Trabalho De Ergonomia V30052007

DEPARTAMENTO DE ENSINO SUPERIOR DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

TRABALHO DA DISCIPLINA DE ERGONOMIA, APLICADO À EMPRESA

QUAKER QUEMICAL

DANIEL GONÇALVES SIMÕES DOS SANTOS - MATRÍCULA 0320400146 EDMILSON LUIZ DE OLIVEIRA JÚNIOR – MATRÍCULA LIANA CRISTINA FRANCO DE SOUZA – MATRÍCULA LIZZIE BESSA RISICATO – MATRÍCULA

RIO DE JANEIRO 2007

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SUMÁRIO SUMÁRIO.......................................................................................................................................2 INTRODUÇÃO...............................................................................................................................3 A Empresa Alvo ..............................................................................................................................4 Atitude da empresa diante da Ergonomia .....................................................................................4 Ações Ergonômicas ........................................................................................................................5 Redução de ruídos:..........................................................................................................................5 Iluminação:.....................................................................................................................................6 Objetivo do Trabalho.......................................................................................................................6 Metodologia.....................................................................................................................................7 Estrutura do Trabalho.....................................................................................................................8 A EMPRESA....................................................................................................................................8 QUAKER CHEMICAL NO BRASIL.............................................................................................8 GEO-ECONOMIA: ........................................................................................................................9 MERCADO E PRINCIPAIS CLIENTES:...................................................................................10 PRINCIPAIS FORNECEDORES:...............................................................................................10 PRINCIPAIS PRODUTOS:..........................................................................................................11 ORGANIZAÇÃO DA PRODUÇÃO: ............................................................................................11 PRODUÇÃO..................................................................................................................................12 LABORATÓRIO ...........................................................................................................................12 EXPEDIÇÃO.................................................................................................................................12 ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO: ...........................................................................................13 ORGANOGRAMA FUNCIONAL DO SETOR INDUSTRIAL:.................................................13 Legislação: ....................................................................................................................................14 Saúde coletiva: ..............................................................................................................................15 SITUAÇÃO CRÍTICA...................................................................................................................15 ANÁLISE DA SITUAÇÃO CRÍTICA..........................................................................................15 APROFUNDAMENTO DA SITUAÇÃO CRÍTICA....................................................................23 RECOMENDAÇÕES....................................................................................................................23 CONCLUSÃO................................................................................................................................23

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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.........................................................................................23 ANEXOS........................................................................................................................................24

INTRODUÇÃO A

ergonomia

melhorar

a

no

presente

eficiência

a

trabalho

irá

confiabilidade

e

contribuir a

para

qualidade

das

operações industriais, procurando reduzir a fadiga e monotonia pela

eliminação

do

trabalho

altamente

repetitivo,

dos

ritmos

mecanicamente impostos ao trabalhador, e da falta de motivação provocada pela pouca participação do mesmo nas decisões sobre seu próprio

trabalho.

Esse

processo

será

realizado

através

de

aperfeiçoamentos do sistema homem - maquina do nosso posto de trabalho. Para atingir o objetivo de melhorar o posto de trabalho do colaborador iremos avaliar ergonomicamente o posto de trabalho de acordo com as definições citadas abaixo: Montmollin (1990), define condições de trabalho como tudo o que caracteriza atividade

uma dos

situação

de

trabalhadores.

trabalho Deste

e

permite

modo,

ou

impede

distinguem-se

a as

condições: - Físicas: características dos instrumentos, máquinas, ambiente do

posto

de

trabalho

(ruído,

calor,

frio,

pouca

iluminação,

enfim, perigos diversos); - Organizacionais: procedimentos prescritos, ritmos impostos, de um modo geral, todo o conteúdo do trabalho; - Subjetivas: características do trabalhador, como, saúde, sexo, idade, raça, formação profissional;

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-

Sociais:

segurança

remuneração,

de

emprego,

qualificação,

condições

de

vantagens

transporte

sociais,

e

moradia,

hierarquia. Iida (1992), define a ergonomia como sendo o estudo da adaptação do

trabalho

ao

ser

humano,

alertando

considerar

além

das

máquinas

e

transformar

os

materiais,

a

importância

equipamentos

toda

a

situação

de

utilizados em

que

se

para

ocorre

o

relacionamento entre o ser humano e o seu trabalho. Wisner

(1987),

ergonomia

é

autor

compõe

o

do

conceito

conjunto

de

mais

versado,

conhecimentos

de

que

a

científicos

relativos ao homem e necessários para a concepção de ferramentas, máquinas e dispositivos que possam ser utilizados com o máximo de conforto,

segurança

e

eficácia.

