Molino Forrajero.docx
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- Words: 1,714
- Pages: 9
Número: PROCEDIMIENTO
Fecha de Emisión: Marzo 03 de 2019 Elaborado por: Ing. Nhora Suaterna Ortiz
Versión: 1.0
Página: 1 de 9 LABORATORIO DE DOCENCIA ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA Título: PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA LA REDUCCIÓN DE TAMAÑO EN UN MOLINO FORRAJERO. Revisado y aprobado por: Director Técnico de laboratorio Gloria D. Lasso de Fernández
Aprobado por: Coordinador de laboratorio
PROCEDIMIENTO GENERAL DE OPERACIÓN DEL MOLINO FORRAJERO La molienda es una operación unitaria que, a pesar de ser solo una transformación física de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de la partícula afecta en forma directa el proceso para la obtención de un producto final. El molino forrajero usa el cortado como método de reducción, la correcta manipulación del equipo y sus accesorios se divide en tres bloques antes, durante y después del ensayo. Antes de efectuar el ensayo: 1. Verificar que el equipamiento no esté cerca de una atmosfera explosiva, ni donde haya líquidos inflamables, gases y/o polvos en suspensión. 2. Manténgase alerta, quede atento con lo que está haciendo y aconteciendo a su alrededor y use el buen sentido cuando esté operando el equipo. Recuerde usar el equipamiento de seguridad como guantes, zapatos cerrados, protección para los oídos, no use ropas sueltas o joyas. 3. Verificar si no hay herramientas u objetos sobre el motor o sobre el equipamiento, principalmente dentro del embudo de los granos o del verde, si no hay nada atrancado en el motor, si el sentido de rotación esta correcto, si la tensión de la red eléctrica coincide con la del triturador, si no hay personas u objetos
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Fecha de Emisión: Marzo 03 de 2019 Elaborado por: Ing. Nhora Suaterna Ortiz
Versión: 1.0
Página: 2 de 9 LABORATORIO DE DOCENCIA ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA Título: PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA LA REDUCCIÓN DE TAMAÑO EN UN MOLINO FORRAJERO. Revisado y aprobado por:
Aprobado por:
Director Técnico de laboratorio Gloria D. Lasso de Fernández
Coordinador de laboratorio
Figura 1. Llave de árbol con protector 4. Presionar una tecla aleatoria en el panel de control del equipo, para que éste realice la verificación interna, una vez concluya este proceso el equipo estará apto para realizar la medición. 5. Identificar el colector de la muestra, la chaqueta de calefacción y el soporte que fija estas dos piezas (Véase Figura 2).
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Fecha de Emisión: Marzo 03 de 2019 Elaborado por: Ing. Nhora Suaterna Ortiz
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Aprobado por: Coordinador de laboratorio
Figura 2. Chaqueta y colector de muestra 6. Introducir la muestra en el colector (tubo de acero inoxidable). Tenga en cuenta, que el volumen de muestra en esta etapa depende de la aguja (entre 15mL – 30mL), el líquido debe cubrir completamente la aguja. 7. Introducir el colector de la muestra por la parte inferior de la chaqueta, recuerde que el anillo de la parte superior debe tener la pestaña hacia arriba, esta permite sujetar el colector y la chaqueta de la base del equipo (Véase Figura 3), con un tornillo que se encuentra en la base del instrumento.
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Figura 3. Acople de colector y chaqueta de muestra al equipo 8. Introducir la aguja en el colector de la muestra y fijar la chaqueta en la base del equipo. La selección de la aguja dependerá de las características del fluido; el equipo cuenta con 5 agujas (61, 62, 63, 64 y 00). 9. Verificar que el nivel de agua en el baño de recirculación se encuentre en el nivel adecuado. Para ello, la succión de la bomba se debe encontrar completamente cubierta del líquido, con el fin de evitar cavitación en el equipo. Se puede emplear agua del acueducto municipal. 10. Conectar las mangueras del baño a la chaqueta del colector de muestra, la entrada del agua se realiza por la parte inferior del colector y la salida por la parte superior. DEFINITIVA V-01-24-05-2018
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11. Encender el baño (interruptor de la parte posterior y frontal del equipo), seleccionar uno de los tres canales y fijar la temperatura que requiere en el líquido del baño (Véase Figura 4). Se debe presionar la perilla con la que se fijó la temperatura para guardar el set point en el equipo. (Botón Tunning).
