Sistema De Lubricacion De Apilador De Hierro.pptx

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA “GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” VICE-RECTORADO ACADÉMICO FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO NÚCLEO CIUDAD GUAYANA

PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL RECUPERADOR WESSER PA-43106 EN C.V.G FERROMINERA ORINOCO C.A. PUERTO ORDAZ-ESTADO BOLÍVAR

AUTOR: VARGAS ZAMORA,SIMÓN ENRIQUE C.I: 21.250.430 TUTOR METODOLOGICO: GONZÁLEZ RAFAEL TUTOR INDUSTRIAL: ING. VALERY NOEL TUTOR ACADEMICO: MARTÍN DINORA

CAPITULO I: Marco Contextual.

CAPITULO II: Planteamiento del problema CAPITULO III: Descripción y análisis del trabajo. CAPITULO IV: Conclusiones y Recomendaciones.

Identificación

De la Empresa • CVG Ferrominera Orinoco C.A, Departamento de Lubricación (P.M.H)).Puerto Ordaz Estado Bolívar.

Departamento donde se realizó la pasantía • Se realizó en el Departamento de Lubricación perteneciente a la superintendencia de talleres y servicios, Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro (P.M.H).

Misión • Extraer, beneficiar, transformar y comercializar mineral de hierro y derivados, abasteciendo al sector siderúrgico nacional.

Visión • Empresa productiva, eficiente, con desarrollos de recursos mineros que impulsan el crecimiento de la industria siderúrgica nacional.

• EL RECUPERADOR WESSER es uno de los 3 recuperadores encargados de recolectar el mineral de hierro fino y grueso, para ser trasladados a despacho nacional e internacional. El sistema de lubricación del recuperador WESSER PA-43106, encargado de recolectar el mineral de hierro fino, específicamente el que es utilizado para la lubricación de los componentes mecánicos cerrados se encuentra fuera de funcionamiento, por lo que el sistema está siendo lubricado de forma manual por el personal del taller de lubricación. Se procede a la lubricación de cada punto, pero el tiempo empleado para esto es muy elevado y el nivel de riesgo al que está expuesto el personal es sumamente alto.

Sistema de Lubricación Automatizado Componentes Mecánicos Cerrados

Componentes Mecánicos Abiertos

Lubricación por medio de grasa de litio con una consistencia NLGI 2 (VENLICOM AR AP, VENLICOM BR),

Grasas Negras

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Entrevista Estructurada Para el Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106 1. ¿Cuáles son los componentes del sistema de lubricación del

recuperador WESSER PA-43106? 2.¿Cómo funcionan cada uno de estos componentes del sistema de lubricación del recuperado WESSER PA-43106? 3.¿En qué estado se encuentra el sistema de lubricación del

recuperador WESSER PA-43106? 4.¿Cuáles son las causas de las fallas del sistema de lubricación del recuperador WESSER PA-43106?

Matriz de Observaciones Observaciones

Resultado de observaciones

Se le realiza a la bomba neumática y la manguera que la conecta con el reservorio de grasa

Bomba dañada, debe ser sustituida. Manguera sin fisuras o fugas. Agua dentro del reservorio, solo debe ser filtrada.

Estado del reservorio de grasa

Se llena con los 50kg que soporta el reservorio. Bomba de engranaje, encargada de elevar a la presión correspondiente para el funcionamiento de la válvula inversora Válvula inversora, encargada de surtir las líneas principales de grasa Manómetro de la válvula inversora Líneas principales de lubricante, lado sur y norte

Correcto funcionamiento en cada una de sus partes. No se lleva acabo el cambio de línea en la válvula inversora, por falta de mantenimiento en sus componentes internos los cuales se encontraban obstruidos por mineral de hierro y restos de grasa. No levanta la presión correspondiente del sistema, la cual es 1500PSI. La tubería que conecta desde la válvula inversora a la línea norte exploto por la presión acumulada producto de obstrucción de mineral de hierro y grasa.

Válvulas distribuidoras de doble línea

Correcto funcionamiento en los cuatro dosificadores del lado norte yen los dos del lado sur.

Distribuidores progresivos

Falta de mantenimiento en uno de los distribuidores de grasa de lado Sur y en uno del lado Norte. No envían el lubricante por la mayoría de sus correspondientes salidas de grasa a los diferentes puntos de lubricación.

Objetivo General

Objetivos Específicos

• Poner en marcha el Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106 en C.V.G FERROMINERA ORINOCO C.A. puerto Ordaz-Estado Bolívar.

• Identificar los componentes y su funcionamiento del Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106. • Realizar, un levantamiento del estado en que se encuentra el Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106 • Presentar las causas de las fallas del Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106. • Plantear las condiciones de operación normal del Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106 • Elaborar un plan de mantenimiento preventivo al Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106

Identificar los componentes y su funcionamiento del Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106. • • • • • • • • •

Compresor de aire. Bomba neumática. Tambor de grasa lubricante. Reservorio de grasa lubricante. Bomba de engranaje. Válvula inversora. Manómetros. Válvulas distribuidoras de doble línea. Distribuidores progresivos o válvulas distribuidoras de línea simple. • Tuberías.