Baseia-se,

essencialmente,

em

conhecimentos no campo da ciência do ser humano (antropometria, fisiologia,

psicologia,

sociologia),

mas

constitui

também

uma

parte da engenharia.

A Empresa Alvo Quaker Chemical é uma empresa de atuação mundial líder no segmento de fluidos para siderurgia, processamento de metais e embalagens metálicas. Sua unidade matriz se localiza no Distrito industrial de Campo Grande, no estado do Rio de Janeiro.

Atitude da empresa diante da Ergonomia A saúde

empresa no

esta

trabalho

comprometida de

forma

a

com

uma

operar

política

efetiva

protegendo

os

de

seus

associados, clientes, fornecedores e vizinhos, baseando-se nessas premissas:

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•

Todos estão comprometidos com a conformidade de todas as leis, regulamentos,

permissões,

estatutos

e

padrões

nacionais

e

intencionais a fim de operar em níveis máximos de qualidade, segurança, saúde e proteção ambiental; •

Todos estão comprometidos a envidar os seus esforços máximos a fim de identificar questões de risco a saúde, tomar as devidas ações corretivas;

•

Todos estão comprometidos a buscar a integração das tarefas de trabalho com o ambiente e as características do trabalhador, o projeto

do

posto

de

trabalho,

equipamentos,

instalações,

produtos e processos; •

Todos

estão

comprometidos

em

manter

a

integridade

da

comunidade na qual estão inseridas; •

Todos estão comprometidos com a melhoria continua em toda a organização, inclusive os ergonômicos;

•

É

esperado

que

todos

os

associados

entendam,

promovam

e

assistam na implementação desta política.

Ações Ergonômicas Nesta unidade houve, recentemente a implementação de uma série

de

medidas

visando

a

redução

de

ruídos

e

melhora

na

iluminação da fabrica.

Redução de ruídos: •

Foram instaladas novas bombas com dispositivos de segurança seguindo as normas vigentes e partida lenta.

•

Geradores elétricos foram encapsulados para reduzir ruídos e molas instaladas para reduzir vibrações

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•

Os

funcionários

recebem

treinamento

e

equipamentos

de

segurança para proteção de ruídos ou outros perigos.

Iluminação: •

Escritórios receberam maior número de lâmpadas dimensionadas adequadamente para proporcionar maior eficiência.

•

No primeiro e segundo andar da produção foram instaladas mais lâmpadas para melhorar a iluminação no local.

Objetivo do Trabalho O Posto de trabalho escolhido como objeto deste estudo foi a prensa gráfica (ilustração 1) usada para identificação de lote, nome do produto, nota fiscal e outras. Trata-se de uma situação em que o trabalhador (prensador) lida diretamente com a maquina (prensa) para fazer furos em um papelão, gerando um molde para pintura de tambores a fim de identificá-los.

Ilustração 1

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Metodologia Este trabalho foi desenvolvido para atingir o objetivo em sala

de

aula

pela

disciplina

de

Ergonomia

orientada

pelo

professor Diego Carvalho, e conduzida nas seguintes fases: Esclarecimento de como o trabalho foi desenvolvido para atingir o objetivo

proposto

(revisão

bibliográfica,

visitas

–

quantas?,

questionários – quantos, quem respondeu?, observações diretas, registros

fotográficos,

filmagem,

gravações

etc.).

Além

das

técnicas de registro utilizadas, também deverá ficar explicitado o período em que as observações foram realizadas.