Figura 4. Baño termostático - Ajuste de setpoint 12. Iniciar la recirculación de agua por la chaqueta del colector de la muestra, recuerde que la temperatura del líquido del baño no corresponde a la que
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presenta la muestra. Por tal motivo, antes de efectuar cualquier medición se debe verificar con la termocupla la temperatura de la muestra. Durante la lectura de la muestra: 1. Verificar en la pantalla del instrumento, los datos que éste reportará durante la medición: viscosidad (cP), revoluciones por minuto de giro de la aguja (RPM), temperatura de la muestra (°C) y porcentaje de torque (%) (Véase Figura 5).
Figura 5. Variables en el panel de control del equipo 2. Ubicar en el panel de control “Select splinder” y seleccionar el tipo aguja “S00”, “S61”, “S62”, “S63” y “S64” (Véase Figura 6).
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Figura 6. Selección de aguja en el panel de control del equipo 3. Conectar la aguja en el equipo, mantenga firme la llave de árbol y gire la aguja (previamente seleccionada) en el sentido de las manecillas del reloj. Tenga cuidado con esta operación, recuerde que es la parte más delicada del equipo. 4. Seleccionar en el panel de control del equipo “Set speed” para realizar el ajuste de las revoluciones por minuto “rpm”. El rango del instrumento se encuentra entre 0.6 – 100 rpm. Se recomienda iniciar la medición en el límite superior, tenga en cuenta que el instrumento debe registrar un torque superior al 10%.
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Página: 8 de 9 LABORATORIO DE DOCENCIA ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA Título: PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA LA REDUCCIÓN DE TAMAÑO EN UN MOLINO FORRAJERO. Revisado y aprobado por: Director Técnico de laboratorio Gloria D. Lasso de Fernández
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5. Presionar “Motor on-off” para que inicie el movimiento de la aguja, si aparece %EEE en la viscosidad y en el torque, es necesario que ajuste la velocidad, hasta que registre un valor y éste sea estable. Recuerde que la medición es confiable si el porcentaje de torque (%T) se encuentra entre 10-100. Si llega a presentar un %T por fuera del intervalo que se señala, inicialmente se debe realizar ajuste a la velocidad de la aguja, si éste no mejora se debe proceder al cambio de aguja. 6. Registrar la lectura de la viscosidad, el porcentaje de torque (%T) y la velocidad del giro de la aguja (rpm) que suministra el equipo, recuerde tener en cuenta el control y lectura previa de la temperatura de la muestra. Después de la realización del ensayo: 1. Detener el funcionamiento del motor, para ello presionar “Motor on-off”. 2. Retirar la aguja, teniendo la misma precaución que se describe en el ítem 3 de la sección del procedimiento de lectura. Recuerde colocar el protector en la llave de árbol del instrumento. 3. Detener el funcionamiento del baño de calefacción y desmontar la recirculación de agua a la chaqueta. 4. Retirar la aguja de la muestra y remover el colector de la chaqueta (tornillo en la parte superior del colector).
5. Limpiar el colector y la aguja con jabón y agua del acueducto. Recuerde no emplear sustancias abrasivas para la lectura y limpieza de las partes del equipo.
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6. Secar todos los componentes del equipo con un paño suave, apagar y desconectar el viscosímetro y el baño. REFERENCIAS Brookfield Engineering Laboratories Inc., Brookfield digital viscometer, Operating Instructions, Manual N° M/07-022A0508, USA, 2009.
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PROCEDIMIENTO GENERAL DE OPERACIÓN DEL MOLINO FORRAJERO La molienda es una operación unitaria que, a pesar de ser solo una transformación física de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de la partícula afecta en forma directa el proceso para la obtención de un producto final. El molino forrajero usa el cortado como método de reducción, la correcta manipulación del equipo y sus accesorios se divide en tres bloques antes, durante y después del ensayo. Antes de efectuar el ensayo: 1. Verificar que el equipamiento no esté cerca de una atmosfera explosiva, ni donde haya líquidos inflamables, gases y/o polvos en suspensión. 2. Manténgase alerta, quede atento con lo que está haciendo y aconteciendo a su alrededor y use el buen sentido cuando esté operando el equipo. Recuerde usar el equipamiento de seguridad como guantes, zapatos cerrados, protección para los oídos, no use ropas sueltas o joyas. 3. Verificar si no hay herramientas u objetos sobre el motor o sobre el equipamiento, principalmente dentro del embudo de los granos o del verde, si no hay nada atrancado en el motor, si el sentido de rotación esta correcto, si la tensión de la red eléctrica coincide con la del triturador, si no hay personas u objetos
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Figura 1. Llave de árbol con protector 4. Presionar una tecla aleatoria en el panel de control del equipo, para que éste realice la verificación interna, una vez concluya este proceso el equipo estará apto para realizar la medición. 5. Identificar el colector de la muestra, la chaqueta de calefacción y el soporte que fija estas dos piezas (Véase Figura 2).
