Proyecto Grupal Enfasis Ii Seguridad Y Salud Ocupacional).docx

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

ANÁLISIS DE LA SEGURIDAD, LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SALUD OCUPACIONAL LABORATORIOS PROASEM

PROFESOR: ING. MSC. MATEO PACHÓN RINCÓN

GRUPO: ALVARO JAVIER CAMACHO DURAN código: 1821981164 HÉCTOR IVÁN PINZÓN MORENO código: 1821982364 YESID JAVIER BARRERA GUTIERREZ código: 1821981010 KIMBERLY JAHANIA FERRARO QUIROZ código: 1821981420 DIANA ISABEL MACHUCA NIETO código: 1821981717

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 2018

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

TABLA DE CONTENIDO

1.

INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 3

2.

OBJETIVO PRINCIPAL ............................................................................................ 4

2.1 OBJETIVOS SECUNDARIOS ...................................................................................... 4 EMPRESA PROASEM ............................................................................................... 5

3. 6. 7.

POLÍTICAS ............................................................................................................ 7 PROCEDIMIENTO .................................................................................................... 9

7.1

Materiales y Reactivos.............................................................................................. 9

7.3

Acondicionamiento del equipo ................................................................................ 10

8.

FLUJOGRAMA ........................................................................................................ 14

9.

ANALISIS DE LOS DIFERENTES RIESGOS DEL LABORATORIO ....................... 16

10.

REGISTRO FOTOGRAFICO................................................................................ 17

11.

COSTOS PROPUESTA ......................................................................................... 26

12.

ANALISIS DE LA PROPUESTA ........................................................................... 27

13.

CONCLUSION ...................................................................................................... 28

14.

BIBLIOGRAFIA ................................................................................................... 29

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1.

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INTRODUCCIÓN

En la presente investigación queremos dar a conocer el análisis de la seguridad, higiene industrial y salud ocupacional,

realizada

a

nuestra empresa llamada PROASEM,

laboratorios dedicados a realizar ensayos fisicoquímicos de los hidrocarburos y otro tipo de productos pertenecientes al sector de la industrial tales como alimentos, aguas, aceites, farmacéuticos, medicamentos, cosméticos, productos de aseo, entre otros, buscando con el mejor servicio garantizar óptimos tiempo de respuesta y precisión, lo que buscamos es identificar qué riesgos se encuentran en el ambiente laboral y evitar que puedan en un determinado momento poner en riesgo la salud e integridad de los trabajadores y la economía de la empresa.

.

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2.

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OBJETIVO PRINCIPAL

Identificar a través de una matriz de riesgos todas las áreas del proceso de la compañía para así proponer las medidas correctivas que puedan garantizar un trabajo seguro en los laboratorios PROASEM, y el manejo de los costos de la ejecución de estas propuestas.

2.1 OBJETIVOS SECUNDARIOS 

Analizar e identificar los factores de riesgos en todos los procesos



Plantear propuesta de mejoras a partir de los posibles riesgos



Crear conciencia de mantener un buen ambiente laboral en todas sus áreas

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3.

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EMPRESA PROASEM

LABORATORIOS DE ENSAYOS FISICOQUÍMICOS Contamos con tres (3) laboratorios de ensayos fisicoquímicos de hidrocarburos de acuerdo con los parámetros de la norma NTC-ISO/IEC 17025:2005. Nuestros laboratorios tienen las siguientes características: 

Disponibilidad 24/7 para maximizar la satisfacción en los requerimientos de nuestros clientes, permitiendo una toma de decisiones inmediata, y tiempos de respuesta óptimos.



Equipos de última generación que garantizan la mejor calidad en los ensayos tanto de hidrocarburos, como de otros productos del sector industrial (alimentos, aguas, aceites, farmacéutico, medicamentos, cosméticos, productos de aseo, entre otros).



Personal altamente calificado para asegurar la integridad en la inspección de calidad de sus productos.

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4. MISIÓN Somos una firma confiable en la prestación de servicios de ingeniería como Organismo de Inspección, Laboratorio de Metrología, Laboratorio de Ensayos Fisicoquímicos y Capacitación, a empresas del sector público y privado, satisfaciendo las expectativas del cliente con eficiencia, seguridad y alto nivel de calidad. Contamos con un excelente equipo humano, responsable, con fortaleza en conocimiento técnico comprometido con cubrir los requerimientos de nuestros clientes, normas, leyes y regulaciones establecidas.

5. VISIÓN Ser reconocidos como una firma sólida y líder en la prestación de servicios de ingeniería como Organismo de Inspección, Laboratorio de Metrología, Laboratorio de Ensayos Fisicoquímicos y Capacitación, dando prevalencia a los conocimientos y actualizaciones requeridas tanto en el aspecto técnico como legal, encaminando nuestros esfuerzos a ser cada día mejores, y contribuyendo al crecimiento económico y social de nuestros clientes y del país.

