Proses Distribusi Pupuk Cair Orgami Di Pt. Miwon Indonesia.pdf

PROSES DISTRIBUSI PUPUK CAIR ORGAMI DI PT. MIWON INDONESIA

LAPORAN MAGANG KERJA INDUSTRI

Oleh: ELSA IDA FATMALA NIM. 361541311060

PROGRAM STUDI DIPLOMA IV AGRIBISNIS POLITEKNIK NEGERI BANYUWANGI 2019

i

PROSES DISTRIBUSI PUPUK CAIR ORGAMI DI PT. MIWON INDONESIA

LAPORAN MAGANG KERJA INDUSTRI

Magang Kerja Industri Dibuat dan Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Kelulusan Mata Kuliah Magang Kerja Industri Program Studi Agribisnis Politeknik Negeri Banyuwangi

Oleh: ELSA IDA FATMALA NIM. 361541311060

PROGRAM STUDI DIPLOMA IV AGRIBISNIS POLITEKNIK NEGERI BANYUWANGI 2019 i

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

ii

iii

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

iv

KATA PENGANTAR Puji syukur kepada Alloh SWT atas berkah dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan MKI (Magang Kerja Industri) dengan lancar. Penyelesaian laporan MKI ini juga tidak terlepas dari bantuan berbagai pihak. Penulis menyampaikan rasa terimakasih dan penghargaan kepada: 1.

Bapak Son Kuswadi, Dr. Eng selaku Direktur Politeknik Negeri Banyuwangi.

2.

Bapak Danang Sudarso Widya Prakoso Joyo Widakdo, S.P., M.M. selaku Koordinator Program Studi Agribisnis.

3.

Bapak Kurniawan Muhammad Nur, S.ST., M.M. selaku Koordinator dan dosen pembimbing atas bimbingan, arahan, waktu dan kesabaran yang telah diberikan kepada penulis selama penyusunan laporan MKI.

4.

Ibu Shinta Setiadevi, S.TP., M.M. selaku dosen penguji atas bimbingan, arahan, waktu dan kesabaran yang telah diberikan kepada penulis selama penyusunan laporan MKI.

5.

Ibu Yusy Dwi Anggraini, S.E. selaku pembimbing lapang atas bimbingan, arahan, waktu dan kesabaran yang telah diberikan kepada penulis selama penyusunan laporan MKI.

6.

Bapak Suprayitno Achiyat, Abdul Chafid, Munasir, Hermawan Sukartyono, Teguh Priyo Santoso dan Ibu Istiarini yang membantu proses kegiatan MKI di unit supporting pupuk.

7.

Bapak Mabror dan Ibu Nafsiyah tersayang untuk setiap cinta, do’a dan dukungan yang telah diberikan.

8.

Bapak Fuad Al-Hasan dan Ibu Maslukhah tersayang untuk setiap do’a, dukungan dan telah menjadi orang tua kedua selama MKI.

9.

Teman-teman MKI seperjuangan atas semangat dan kerjasamanya selama MKI berlangsung, semoga ini bisa menjadi persemabahan terbaik.

Banyuwangi, Oktober 2019

Penulis

v

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

vi

DAFTAR ISI Halaman HALAMAN JUDUL..................................................................................... i HALAMAN PENGESAHAN ...................................................................... iii KATA PENGANTAR ................................................................................. iv DAFTAR ISI ................................................................................................. v DAFTAR GAMBAR ................................................................................... vi DAFTAR TABEL ....................................................................................... vii DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................... viii BAB 1. PENDAHULUAN ........................................................................... 1 1.1 Latar Belakang Masalah ..................................................................... 1 1.2 Perumusan Masalah ............................................................................ 2 1.3 Tujuan ................................................................................................. 2 1.4 Manfaat ............................................................................................... 2 1.5 Batasan Masalah ................................................................................ 3 BAB 2. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ........................................ 5 2.1 Sejarah Perusahaan............................................................................ 5 2.2 Visi dan Misi Perusahaan .................................................................. 6 2.3 Struktur Organisasi ........................................................................... 7 2.4 Sumber Daya Manusia ..................................................................... 12 2.5 Data Pembimbing Lapang ................................................................ 16 BAB 3. PELAKSANAAN ........................................................................... 17 3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan ...................................................... 17 3.2 Jadwal Kegiatan ............................................................................... 17 BAB 4. HASIL DAN PEMBAHASAN....................................................... 31 4.1 Pupuk Cair Orgami .......................................................................... 31 4.2 Distribusi Pupuk Cair Orgami .......................................................... 31 4.3 Jumlah Agen dan Wilayah Distribusi .............................................. 38 4.4 Pesaing ............................................................................................. 39 4.5 Permasalahan.................................................................................... 40 BAB 5. PENUTUP ...................................................................................... 43 5.1 Kesimpulan ...................................................................................... 43 5.2 Saran ................................................................................................. 43 vii

