Standard Weathering Steel.docx

Standard Weathering Steel / Atmospheric Corrosion – Resistant Steel 1. Nippon Steel Corporation (3% Ni – 0.4% Cu)  3% Ni Advanced Weathering Steel

2. ASTM A588  Standard Specification for High Strength Low Alloy Structural Steel With 50 ksi (345 MPa) Minimum Yield Point to 4 in (100 mm) Thick  Meliputi HSLA untuk struktur, plate, dan bar untuk weld (lihat detail di A6 / A6M), rivet, dan bold konstruksi. a  Batas limit ketebalan hanya 8 in (200 mm)  Komposisi Kimia (Heat Analysis)

Elemen



Karbon Mangan Fosfor Silikon Nikel Krom Molibdenum Tembaga Vanadium Niobium Sulfur Sifat Mekaniks

Kekuatan Tarik min Ksi (MPa) Titik Yield min Ksi (MPa)

Grade A

Komposisi Grade B Grade C

0.19 max 0.8 – 1.25 0.04 max 0.3 – 0.65 0.40 max 0.4 – 0.65 0.25 – 0.4 0.02 – 0.10 0.05 max

0.20 max 0.75 – 1.35 0.04 max 0.15 – 0.5 0.50 max 0.4 – 0.7 0.2 – 0.4 0.01 – 0.1 0.05 max

0.15 max 0.8 – 1.35 0.04 max 0.15 – 0.40 0.25 – 0.5 0.30 – 0.50 0.2 – 0.5 0.01 – 0.1 0.05 max

Grade K 0.17 max 0.5 – 1.2 0.04 max 0.25 – 0.50 0.40 max 0.4 – 0.7 0.1 max 0.3 – 0.5 … 0.005 – 0.05 0.05 max

Plate dan Bar

Structural Shapes

Untuk Untuk Untuk Ketebalan Ketebalan Ketebalan 4 over 4 in over 5 in in (100 mm) (100 mm) (125 mm) dan hingga 5 hingga 8 dibawahnya in (125 in (200 mm) mm)

All

70 (485)

67 (460)

63 (435)

70 (485)

50 (345)

46 (315)

42 (290)

50 (345)

Elongasi pada 8 in (200 mm) min ,% Elongasi pada 2 in (50 mm) min, %

18

-

-

18

21

21

21

21

3. ASTM A 242  Standard Specification for High Strength Low Alloy Structural Steel (original CORTEN)  Batas limit ketebalan hingga 4 in (100 mm)  The steel shall be semi-killed / killed  Tensile Ruquierement

Kekuatan Tarik min, Ksi (MPa) Untuk Ketebalan ¾ in (20 mm) dan dibawahnya Untuk ketebalan lebih dari ¾ Plate dan in hingga Bar 3/2 in (20 to 40 mm) Untuk ketebalan lebih dari 3/2 in hingga 4 in (40 to 100 mm) Untuk flange / leg thickness 1.5 in (40 mm) dan Structural dibawahnya Shapes Untuk flange thicknesses over 1.5 in (40 mm)

Titik Elongasi Elongasi Yield pada 8 pada 2 min, in (200 in (50 Ksi mm) mm), h (MPa) min, % min %

70 (480)

50 (345)

18

21

67 (460)

46 (315)

18

21

63 (435)

42 (290)

18

21

70 (485)

50 (345)

18

21

67 (460)

46 (315)

18

21

hingga 2 in (50 mm) Untuk flange thicknesses over 2 in (50 mm) 

63 (435)

42 (290)

18

21

Tabel Komposisi Kimia (Heat Analysis)

Unsur Karbon, Maks Mangan, Maks Fosfor, Maks Sulfur, maks Tembaga, maks

Komposisi Tipe I 0.15 1.00 0.15 0.05 0.2

4. ASTM A606  Specification for Steel, Sheet and Strip, High Strength Low Alloy, Hot Rolled and Cold Rolled, with Improved Atmospheric Corrosion Resistance  Baja ini ditingkatkan ketahanan korosi atmosferik dengan 2 cara yaitu Tipe 2 (mengandung 0.2 % minimum Cu berdasarkan cast and heat analysis) dan Tipe 4 (penambahan sejumlah alloy). Chemical Composition



Composition, maks (%) Cast or Heat (Formerly Product Check, or Ladle) Analysis Verificaion Analysis 0.22 0.26 Karbon * 1.25 1.3 Mangan 0.04 0.06 Sulfur Untuk komposisi dengan kadar maksimum karbon 0.15% pada heat / cast analysis, maksimum limit untuk mangan mungkin naik sebesar 1.4% (dengan product analysis limit karbon 0.19% dan 1.45% mangan). Tensile Requirements for Hot Rolled Material As rolled Annealed / Normalized Kekuatan Tarik, min Ksi 70 (480) 65 (450) (MPa) Kekuatan Luluh, min Ksi 50 (340) 45 (310) (MPa) Elongasi pada 2 in / 50 22 22 mm, min % Tensile Requirement for Cold-Rolled Material Cut Length and Coils Tensile strength, min Ksi (MPa) 65 (450)

Yield Strength, min, Ksi (MPa) 45 (310) Elongation in 2 in, or 50 mm, min % 22A A : 0.0448 in (1.14 mm) dan dibawah dalam thickness - 22%

