Qpi - N3 Indusmack Do Brasil - Itamar Teixeira

Qualidade em Processos Industriais QPI-N3 Ferramentas da Qualidade 2° SEMESTRE 2008 Equipe Responsável Aline Marcondes de Oliveira Daniel da Silva Cachoeira Mara Alice dos Santos Joseane de Oliveira Santos Luciana dos Santos Pedro Itamar Teixeira Lima Turma: QPI – N3

2° Semestre 2008

Orientador José Luiz dos Santos (Joey)

Indusmack do Brasil Ltda Av. Central, 640 - Chácaras Reunidas CEP 12238-430 São José dos Campos – SP

Histórico Fundação Equipamentos Produtos e Maquinas

Produtos e Maquinas Terminais e conexões Tubos corrugados Tubos corrugados para combustível Mangueiras Brancas Extrusoras Corrugadores Câmara de Calibração Cabeçotes e Moldes Puxadores Linha Especial

Política da Qualidade • Valores •Respeito •Tecnologia •Segurança

•Missão •Visão

Explicação da Politica da qualidade Missão Visão Objetivos e Compromissos

Certificação de Qualidade NBR ISO 9001:2000

Programa 5S da Indusmack do Brasil

Uma visão do 5S. Os cinco sensos estão interligados compondo um “sistema”

Fluxograma

Indicadores de Satisfação

Folha de Verificação São Formulário claro e de fácil utilização e com espaço suficiente para registro de dados de forma simples de se anotar a ocorrência de Determinado evento ou condições.A coleta deverá ser feita de forma rigorosa e devendo ser verificada previamente em um certo tempo determinado. são conhecida também como Check List.

Folha de Estratificação É a separação dos problemas em grande proporções ou família(Estratos) Esta estratificação dever ser feita em reunião participativa onde o grupo envolvido deve conhecer o processo em analises e seus problemas

Folha de Estratificação 45%

Porcentagemde Reclamações

40%

38%

Gráfico de Reclamações de Fabricação

35% 30%

Reclamações/Porcentagem

25%

20%

20%

17% 13%

15%

12%

10% 5% 0% Diametro Maior

Diametro Menor

Comprimento

Vedação

Tipos de Reclamações

Fragilidade

Diagrama de Pareto

É um gráfico de barras que ordena as frequências das ocorrências, permitindo a priorização dos problemas, procurando levar a cabo o princípio de Pareto, isto é, há muitos problemas sem importância diante de outros mais graves. Resolvendo sempre do maior para o menor.

Gráfico de Pareto 200

100.00%

180

90.00%

160

80.00%

140

70.00%

120

60.00%

100

50.00%

90

80

40.00%

60

30.00%

40

28

20.00%

27 13

20

9

9

6

5

4

3

10.00% 2

2

2

Defeitos

Vedação

Bolhas

Informações Tecnicas

Cor

Rebarbas

Acabamento

Flexibilidade

Riscos

Espiras

Sujeiras

Comprimentos

0.00% Embalagem

0 Diametro Int. e Ext.

Frequencia

Diagrama de Pareto - Gráfico

Análise do Gráfico de Pareto Defeitos

Diâmetro Interno e Externo

Embalagem

Comprimento

Modificação Instalação de Moldes nas medidas dos Diâmetros internos e externos com suas respectivas tolerância, usando os limites LC, LSC e LIC Aquisição de Caixas de madeira para armazenamento desde a Liberação de fabricação até entrega ao consumidor Final

Red. Na Incidê ncia 90%

80%

Instalação de sensores para medição a laser para o corte 70% no comprimento padrão

Sujeiras

Nenhuma – Redução devida modificação no armazenamento do produto

50%

Riscos

Nenhuma – Redução devida modificação no armazenamento do produto

50%

Diagrama Pós Pareto

Analisando o Diagrama de Pareto acima, a Direção da Indusmack percebeu que 03 dos maiores índices de defeitos são: Diâmetro Int. e Ext., Embalagem e Comprimento do Produto. Foi então decidido a proceder à melhoria continua no processo com os seguintes resultados:

Defeitos 2 Bolhas

2

Informações Tecnicas

3

Vedação

4

Cor

5

Rebarbas

5

Riscos

6

Acabamento

6

Embalagem

7

Flexibilidade

8

Sujeiras

9

Comprimentos

9

Diametro Int. e Ext.

