“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL” FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL CURSO: COSTOS Y PRESUPUESTOS DE OBRAS CIVILES
TEMA: INFORME DE VISITA A UNA OBRA
DOCENTE : Ing: YRENE CUBAS VITALI.
ALUMNO
:
BECERRA DÁVILA, LISELA YUDITH
NUEVA CAJAMARCA – 2018
I.-INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe describiremos la salida de campo que se realizó el día 03 de abril de 2018, teniendo como punto de salida a la visita de obra la Universidad Católica Sedes Sapientiae que se encuentra ubicada en el sector Keiko Sofía – Nueva Cajamarca, con la finalidad de conocer y enriquecer nuestro conocimiento en el ámbito practico sobre la ejecución de una obra de edificación, especialmente el tipo de materiales a usar y el proceso constructivo ; En compañía del docente Ing. Vitali Yrene Cubas, y los estudiantes de la Universidad antes mencionada. Las obras de construcción civil son ejecutadas por empresas constructoras que cuentan con personal profesional (ingenieros y arquitectos), con personal obrero (ayudantes, oficiales, operarios y maestros de obra) y también, con subcontratistas de diferentes especialidades (gasfiteros, electricistas, pintores, entre otros). Sin embargo, existe una gran cantidad de obras pequeñas, generalmente viviendas, que se construyen por etapas y durante períodos de tiempo que pueden prolongarse por muchos años. Por ese motivo, ese tipo de edificaciones no son ejecutadas por grandes empresas constructoras. El maestro contratista, además de ser un maestro de obra con los conocimientos necesarios para realizar y dirigir debidamente los procesos constructivos, debe tener también los conocimientos para lograr el adecuado abastecimiento de los materiales, de la mano de obra y de los equipos, así como también la capacidad de trato y negociación con el cliente.
II.-OBJETIVO El objetivo principal de cada obra es afianzar los conocimientos aprendidos en cada sesión de clases como también familiarizarnos más de cerca con la realidad en la construcción de dicha obra.
III.-DESCRIPCION DE LA OBRA VISITADA La edificación visitada, es una obra privada, se le encontró en la etapa de proceso constructivo, dicha obra se encuentra ubicada en el Distrito: Nueva Cajamarca, Provincia: Rioja y Departamento: San Martin, se pudo apreciar que, en su diseño estructural, principalmente esta contaba con columnas circulares y rectangulares, para una mejor distribución de la cargas vivas y muertas, al mismo tiempo ofrecer una buena resistencia a fuerzas externas como del viento y sismo. Para el diseño de su losa aligerada de concreto, usaban como material de relleno principalmente POLIESTIRENO, en el que más adelante se va profundizar más su concepto; conjúntame con una malla de alambre para una mejor adherencia con el concreto que se ha va usar. Por otro lado, también se notó el uso de acero de temperatura, acero positivo y negativo; un sistema de ventilación para optimizar la durabilidad de los materiales y potenciar los ambientes saludables. Para los muros usaron ladrillos comerciales, con asentado de cabeza con dimensiones de 9x14x24.
IV.- LADRILLO DE TECNOPOR UN PRODUCTO QUE ALIGERA EL TRABAJO El termoform es utilizado desde hace décadas en todo el mundo y se destina a una diversidad de sectores de aplicación, entre las cuales predominan los relacionados con los materiales aislantes y de construcción. La construcción actual y la del futuro se caracterizan sustancialmente por las exigencias de ahorro, tiempo, dinero, energía y la protección contra el ruido y la preservación del medio ambiente. En construcción los productos que más destacan son: Ladrillos, Bovedillas, planchas para juntas de dilatación, falso cielo y cámara frigoríficas. La trabajabilidad del termoform permite:
Aserrar: con cualquier tipo de sierra
Cortar: con cuchilla o alambre caliente.
Perforar: con taladros, fresas y tupí.
Cepillar: con lijadora de cinta o a mano.
