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AMEF EQUIPOS DE LA CASTELLANA

De: Recursos de Mantenimiento Centro de trabajo (Hotel, Casa, Edificio):______________________________________ Lugar (Habitación, Oficina, Local):___________________________________________

AMEF (ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLA) DE UNA PLANTA ELÉCTICA. FALLAS POTENCIALES Y EFECTOS DE UNA PLANTA ELÉCTRICA

Ambiental

1

SIST

N°

Falla potencial

Efecto falla potencial

Ambiente salado Corrosión en o húmedo elementos metálico, daños en su estructura externa, daño recubrimiento externo.

S

4

Causas Potenciales

Corrosión en elementos estructurales, falta de recubrimiento.

O

Control actual del D proceso NPR

3 Inspección visual mantenimiento con recubrimientos en la estructura externa del equipo.

3 36

Acciones recomendadas

Se recomienda seguir implementando el protocolo de mantenimiento e inspección visual (IV) a lo largo de la estructura exterior, enfocando puntos críticos, uniones soldadas, discontinuidad de recubrimiento exterior. En caso de presentar

Responsables

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

corrosión o presentación de sulfatos localizada se recomienda utilizar métodos anticorrosivos como protección catódica, ánodo de sacrificio o aumentar el espesor del recubrimiento.

Ambiental

2

Suciedad, polvo

Polvo, humedad, 4 corrosión, incorrecta operación, daño en elementos de contacto directo.

El entorno es el principal factor, la sal del ambiente, corrosión en su estructura externa.

3 Limpieza periódica 3 36 del equipo.

Se recomienda seguir con los controles limpieza en la zona de concentración, con aspiradora de filtro, paño húmedo o de microfibra ya que estos ayudan a capturar el polvo de manera más eficiente debido a sus propiedades. Se sugiere hacer controles de limpieza en posible zona de afectación.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

2

Animales maliciosos, roedores, reptiles, entorno habitad.

Filtro de Impacto partículas de ambiental, escape de gases liberación de gases a la atmosfera, retención de gases, aumento de presión y temperatura.

4

Aumento de 4 Mantenimiento presión, aumento preventivo, de temperatura, inspección visual aumento de simultánea a la carga de trabajo. operación o programada. Supervisión de operaciones y actividades del técnico

8 128

Eléctrico

5

Animales

Ambiental

4

Ambiental

3

Ventilador

7

Vibración, conexión errónea,

3 42

Daño de componentes eléctricos, cables, estructura externa

No enciende, aumento descontrolado de temperatura del motor y líquido refrigerante.

3 Programa métodos de prevención de plagas y control biológico de animales.

2 Mantenimiento preventivo, inspección visual, medición de continuidad con multímetro, simultánea a la operación o programada. Supervisión de operaciones y

8 48

Se sugiere seguir con el programa de métodos de prevención de plagas y control biológico de animales para evitar posibles visitas de animales indeseables durante el tiempo de operación. Se recomienda hacer una revisión programada para evitar la saturación de partículas en el filtro de escape de gases por acumulación de partículas. Y protocolo de limpieza programada. Se recomienda hacer una inspección visual a las aspas del ventilador y a los componentes eléctricos que tenga en su sistema junto con la verificación de desgaste de las correas. Se

Programa métodos de prevención antiplagas.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

actividades del técnico.

Eléctrico

6

Batería

No enciende, no 8 arranca, no opera.

Falta de operación regulación y seguimiento.

2 Mantenimiento 5 80 preventivo, inspección visual, medición de continuidad multímetro, simultánea a la operación o programada. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación de correcto funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato Mantenimiento correctivo.

recomienda hacer controles de limpieza de área junto al mantenimiento general.

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento preventivo establecidos, realizar la verificación de energía y conductividad del sistema eléctrico y de batería junto con controles periódicos al sistema eléctrico para garantizar su operación.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Motor de arranque

No opera, no enciende.

9

Eléctrico

8

Eléctrico

7

Tacómetros

Incorrecta operación fuera de niveles de control.

8

Recalentamiento, 2 Mantenimiento 5 90 falla de batería, preventivo, falla elemento inspección visual, eléctrico, falla medición de alternador, falla continuidad arranque multímetro, automático. simultánea a la operación o programada. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificar la conductividad y funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato. Mantenimiento correctivo. Elemento 2 Mantenimiento 5 80 eléctrico falla preventivo, inminente. inspección visual, medición de continuidad con multímetro, Revisión y mantenimiento programado. Supervisión de operaciones y actividades del técnico.