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Estrutura do Trabalho Revisão da literatura sobre ergonomia; Escolha da empresa objeto deste estudo; Definição do posto de trabalho; Avaliação ergonômica

do

apresenta-se

posto;

Breve

estruturado

(os

descrição diversos

de

como

itens

o

que

trabalho compõem

o

trabalho)

A EMPRESA HISTÓRICO DA EMPRESA: QUAKER CHEMICAL NO MUNDO Desde 1918 a Quaker Chemical vem estabelecendo relações de longo prazo com empresas líderes nas indústrias de metais primários, metalworking, e outras indústrias de processos básicos por todo o mundo. A Quaker possui negócios e plantas produtivas em todas as maiores economias do mundo. Atualmente seu valor de mercado gira em torno de US$ 450.000.000, sendo uma empresa de capital aberto na NYSE, tendo demonstrado um histórico de desempenho consistente e forte. O objetivo da Quaker é melhorar a velocidade e a qualidade da

resposta

as

necessidades

dos

clientes,

e

fornecer

uma

definição mais rápida e melhor do problema.

QUAKER CHEMICAL NO BRASIL Quaker Chemical iniciou-se no Brasil pela compra de 60% da empresa

Brasileira

Siderquímica

Siderquímica em 2005.

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em

1998,

assumindo

100%

da

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Com a aquisição da Siderquímica a Quaker Chemical torna-se um dos principais fornecedores de produtos químicos para o setor siderúrgico no país. Quaker

é

uma

das

maiores

fabricantes

e

fornecedoras

de

especialidades químicas e óleos usados no processo industrial, com

destaque

para

os

processos

e

serviços

especialmente

desenvolvidos para a indústria automotiva e siderúrgica. Sediada em Conshohocken (Estado

da Pennsylvania,

costa leste),

a. No

Brasil, a empresa americana está sediada no Rio. http://www.siderquimica.com.br/video/videos/1video.htm

GEO-ECONOMIA: A Quaker Chemical tem empresas distribuídas de forma global ,

a

empresa

Janeiro

e

mencionada

como

esta

neste

trabalho

representada

na

localiza-se figura

no

abaixo,

certificado ISO 9001 e representa uma sede de produção.

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Rio

de

possui

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MERCADO E PRINCIPAIS CLIENTES: •

CSN ( Companhia Siderúrgica Nacional )

•

Mercedes

•

Ypê

•

Bombril

•

COSIPA

•

Belgo

•

Black & Decker

•

GKN do Brasil ltda

( DaimlerChrysler )

PRINCIPAIS FORNECEDORES: •

Ipiranga

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•

Petrobras

•

Chevron Brasil Ltda

•

Berty Derivados Químicos e Petroquímicos

•

Exxonmobil Química

PRINCIPAIS PRODUTOS: •

Protetivos tipo verniz/coatings – Quakercoat

•

Desengraxantes – Quakerclean

•

Corte, chanfragem e rosqueamento – Quakercool

•

Conformação de tubos – Quaklercool

•

Fluídos Hidráulicos ( resistente a fogo e biodegradável ) – Quintolubric 888

•

Lubrificante para operações de estratação – Quakerol HB

•

Testes hidrostáticos – Quakercool

•

Forjamento a quente – Quakerol

•

Protetivos – Ferrocote

ORGANIZAÇÃO DA PRODUÇÃO: A

empresa

customizados

Quaker

para seus

Chemical

produz

clientes, seus

óleos

produtos não

indústrias podem ser

revendidos a outras empresas, pois cada produto é produzido para o

equipamento

específico

do

cliente.

As

principais

matérias-

primas para produção estão descritas em anexo. As

atividades

desenvolvidas

Expedição estão descritos a baixo:

Página 11 de 29

na

Produção,

Laboratório

e

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PRODUÇÃO A

produção

da

Quaker

é

constituída

de

equipamentos

“misturadores”, para a produção dos óleos, esses misturadores aquecem e resfriam os produtos em processo. A produção tem início com a entrada do Batchcard, o mesmo contém a composição do produto a ser feito e as quantidades de matérias-primas

a

serem

colocadas

no

misturador

para

serem

processadas, contém informações também de tempo de processamento e aquecimento. As (bases)

matérias-primas são

quantidades

puxados são

líquidas

pelas

ajustadas

e

bombas pelo

os

produtos

através

medidor

das

semi-acabados linhas,

de

vazão

estão

em

que

essas estão

conectadas com o tacho (misturador). As

matérias-primas

sólidas

ou

que

tambores

ou

outras embalagens são trazidas do estoque pelos operários até o misturador.

