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INGENIERÍA INDUSTRIAL INGENIERÍA GESTIÓN DE LA PRODUCCION II

PRÁCTICA N°3 DOCENTE: Msc. Ing. Nina Yucra Omar Rodolfo MATERIA: Gestión de la Producción II IND 3311 “A” AUXILIAR: Univ. Calcina Bellot Fernando Brayan SIGLA: FECHA DE FECHA DE 21/05/2018 TERCER PARCIAL EMISIÓN: ENTREGA: Los datos personales deberan ubicarse en la parte superior de la primera hoja de la practica, NO SE ACEPTARAN PRACTICAS CON CARATULAS, BOLSITAS O FLIPS, la resolucion deberá estar en el amberso y reverso de cada hoja de lo contrario se procedera a descontar 10 pts de la nota (se acepta hojas recicladas)

PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES 1.

Una empresa ensambla y vende dos artículos, H y M. Cada unidad del artículo H está compuesta por

1 unidad del componente J ensamblada a 2 unidades del componente K. Este componente J solía dar  problemas en el montaje de H, y se comprobó que esto se debía a que un cierto porcentaje de J viene defectuoso del proveedor. Dado que este proveedor de J es claramente más económico que otros alternativos, la empresa prefiere someter los componentes J a una inspección 100% de recepción en lugar de cambiar de  proveedor; así, así, las unidades unidades defectuosas defectuosas (algo menos del 10%, en datos de 2008) son devueltas al proveedor, el cual las abona. Por este motivo, se ha adoptado la política de pedir a este proveedor un 10% más de lo necesario. Por otra parte, el artículo M se compone de 1 unidad de K, a la cual se ensamblan 4 unidades de L. Las piezas L se obtienen por estampación a partir de la materia prima W: de una chapa de 1 m2 de W se obtienen 2 piezas L. Solamente se fabrican o se suministran por cada proveedor contenedores, cajas o carritos llenos. El transporte de la mercancía al cliente tarda 1 día desde que está fabricada. Se pide: a) Listas de materiales. b) Plan maestro de producción.

independiente. c) Stock disponible en el día 7 de los artículos de demanda independiente. d) Planificación de pedidos de los materiales J y K. e) Stock disponible en el día 5 de los artículos de nivel 2.

Artículo

1

2

H M Artículo H M J K L W

Stock disponible disponible 3 contenedores de 100 uds

Stock reservado 2 contenedores de 100 uds

3 350

Fecha de entrega al cliente c liente 4 5 6 200 100 50 Recepciones programadas

2 cajas de 50 uds el día 2 50 uds 70 uds 1 carrito de 100 uds 80 m2

Plazo de suministro (días)

7 180 75 Cantidad mínima suministrada

2

1 contenedor de 100 uds

1 1 1 1 2

1 caja de 50 uds 5 contenedores de 50 uds 5 cajas de 100 uds 1 carrito de 100 uds 1 bobina de 250 m 2

INGENIERÍA INDUSTRIAL GESTIÓN DE LA PRODUCCION II  Nota 1: La empresa ha establecido un stock de seguridad de 50 uds de todos los artículos de nivel 1.  Nota 2: El stock reservado del artículo H se debe a una no conformidad detectada en un muestreo de inspección final. El día 2, en horas extra al final del día, se separan las unidades buenas y defectuosas de estos 2 contenedores: 80 uds son buenas, y el resto se tienen que rechazar definitivamente.  Nota 3: Las 50 uds disponibles de J son buenas, es decir, han sido sometidas a la inspección de recepción y consideradas válidas. La empresa: "Luxhenso Caracilia" o conocida por su marca LUCASA se dedica a la producción de 2.  productos para centros religiosos (velas), cuenta con una fabrica puesta en España en la capital Madrid , un departamento Comercial en la capital de Inglaterra y almacenes de distribución en REIMS y REUTLINGEN, que se abastecen desde fábrica. LUCASA comercializa dos productos: velas delgadas (D) y velas gruesas (G), ambas de la misma longitud (250 mm), que se fabrican en dos fases: •

•

Cortando la mecha (MCH) de 250 mm. de longitud a partir de rollos de cuerda (CDA), que se compran con 100 m. de longitud cada uno. Colocando la mecha (MCH) en el molde correspondiente, vertiendo en él cera (CER) fundi- da y dejándolo solidificar para formar la vela.

Las listas de materiales, que resumen el proceso de fabricación citado, se dan en el gráfico adjunto, indicándose en él los tiempos de cumplimentación de los pedidos y procesos de fabricación, las cantidades de cada componente (artículos semielaborados o materias primas) y el porcentaje de rechazos que se tienen por roturas, en la operación de fabricación de las velas.

G 5%

LT=1

MCH 1 un.

CER 0,120 kg.

LT=1

LT=2

MCH 1 un.