Realizar un levantamiento del estado en que se encuentra el Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106  Bomba neumática, dañada por el tiempo fuera de servicio

 Inexistencia del tambor de grasa lubricante  El reservorio se encontraba con residuos de grasa y de agua  Fugas de grasa en diferentes tuberías  Obstrucción en la tubería que conecta la válvula inversora con la línea principal número uno  Distribuidores progresivos obstruidos  Tuberías de las líneas principales con residuos de agua.

Causas de las fallas del Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106. Línea principal lado Norte

Condiciones de operación normal del recuperador WESSER PA-43106 DIAGRAMA DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Condiciones de operación normal del recuperador WESSER PA-43106 Niveles de intensidad ejecutados en el mantenimiento correctivo Nivel

Contenido

Personal

Medios

1

Identificación y diagnostico de averías

Técnico especializado, en el taller

Análisis visual Gasolina Compresor de aire

2

Ajustes simples, en organismos accesibles: Ajustes de conexiones de tuberías y mangueras que presentaban filtraciones. Ejecución simple

Integrante de cuadrilla de turno, en el sitio

Llave ajustable

3

Arreglos por cambios estándar: Limpieza y filtrado de residuos de agua y mineral de hierro dentro del reservorio de grasa, tuberías, válvulas distribuidoras de doble línea y distribuidores progresivos.

Integrante de cuadrilla de turno, en el sitio

Compresor de aire Gasolina Desengrasante

Técnico especializado, en el taller

Bomba neumática Manómetros Manguera principal de la línea norte, que conecta al primer dosificador

4

Sustituciones de mecanismos y componentes no reparables

Condiciones de operación normal del recuperador WESSER PA-43106 INSTALACIÓN DE TAMBOR DE GRASA LUBRICANTE

Plan de mantenimiento preventivo

Conclusiones y Recomendaciones Conclusiones La puesta en marcha del sistema de lubricación del Recuperador WESSER PA-43106, significo la reducción en costos de lubricantes ya que los componentes mecánicos cerrados podrán recibir la dosis específica de lubricación sin contar con desperdicios de lubricante. El tiempo se vio reducido gracias a la puesta en marcha del sistema de lubricación del Recuperador WESSER PA-43106, debido a que el sistema lubrica los componentes se forma global y no individual como se presentaba por el taller de lubricación. Fueron identificados los componentes del Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106, permitiendo conocer su número, ubicación y su funcionamiento. Fue llevado a cabo un levantamiento del estado en que se encuentra el Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106, logrando así reconocer las condiciones del sistema, las cuales no eran favorables.

Conclusiones Se logró plantear las condiciones de operación normal del Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106, mediante la elaboración y ejecución de un plan de mantenimiento correctivo. Permitiendo que el sistema entrara funcionamiento nuevamente. Se elaboró un manual de mantenimiento donde se presentan los diferentes procesos de mantenimiento preventivo basándose en los componentes del Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106 y el historial de fallas que fue redactado. Al contar con la información recolectada por el diagrama Ishikawa se puede disponer de un nivel de control que satisfaga las necesidades del mantenimiento preventivo, eliminando de esta forma las intervenciones innecesarias en el sistema de lubricación.

Conclusiones Dentro del programa de mantenimiento preventivo la lubricación debe contar con la aplicación del lubricante correcto, en los intervalos de tiempo definidos, el método, el personal responsable, el número de componentes lubricados y la cantidad establecida. Al contar con un historial de intervenciones realizadas al equipo para mantenimiento preventivo, se pueden llevar un control de las mismas y basándose en el historial se podrá programar una parada mayor de ser necesaria. Se podrá contar con una rutina de inspección y limpieza semanal, evitando que se reproduzcan las condiciones originales en el sistema, las cuales provocaron diversas fallas.

Conclusiones La aplicación apropiada del plan preventivo le traerá a la empresa una optimización de tiempo y costos, incluyendo el aumento de la vida útil de los equipos. La implementación del plan maestro preventivo permitirá llevar un registro contable de los tipos de actividades ejecutadas en un año, la frecuencia de las mismas y observaciones basadas en el mantenimiento aplicado.

Recomendaciones Llevar a cabo las inspecciones de limpieza y mantenimiento basándose en las rutinas de trabajo especificadas en el plan de mantenimiento preventivo. Sustituir a tiempo el tambor de grasa lubricante, para evitar que el sistema trabaje en vacio sin que el lubricador pueda percatarse. Llevar al día las rutinas de mantenimiento de todos los componentes predeterminados, especialmente las aplicadas a válvulas distribuidoras de doble línea y distribuidores progresivos.

Recomendaciones Implementar como labor obligatoria la posesión de una copia del plan de mantenimiento preventivo a cada miembro de cuadrilla que ejecute las actividades descrita en el plan. Toda labor de mantenimiento preventivo al Sistema de Lubricación del Recuperador WESSER PA-43106, deberá llevar su respectiva documentación, describiendo la actividad realizada y la identificación del responsable encargado de ejecutarla. Archivar toda documentación referente al mantenimiento preventivo aplicado al sistema de lubricación del Recuperador WESSER PA-43106.

GRACIAS POR SU ATENCIÓN