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6. POLÍTICAS PROASEM S.A.S. en aras de dar cumplimiento a los requerimientos legales y normativos a los que se ha acogido como organización y en cabeza de su junta directiva, ha desarrollado políticas que brindan un acercamiento a su horizonte institucional, teniendo como base, su interés por el mejoramiento continuo de los procesos para la prestación de servicios en el Organismo de Inspección, Laboratorio de Metrología, Laboratorio de Ensayos Fisicoquímicos, para los sectores químico, petroquímico y demás sectores Industriales con los más altos estándares de calidad. Con base en lo anterior se presentan las siguientes políticas:



Política de prevención del consumo de tabaco, alcohol y sustancias psicoactivas



Política de seguridad vial



Política de inspecciones planeadas



Política de ética y confidencialidad



Política de calidad del laboratorio de metrología y el laboratorio de ensayos fisicoquímicos.



Política integral



Política de compras y servicios



Política de revisión de pedidos y ofertas, atención de quejas, reclamos, apelaciones, sugerencias y cumplidos 7

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

Política de acciones correctivas y preventivas



Política de servicios no conformes



Política de capacitación del personal



Política integral para ejecución de contratos con Ecopetrol



Política de seguridad informática



Política de prevención de acoso laboral



Política de independencia, imparcialidad, confidencialidad e integridad



Política para el tratamiento de la información personal



Política para el tratamiento de la información de proveedores y clientes

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7.

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PROCEDIMIENTO

EQUIPO Sistema óptico

Equipo para determinación de color saybolt Fuente de Luz

Referencia: Koehler K13009

Operación: 115V 60Hz Escala de color

Conforme a las especificaciones del método ASTM D156

Tubos estándar

Carrusel para estándares de color

Figura 1

7.1 Materiales y Reactivos 

Acetona



Agua destilada

7.2 Registro

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Registrar en el formato RDL-029 Color Saybolt ASTM D156

7.3 Acondicionamiento del equipo

 Identificar las partes del equipo. Ver Error! Reference source not found.  Ubicar el colorímetro a una altura de 50 cm sobre el nivel del piso, para permitir una mejor visualización de la muestra  Retire el disco de vidrio del fondo del tubo de aceite. Limpie el disco, el tubo de muestra y el tubo plano  Cuando los depósitos no se remuevan con el lavado o enjuagado con solvente, lave con agua y jabón Después de la limpieza, enjuague con agua destilada o desionizada y con acetona o con otro solvente adecuado y seque  Ensamble los tubos en el equipo  Utilizando la iluminación adecuada, observe comparativamente la intensidad de luz de las dos mitades del campo óptico, con ambos tubos vacíos, retirando el diafragma de 12 mm del fondo del tubo plano  La intensidad de luz observada en cada mitad del campo óptico debe ser la misma  Puede ser necesario el ajuste de la posición de ls fuente de luz para llevar a cabo este procedimiento Ubique el diafragma de 12mm bajo el tubo plano y llene el tubo de muestra hasta la marca de 20 in con agua destilada o desionizada

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 La intensidad de luz observada en cada mitad del campo óptico debe ser la misma para que el instrumento quede calificado como satisfactorio para su uso. Nota. Cuando uno de los tubos se rompa, reemplace ambos tubos por un par de tubos calibrados

7.4 Análisis de la muestra



Encienda la fuente de luz del equipo



Llene el tubo del colorímetro con muestra filtrada con el fin de realizar una purga al tubo



Drene el tubo completamente



Llene nuevamente el tubo hasta la marca de 20” (pulgadas) sin formar burbujas



Compare el color de la muestra con el estándar de color 1



Si la muestra es más clara que el estándar, gire el carrusel al estándar de color ½



Drene la muestra lentamente, por medio de la llave de purga, de dos en dos hasta obtener una tonalidad similar al estándar,



Llene el tubo nuevamente hasta la marca 20”



Ajuste al estándar de color



Drene la muestra lentamente, hasta obtener una tonalidad similar al estándar o hasta alcanzar la marca de 6 ¼” (158mm) en el tubo



Si se alcanza la marca de 6 ¼ ” sin encontrar similitud entre los colores de la muestra y el estándar, llene el tubo hasta la marca de 10 ½ 11

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

Ajuste el estándar de 2



Drene la muestra lentamente, hasta obtener una tonalidad similar al estándar



Al encontrar similitud entre los colores (de muestra y estándar), drene la muestra hasta la siguiente profundidad especifica



Cuando la muestra sea evidentemente más clara que el estándar de color registre el color correspondiente al siguiente nivel superior como el color Saybolt. Ver Tabla1. y comparar.



