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Armand Vallin Feigenbaum

 6 de abril de 1922 – 13 de noviembre de 2014  Nacido en 1922 en la ciudad de Massachusetts, Estados Unidos. Feigenbaum realizó estudios superiores en el Union College donde recibió su título Ingeniero. Luego, decidió continuar sus estudios realizando un doctorado en Economía en Massachusetts Institute of Technology (1951).

Su filosofía de la calidad  La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque orientado hacia la excelencia en lugar del enfoqué tradicional orientado hacia la falla.

 Todos los miembros de la organización son responsables de la organización de los productos o servicios. La calidad no solo es responsable del departamento de productividad, si no que se requiere de toda la organización y todos los empleados para poder lograrla.

La calidad total requiere del compromiso de la organización de proporcionar motivación continua y actividades de capacitación.

El control total de calidad se define como un sistema efectivo para integrar los esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de la calidad de los diversos grupos de la organización a fin de comercializar, diseñar, producir y ofrecer servicios económicos que satisfagan completamente al cliente.

Aportaciones Principales  Control total de calidad (TQC)  Visto desde la perspectiva industrial, Armand propone que el nivel de calidad final de un producto no es responsabilidad exclusiva del departamento de producción que se encargó de su creación, sino que se integran otros departamentos en el proceso.  Para Feigenbaum, el control total de calidad es un “sistema efectivo que integra el desarrollo, el mantenimiento y los esfuerzos de mejoramiento de calidad en varios grupos de la organización, para permitir producción y servicios a niveles más económicos que permitan completa satisfacción al consumidor”.

Costes de calidad Estos se clasifican según su origen y son aquellos relacionados con la prevención, la revaluación, y los fallos internos y externos. – Costes de prevención

Los costes de prevención son aquellos manejados para evitar fallos en los procesos de producción, así como para evitar que un error pueda producir mayores costes a la hora de solventarlo. – Costes de revaluación Se originan al llevar a cabo mediciones de los productos, así como la inspección y medición de etapas que van desde las materias primas a utilizar, la actualización de inventarios y la medición de pruebas para la producción.

– Costes de fallos internos Los costes de fallos internos son los que surgen durante la fabricación,(costos incurridos por la aparición de defectos durante la operación hasta el embarque) defectos de la operación toda esa etapa media en la que se ve involucrada el producto antes de salir al mercado.

– Costes de fallos externos Se producen una vez que el producto ya ha llegado a manos del consumidor final, y giran alrededor de las variaciones de precios, reclamos y devoluciones que se puedan presentar.

“Los pasos hacia la calidad” de Feigenbaum 1- Mandato hacia la calidad  El primero de estos pasos es el “mandato hacia la calidad” y se centra en el liderazgo. Un buen nivel de calidad requiere una planificación minuciosa.

2- Tácticas de calidad antigua  El segundo paso corresponde a las “tácticas de calidad antigua”, que implican la integración de los diferentes departamentos participes de una organización.

 Mando de la organización  El tercer paso es el “mando de la organización”; el mandato como pieza fundamental para garantizar la calidad, manifestado a través de la disciplina permanente en todos los niveles de la empresa.

Creo el concepto de “Planta Oculta”  Con el objetivo que desde un inicio las cosas se hicieran de la mejor manera con la finalidad de evitar los reprocesos y la devolución de producto no conforme ya que esto limita la capacidad real de la planta.