Se recomienda estableces protocolos de verificación de parámetros para el correcto funcionamiento, junto con la verificación de operación con pruebas de vacío.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Se recomienda hacer inspección visual de los componentes y seguimiento verificando el correcto funcionamiento y que se encuentren dentro del rango de control.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Tablero de transferencia automático

No opera, no entra en funcionamiento.

Eléctrico

10

Eléctrico

9

Generador bobina

Calentamiento 8 de recubrimiento de alambre de bobina, aumento de temperatura.

9

Mala operación, 2 Mantenimiento 6 108 mala conexión, preventivo, fallo componente inspección visual, eléctrico. medición de continuidad multímetro, simultánea a la operación o programada Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación del correcto funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato. Mantenimiento correctivo. Trabajo a 2 Mantenimiento 7 112 sobrecarga, falta preventivo, de control de inspección visual, temperatura en medición de operación. continuidad multímetro, verificación de operaciones y mantenimiento programado Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación de

Se recomienda continuar con los protocolos de revisión programada y ajuste del componente junto con prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Se recomienda seguir con la limpieza programada de sus componentes con brocha y desengrasante para componentes electrónicos, verificación de operación y desgaste.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

correcto funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato.

Switch, breaker

Falla suministro 8 de energía, niveles de riesgo eléctrico.

Eléctrico

12

Eléctrico

11

PLC

Tarjeta lógica 8 programable, sistema programable, programación de transferencia.

Calidad del componente, tiempo de uso excesivo, altas y bajas de energía.

2 Mantenimiento preventivo, inspección visual, medición de continuidad con multímetro, Revisión y mantenimiento programado Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Ambiental medio 3 Mantenimiento donde se preventivo, encuentra inspección visual, ubicado, medición de humedad, continuidad agentes multímetro, externos, Revisión y animales. mantenimiento programado.

8 128

Se recomienda continuar con los protocolos de revisión programada y ajuste del componente junto con prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

8 192

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento, revisión de tarjeta programada y ajuste del componente junto con prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Generador -falla estator

Vibración 8 descontrolada, desajuste parcial, daño de componentes mecánicos, daño de paredes de estator, comportamiento de campo magnético indebido.

Núcleo ferromagnético en el interior, pared de aislamiento, de variaciones de flujo, vibración.

Eléctrico

14

Eléctrico

13

Capacitor

Componente 8 electico falla inmediata perdida de carga

Variación de voltaje en operación, falla de paredes conductoras, mala conducta de material aislante, desprendimiento de elementos de unión.

2 Mantenimiento 2 32 preventivo, inspección visual, medición de continuidad multímetro, verificación de operaciones y mantenimiento programado Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación de correcto funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato. 3 Mantenimiento 3 72 preventivo, inspección visual, verificación de continuidad multímetro, verificación de operaciones y mantenimiento programado Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación de correcto

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento y revisión programada y ajuste del componente junto con prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento y revisión programada, verificación de conductividad del componente junto con prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato.

Eléctrico

15

Bujías

Residuos, 6 impurezas, incrustaciones de color blanco ajenas al componente, circulación a baja velocidad, mezcla aire/combustible muy rica, problemas en el sistema de encendido, distribuidor atrasado, altura de bujía.

Perdida de aceite 4 Mantenimiento 3 72 en los preventivo, segmentos del inspección visual, pistón, calidad de regulación de la gasolina. continuidad multímetro, simultánea a la operación o programada. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación de correcto funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato.

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento y revisión programada, verificación de estado, suciedad, corrosión y conductividad del componente junto con prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Contactores

Incorrecto funcionamiento o mala operación.

8

Manejo de componentes eléctricos, vibración.

Eléctrico

17

Eléctrico

16

Falla sensor de suministro

Activación por falla de suministro energético.

8

Temperatura de componentes, manipulación indebida.