LABORATÓRIO Ao término da produção é retirada uma amostra para análise, visando verificar a conformidade. os

padrões

de

qualidade

o

Estando o produto conforme com

mesmo

é

estocado,

se

não

estiver

conforme o lote é segregado para avaliar possível correção.

EXPEDIÇÃO A

expedição

ao

receber

a

listagem

de

produtos

vendidos

separa os produtos acabados de acordo com sua embalagem (tambor, Página 12 de 29

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balde, contendor ou galão) e preparam as identificações: etiqueta (a etiqueta é colocada na lateral das embalagens) e pintura da embalagem,

após

a

segregação

dos

produtos

é

feito

um

molde,

através de uma máquina na qual o operador realiza furos em um papelão, cada furo representa uma letra ou um número. O molde contém as identificações do produto, em posse do mesmo,

o

operário

utiliza-o

para

pintura

dos

tambores

ou

contentores. A organização da produção com o fluxo de entrada de matéria-prima e saída de produtos está descritos em anexo.

ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO: O expediente de trabalho na Quaker Chemical é dividido em dois turnos,

manhã

necessária

e

para

tarde.

Não

trabalhar

em

existem

restrições

setores

sobre

específicos,

idade

porém

é

conveniente contratar pessoas com idade de 25 a 35 anos para trabalhos

na

expedição

e

produção,

devido

a

necessidade

ocasionais esforços físicos.

ORGANOGRAMA FUNCIONAL DO SETOR INDUSTRIAL:

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de

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G e r . I n d u s tr ia l L u iz M o u t i n h o

G a r a n tia Q u a lid a d e F á b io G r a c c h o

M a n u te n ç ã o

P roducão

In fr a -E s tr u tu r a

L o g ís t i c a

H SE

M a r c o A r g o lo

P a u lo M in o r o

C h a r l is o n R ib e ir o

J o s e A . B . J u n io r

R a u ter F ra n ça

C a ld e ir a s / T o r r e s

E q u ip e M a n u te n ç ã o

P rocessos

A lm o x a r ifa d o s

P la n e j. P r o d u ç ã o

T r a n sp o r tes

S í lv io R u m ã o

S id n e y /J o s e R a m o s

R o n a ld o A s s is

G erson M ou ra

J ú n io r /A r n a l d o J r .

M ô n ic a B r a n d ã o

O p erad ores P rocesso

A u x ilia r e s P r o d u ç ã o

Número de Funcionários no Fluxograma Industrial:

Gerente. Industrial. Logística. PCP Produção. Expedição. Transporte. Manutenção. Infra-Estrutura Segurança Patr./Ind. ( HSE ) Totais Efetivos Vagas em Aberto Total de Vagas Estagiário Temporários

Legislação:

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FUNC. 1 1 1 13 4 6 5 1 1 33 2 36 1 11

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Saúde coletiva: SITUAÇÃO CRÍTICA Definição da situação crítica: justificativa dos fatorescritérios que o grupo considerou para a definição da situação crítica. O

trabalho

é

repetitivo,

monótono,

necessidade

de

alta

concentração, altos gastos energéticos.

ANÁLISE DA SITUAÇÃO CRÍTICA 3.2.1. dados a serem levantados referentes ao homem •

O operador do posto da máquina de prensa de moldes trabalha 4 horas nesta tarefa se alternando com outro operador na realização da mesma.

Seu papel no posto produtivo é na

etapa de expedição. •

O perfil do trabalhador deste posto de trabalho é ter no mínimo cursado o ensino fundamental.

•

Características da população: homens entre 25 até 45 anos, funcionários

da

empresa,

com

remuneração

de

2

(dois)

salários mínimos, com taxa de absenteísmo médio de 20 faltas em um ano.

