Reactores CVD: LPCVD (reactor de deposición química en fase vapor a baja presión) Información general: Los reactores de deposición química en fase de vapor a baja presión, mostrados aquí, son similares a los reactores APCVD, pero operan bajo vacío. En la imagen a la izquierda el cilindro de plata sentado por encima del susceptor sostiene la bomba de vacío para este sistema. Los componentes de un reactor LPCVD se enumeran a continuación: 1. motor de rotación 2. ajustable R.F. bobina 3. tubo de reacción de cuarzo 4. gas de escape del proceso 5. Alimentación rotativa por vacío 6. entrada de gas 7. susceptor 8. obleas Diseño de equipo: La uniformidad de la capa depositada es una preocupación principal al diseñar un reactor CVD. La menor presión de funcionamiento encontrada en el sistema LPCVD da como resultado una mejor cobertura de los pasos. En buena cobertura de paso a medida que la elevación superficial cambia, la capa depositada mantiene un espesor constante. En la cobertura de paso pobre, por otro lado, el grosor es menor en los puntos de cambio de elevación. La cobertura inadecuada de los escalones resulta en una protección pobre de la superficie de la herramienta y defectos en los dispositivos micro electrónicos. Ejemplos de usos: Los reactores LPCVD se utilizan en las mismas industrias que los reactores APCVD. Los insertos que se muestran a continuación se utilizan en la industria de la maquinaria. La imagen de la derecha muestra un reactor de racimo de varias obleas usado en la industria de la microelectrónica. Ventajas: - temperaturas de reacción más bajas que los reactores APCVD - Buena cobertura y uniformidad de escalones - menor dependencia de la dinámica del flujo de gas Desventajas: - más caros que los reactores APCVD - El agotamiento aguas abajo puede ocurrir en diseños horizontales