2 Mantenimiento 5 80 preventivo, inspección visual, medición de continuidad multímetro, simultánea a la operación o programada. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación de correcto funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato. 2 Mantenimiento 6 96 preventivo, inspección visual, medición de continuidad multímetro, simultánea a la operación o programada. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación de correcto funcionamiento en caso de estar

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento y revisión programada, verificación de estado, operación, conductividad, suciedad, corrosión junto con prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento y revisión programada, verificación de estado, operación, conductividad y suciedad junto con prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

obsoleto cambio inmediato.

Eléctrico

18

Alternador

Paro inmediato, 9 falta de suministro de energía para componentes de alimentación eléctrica, bajo nivel de carga de batería, núcleo ferromagnético en el estator, sincronización del rotor, regulador de voltaje, daño puente rectificador de corriente alterna a continua.

Rotura correa de 1 Mantenimiento alternador, preventivo desalineación de programado, correa sobre inspección visual polea, rotura de componentes, elemento externos polea, mecánico, correa, eje rotor, recalentamiento conductividad de de componente circuito con eléctrico, multímetro, verificación de velocidad sincrónica, frecuencia de operación y parámetros de trabajo.

8 72

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento, realizar verificación del sistema de entrada de aire, corroboración de presión de entrada, mangueras, filtro de aire y componentes de sujeción y presión de amarre.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

19

Eléctrico

Sulfuros en batería

20

Hidráulico

Lubricación en elementos de contacto

Variación de 6 energía en el motor de arranque, conductividad interrumpida, inicios de corrosión localizada, esmaltación de bornes, conductividad del sistema eléctrico, vibración excesiva por desacople en su soporte se puede derramar el electrolito y generar corrosión localizada. Aumento de 8 temperatura, desgaste, reducción de espesor.

Falta de limpieza 2 Mantenimiento en los polos de la preventivo batería, falta programado, periódica de inspección visual revisión de anillo de componentes, anti sulfato de terminales de bornes. batería, abrazaderas, conductividad del sistema eléctrico.

5 60

Se recomienda continuar con el protocolo de mantenimiento preventivo programado, revisión de conductividad de sistema eléctrico, protección de sulfuros con anillos de protección y limpieza.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Falta de lubricación en tiempos establecidos, bajo nivel de lubricante, viscosidad indebida.

1 32

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento, hacer verificación del sistema hidráulico, mangueras, componentes de sujeción y presión de amarre.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

4 Mantenimiento preventivo, inspección visual, actividades de lubricación, en operación programada. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación de

correcto funcionamiento.

Hidráulico

21

Nivel de Refrigerante

Aumento de 9 temperatura por falta de refrigerante, bajo nivel de refrigerante, subida descontrolada de temperatura a niveles fuera de lo establecido, fugas de fluidos, daño de componentes eléctricos, fugas, fisuras, grietas a lo largo de la tubería.

Falta de 3 Mantenimiento 5 135 refrigerante, preventivo, cambio de inspección visual, viscosidad, medición de aumento parámetros de descontrolado de operación. temperatura Supervisión de cambio de base operaciones y de fluido, perdida actividades del de propiedades técnico. de fluido Verificación de frigorígeno, tubería, humedad, exceso de nivel de tiempos de refrigerante, operación correcto fluctuando funcionamiento en capacidad de caso de estar carga. obsoleto cambio inmediato.

Se recomienda seguir con los protocolos de mantenimiento preventivo actual, inspección visual del sistema hidráulico, de manera crítica en búsqueda de fugas, grietas, humedad o componentes en estado no confiable, verificación de componentes de tensión de apriete, abrazaderas.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

22

Hidráulico

Fuga de mangueras

23

Hidráulico

Empaquetaduras Falta de presión, 7 bajo nivel de carga, baja presión, posibles fugas en uniones de tubos, válvulas, o conductos de fluidos

Recalentamiento 7 exceso de temperatura, daño de componentes alrededor.

Vibración, falta de carga en elementos de apriete, alta temperatura.

Desgaste por operación, subida de presión descontrolada, aumento intenso de temperatura, aumento de presión y vibración.