El termoform se puede fijar a cualquier base, incluso a superficies húmedas y también clavar y atornillar fácilmente. El termoform responde a materia prima para material clasificado como “difícilmente inflamable”. Según norma DIN 4102, también denominado “auto extinguible”. V.- PROPIEDADES: TERMOFORM (POLIESTIRENO EXPANDIDO) Estructura celular cerrada, rígida y de color blanco, material ligero ( 98% inclusión de aire), con una sorprendente resistencia mecánica a pesar de su peso volumétrico. ALTA RESISTENCIA A LA COMPRENSION A BAJA DENSIDAD Debido a su composición estructural. Las diferentes densidades determinan variedades de uso de este material. BAJA ABSORCION DE AGUA Menos del 2% de absorción de agua en inmersión en un periodo de 28 días.
BAJO FACTOR DE CONDUCTIVIDAD TERMICA El desempeño del termoform en los importantes campos de la conductividad y expansión térmica, así como su gama de temperaturas de servicio, hacen que sea un material aislante ideal para usar en la construcción. El termoform tiene conductividad térmica muy baja que se debe en parte, al aire atrapado en sus numerosas células cerradas. MATERIAL AUTOEXTINGUIBLE Considerado en las formas: Alemana DIN-4101 “Difícilmente inflamable” Americana ASTM DI 69259T como “Auto extinguible” Esto quiere decir que si producimos una llama y la acercamos al producto, veremos que el fuego llama solo afecta al punto de contacto y se extingue por si sola, sin propagarse al resto del producto ni hacer flama. Además, posee un menor índice de toxicidad frente a otros materiales, como la madera, por ejemplo, y otras fibras naturales.
VI.- OTROS DATOS FISICOS DE LAS PLANCHAS DE TERMOFORM (POLIESTIRENO EXPANDIDO) APLICADO EN LA CONSTRUCCION. Clase de material de Construcción E.P.S del tipo F
Difícilmente
inflamable Densidad del Poliestireno Expandible E.P.S
10 kg/m3
Conductividad térmica (valor calculado)
0,070 kcal/mh°C
Conductividad térmica (medida a +10°C)
0,070 kcal/mh°C
Modulo E (ensayo de comprensión)
1,0 – 4,0 MPa
Resistencia al Cizallamiento
150-230Kpa
Estabilidad Dimensional al calor a corto plazo
100°C
Coeficiente de Dilatación Térmica Lineal
0.00005 – 0.00007
K Capacidad Térmica especifica
1210 J/(KgK) 0.5 – 1.2 Vol %
Absorción de agua por inmersión después de 7 días
VII.- CONOCIENDO AL LADRILLO DE TECNOPOR Los ladrillo de tecnopor son ladrillos de Termoform, elementos que reemplazan a los tradicionales de arcilla para techo; pudiendo ser utilizados en todo tipo de techo
aligerados.
Los ladrillos de tecnopor
tienen
como
su principal
característica la casi total ausencia de peso, comparado con los materiales tradicionales para este tipo de construcción. Así mismo los ladrillos de tecnopor tienen una serie de ventajas referentes a costos y versatilidad en sus diferentes aplicaciones
en
los
procesos
constructivos
rendimientos.
1° MENORES CARGAS
6 Kg
0.20K
logrando
alcanzar
óptimos
2° MANEJANDO LA LUZ ENTRE APOYOS Un concepto que es importante conocer es el de la luz o espacio libre entre apoyos que debe cubrir la losa en la dirección de las viguetas, por lo general las viguetas están orientadas en la dirección más corta de una losa.
Tomemos como ejemplo una losa aligerada típica hecha con ladrillos de arcilla de dimensiones 30 * 30 * 15 cm.
Si calculamos el peso de un metro cuadrado de esta losa “típica” de 20 cm. este nos arroja un peso total de 300Kg.
Comparemos los pesos ahora los pesos de una pieza de ladrillo de arcilla de 30x30x15 cm. con un casetón de las mismas dimensiones: Peso del ladrillo de arcilla
= 8.0
Peso del Casetón de Poliestireno expandido = 0.2
kg kg
Esto quiere decir que el peso del casetón se puede considerar
despreciable para
consideraciones de cálculo ahora en nuestra losa reemplazamos el ladrillo por un casetón de Poliestireno obtenemos un peso total por metro cuadrado de 210 kg De los cuales 90 Kg corresponden al peso del ladrillo, esto equivale a una reducción del 30% del peso total.
