Gestion Logistica, Envase Empaque Y Embalaje.docx

GESTIÓN LOGÍSTICA EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJE

MARLON CUCUNUBA PAULA GIRALDO BREIDY ROVIRA BRANELIS SALGADO DANIELA SALINAS JUAN M.

GRUPO Nº 3

ING. RICARDO CHINCHILLA IBARRA

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA FACULTAD DE INGENIERÍA SANTA MARTA D.T.C.H 2018-II

1. Diferencias entre envase, empaque y embalaje

2. Que quiere decir vendedor silencioso cuando hablamos de envases y empaques y porque es importante convertirse en él. Principales diferencias

ENVASE





EMPAQUE

El envase es la primera categoría y es el elemento que está en contacto directo con el producto. Cualquier recipiente adecuado en contacto con el producto para protegerlo y conservarlo, facilitando su manejo, transportación, almacenamiento y distribución.





Cuando hablamos de empaque hablamos de el envoltorio secundario. Es aquel elemento que se encarga de contener el envase primario, es la presentación comercial de la mercancía, contribuyendo la seguridad de ésta durante sus desplazamientos y lográndola vender dándole una buena imagen visual y distinguiéndola de los productos de la competencia.

EMBALAJE





Tercera y última categoría la cual contiene a los dos anteriormente mencionados. Es decir, el envase y empaque. Todo aquello que envuelve, contiene y protege debidamente los productos envasados, que facilita, protege y resiste las operaciones de transporte y manejo, e identifica su contenido.

El packaging, también llamado “el vendedor silencioso” (James Pildich), es una herramienta de marketing muy importante, el cual hace más perdurable la imagen de marca de un producto. Según el portal thepaperworker.com, una tercera parte de las decisiones de compra se toman con base a esto. Esta cifra significativa nos muestra lo considerable que deben ser tanto el envase como el embalaje, ya que se convierte en un objeto visual. Más allá de sus funciones (contener, proteger y transportar), para el consumidor suele ser un elemento diferencial a la hora de elegir un producto frente a sus competidores, debido que con esto seducimos al comprador, influyendo esta técnica mucho más que las acciones de marketing fuera de la tienda. El envase y empaque han ido adquiriendo relevancia en las industrias, ha pasado de ser simplemente un contenedor con características técnicas que requiere el producto antes,

durante y después de su consumo (por ejemplo, que el envase debe ser de vidrio por temas de conservación) y se ha transformado en un elemento de status, encargándose principalmente de comunicar componentes primordiales al momento de compra, como lo son la marca, la calidad, el prestigio, el precio, etc. Siendo así el uno y el otro, factores poderosos en la decisión de compra por impulso del consumidor en el punto de venta, tanto así que ha llegado a llamarse el vendedor silencioso por ser el primer contacto tangible y visual que el consumidor identifica del producto. En el punto de venta existe una gran competencia por un mismo producto. Las empresas deben esforzarse para que esta función del packaging se lleve a cabo y su producto no quede en desventaja ante las otras marcas, para lograr este propósito tiene que contar con un estilo propio el cual lo destaque, esto sobresale por medio del color, el tamaño, la forma, o incluso la textura visual, las cuales formen una ilusión óptica que llame la atención del cliente. Hoy en día, no se puede decir que se tiene un producto si éste no posee una marca, un logotipo, un eslogan, un etiquetado que vaya de acuerdo a las normas, puesto que sin este no le transmitiríamos al cliente lo que está adquiriendo, por lo que, evidentemente, la manera más efectiva de hacerlo es mediante un envase y/o empaque.

3. Mencione 5 riesgos que puedan tener los envases, empaques y embalajes durante la cadena logística.

    

Riegos mecánicos: Durante el almacenamiento y manipulación de las cargas el envase debe de aguantar la carga en el almacén. Riesgos dinámicos: shock, golpes por aceleración o desaceleración, vibraciones e irregularidades en la carretera. Daños por la temperatura y humedad durante el transporte, el almacenamiento y la venta. Riesgos bióticos: son de origen biológico como lo pueden ser roedores, hongos, bacterias, etc. Riesgos sociales: Causados por el hombre como manejo rudo, hurto, contaminación, etc.

4. Mencione 10 materiales de los que actualmente se fabrican envases, empaques y embalajes y de sus características haciendo un cuadro comparativo de las ventajas y

MATERIALES

Metales

plástico

EJEMPLOS

VENTAJAS  Solidez, fácil estibado, reutilizables.  Buena resistencia mecánica.  Mínima interacción química entre el tipo de envase y los alimentos.  Ligereza.  Buena estabilidad y hermeticidad.  Buena opacidad (no deja pasar la luz).

DESVENTAJAS  Costo elevado, corrosión, pesado y voluminoso.  Solo se producen empaques estandarizados y normalizados.  Por ser los envases preformados, se incurre en mayores gastos de transporte y almacenamiento, por su gran volumen.

