Boa Noite !
Frase
“Procure ser um homem de valor, em vez de ser um homem de sucesso.”
Albert Einstein
Turma Qualidade em Processos Industriais QPI-N3 Ferramentas da Qualidade 2° SEMESTRE 2008
Integrantes Aline Daniel Gilmara Jôse Lú Itamar
Aline Marcondes de Oliveira Daniel da Silva Cachoeira Gilmara Alice dos Santos Joseane de Oliveira Santos Luciana dos Santos Pedro Itamar Teixeira Lima
Orientador
Joey
José Luiz de Souza Neto
Empresa
Av. Central, 640 - Chácaras Reunidas CEP 12238-430 São José dos Campos – SP Tel/ Fax (0**12) 3939-3535
www.indusmack.com.br
Histórico Integrante: Daniel
Fundação Ramo de Atividade
Produtos e Maquinas
Produtos e Maquinas Integrante: Daniel
Terminais e conexões Tubos corrugados Tubos corrugados para combustível Mangueiras Brancas Extrusoras Corrugadores Câmara de Calibração Cabeçotes e Moldes Puxadores Linha Especial
Principais Clientes Integrante: Gilmara
Indebrás Ind.Eletromecânica Brasileira Ltda. Dayco do Brasil Indústria e Comércio Ltda AFL do Brasil Ltda. Aceitek do Brasil Robert Bosch Ltda. Sabó Indústria e Comércio Ltda. TI do Brasil S.A. Sedna Eletrodomésticos Ind e Co Sabó Indústria e Comércio Ltda. Refrigeração Basso MSI Cabos Soluções Ltda.
Principais Fornecedores Integrante: Gilmara
Polibrasil Resinas S.A. Borealis Brasil S.A. Mazzaferro Tecnopolímeros Ltda. Cartovale Ind. e Com. de Embalagens ME Pacworld Ind. de Embalagens Ltda. ME Aço Metal Everest Ltda Mais Polímeros do Brasil Ltda. Du Pont do Brasil S.A. EMS - Grivory Clariant S.A. Metaltex Produtos Eletrônicos Ltda.
Política da Qualidade Valores Integrante: Itamar
•Respeito •Tecnologia •Segurança
Missão Visão
Explicação da Política da Qualidade Integrante: Itamar
Missão Visão Objetivos e Compromissos
Certificado de Qualidade Integrante: Itamar
Programa 5S Integrante: Luciana
Programa 5S Integrante: Luciana
Programa 5S Integrante: Luciana
Programa 5S Integrante: Luciana
Fluxograma Integrante: Aline
Indicadores de Satisfação 3.4.1.8 Satisfação do Cliente Integrante: Joseane
Manual da Qualidade MQK-01
Indicadores de Satisfação Integrante: Joseane
Folha de Verificação Integrante: Daniel
São Formulário claro e de fácil utilização e com espaço suficiente para registro de dados de forma simples de se anotar a ocorrência de Determinado evento ou condições.A coleta deverá ser feita de forma rigorosa e devendo ser verificada previamente em um certo tempo determinado. são conhecida também como Check List.
Folha de Estratificação Integrante: Daniel
É a separação dos problemas em grande proporções ou família(Estratos). Esta estratificação dever ser feita em reunião participativa onde o grupo envolvido deve conhecer o processo em analises e seus problemas
Gráfico de Estratificação 45%
Integrante: Daniel Porcentagemde Reclamações
40%
38%
Gráfico de Reclamações de Fabricação
35% 30%
Reclamações/Porcentagem
25%
20%
20%
17% 13%
15%
12%
10% 5% 0% Diametro Maior
Diametro Menor
Comprimento
Vedação
Tipos de Reclamações
Fragilidade
Diagrama de Pareto Integrante: Joseane
É um gráfico de barras que ordena as freqüências das ocorrências, permitindo a priorização dos problemas, procurando levar a cabo o princípio de Pareto, isto é, há muitos problemas sem importância diante de outros mais graves. Resolvendo sempre do maior para o menor.
Gráfico de Pareto Diagrama de Pareto - Gráfico 100.00%
180
90.00%
160
80.00%
140
70.00%
120
60.00%
100
50.00%
90
80
40.00%
60
30.00%
Defeitos
10.00% 2
2
2 Vedação
3
Bolhas
4
Informações Tecnicas
5
Cor
6
Rebarbas
9
Acabamento
9
Flexibilidade
Comprimentos
Embalagem
Sujeiras
13
20 0
20.00%
27
Riscos
28
Espiras
40
Diametro Int. e Ext.