CER 0,350 kg. LT=0

LT=0

CDA 0,250 m.

2%

LT=2

LT=2

CDA 0,250 m.

LT=1

Desde REIMS (ARM) se suministra a las catedrales de Reims (CR) y Saint Paul (Lon- dres) (CP) y desde REUTLINGEN (ART) se suministra a la catedral de Köln (CK). Directamente desde fábrica se suministra a la catedral de La Almudena (Madrid) (CA).

INGENIERÍA INDUSTRIAL GESTIÓN DE LA PRODUCCION II Las compras semanales de las cuatro catedrales son regulares, a lo largo de las 52 semanas del año, indicándose a continuación los pedidos semanales, las cantidades mínimas, o por lotes, que han de pedir al almacén de distribución correspondiente y los tiempos de cumplimentación ("lead times"), que tarda el almacén en servir los pedidos. Así mismo se dan los tiempos de cum- plimentación para los pedidos de los almacenes a fábrica y las cantidades de ordenación. También se indican las existencias iniciales de velas, que tiene cada catedral (en minúsculas) y cada uno de los almacenes de distribución (en mayúsculas). Catedral o almacén Saint Paul Reims Köln La Almudena REIMS REIMS REUTLINGEN

Tipo de vela G D G D D G G

Consumo un./semana 140 200 245 400

Tiempo de cumpl. (sem.) 1 0 2 0 1 1 2

Cant. a (pedir un.) mín. 200 min. 1 lotes de 400 lotes de 600 lotes de 400 lotes de 400 lotes de 400

Existencias iniciales (un.) 300 600 1.190 1.020 720 500 450

Actualmente hay una expedición desde el almacén de REIMS a St. Paul de 230 velas (G) que llegarán en la semana 3, por avería del camión de transporte. Otros datos: Existencias • •

Velas (G) un.

1.150

200

en

MCH un.

CDA m.

CER kg.

2.000

300

800

Tiempo de fabricación de una mecha......................................... Tiempo de fabricación de una vela............................................ •

• 

iniciales

Velas (D) un.

Precio de los rollos de cuerda (CDA) de 100 m........................

Precio de la cera...................................... ................................ •

•

•

0,150 min. 0,500 min.

2.000 pta./rollo 330 pta./kg.

Coste de transformación (mano de obra, etc.)........................... 2.400 pta./hora Los lotes de fabricación son de 2.000 unidades para (D) y 1.500 unidades para (G). La cera se suministra por el proveedor en contenedores de 50 kg. cada uno. Con

estos datos se desea calcular: 





Unidades totales de cada una de las velas: D y G, pedidas a fábrica en cada una de las 8 primeras semanas. Metros de cuerda (CDA) y kilogramos de cera (CER), que tiene que pedir la fábrica y en que momento, para poder suministrar las velas pedidas en las 8 primeras semanas. Coste de cada una de las velas: D y G.

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3.

4.

Audio Products, Inc., produce dos reproductores AM/FM/CD para coches. Las unidades de radio/

CD son idénticas, lo que difiere son el hardware de montaje y el contramarco del acabado. El modelo estándar cabe en los coches medianos y grandes, y el modelo deportivo cabe en los autos deportivos pequeños. Audio Products maneja la producción de la siguiente manera. El chasis (unidad radio/CD) se ensambla en México y tiene un tiempo de entrega de manufactura de dos semanas. Los materiales de montaje se adquieren en una compañía laminadora con un tiempo de entrega de tres semanas. El contramarco del acabado se compra en una compañía electrónica taiwanesa con oficinas en Los Ángeles como unidades previamente empacadas que constan de perillas y varias piezas del contramarco. Los paquetes de contramarco tienen un tiempo de entrega de dos semanas. El tiempo para el ensamble final no se toma en cuenta porque el cliente se encarga del paquete del contramarco y el montaje.

INGENIERÍA INDUSTRIAL GESTIÓN DE LA PRODUCCION II Los proveedores, mayoristas y minoristas de Audio Products colocan pedidos específicos de los dos modelos hasta con ocho semanas de antelación. La tabla de demanda que se presenta a continuación resume estos  pedidos y también la cantidad de visitas adicionales para satisfacer el escaso número de ventas individuales:

A la fecha hay 50 unidades de radio/CD, pero no hay paquetes de contramarco ni hardware de montaje. Prepare un plan de requerimientos de material para cumplir exactamente con el programa de demanda. Especifique las necesidades brutas y netas, las existencias y los periodos de entrada y expedición de pedidos  planificados para el chasis de radio/CD, el contramarco para los modelos estándar y deportivo, y el hardware de montaje estándar y deportivo.

Msc Ing Nina Yucra Omar Rodolfo DOCENTE DE LA MATERIA

Univ. Calcina Bellot Fernando Brayan AUXLIAR DE LA MATERIA