Si se alcanza la marca máxima de 2.625” sin encontrar similitud en los colores de la muestra y el estándar, el método es inaplicable para esta muestra



La experiencia en el uso de este instrumento obviará la necesidad de seguir el procedimiento paso a paso que se describe para la elección de los estándares de color adecuadas para cada muestra.

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Estándar de color Estándar de Profundida Color Estándar Profundida color d in Saybolt de color d in 20.00 6.00 Media +30 Dos 18.00 5.75 Media +29 Dos 16.00 5.50 Media +28 Dos 14.00 5.25 Media +27 Dos 12.00 5.00 Media +26 Dos 20.00 4.75 Uno +25 Dos 18.00 4.50 Uno +24 Dos 16.00 4.25 Uno +23 Dos 14.00 4.00 Uno +22 Dos 12.00 3.75 Uno +21 Dos 10.75 3.625 Uno +20 Dos 9.50 3.5 Uno +19 Dos 8.25 3.375 Uno +18 Dos 7.25 3.25 Uno +17 Dos 6.25 3.125 Uno +16 Dos 10.50 3.00 Dos +15 Dos 9.75 2.875 Dos +14 Dos 9.00 2.75 Dos +13 Dos 8.25 2.625 Dos +12 Dos 7.75 2.50 Dos +11 Dos 7.25 2.375 Dos +10 Dos 6.75 2.25 Dos +9 Dos 6.50 2.125 Dos +8 Dos 6.25 Dos +7 Dos Tabla 1Color Saybolt correspondiente a las Profundidades

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Color Saybolt +6 +5 +4 +3 +2 +1 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 -11 -12 -13 -14 -15 -16

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8.

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FLUJOGRAMA

Llene el tubo del colorímetro con muestra filtrada con el fin de realizar una purga al tubo

Drene el tubo completamente

Llene nuevamente el tubo hasta la marca de 20” (pulgadas) sin formar burbujas

Compare el color de la muestra con el estándar de color 1 (combustibles tipo jet)

Si la muestra es más clara que el estándar, gire el carrusel al estándar de color ½

Drene la muestra lentamente, por medio de la llave de purga, de dos en dos hasta obtener una tonalidad similar al estándar,

Llene el tubo nuevamente hasta la marca 20”

Ajuste al estándar de color 1 14

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Si se alcanza la marca de 6 ¼ ” sin encontrar similitud entre los colores de la muestra y el estándar, llene el tubo hasta la marca de 10 ½

Drene la muestra lentamente, hasta obtener una tonalidad similar al estándar o hasta alcanzar la marca de 6 ¼” (158mm) en el tubo

Ajuste el estándar de 2

Drene la muestra lentamente, hasta obtener una tonalidad similar al estándar

Al encontrar similitud entre los colores (de muestra y estándar), drene la muestra hasta la siguiente profundidad especifica

Cuando la muestra sea evidentemente más clara que el estándar de color registre el color correspondiente al siguiente nivel superior como el color Saybolt. Ver Tabla1. y comparar.

Ingrese resultados en la Bitácora de trabajo

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9.

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ANALISIS DE LOS DIFERENTES RIESGOS DEL LABORATORIO

RIESGO Exposición a gases y vapores de hidrocarburos y otras sustancias, Campana extractora en gases y vapores Liberación de vaporesderrames. Extraccion del laboratorio Caídas de mismo nivel por el desplazamiento dentro de las instalaciones. Señalizacion de las areas y niveles Traslado de muestras entre las áreas de operación del laboratorio. Carro transportador. Funciones de alta responsabilidad generadas por el aseguramiento de la operación, manejo de personal interno (trabajadores) y externo (cliente). Contratar rumbo terapia y realizar pausas activas obligatorias Análisis de las muestras con el uso de reactivos.

EFECTO

IMAGEN

Alteraciones de vías respiratorias, intoxicación, ausentismo laboral por consulta medica e incapacidades

Imagen 1, 2, 3, 4 y 7

Irritación en vías respiratorias, afección al sistema nerviosos central, Intoxicaciones-dermatitis y quemaduras

Imagen 7

Fracturas, fisuras, golpes, magulladuras

Imagen 1, 2, 3, 4

Fracturas, fisuras, golpes, magulladuras, cortaduras con material de vidrio

Imagen 1, 2, 3, 4 y 5

Estrés laboral, conflictos entre compañeros, desmejoramiento del ambiente laboral, ausentismo laboral por consulta medica e incapacidades)

Imagen 2

Intoxicaciones, problemas respiratorios

Imagen 1, 2, 3, 4, 5 y 6

Uso general de los EPP

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10.