Espiras

Frequencia

100

80

60 60%

50%

40 40%

30%

20 20%

2

0 10%

0%

%Acumulada

Gráfico Pós Pareto Grafico 100%

90%

80%

70%

Diagrama de Ishikawa ou Causa e Efeito Seis tipos diferentes: Método Matéria-prima Mão-de-obra Máquinas Medição Meio ambiente

Diagrama de Ishikawa ou Causa e Efeito

Brainstorming UTILIZAÇÃO: CONCEITO: OBJETIVO:

Tipos de Braisntorming • Estruturado • Não estruturado

Instalação de geradores de energia

Campanha Interna para conscientização As 3 maquinas que tiver o menor consumo de Energia, os operadores ganharão prêmios Passeata contra preços abusivos

Tomar banho com água fria Alugar Geradores de Energia Redução do Consumo de Energia

Racionamento:Cada dia fica uma maquina desligada Utilizar os Banheiros e Vestiários com luzes apagadas

Utilizar maquinas com acumuladores de energia Desligar Caixa de Distribuição uma vez por semana

Retirar água quente das torneiras dos Tanque

Desligar o chuveiro elétrico para se ensaboar

Instalação de Caixa de Distribuição com medição individual

Descartadas

Redução do Consumo de Energia

Possíveis

Imediatas

Racionamento: Cada dia uma maquina fica desligada Desligar a Cx de distribuição uma vez por semana Alugar Geradores de Energia

Tomar banho com água fria

Utilizar banheiros e vestiário com luz apagadas

Descartadas

Redução do Consumo de Energia

Cortar Tubos manualmente

Redução do Consumo de Energia

Passeata contra preços abusivos

Instalação de geradores de energia Os banhos serão de no Maximo 10 minutos com chuveiros elétricos

Utilizar maquinas com acumuladores de energia

Possíveis

Redução do Consumo de Energia

Imediata s

Campanha Interna para conscientização do consumo de Energia

Instalação de Sensores de presença para acionamento da iluminação. Tempo de acionamento Max. 45 seg.

Retirar água quente das torneiras dos Tanque

Desligar o chuveiro elétrico para se ensaboar Instalação de Caixa de Distribuição com medidores individuais

Conclusão do Brainstorming

Matriz GUT GRAVIDADE

URGÊNCIA

TENDÊNCIA

Matriz GUT Matriz GUT - GxUxT OM

Gravidade

Urgência

Tendência

Total

0

Atendimento pelo SAC – Satisfação do Cliente

5

5

5

125

0

Ausência de Indicadores no processo Organizacional

5

5

5

125

5

5

5

125

0 Ausência de indicadores de Satisfação do Cliente

Matriz GUT Criar indicadores para processo de apoio organizacional

5

5

3

75

Discussões internas do setor com a alta administração

5

5

3

75

Gestão participativa

5

5

3

75

Provendo resposta imediata às mensagens recebidas pelo SAC ou outro canal disponibilizado com informações consistentes.

5

5

3

75

Pesquisa de mercado para o produtos

5

3

3

45

Carta de Controle A carta de controle Xm e Rm é utilizada em características Variáveis e são compostas por dois gráficos: um gráfico baseado na Média (Carta X) e outro baseado na Amplitude dos subgrupos de amostras (Carta R).

Gráfico de Médias e Amplitudes

Histograma O histograma apresenta graficamente dados organizados em uma tabela de distribuição de freqüências. É usado para: • Apresentar um padrão de variação; • Comunicar visualmente a informação sobre o comportamento do processo; • Decidir onde devem ser concentrados os esforços para uma melhoria; • Etc.

Histograma – Gráfico Histograma Indusmack LIE=7.5 0

OBJETIVO= 7.55

LSE=7.80

Média = 7.66 18

17

R(Amostra)-0.03

R(Amostra)+ 0.05

15

12

9

9

6

6

6 5 4

3

1

7.77 ~ 7.78

7.74 ~ 7.75

7.71 ~ 7.72

7.68 ~ 7.69

7.65 ~ 7.66

7.62 ~ 7.63

7.59 ~ 7.60

7.56 ~ 7.57

7.53 ~ 7.54

0 7.50 ~ 7.51

Frequencia

12

Classes

* Gráfico Tipo Pico Duplo (Bimodal), levemende deslocado pra Direita * Gráfico tão Concentrado devido processo ter sido em Maquina Controle Numérico (CNC)

5W2H

QUÊ será feito (what) QUANDO será feito (when) QUEM fará (who) ONDE será feito (where) POR QUÊ será feito (why) COMO será feito (how) QUANTO custará (how much)

Exemplo de Utilização Meta: reduzir os refugos devido a má manutenção de Maquinas Extrusoras. O que (What)

Reduzir refugos.

Responsável

Quem(Who)

Supervisor de Área de Produção

Prazo

Quando(When)

Até 28 Novembro 2008

Local

Onde?(Where)

No setor de Produção, nas Maquinas extrusoras – MEX 001 à MEx 010

Justificativa

Porque(Why)

Evitar perdas financeiras e de qualidade

Procedimento

Como (How)

Manutenção nas máquinas e passa de semanalmente para Diariamente

Procedimento

Quanto? (how)

Investimento de R$ 30.000 a R$ 40.000

Contramedida

Dinâmica de Grupo Participantes: Todos da Sala

Conclusão do Trabalho

Qualidade em processo Industriais QPI – N3 Professor - Joey