VIII.- CUADRO COMPARATIVO PESOS DE LOSAS ALIGERADAS LADRILLOS VS LADRILLO DE TECNOPOR CON LADRILLO
CON LADRILLO DE TECNOPOR
Es precisamente esta reducción significativa en el peso total de la losa la que hace al producto ventajoso en términos de diseño y sistema constructivo para losas aligeradas. 3° FLEXIBILIDAD DE DISEÑO
La losa está compuesta por:
El peralte (H) de la losa depende del espesor del ladrillo y el ancho de la vigueta (b) depende del ancho del ladrillo. El ladrillo que se produce comúnmente en el Perú tiene un ancho de 30 cm. y es fijo. Esta medida rígida determina el espacio entre viguetas. Los ladrillos que TERMOFORM son diferentes anchos y espesores, por ejemplo el ladrillo de 50 cm. de ancho, permitirá colocar viguetas espaciadas a 60 cm., esta disposición nos lleva a ahorros considerables en acero y concreto. IX.- VENTAJAS CONSTRUCTIVAS DEL USO DEL TECMOFORM Menor carga propia de la losa Aislamiento térmico y acústico Flexibilidad de diseño Facilidad de ejecución Ausencia de rotura X.- CARACTERISTICAS QUE REDUCEN COSTOS Menor insumo de hormigón Menor insumo de acero Menor costo de transporte Menor superficie a encofrar Facilidad de manipuleo en las tiras Mayor rendimiento en mano de obra, más metros cuadrados por jornada
XI.- ANALISIS DE LA OBRA VISITADA IMAGEN N° 01
IMAGEN N° 02
En la imagen 01 notamos por donde se ingresó al lugar de donde se encontraba la obra a visitada. Y en la imagen 02 vemos la obra visitada.
IMAGENES N° 03 Y 04
En estas imágenes notamos el método constructivo de dicha obra y también como y de forma se construyó sus elementos estructurales tales como columnas: circulare y rectangulares, también la loza con un método de construcción a base de tecnopor, se observa también pie derechos que sirven para el encofrado.
IMAGEN N° 05
En la losa aligerada encontramos: aceros positivos, negativos, malla de alambre, vigueta, tecnopor.
ACERO DE TEMPERATURA.- El acero de temperatura sirve para evitar la contracción y dilatación de la losa ante efectos de frío o calor; y se coloca perpendicular al eje de las viguetas. El acero de temperaturas amarra con el acero negativo de la vigueta; y en los extremos, se fija al acero longitudinal exterior de la viga de amarre. ACERO NEGATIVO.- Es el acero superior negativo (fibras a compresión). ACERO POSITIVO.- Es el acero inferior positivo (tracción para una viga)
XII.- RECOMENDACIONES: PARA LA EDIFICACION CON LADRILLO DE TECNOPOR Para lograr un adecuado acabado en la losa aligerada le presentamos las siguientes recomendaciones: 1.
Se recomienda fijar los ladrillo de tecnopor entre si, ya que pueden moverse al momento del vaciado de concreto, esto se puede hacer con una especie de grapas en forma de U de fierro de 1/4, colocándolas cada 1 metro de distancia aproximadamente.
2. Una vez colocados los ladrillos en la losa aligerada estos deben recibir grandes dosis de agua, sobre todo por debajo (es decir se realizara el enlucido). PRIMERA OPCION Debido a que el termoform es un material con grado de absorción de agua tendiente a 0 (cero) se recomienda lo siguiente. Una vez colocado los ladrillo de tecnopor. Humedecer los ladrillos de tecnopor (esto se puede hacer con manguera directamente al ladrillo), seguidamente aplicar un primer pañeteo. Aplicar una segunda capa Con este procedimiento se le dará humedad al tartajeo, de modo que no se fisurara. SEGUNDA OPCION Otra opción es colocar malla de gallinero de cocada octogonal en toda la superficie a enlucir y fijarla con tachuelitas en forma de “U” a las viguetas vaciadas cada 0.60 m, para luego proceder con el enlucido normal. La función de la malla es conectar el mortero con los ladrillos de termoform. La proporción de la mezcla para enlucido ser la misma que la tradicional (5 * 1).