Melhoria De Metodos De Trabalho

Key words:

Uniformizar Racionalizar Simplificar Optimizar

MELHORIA DOS MÉTODOS DE TRABALHO contributos para o aumento da produtividade JOÃO PAULO PINTO – COMUNIDADE LEAN THINKING

João Paulo Pinto, PhD MSc(Eng) – COMUNIDADE LEAN THINKING

ANÁLISE DO PROCESSO

CONCEITOS DE MELHORIA  ELIMINAR – procurar aquelas operaç operações, actividades ou processos que não acrescentam valor ao produto ou serviç serviço;  COMBINAR – procurar a união de dois, ou mais, processos num simples. Por exemplo, a fusão do processo de produç produção com o processo de inspecç inspecção (auto(auto-controlo);

 Aná Análise sisté sistémica (vertical) dos processos;  Objectivos da aná análise: lise:  Detectar áreas a melhorar;  Simplificar e optimizar;  Design de um novo (ou actualizaç actualização) mé método,  Objectivos da melhoria: melhoria:  Reduç Redução de custos de operaç operações: (mão(mão-dede-obra, equipamento, materiais, etc.);  Melhoria da produtividade atravé através do incremento do output sem recorrer ao aumento de recursos (input ); (input);  Prevenir problemas de qualidade;  Reduç Redução de WIP;  Melhoria das condiç condições de trabalho (HST).

 REORDENAR – rever a sequência de realizaç realização das operaç operações, procurar simplificar;  SIMPLIFICAR – tornar a realizaç realização das operaç operações mais directa, menos confusa e sujeita a erros.  OPTIMIZAR – procurar fazer mais com menos.

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(de acordo com o MTM1)

CÓDIGOS DE ANÁLISE

TIPOS DE MOVIMENTOS

(de acordo com sistema internacional)

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1 hora = 100,000 TMU’s

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Confirmar que os movimentos feitos por ambas as mãos são OPOSTOS E SIMÉTRICOS...

EXEMPLOS DE MELHORIA

O uso de um simples fixador elimina a operaç operação de apoio e fixaç fixação realizada pela mão esquerda.

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Aplicação de uma ferramenta de sucção com a mão esquerda e agarrando o material com a mão direita. Desta forma, eliminam-se tarefas e a necessidade de várias tentativas para apanhar o material.

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Aplicação de ferramentas com funções múltiplas. Desta forma foi possível reduzir 2 operações ao mesmo tempo (furar e fazer acabamento final na furação).

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Eliminando movimentos de mudança de direcção dos componentes, modificando a posição de trabalho do operário.

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Disposição de lugares para a instalação de máquinas e armazenamento de materiais. Procurar encurtar a distância dos movimentos.

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Uso de um elevador para eliminar a necessidade de dobrar o corpo.

Colocar um suporte adicional na máquina.

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Ordenar os componentes de forma a facilitar o seu alcance e identificação.

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Se o material for muito pequeno/fino, ao colocarem-se sobre uma esponja podem ser apanhados à primeira tentativa.

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Uso de transportadores de rolos, tapetes, elevadores, etc.

Usando uma ferramenta adequada às funções.

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MELHORIA ATRAVÉS DO BALANCEAMENTO

EXEMPLO

 Processo que procura o equilí equilíbrio dos postos de trabalho numa linha de produç produção/montagem;

 Balanceamento de uma linha de montagem formada por 6 postos de trabalho e com um tempo de ciclo de 5.5 minutos.

 Tem por objectivos:  Aumentar o output da linha;  Aumentar a produtividade;  Eliminar a acumulaç acumulação de WIP;  Promover um fluxo contí contínuo.

n

Eficiencia 

 ti 1

c*n

 Dados a conhecer:  Tempo de ciclo (c) ou takt time; time;  Elementos da linha, má máquinas, pessoas e espaç espaços (n);

Eficiência = 77.5%

 Respectivos tempos por elemento (ti).

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MELHORIA DE TEMPOS  Em que consiste?  Na eliminaç eliminação de tempos mortos e na posterior reduç redução de úteis;  Como se consegue?  Agrupando operaç operações:  Evitando submontagens intermé intermédias;  Utilizando Ferramentas mais rá rápidas e mais pequenas ( (); Eficiência = 93.1%

 Uniformizando os processos, componentes, e parâmetros de fabrico e de montagem;  Automatizaç Automatização.

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UTILIZAR FERRAMENTAS MAIS PEQUENAS E MAIS RÁPIDAS

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AGRUPAR OPERAÇÕES

 Pistola grande, pesada, difí difícil de manejar.

4 OPERAÇ OPERAÇÕES Porcas e anilhas fornecidas separadamente; Montagem de porcas com anilhas; Montagem na peça.

 Pistola pequena, mais leve, fácil de manejar. 2 OPERAÇ OPERAÇÕES Porcas e anilhas juntas (pelo fornecedor) Montagem na peça.

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UNIFORMIZAR OPERAÇÕES

AUTOMATIZAR

3 torques diferentes; 3 chaves diferentes para 3 cabeç cabeças de parafuso diferentes.

1 só só torque, torque, uma só só chave de parafusos uniformizada.

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COMUNIDADE LEAN THINKING

Rua Cupertino de Miranda, 35 - 4Dto 4760 124 VN de Famalicão Telf. 91.853.89.82 Telf. 93.600.00.78/79 Fax. 211.454.136

[email protected] www.leanthinkingcommunity.org

MUITO OBRIGADO PELA ATENÇ ATENÇÃO Este documento está disponível para download em www.slideshare.net/Comunidade_Lean_Thinking/

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