3 Mantenimiento 3 63 preventivo, inspección visual del sistema hidráulico seguimiento de controles de temperatura y elementos de apriete. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. En caso de presentar mala operación ce condiciones o fugas mantenimiento correctivo, cambio inmediato. 4 Mantenimiento 6 168 preventivo, inspección visual del sistema hidráulico seguimiento de controles de temperatura y elementos de apriete. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. En caso de presentar mala

Se recomienda continuar con el protocolo de mantenimiento preventivo, además de verificar el correcto estado físico y de operación del sistema hidráulico en búsqueda de corrección de fugas, grietas, goteras y su punto de junta en la continuación del sistema.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Se recomienda continuar con el protocolo de mantenimiento preventivo, además de verificar el correcto estado físico y de operación en las uniones en búsqueda de corrección de fugas, grietas, goteras y su punto de junta en la

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

operación de condiciones o fugas mantenimiento correctivo, cambio inmediato.

Hidráulico

24

Rotura manguera refrigerante

Aumento de temperatura, daño de componentes eléctricos

5

Falta de presión 5 Mantenimiento 3 75 en elementos de preventivo, amarre, inspección visual abrazaderas, del sistema aumento neumático, descontrolado de seguimiento de temperatura controles de temperatura y elementos de apriete. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. En caso de presentar mala operación ce condiciones o fugas mantenimiento correctivo, cambio inmediato.

continuación del sistema.

Se recomienda seguir con los protocolos de mantenimiento preventivo actual, inspección visual del sistema hidráulico, de manera crítica en búsqueda de fugas o componentes en estado no confiable, verificación de componentes de tensión de apriete, abrazaderas

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Rotura correa ventilador

Recalentamiento 7 exceso de temperatura, daño de componentes del sistema por exceso de temperatura.

Desgaste por 6 Mantenimiento fricción, preventivo, deformación inspección visual plástica del del sistema de componente por ventilación, aumento de verificación de temperatura, operación y mala desgaste de sincronización, componentes. vibración Supervisión de descontrolada, operaciones y desgaste por actividades del fricción, desgaste técnico. por fatiga supervisar.

6 252

Mecánico

26

Mecánico

25

Respiradero motor Filtro de aire

Baja presión de rendimiento, taponamiento, incorrecto funcionamiento.

Taponamiento de 3 Mantenimiento filtro obstrucción preventivo, por otro inspección visual componente. de los equipos, verificación de operación. Supervisión de operaciones y actividades del técnico.

8 168

7

Se recomienda seguir con los protocolos de mantenimiento preventivo actual, inspección visual de componentes mecánicos, de manera crítica en búsqueda de detección de irregularidades en el componente o componentes en estado no confiable. Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento, realizar verificación del sistema de entrada de aire, corroboración de presión de entrada, mangueras, filtro de aire y componentes de sujeción y presión de amarre.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Aceite quemado (lubricación del motor)

Mala lubricación, 6 aumento descontrolado de temperatura, Desgaste por deslizamiento metal, desgaste abrasivo.

Cambio en tiempos descontrolados, operación excesiva sin mantenimiento preventivo, puesta en marcha.

Mecánico

28

Mecánico

27

Radiador

Fuga de líquido 9 refrigerante con agua, recalentamiento inevitable, daño de elementos de otros sistemas, creación de sulfuros en otros sistemas.

Contaminantes dentro del sistema, refrigerante demasiado diluido en agua, daño de mangueras que conectan el radiador, corrosión, limpieza desprogramada.

7 Mantenimiento 2 84 preventivo, inspección visual del sistema del motor, verificación de operación y desgaste de componentes. Cambio cada 6 meses o 250 horas junto con sus filtros. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. 3 Mantenimiento 2 54 preventivo, inspección visual del sistema, verificación de operación y desgaste de componentes. Supervisión de operaciones y actividades del técnico. En caso de presentar una mala operación de condiciones mantenimiento correctivo.

Se recomienda continuar con los protocoles de mantenimiento semestral o 250 horas de operación, verificación de refrigerante.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento preventivo, realizar pruebas funcionales periódicas, confirmación de correcta operación, reconocimiento exterior inspección visual.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Taponamiento del filtro de combustible

Mala operación, aumento de temperatura, bajo rendimiento.

7

Suciedad en 5 Mantenimiento 3 105 combustible, preventivo, suciedad en el inspección visual tanque de del sistema, almacenamiento, verificación de residuos de operación y material solido desgaste de acumulado bajo componentes. operación. Cambio de filtros cada 250 horas de operación o 6 meses para garantizar su buen funcionamiento. Supervisión de operaciones y actividades del técnico.