5. ASTM A709  Specification for Quenched and Tempered Low Alloy Structural Steel Shapes, Plates, and Bars and Quenched and Tempered Alloy Structural Steel Plates for Bridges  Mengcover 8 grade yang mempunyai 4 level kekuatan yield, yaitu (semua mengacu pada ASTM A6 Grade U.S (SI) Yield Strength, Grade U.S (SI) Yield Strength, Ksi (MPa) Ksi (MPa) 36 (250) 36 (250) HPS 50W (HPS 50 (345) 345W) 50 (345) 50 (345) HPS 70W (HPS 70 (485) 485W) 50S (345S) 50 (345) 100 (690) 100 (690) 50W (345W) 50 (345) 100W (690W) 100 (690) 





Proses finishing berupa decoiling, leveling / straightening, hot forming / cold forming, cutting to length, testing, inspection, conditioning, heat treatment, packaging, marking, loading for shipment, and certification. Material dan Manufaktur  Untuk grade 36(250) dan 50(345) merupakan stell semiskilled / killed.  Untuk Grade 50W(345W), HPS50W (HPS345W), dan HPS 70W (HPS 485W) merupakan fine grain steel.  Untuk grade 50S (345S), baja menjadi killed jika nilai dari silicon 0,1% atau lebih dan atau 0.015% / lebih untuk kandungan aluminium.  Untuk grade 50S (345S), proses steelmaking yang digunakan adalah yang dapat memproduksi baja dengan kandungan nitrogen tidak lebih dari 0.015% dan termasuk penambahan 1 atau lebih unsur pengikat nitrogen tidak lebih dari 0.012%.  Untuk grade HPS 50W (HPS 345W) dan HPS 70W (HPS 485 W), baja dibuat dengan menggunakan low hydrogen seperti vacuum degassing selama steel making, control soaking ingot, slab, control pendinginan lambat pada ingot / plate.  Untuk grade 100 (690) dan 100W (690W), persyaratan asutenitik grain size mengacu pada ASTM A6  Grade HPS 50W (HPS 345W) dan HPS 70W (HPS 485W) diikuti oleh proses roll, control-rolled, thermomechanical control processed (TMCP) dengan / tanpa pendinginan, quenching, dan tempering. Heat treatment  Untuk quenching dan tempering Grade HPS 50W (HPS 345W) dan HPS 70W (HPS 485W), perlakuan panas yang diberikan pada saat manufaktur tidak kurang dari 1650 oF (900 oC), quenching pada air / oli, dan tempering tidak kurang dari 1100 oF (590 oC).

 Untuk grade 100 (690) dan 100 W (690W), perlakuan panas yang diberikan berupa pemanasan tidak kurang dari 1650 oF (900 oC), quenching kedalam air / oli, tempering tidak melebihi 1150 oF (620 oC). 

Persyaratan Komposisi Kimia

 Untuk Grade 50S (345S) Tabel 7  Jumlah tin yang ditambahkan kurang dari 0.02%. Maksimum Karbon ekivalen (CE) yang diijinkan sebesar 0.47% untuk

structural shapes pada Grup 4 dan 5; dan 0.45% untuk structural lainnya. Karbon ekivalen berdasarkan heat analysis, sesuai formula :



Tabel Tensile Requirement

 Untuk Grade 36 (250) shapes less than 1 in2 (645 mm2) in cross section and bar, other than flats less than ½ in (12.5 mm) in thickness / diameter.  Grade 50W (345W), HPS 50W (HPS 345W), dan HPS 70W (HPS 485W) memiliki indeks ketahanan korosi atmosferik sebesar 6 atau lebih berdasarkan heat balance (sesuai ASTM G 101) 6. ASTM A852  Specificationfor Quenched and Tempered Low Alloy Structural Steel Plate with 70 Ksi (485 MPa) Minimum Yield Strength to 4 in (100 mm) Thick  Spesifikasi ini untuk HSLA baja struktur dengan konstruksi welding, rivet / bolted. Terbatas hanya untuk material dengan ketebalan hingga 4 in (100 mm).  Plat dengan ketebalan dibawah harus diuji impak pada temperature tidak lebih dari 50 oF (10 oC).  Manufaktur material dengan cara heat treatmen dengan pemanasan hingga temperature yang menghasilkan struktur austenitic tetapi tidak kurang dari 1650 oF (900 oC), holding hingga homogen, kemudian quenching dan tempering pada temperature tidak kurang dari 1100 oF (993 oC).



Hasil uji impak : rata rata minimum sebesar 20 ft lbf (20 J) pada 50 oF (10 oC).

7. ASTM A871  Specification for High Strength Low Alloy Structural Steel Plate With Atmospheric Corrosion Resistance  Spesifikasi ini untuk HSLA plate untuk aplikasi struktur tubular dan poles. Memiliki 2 grade (60 dan 65) provide rolling, normalizing, quenching dan tempering.  Grade 65 dengan ketebalan 3/16 hingga ¾ in (5 – 20 mm) dan Grade 60 dengan ketebalan 3/16 hingga 11/8 in (5 – 35 mm) merupakan kondisi as rolled. Quench dan Temper dilakukan dengan pemanasan tidak kurang dari 1650 oF (900 oC), holding hingga homogen , dan tempering tidak kurang dari 1100 oF (595 oC).  Maksimal ketebalan plat merupakan limitasi dari kapasitas komposisi.  Heat analysis sebagai berikut :



Untuk adjustmen, persentase elongasi untuk material dengan ketebalan dibawah 0.312 in (8 mm) dan lebih dari 3.5 in (90 mm), lihat ASTM A6.

8. CORTEN Specification Proses operasi yang diijinkan antara lain hot working, cold working, welding (SMAW, FCAW, GMAW, SAW), bending, cold machine, cutting. Standard untuk pengelasan AWS D1.1

Tabel Komposisi Kimia CORTEN Specification

Aplikasi : Weather resistant High Strength Bolts