3.2.2. Dados a serem levantados referentes à máquina Página 15 de 29

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•

Estrutura geral da máquina (ou máquinas) A máquina avaliada é uma prensa tendo seu princípio de funcionamento

restritamente

mecânico,

sua

utilização

é

realizada manualmente. Sendo a mão direita para abaixar a alavanca

e

furar

o

molde

e

a

esquerda

para

girar

um

dispositivo para selecionar as letras ou números a serem furados no molde. •

Dimensões características (croqui, foto, fluxograma da produção) Fazer

•

Problemas característicos da máquina Esta máquina poderá apresentar problemas de regulagem no

dispositivo

de

escolha

de

caractere,

poderá

perder

capacidade de furar no formato adequado da letra no molde ( perder o corte ). OBS: Existem três máquinas do mesmo modelo paradas •

As ações imprevistas ou não programadas Será realizado um retrabalho toda vez que a nota fiscal for

cancelada ou corrigida. Todos os moldes deverão ser refeitos.

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•

Os principais gestos de trabalho realizados pelo operador (ou operadores)

Movimentos repetitivos verticalmente e para baixo, com uso de força para executar furo no molde. •

As principais posturas de trabalho assumidas pelo operador

As principais posturas estão representadas como: Dorso 1 e 2, braço 1 , perna 1. O operador fica em pé em frente a máquina com os braços abaixados com a esquerda movimentos

no

mão direita

comando

para

baixo

de

na alavanca

caracteres.

para

furar,

A e

de fazer mão

a

furos e

direita

esquerda

a

executa

movimentos

circulares , “como um volante de carro”. Ao final de cada molde ocorre uma movimentação com o dorso para direita para colocar o molde em cima da nota fiscal referente e para pegar a próxima nota, e molde para colocar na máquina.

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• As

As grandes categorias de tratamentos da informação informações

utilizadas

pelo

colaborador

estão

na

nota

fiscal que o mesmo coloca sobre a mesa ao lado direito da máquina de realizar furos. •

As principais ações do operador sobre: a máquina; as entradas e as saídas.

As entradas do operador são as notas ficais que contém os dados que ele necessita para elaborar o molde, dados como: Número da nota, fantasia do cliente e nome do produto.

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Em

média

são

preenchimento

faturadas

50

notas

do

da

nota

número

por

dia,

fiscal

sendo

são

que

para

necessários

o

seis

dígitos, para nome fantasia uma média de cinco dígitos e nome comercial

do

produto

oito

dígitos,

sendo

realizados

950

movimentos repetitivos para a realização dessa média de furos diários. 3.2.4. dados a serem levantados referentes ao meio ambiente de trabalho •

O espaço e os locais de trabalho (dados antropométricos e biomecânicos)

2 metros por 3 metros produção do molde , pintura área da expedição. •

O

ambiente

térmico

(temperatura

úmida

e

seca,

umidade

relativa da velocidade do ar) Umidade relativa a velocidade do ar , porém existe um local de separação de água e óleo, que de acordo com a direção do vento, pode levar as funcionários a inalar substâncias tóxicas e aumentar a umidade. •

O ambiente sonoro (pressão sonora, freqüência de emissão do ruído e tempo de exposição ao ruído)

A exposição ao ruído na expedição é ocasional, sendo gerado pela utilização da empilhadeira.

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Na produção a exposição do ruído é presente no expediente da tarde, chegando a aproximadamente 84 DB. Devido a isso nesse local os empregados utilizam protetores auriculares. •

O ambiente luminoso (nível de iluminamento, luminância, ofuscamento)

Níveis de iluminação ambiente na expedição. Níveis de iluminação de aproximadamente 230 LUX no 1° andar da produção e aproximadamente 300 LUX no 2° Andar da produção. •

O ambiente vibratório (freqüência das vibrações)

•

O ambiente toxicológico (concentração de partículas e gases tóxicos)

3.2.5. dados a serem levantados referentes às fontes de informação •

Levantamentos dos diferentes sinais úteis ao operador (ou operadores)

•

Diferentes tipos de canais (visuais, auditivos, táteis, olfativos ou gustativos)

•

Variedade de suportes (cor, grafismo, letras)