Mecánico

30

Mecánico

29

Taponamiento del filtro de aceite

Mala operación, aumento de temperatura, bajo rendimiento.

7

Suciedad en combustible, suciedad en el tanque de almacenamiento

5 Mantenimiento 3 105 preventivo, inspección visual del sistema, verificación de operación y desgaste de componentes. Cambio de filtros cada 250 horas de operación o 6 meses para garantizar su buen funcionamiento. Supervisión de operaciones y

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento preventivo, periódicos cada 6 meses o 250 de operación, realizar verificación del sistema de entrada, inspección visual para control de fugas y verificación de mangueras de combustible; Limpieza programada de tanque de combustible. Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento preventivo, periódicos cada 6 meses o 250 de operación, realizar verificación del sistema de entrada, inspección visual para control de fugas y verificación de mangueras de combustible.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

actividades del técnico.

Mecánico

31

Válvula

Bajada y subida de presión, niveles de caudal inapropiado, atrancamientos, taponamientos.

7

Suciedad en 3 Mantenimiento 3 63 combustible, preventivo, suciedad en el inspección visual tanque de del sistema, almacenamiento, verificación de entrada de operación y material solido desgaste de acumulado en la componentes. boquilla de Supervisión de salida. operaciones y actividades del técnico. En caso de presentar una mala operación de condiciones mantenimiento correctivo hasta garantizar su correcta operación.

Se recomienda continuar con el plan de mantenimiento preventivo, ademar verificar la presión de operación, sincronización, presión y temperatura de válvulas, reconocimiento de estado en operación, parámetros y prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

32

Mecánico

Inyector

33

Mecánico

Rotura elemento Paro inmediato, 9 mecánico afecta otros sistemas al quedar algún tipo de elemento suelto.

No hay entrada de combustible, no enciende.

8

Taponamiento de 1 Mantenimiento boquilla. preventivo, inspección visual del sistema de inyección, verificación de presión, caudal y desgaste de componentes. Supervisión de operaciones y actividades del técnico.

Vibración, falta de carga en elementos de apriete.

4 32

2 Mantenimiento 5 90 preventivo, inspección visual del sistema, verificación de operación y desgaste de componentes. Lubricación Supervisión de operaciones y actividades del técnico. En caso de presentar una mala operación de condiciones mantenimiento correctivo.

Se recomienda continuar con el plan de mantenimiento preventivo, ademar verificar la presión de operación del inyector, sincronización, presión, reconocimiento de estado en operación y parámetros y prueba funcional. Se recomienda continuar con el plan de mantenimiento preventivo, ademar verificar el estado físico de los componentes mecánicos en búsqueda de grietas, pérdida de espesor, desgaste localizado, reconocimiento de estado en operación y parámetros y prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Amortiguador

Vibración 6 descontrolada, desajuste parcial de componentes de apriete, daño de componentes mecánicos alrededor, daño mecánico inminente.

Mecánico

35

Mecánico

34

Sincronización de pistones

Vibración 10 Segmento de 3 Mantenimiento 6 180 descontrolada, pistón con fugas, preventivo, desajuste parcial cilindro gastado, inspección visual de componentes desgaste del sistema, de apriete, daño cojinetes, verificación de de componentes vibración, mala operación y mecánicos sincronización. desgaste de alrededor, daño componentes. mecánico Lubricación inminente, falta Supervisión de de lubricación, operaciones y mala actividades del refrigeración, técnico. En caso aceite en de presentar una condiciones mala operación de inapropiadas. condiciones mantenimiento correctivo.

Desajuste de componentes de sujeción.

4 Mantenimiento preventivo, inspección visual del sistema de amortiguación, verificación de operación y desgaste de componentes. Supervisión de operaciones y actividades del técnico.

6 144

Se recomienda continuar con el plan de mantenimiento preventivo, ademar verificar el estado físico de los componentes mecánicos tensión, condiciones de operación, ajuste de tolerancia, inspección visual, reconocimiento de estado en operación y parámetros y prueba funcional. Se recomienda continuar con el plan de mantenimiento preventivo, ademar verificar el estado físico de los componentes mecánicos en búsqueda de grietas, perdida de espesor, desgaste localizado , reconocimiento de estado en operación, parámetros y prueba funcional,

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

sincronización de bujías.