Frequencia
Integrante: Joseane
200
0.00%
Diagrama Pós Pareto Integrante: Joseane
Analisando o Diagrama de Pareto acima, a Direção da Indusmack percebeu que 03 dos maiores índices de defeitos são: Diâmetro Int. e Ext., Embalagem e Comprimento do Produto. Foi então decidido a proceder à melhoria continua no processo com os seguintes resultados:
Diagrama de Pareto Defeitos
Integrante: Joseane
Diâmetro Interno e Externo
Modificação
Red. Na Incidência
Instalação de Moldes nas medidas dos Diâmetros internos e externos com suas respectivas tolerância, usando os limites LC, LSC e LIC
90%
Aquisição de Caixas de madeira para armazenamento desde a Liberação de fabricação até entrega ao consumidor Final
80%
Instalação de sensores para medição a laser para o corte no comprimento padrão
70%
Sujeiras
Nenhuma – Redução devida modificação no armazenamento do produto
50%
Riscos
Nenhuma – Redução devida modificação no armazenamento do produto
50%
Embalagem
Comprimento
Defeitos
2 Bolhas
2 Informações Tecnicas
3 Vedação
4 Cor
5 Rebarbas
5
Riscos
6
Acabamento
6
Embalagem
7
Flexibilidade
8
Sujeiras
9
Comprimentos
9
Diametro Int. e Ext.
100
80
60 60%
50%
40 40%
30%
20 20%
2
0 10%
0%
%Acumulada
Integrante: Joseane
Espiras
Frequencia
Gráfico Pós Pareto Grafico 100%
90%
80%
70%
Diagrama de Ishikawa Integrante: Aline
É uma ferramenta utilizada para resolução de problemas. Com isto foi utilizada para a resolução de um problema que não foi detectado pela a qualidade e foi entregue ao cliente
Causa Raiz Integrante: Aline
O ferramental existente na Indusmack foi desenvolvido para a fabricação de tubos corrugados para combustível, que deve ser utilizado com presilhas no After Market.Esse ferramental possui uma dispersão de medida entre 8,80 e 9,25. A seleção feita pela a Indusmack, com pino padrão, media 9,10 – Portanto Falhou!
Diagrama de Ishikawa Integrante: Aline
É utilizado para o Gerenciamento e o Controle da Qualidade (CG) Este diagrama também é conhecido como 6M em sua estrutura Método Matéria-prima Mão-de-obra Máquinas Medição Meio ambiente
Diagrama de Ishikawa Integrante: Aline
Materi al
Métod o
Maquin a utilizado Ferramental para Fabricação de peças para serem utilizados com presilhas
Pino padrão na Medida máxima
Mão de Obra
Medição
Meio Ambiente
Brainstorming Integrante: Itamar
UTILIZAÇÃO: CONCEITO: OBJETIVO:
Tipos de Braisntorming • Estruturado
• Não estruturado
Coletas de Idéias(Foco do Brainstorming) Campanha Interna para conscientização
Integrante: Itamar
Os banhos serão de no Maximo 10 minutos com chuveiros elétricos
As 3 maquinas que tiver o menor consumo de Energia, os operadores ganharão prêmios Passeata contra preços abusivos Racionamento:Cada dia fica uma maquina desligada Utilizar os Banheiros e Vestiários com luzes apagadas Retirar água quente das torneiras dos Tanque
Instalação de geradores de energia Tomar banho com água fria
Redução do Consumo de Energia
Desligar o chuveiro elétrico para se ensaboar
Alugar Geradores de Energia Utilizar maquinas com acumuladores de energia Desligar Caixa de Distribuição uma vez por semana
Instalação de Caixa de Distribuição com medição individual
Classificação das Idéias Integrante: Itamar
Descartadas
Redução do Consumo de Energia
Possíveis
Imediatas
Descartes de Idéias Desligar a Cx de distribuição uma vez por semana
Integrante: Itamar
Racionamento: Cada dia uma maquina fica desligada
Alugar Geradores de Energia
Descartadas Tomar banho com água fria
Redução do Consumo de Energia
Utilizar banheiros e vestiário com luz apagadas Cortar Tubos manualmente
Idéias Possíveis Integrante: Itamar
Passeata contra preços abusivos
Instalação de geradores de energia Os banhos serão de no Maximo 10 minutos com chuveiros elétricos
Utilizar maquinas com acumuladores de energia
Redução do Consumo de Energia
Possíveis
Ação Imediata Integrante: Itamar
Redução do Consumo de Energia
Imediata s
Campanha Interna para conscientização do consumo de Energia
Instalação de Sensores de presença para acionamento da iluminação. Tempo de acionamento Max. 45 seg.
