Apresentação Final

Fundição Automatizada

Conformação Mecânica Automatizada Cortadeira

Conformação Mecânica Automatizada Dobradeira

Conformação Mecânica Automatizada Forjamento

Soldagem automatizada

Comando Numérico Computadorizado

Corte com jato de água

• Histórico; • Primeiras aplicações; • Como funciona o jato de água: a)Tratamento da água; b)Elevação da pressão da água; c) Agregação de material abrasivo; d)Corte do material; e)Coleta e descarte de água; • Equipamentos para corte com jato de água e abrasivo Variáveis que afetam o corte por jato de água e • abrasivo: a)Pressão; b)Fluxo; c) Diâmetro do jato; d)Abrasivo; e)Distância e velocidade do corte; • Prós e contras; • Segurança do trabalhador.

Corte com jato de água

Corte com laser • • • • • a) b) c) c) • a) a) b) c) d) e) f) •

Histórico; Laser é luz; Como é gerado o laser; Equipamento de corte á laser; Fatores que afetam o corte á laser: Impurezas; Potencia do feixe; Velocidade de corte; Ponto focal; Quando usar e não usar corte á laser: Aços não ligados; Aços inoxidáveis; Aços-ferramenta; Alumínio e suas ligas; Cobre e suas ligas; Titânio e suas ligas; Outros materiais. Vantagens e desvantagens;

Corte com laser

Oxicorte • • • • • • •

Histórico; Funcionamento do oxicorte; Oxicorte convencional; Oxicorte semi-automático; Segurança do operador; Oxicorte automatico; Vantagens e desvantagens.

Oxicorte

Corte Plasma • • • • • • •

Plasma; Surgimento do arco plasma; Características do arco plasma; O corte plasma convencional; O corte plasma com ar comprimido; Segurança no processo; Vantagens e desvantagens.

Corte plasma

Metalurgia do pó • Histórico; • Etapas do processo: a)Obtenção do pó; b)Compactação; c)Sinterização; • Operações complementares; • Principais aplicações; • Vantagens e Desvantagens.

Algumas aplicações da sinterização

Metalurgia do Pó

Usinagem por eletroerosão • • • • • •

Eletroerosão; A explosão da eletroerosão; Eletroerosão: um fenômeno invisível; Eletroerosão por penetração ou a fio? Eletrodo: a ferramenta da eletroerosão; Vantagens e Desvantagens;

Usinagem por eletroerosão

Usinagem por feixes de elétrons e ultra som • Métodos tradicionais X métodos avançados; • Usinagem por feixe de elétrons: a)Equipamento básico para produção do feixe de elétrons; b)Remoção de material por feixe de elétrons • Usinagem por ultra-som: a)Geração dos ultra-sons; b)Características do equipamento c)Considerações sobre a usinagem por ultra-som • Vantagens e desvantagens.

Usinagem por feixe de Elétron - Aplicações

Usinagem por ultrasom Aplicações

Usinagem química e usinagem eletroquímica • Histórico - Usinagem química; • Princípios de funcionamento; • Etapas do processo; • • • •

Histórico – Usinagem eletroquímica; Princípios de funcionamento; Etapas do processo; Importância do eletrolito;

• Vantagens e desvantagens.

Agrupando os novos métodos

Natureza energética Modo de remoção do Nome do processo do processo material Mecânica

Por remoção

- usinagem por jato de água - usinagem por jato de água com abrasivo - usinagem por ultrasom

Química

Por reações químicas

- usinagem química

Eletroquímica

Por reações eletrolíticas - usinagem eletroquímica

Eletrotérmica

Por fusão/vaporização

usinagem a laser - usinagem por plasma - usinagem por feixe de elétrons - usinagem por eletroerosão

Aplicações Processo Eletroerosão Eletroquímica Plasma

Usinagens diversas em materiais condutores

Ultra-som Ultra-som rotativo

Usinagens diversas em materiais maus condutores

Feixe de elétrons Jato de água Jato de água com abrasivo Laser

Microusinagem

Química

Usinagem de peças delicadas

Tendências e perspectivas • Há futuro para os métodos tradicionais de fabricação? • O que esperar dos novos métodos de fabricação; • O impacto social da evolução tecnológica; • Novas formas de organização do trabalho; • O profissional do futuro;

Conclusão