•

Freqüência e repartição dos sinais

•

Intensidade dos sinais luminosos e sonoros

•

Dimensões dos sinais visuais (relação distância-formato)

•

Discriminação dos sinais de um mesmo tipo (sonoro por exemplo)

•

Riscos do efeito de máscara ou de interferência de sinais

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•

Dispersão espacial das fontes

•

Exigência de sinais de advertência e de sistemas de interação

•

Importância das diferenças de intensidade a serem percebidas

3.2.6. dados a serem levantados referentes aos órgãos sensoriais Visão •

Campo visual do operador e localização dos sinais

•

Tempo disponível para uma acomodação visual

•

Riscos de ofuscamento(fontes de informação de alto contraste)

•

Acuidade visual exigida pela tomada de informação

•

Sensibilidade às diferenças de luminância

•

Rapidez de percepção de sinais visuais

•

Sensibilidade às diferenças de cores

•

Duração da solicitação do sistema visual

Audição •

Acuidade auditiva exigida para recepção dos sinais sonoros

•

Riscos de problemas de audição

•

Sensibilidade às comunicações verbais em meio barulhento

•

Sensibilidade às diferenças de caracteres de sons (freqüência, timbre, tempo de exposição)

3.2.7. dados a serem levantados referentes aos dispositivos sinais-comandos •

Número e variedade de comandos

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•

Posição, distância relativa dos sinais e dos comandos associados

•

Grau de precisão da ação do operador sobre o comando

•

Intervalo entre o aparecimento do sinal e o início da ação

•

Rapidez e freqüência das ações realizadas pelo operador

•

Grau de compatibilidade nos movimentos de diferentes comandos, manobrados seqüencialmente ou simultaneamente

•

Grau de realismo dos comandos

•

Disposição relativa dos comandos e cronologia de sua utilização

•

Grau de correspondência entre a forma dos comandos e suas funções

•

Grau de coerência no sentido dos movimentos de comandos, que efeitos similares

3.2.8. dados as serem levantados referentes às características do operador •

Exigências antropométricas: posição dos comandos em relação às zonas de alcance das mãos e dos pés

•

Posturas ou gestos do operador susceptíveis de impedir a recepção de um sinal

•

Membros do operador envolvidos pelos diferentes comandos da máquina

•

Ações simultâneas das mãos ou dos pés

•

Grau de encadeamento dos gestos sucessivos

•

Grau de conformidade dos deslocamentos dos comandos em relação aos estereótipos dos operadores

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•

Grau de compatibilidade entre o efeito de uma ação sobre um comando, percebido (ou imaginado) pelo controlador, e a codificação utilizada (forma, dimensão, cor) deste comando

Diferenças

entre

trabalho

prescrito

(tarefa)

e

trabalho

real

(atividade)

APROFUNDAMENTO DA SITUAÇÃO CRÍTICA Aprofundamento da análise de um ou mais aspectos que o grupo tenha considerado como prioritário(s). Observação:

nessa

etapa

devem

ser

realizadas

medições

e

registros mais detalhados sobre os aspectos investigados.

RECOMENDAÇÕES Sugestões apresentadas pelo grupo para melhorar as condições ergonômicas da situação analisada

CONCLUSÃO Aspectos mais relevantes do trabalho; limites do trabalho – da investigação,

da

análise

e

das

recomendações

possíveis desdobramentos.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS LAVILLE, A. Ergonomia. EDUSP. São Paulo, 1937. Página 23 de 29

propostas;

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IIDA, I. Ergonomia Projeto e Produção. Ed Edgard Blücher. São Paulo, 1990.