 De bajo peso, flexibilidad, Versatilidad y reciclables.  Buena resistencia mecánica.  Precio  Durabilidad y adaptabilidad  Permeabilidad a gases y radiaciones. a las condiciones de  Problemas de termotemperatura y humedad estabilidad. relativa.  Inflamable.  Mínima interacción química  difícil eliminación. entre el tipo de envase y los alimentos.  Impermeabilidad y gran diversidad

Cartón

Papel

 Buena resistencia al aplastamiento.  Facilidades de impresión.  Reciclables  Relación costo/calidad.  Económico.  Manipulación.  Buena protección al producto.

 Sensible a la humedad y al calor.

 Las cajas de cartón presentan baja resistencia.  Muy frágil.  poco sólido.  no reutilizable.

 Muy frágil.  Bajos costos.  Altamente higroscópico  fácil eliminación. (sensible a humedad)  Ofrecen protección a la luz y al polvo

 El papel absorbe la humedad

del aire y pueden servir para retrasar el deterioro del producto debido a este factor.

 Sensible al calor.  No ofrecen protección mecánica.  Poco eficiente como defensa a líquidos, aceites

 Fácil de moldear  Se puede reciclar  Fácil de almacenar

y grasas.

 Material limpio, puro e higiénico.

 Peso y volumen  Inerte e impermeable. considerable, lo que puede  Resiste a la presión interna y a Vidrio

altas temperaturas.

 Puede apilarse sin aplastarse.  Se puede ver el contenido y por ende la apariencia del producto.  Reciclables.  Reutilizables.  Fácil de manipular y estibar.

Madera

Material textil (El yute, lino y cáñamo)

 Material de alta resistencia a golpes.  Es económico y fácil de adquirir.  Pueden ser usados y reciclados.  No genera residuos tóxicos o peligrosos.  Bajo costo y bajo peso.  Contenido abundante de materia prima.  Alta resistencia.  Alta disponibilidad en el mercado.  Es altamente reusable para muchos fines  Resistencia al apilado.

dificultar el almacenamiento.  Poca resistencia a las caídas.

 Altos costos, sensible al sol    

y humedad. Fácil descomposición. Contaminable, sensible a plagas. Inflamable y pesado. La resistencia no es homogénea.

 Son sometidos a estrictos controles fitosanitarios.  Sensibles a la humedad  Por su higroscopicidad no es apto para contener granos o cereales en ambientes húmedos.  Poca adaptabilidad a equipos de manipulación.

Mallalon

 Es flexible.  Es una malla que no  Su estructura presenta transmite al inconsciente excelente capacidad de para que se utiliza adaptación.  Hay que retirar el  Amortiguadora con buena elemento de protección capacidad de recuperación uno por uno en algunos tras el impacto. casos.  Su forma es adaptable a  Quedan elementos cualquier producto especial sueltos. para las frutas.

Complejos o compuestos (tetrapack)

 Garantiza la calidad de los productos.  Control de calidad reactivo  El uso excesivo de agua, y proactivo. es un inconveniente  Calidad constante y que se presenta en el optimizada para cada momento de reciclar el producto lácteo. producto.  Producción  El consumo de energía ambientalmente eléctrica o combustibles sustentable. que se utilizan en los  Fácil limpieza y bajo equipos representa un mantenimiento. gran gasto.  Alta disponibilidad y amplio tiempo de funcionamiento.  Excelente ventilación para el

Mallas (bolsas red)

intercambio de gases y de calor.  Buena visibilidad del producto.  De fácil cierre con cordones o grapas metálicas.  Bajo costo

 No hay protección contra daños mecánicos.

 No hay protección contra bajas o altas humedades

5. Usted es contratado como logístico para tomar la decisión de qué tipo de material de envase o empaque utilizar teniendo en cuenta que la empresa comercializa productos farmacéuticos (Pastillas) cuya presentación debe ser de 250 gramos, las opciones son: plástico, vidrio, aluminio y cartón, debe explicar cuál sería el material de empaque o envase escogido, cuál sería la presentación comercial y justificar su respuesta. Tableta de pastillas 250mg. Teniendo en cuenta que el producto a envasar son pastillas de 250 mg consideramos que el material ideal para envase seria el plástico, ya que este es más fácil de transportar y no tiene riesgo a roturas por humedad o deterioro; este material también permite que el producto sea menos pesado por tanto su movilidad es más sencilla. La opción del cartón que es más económica podría ser utilizado para empacar el producto (pastilla). Por último, el vidrio sería una buena opción, pero su costo de fabricación y transporte serán más elevados; este material podría ser usado en medicamentos supremamente delicados que requieran tratamientos adecuados en cuanto a luz, temperatura, gases y humedad. Frasco de 250g

Considerando que el producto a envasar son pastillas de 250 gramos el material ideal para envase sería un frasco de plástico de 250 g, teniendo en cuenta que esta es una gran cantidad de medicamento que por lo general se presenta en polvo; por lo tanto, es mejor contenerla en frascos con cápsulas de dicho fármaco.