Retirar água quente das torneiras dos Tanque
Desligar o chuveiro elétrico para se ensaboar
Instalação de Caixa de Distribuição com medidores individuais
Conclusão do Brainstorming Integrante: Itamar
Redução de 20% no consumo de energia
Nosso objetivo é a redução de 30% no consumo e para isso estamos incentivando o racionamento de energia em todos os setores da fábrica.
Matriz GUT GRAVIDADE
Integrante: Gilmara
Refere-se ao grau de prejuízo que poderá resultar da não atuação sobre esta atividade/processo URGÊNCIA Refere-se ao tempo que se dispõe para atacar a situação ou problema TENDÊNCIA Refere-se à perspectivas do que ocorrerá se não efetivarmos a ação proposta
Matriz GUT Matriz GUT - GxUxT
Integrante: Gilmara
OM
Gravidade
Urgência
Tendência
Total
0
Atendimento pelo SAC – Satisfação do Cliente
5
5
5
125
0
Ausência de Indicadores no processo Organizacional
5
5
5
125
0
Ausência de indicadores de Satisfação do Cliente
5
5
5
125
Matriz GUT Integrante: Gilmara
Criar indicadores para processo de apoio organizacional
5
5
3
75
Discussões internas do setor com a alta administração
5
5
3
75
Gestão participativa
5
5
3
75
Provendo resposta imediata às mensagens recebidas pelo SAC ou outro canal disponibilizado com informações consistentes.
5
5
3
75
Pesquisa de mercado para o produtos
5
3
3
45
Carta de Controle Integrante: Luciana
A carta de controle Xm e Rm é utilizada em características Variáveis e são compostas por dois gráficos: um gráfico baseado na Média (Carta X) e outro baseado na Amplitude dos subgrupos de amostras (Carta R).
Formula para Calcular Medias e Amplitudes para Nº = 5
Gráfico das Medias e Amplitudes Integrante: Luciana
Analise Do Gráfico Processo Sob Controle
Histograma Integrante: Joseane
O histograma apresenta graficamente dados organizados em uma tabela de distribuição de freqüências. É usado para: • Apresentar um padrão de variação; • Comunicar visualmente a informação sobre o comportamento do processo; • Decidir onde devem ser concentrados os esforços para uma melhoria; • Etc.
Gráfico do Histograma Histograma Indusmack OBJETIVO= 7.55
LSE=7.80
Média = 7.66 18
17
R(Amostra)-0.03
R(Amostra)+ 0.05
15
12
12
9
9
6
6
6 5 4
3
1
7.77 ~ 7.78
7.74 ~ 7.75
7.71 ~ 7.72
7.68 ~ 7.69
7.65 ~ 7.66
7.62 ~ 7.63
7.59 ~ 7.60
7.56 ~ 7.57
7.53 ~ 7.54
0 7.50 ~ 7.51
Frequencia
Integrante: Joseane
LIE=7.5 0
Classes
* Gráfico Tipo Pico Duplo (Bimodal), levemende deslocado pra Direita * Gráfico tão Concentrado devido processo ter sido em Maquina Controle Numérico (CNC)
5W 2H
São um tipo de listas de verificação utilizada para informar e assegurar o cumprimento de um conjunto de planos de ação Integrante:
Luciana
QUÊ será feito (what) QUANDO será feito (when)
5W
QUEM fará (who) ONDE será feito (where) POR QUÊ será feito (why) COMO será feito (how) QUANTO custará (how much)
2H
Exemplo de Utilização Meta: reduzir os refugos devido a má manutenção de Maquinas Extrusoras.
Integrante: Luciana
O que (What)
Reduzir refugos.
Responsável
Quem(Who)
Supervisor de Área de Produção
Prazo
Quando(When)
Até 28 Novembro 2008
Local
Onde?(Where)
No setor de Produção, nas Maquinas extrusoras – MEX 001 à MEX 010
Justificativa
Porque(Why)
Evitar perdas financeiras e de qualidade
Procedimento
Como (How)
Manutenção nas máquinas e passa de semanalmente para Diariamente
Procedimento
Quanto? (How much)
Investimento de R$ 30.000 a R$ 40.000
Contramedida
Conclusão Final Integrante: Itamar
Aproveitamento do Curso de Qualidade
Utilização da Ferramentas das Qualidade
Dinâmica de Grupo Integrante: Todos
Participantes: Todos da Sala Material: Uma Caixa embalada Para Presente
Boa Noite! Integrante: Todos
Muito Obrigado à todos