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REGISTRO FOTOGRAFICO Área de Laboratorio Imagen 1

Área de laboratorio e Informes. Imagen 2

Extraccion del laboratorio. Imagen 3 17

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Señalizacion de las areas y niveles.

Imagen 4

Campana extractora en gases y vapores. 18

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Imagen 5

Reactivos, Acetona y Agua desionizada Imagen 6

Área de lavado 19

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Imagen 7

Equipo Imagen 8

Lámpara 20

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Imagen 9

Carro trasportador de equipos y muestras Imagen 10

Traje especial para tempertaura controlada. 21

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Peligro condiciones de seguridad locativo:

No conformidad: Falta aviso de la función que se realiza en el sitio. Propuesta: (SEÑALIZACION) Señalizar el área de trabajo indicando la función del equipo instalar un aviso. Costo aviso: 30.000 pesos

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No conformidad: Falta señalización. Propuesta: Realizar marcación en el suelo con 6 metros cinta adhesiva de peligro lineal color amarilla conservando la distancia de seguridad de los instantes para que las personas no se desplacen cerca de los químicos que se encuentran en inventario e instalar 1 aviso de ruta de evacuación. Costos: 1 aviso por valor de 10.000 pesos y 6 metros de cinta adhesiva de peligro valor 54.000 pesos

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No conformidad: Falta señalización para indicar la zona de parqueo. Propuesta: Ubicar la señalización de zona de parqueo y aviso de ruta de evacuación. Valor: 2 avisos por un costo de 20.000 mil.

Peligro condiciones de seguridad eléctrico:

No conformidad: Falta señalización en la celda de circuitos. Propuesta: Instalar una señalización más grande que indique el riesgo eléctrico. Valor: 1 aviso por costo de 10.000 pesos

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Peligro Biomecánico:

No conformidad: Falta posa pies. Propuesta: Instalar posa pies para mejorar la postura. Valor: 1 base reposa pies por costo de 80.000 pesos.

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11.

COSTOS PROPUESTA

CANTIDAD

DESCRIPCION

1 1 20 2 12 Meses 1 5

Campana extractora Extractor de laboratorio Señalización de las áreas y niveles Carro transportador Contratar rumbo terapia y realizar pausas activas obligatorias Uso general de los EPP Kit de derrames y extintor adecuado

VALOR UNITARIO $ 2.600.000 $ 220.000 $ 300.000 $ 230.000 $ 90.000

VALOR TOTAL $ 2.600.000 $ 220.000 $ 6.000.000 $ 460.000 $ 1.080.000

$ 500.000 $ 204.600

$ 500.000 $ 1.023.000

2 1 6 metros 5

Traje especial para temperatura controlada Base posa pies oficina Cinta adhesiva peligro para suelo Avisos adhesivosCosto Total

26

$ 250.000 $ 80.000 $ 9.000 $ 10.000

$ 500.000 $ 80.000 $ 54.000 $ 50.000 $ 12.567.000

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12.

ANALISIS DE LA PROPUESTA

Basados en el análisis de las propuestas cotizadas anteriormente expuestas podemos decir que es posible implementar las medidas para corregir cada no conformidad ya que es viable en cuanto a costos y así se podrían mitigar cada uno de los riesgos identificados en la empresa PROASEM y evitar un posible accidente laboral o enfermedades contraídas por la labor, ya que tenemos que tener un gran balance entre el flujo de los costos en la empresa y la implementación de mejora continua en temas de seguridad y salud en el trabajo, ya que de esta manera vamos a reducir significativamente los costos y gastos de la empresa en un futuro evitando indemnizaciones por mala implementación del plan de riesgos en el trabajo.

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13.

CONCLUSION

Después de finalizar la realización de este proyecto podemos concluir que aplicamos con éxito las metodologías de conceptos de disminución de riesgos y la interpretación de la cotización y costos para la implementación de mejoras en los ambientes de trabajo.

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14.

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BIBLIOGRAFIA

http://www.proasem.com/laboratorio/ http://www.proasem.com/mision/ http://www.proasem.com/politica-integral/ http://www.proasem.com/vision/ http://normasapa.com/formato-apa-presentacion-trabajos-escritos/ http://www.proasem.com/laboratorio-puerto-berrio/ https://http2.mlstatic.com/gabinetes-de-almacenamiento-reactivos-analiticos-gabi-D_NQ_NP_667273-MCO26432066826_112017-F.jpg https://www.google.com.co/url?sa=i&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUK Ewjjro7s9cneAhXsp1kKHZAHAl8QjRx6BAgBEAQ&url=https%3A%2F%2Fwww.cuarto sfrios.info%2Fblog.php&psig=AOvVaw3GbviZSu6hrkU8hZzToxP2&ust=1541942520813 778 https://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf

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