Mecánico

36

Generador - falla Vibración 10 Desbalanceo, Rotor descontrolada, vibración, falta desajuste de lubricación, parcial, rotura de desgaste por componentes aumento de mecánicos, temperatura, oscilación de fricción eje, daño de paredes de eje rotor, comportamiento irregular de campo magnético.

2 Mantenimiento 6 120 preventivo, inspección visual, medición de continuidad multímetro, verificación de operaciones, recubrimiento y núcleo mantenimiento programado Supervisión de operaciones y actividades del técnico. Verificación de correcto funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato.

Se recomienda continuar con el plan de mantenimiento preventivo, además verificar el estado físico de los componentes mecánicos en búsqueda de grietas, verificación de condiciones de operación, reconocimiento de parámetros y prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Manguera filtro de aire

Fuga por 8 aumento de temperatura, daño de elementos de otros sistemas, roce con otros elementos, perdida de material de la cubierta de la manguera, aumento descontrolado de temperatura, daños a sistema eléctrico, sistema hidráulico.

Neumático

38

Neumático

37

Filtro de aire

Aumento de 7 temperatura por falta de presión de suministro de aire, aumento de capacidad de trabajo de carga, subida de gases de combustión por falta de relación aire/combustible, fugas de presión , daño en componentes

Falta de presión 5 Mantenimiento 3 120 en elementos de preventivo, agarre, inspección visual abrazaderas, del sistema aumento de neumático, presión, contacto seguimiento de continuo con controles de elementos de temperatura y otros sistemas, elementos de exceso de apriete. impulsos de Supervisión de presión, golpe operaciones y hidráulico, actividades del flexión, técnico. En caso incorrecta de presentar mala alineación. operación de condiciones o fugas mantenimiento correctivo, cambio inmediato. Falta de limpieza 3 Mantenimiento 3 63 en el filtro de preventivo, aire, cambio de inspección visual, relación medición de aire/combustible, continuidad aumento multímetro, descontrolado de simultánea a la temperatura, operación o cambio programada. desprogramado Supervisión de de filtro, perdida operaciones y de energía y actividades del trabajo por la técnico. relación aire Verificación de combustible. correcto

Se recomienda continuar con el protocolo de mantenimiento preventivo, además de verificar el correcto estado físico y de operación del sistema hidráulico en búsqueda de corrección de fugas, grietas, goteras y su punto de junta en la continuación del sistema.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Se recomienda continuar con el protocolo de mantenimiento preventivo programado, además del cambio periódico por 6 meses o 250 horas de operación, Verificación del sistema de entrada relación aire combustible,

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

en el sistema mecánico.

Mecánico

39

Válvula de bola

Bajada y subida de presión, niveles de caudal inapropiado, atrancamientos, taponamientos.

funcionamiento en caso de estar obsoleto cambio inmediato.

7

Suciedad en 3 Mantenimiento 3 63 fluido, suciedad preventivo, en el tanque de inspección visual almacenamiento, del sistema, partículas verificación de sólidas, entrada operación y de material desgaste de solido acumulado componentes. en la boquilla de Supervisión de salida. operaciones y actividades del técnico. En caso de presentar una mala operación de condiciones mantenimiento correctivo hasta garantizar su correcta operación.

Se recomienda continuar con el plan de mantenimiento preventivo, ademar verificar la presión de operación, sincronización, presión y temperatura de válvulas, reconocimiento de estado en operación, parámetros y prueba funcional.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.

Mecánico

40

Rejilla de ventilación

Falta de ventilación en los diferentes sistemas, aumento de temperatura en el sistema mecánico e hidráulico.

4

Acumulación de 6 Limpieza general polvo, partículas, del equipo mugre en su programada junto ventilación, falta al mantenimiento de limpieza en la preventivo estructura programado. externa del equipo.

2 48

N°: Número, SIST: Sistema, S: Severidad, O: Ocurrencia, D: Detección, NPR: Número de prioridad del riesgo

Se recomienda continuar con los protocolos de mantenimiento establecidos, además de hacer limpieza en su estructura externa. Incluyendo la rejilla de ventilación entre sus aberturas.

Técnico u operación a cargo del mantenimiento, encargado de revisión y control.