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Figura 2. Chaqueta y colector de muestra 6. Introducir la muestra en el colector (tubo de acero inoxidable). Tenga en cuenta, que el volumen de muestra en esta etapa depende de la aguja (entre 15mL – 30mL), el líquido debe cubrir completamente la aguja. 7. Introducir el colector de la muestra por la parte inferior de la chaqueta, recuerde que el anillo de la parte superior debe tener la pestaña hacia arriba, esta permite sujetar el colector y la chaqueta de la base del equipo (Véase Figura 3), con un tornillo que se encuentra en la base del instrumento.
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Figura 3. Acople de colector y chaqueta de muestra al equipo 8. Introducir la aguja en el colector de la muestra y fijar la chaqueta en la base del equipo. La selección de la aguja dependerá de las características del fluido; el equipo cuenta con 5 agujas (61, 62, 63, 64 y 00). 9. Verificar que el nivel de agua en el baño de recirculación se encuentre en el nivel adecuado. Para ello, la succión de la bomba se debe encontrar completamente cubierta del líquido, con el fin de evitar cavitación en el equipo. Se puede emplear agua del acueducto municipal. 10. Conectar las mangueras del baño a la chaqueta del colector de muestra, la entrada del agua se realiza por la parte inferior del colector y la salida por la parte superior. DEFINITIVA V-01-24-05-2018
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Figura 4. Baño termostático - Ajuste de setpoint 12. Iniciar la recirculación de agua por la chaqueta del colector de la muestra, recuerde que la temperatura del líquido del baño no corresponde a la que
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presenta la muestra. Por tal motivo, antes de efectuar cualquier medición se debe verificar con la termocupla la temperatura de la muestra. Durante la lectura de la muestra: 1. Verificar en la pantalla del instrumento, los datos que éste reportará durante la medición: viscosidad (cP), revoluciones por minuto de giro de la aguja (RPM), temperatura de la muestra (°C) y porcentaje de torque (%) (Véase Figura 5).
Figura 5. Variables en el panel de control del equipo 2. Ubicar en el panel de control “Select splinder” y seleccionar el tipo aguja “S00”, “S61”, “S62”, “S63” y “S64” (Véase Figura 6).
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Figura 6. Selección de aguja en el panel de control del equipo 3. Conectar la aguja en el equipo, mantenga firme la llave de árbol y gire la aguja (previamente seleccionada) en el sentido de las manecillas del reloj. Tenga cuidado con esta operación, recuerde que es la parte más delicada del equipo. 4. Seleccionar en el panel de control del equipo “Set speed” para realizar el ajuste de las revoluciones por minuto “rpm”. El rango del instrumento se encuentra entre 0.6 – 100 rpm. Se recomienda iniciar la medición en el límite superior, tenga en cuenta que el instrumento debe registrar un torque superior al 10%.
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5. Presionar “Motor on-off” para que inicie el movimiento de la aguja, si aparece %EEE en la viscosidad y en el torque, es necesario que ajuste la velocidad, hasta que registre un valor y éste sea estable. Recuerde que la medición es confiable si el porcentaje de torque (%T) se encuentra entre 10-100. Si llega a presentar un %T por fuera del intervalo que se señala, inicialmente se debe realizar ajuste a la velocidad de la aguja, si éste no mejora se debe proceder al cambio de aguja. 6. Registrar la lectura de la viscosidad, el porcentaje de torque (%T) y la velocidad del giro de la aguja (rpm) que suministra el equipo, recuerde tener en cuenta el control y lectura previa de la temperatura de la muestra. Después de la realización del ensayo: 1. Detener el funcionamiento del motor, para ello presionar “Motor on-off”. 2. Retirar la aguja, teniendo la misma precaución que se describe en el ítem 3 de la sección del procedimiento de lectura. Recuerde colocar el protector en la llave de árbol del instrumento. 3. Detener el funcionamiento del baño de calefacción y desmontar la recirculación de agua a la chaqueta. 4. Retirar la aguja de la muestra y remover el colector de la chaqueta (tornillo en la parte superior del colector).
5. Limpiar el colector y la aguja con jabón y agua del acueducto. Recuerde no emplear sustancias abrasivas para la lectura y limpieza de las partes del equipo.
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6. Secar todos los componentes del equipo con un paño suave, apagar y desconectar el viscosímetro y el baño. REFERENCIAS Brookfield Engineering Laboratories Inc., Brookfield digital viscometer, Operating Instructions, Manual N° M/07-022A0508, USA, 2009.
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