ANEXOS Observação: modelos de questionário, de roteiro de entrevista, de planilhas utilizadas etc. devem constar nos anexos. PRINCIPAIS MATÉRIASPRIMAS (consumo médio mensal acima de 2.000 kg) TERTIARY POLYSULFIDE 20 CALCIUM SULFONATE 65% TBN 400 NAPOIL 4.5 CST@40C QUINTOLUBRIC N.822-300 BORIC ACID DIETHANOLAMINE DIFATAC-C36 (75) MONOETHANOLAMINE OLEAC LT (75) OLEPALAC (40/18) PENTAERYTHRITOL, MONO TALLAC (26-29) TRIMETHYLOL PROPANE PARAOIL 40 COCONUT OIL REFINED POLYBUTENE 19, 500 CAUSTIC SODA LIQUID (50) KEROSENE 125 POTASH, LIQUID (45) ALIPHATIC SOLVENT 104 SULFURIZED LARD OIL - K NONYL PHENEATH EO-4 PARAOIL 55 PAROIL 500

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PARAOIL 2500 SOYABEAN OIL, DEGUMMED KEROSENE FDA-ODORLESS NEOPENTYL GLYCOL CRYSTAL PARAOIL SR 70 ACIDO GRAXO DE COCO NAPOIL 22 ALIPHATIC SOLVENT 107 TRIETANOLAMINA 99% PAROIL 150 PARAOIL 50 GLYCERIDE OIL POSTER # 4 ISOPARAFFIN 17/21 ISOPARAFFIN 13/15 SYNALOX 300 POLYGLICOL C10-C12 FATTY ALCOHOL EO/PO EXXSOL D-100 OLEO COMBUSTÍVEL B1 EXXSOL D-80 CLOROPARAFINA 50

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Áreas em metros quadrados: Área Total Terreno: 32.100 Área Construída: 7.300 Produção/Almoxarif. Matérias Primas: 1968 Almoxarifado Produtos Acabados: 1968 Laboratórios: 1055 Administração: 1055 Caldeiras e Manutenção: 189 Restaurante/Vestiários /Escritório Adm Fábrica: 562 Área de Lazer: 120

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RUÍDOS: As Normas Regulamentadoras (NR) brasileiras indicam como prejudicial o ruído de 85 dBA (decibéis, medidos na escala A do aparelho medidor da pressão sonora) para uma exposição máxima de 8 horas por dia de trabalho. Sabe-se que sons acima dos 65 dB podem contribuir para aumentar os casos de insônia, estresse, comportamento agressivos e irritabilidade, entre outros. Níveis superiores a 75 dB podem gerar problemas de surdez e provocar hipertensão arterial. O Ministério do Trabalho dispõe de quatro Normas que, de alguma forma, tratam do problema do ruído e das vibrações: •

NR6 - Equipamento de Proteção Individual - EPI;

•

NR7 - Prog. Controle Médico de Saúde Ocupacional - PCMSO;

•

NR15 - Atividades e Operações Insalubres; e

•

NR17 - Ergonomia (item 17.5.2).

ILUMINAÇÃO: No

Brasil

o

assunto

é

tratado

legalmente

pela

NR-17

(Ergonomia) da Portaria n° 3214/78, onde através da NBR 5413 da ABNT,

recomendam

os

níveis

mínimos

de

iluminação

ambientes de trabalho descritos na tabela abaixo:

ILUMINAÇÃO TIPO

RECOMENDADA

Exemplos de aplicação

(LUX) Página 28 de 29

para

os

DEPARTAMENTO DE ENSINO SUPERIOR DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Iluminação mínima de corredores e ILUMINAÇÃO

20 - 50

GERAL PARA

estacionamento. Escadas, corredores, banheiros,

LOCAIS DE POUCO USO

almoxarifados, zonas de

100 - 150

zonas de circulação, depósitos e almoxarifados. Iluminação mínima de serviço

200 - 300

fábricas com maquinaria pesada. Iluminação geral de escritórios, hospitais, restaurantes. Trabalhos manuais médios. Oficinas em geral, Montagem de automóveis,

ILUMINAÇÃO

400 - 600

ind. de confecções. Leitura

GERAL EM

ocasional e arquivo. Sala de

LOCAIS DE

primeiros socorros. Trabalhos manuais precisos.

TRABALHO

Montagem de pequenas peças, 1000 - 1500

instrumentos de precisão e componentes eletrônicos. Trabalhos com revisão e desenhos detalhados. Trabalhos minuciosos e muito

ILUMINAÇÃO LOCALIZADA

1500 - 2000

detalhados. Manipulação de peças pequenas e complicadas. Trabalhos de relojoaria.

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