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................. 45

viii

DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 Kantor PT. Miwon Indonesia Gresik .......................................... 6 Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT. Miwon Indonesia Gresik ...................... 7 Gambar 3.1 D/O Kecil ................................................................................... 20 Gambar 3.2 Form D/O Pengiriman Mobil Gandeng ..................................... 20 Gambar 3.3 Form D/O Pengiriman Mobil Kecil .......................................... 21 Gambar 3.4 Hasil Input Stok Bak di Komputer ............................................. 22 Gambar 3.5 Laporan Harian Bak ................................................................... 23 Gambar 3.6 Surat Jalan Putih ......................................................................... 25 Gambar 3.7 Bak Ngoro .................................................................................. 27 Gambar 3.8 Aplikasi Orgami Terhadap Tanaman Tebu ................................ 28 Gambar 3.9 Proses Pemindahan Pupuk ke Bak ............................................. 29 Gambar 4.1 Proses Distribusi Pupuk Menggunakan Mobil Agen ................. 35 Gambar 4.2 Saluran Distribusi Pupuk Cair Orgami....................................... 36 Gambar 4.3 Proses Distribusi Pupuk Cair Orgami Menggunakan Mobil Gandeng dan Mobil Kecil ......................................................... 37 Gambar 4.4 Proses Distribusi Pupuk Cair Orgami dari Bak .......................... 38

ix

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

x

DAFTAR TABEL Halaman Tabel 2.1 Rincian Tenaga Kerja di PT. Miwon Indonesia ............................. 12 Tabel 2.2 Jam Kerja Shift PT. Miwon Indonesia ........................................... 13 Tabel 2.3 Jam Kerja Non Shift PT. Miwon Indonesia ................................... 13 Tabel 3.1 Jadwal Kegiatan MKI di PT. Miwon Indonesia ............................ 17 Tabel 4.1 Daftar Nama PPL, Wilayah Distribusi dan Jumlah Agen Pupuk Cair Orgami PT. Miwon Indonesia ............................................... 39 Tabel 4.2 Pesaing Pupuk Cair Orgami PT. Miwon Indonesia ....................... 40

xi

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

xii

DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1. Data-data Pendukung ...................................................................... 47 Lampiran 2. Lembar Nilai Pembimbing Lapang, Dosen Pembimbing, Dosen Penguji dan Rekapitulasi Nilai MKI .................................. 50 Lampiran 3. Berita Acara Ujian MKI ................................................................. 54 Lampiran 4. Lembar Kartu Kendali Bimbingan ................................................. 56 Lampiran 5. Lembar Kerja Mingguan MKI........................................................ 57 Lampiran 6 Surat Keterangan Selesai MKI dari Instansi.................................... 70 Lampiran 7. Biodata Penulis ............................................................................... 71

xiii

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

xiv

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang MKI (Magang Kerja Industri) merupakan suatu kegiatan yang wajib dilakukan oleh mahasiswa Agribisnis Politeknik Negeri Banyuwangi di perusahaan atau instansi. Kegiatan MKI merupakan salah satu program yang tercantum dalam kurikulum akademik Politeknik Negeri Banyuwangi yang dilaksanakan pada awal semester tujuh. MKI merupakan sarana untuk latihan pengembangan dan penerapan ilmu pengetahuan yang diperoleh dibangku perkuliahan serta untuk memperoleh gambaran yang nyata mengenai suasana kerja. Kegiatan MKI penulis dilaksanakan di PT. Miwon Indonesia Gresik. Pemilihan tempat MKI didasarkan pada pendekatan materi yang ada di PT. Miwon Indonesia dengan materi kuliah serta praktikum yang didapat selama belajar di Politeknik Negeri Banyuwangi. PT. Miwon Indonesia Gresik merupakan perusahaan yang memfokuskan diri pada industri MSG (Monosodium Glutamate) atau biasa dikenal dengan istilah penyedap rasa (Darmawan dan Budiono, 2017). PT. Miwon Indonesia selain menghasilkan produk utama berupa MSG dalam proses pembuatannya tentu menghasilkan hasil samping. Hasil samping dari pembuatan MSG adalah sipramin. Sipramin merupakan singkatan dari sisa proses fermentasi asam amino. Hasil samping pembuatan MSG berupa sipramin dapat digunakan sebagai pupuk karena mengandung unsur hara makro N, P, K, Ca, Mg dan unsur hara mikro berupa Cu dan Zn (Utami, 2016). Pengolahan hasil samping MSG bertujuan untuk mengurangi pencemaran lingkungan sekitar, karena hasil samping industri MSG umumnya memiliki kandungan senyawa organik yang tinggi (Inas, et al., 2016). Pengolahan hasil samping menjadi produk baru juga memberikan manfaat bagi perusahaan yaitu dapat memberikan nilai tambah terhadap hasil samping MSG serta mendapatkan keuntungan dari penjualan produk. Hasil samping dari pembuatan MSG di PT. Miwon Indonesia dimanfaatkan sebagai bahan baku utama pembuatan pupuk cair Orgami, sehingga hasil samping tersebut menjadi produk baru yang bernilai jual.

1

Peningkatan pendapatan perusahaan dapat diperoleh dengan cara melakukan pemasaran produk. Pemasaran merupakan salah satu kegiatan perekonomian yang membantu dalam menciptakan nilai ekonomi terhadap suatu produk. Salah satu strategi pemasaran perusahaan untuk menguasai pangsa pasar adalah ketepatan dalam memilih proses distribusi.

1.2 Perumusan Masalah Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan diperoleh perumusan masalah sebagai berikut: 1. Bagaimana kegiatan MKI yang dilakukan di PT. Miwon Indonesia ? 2. Bagaimana proses distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia?

1.3 Tujuan Tujuan pelaksanaan MKI antara lain: 1. Mengetahui kegiatan MKI di PT. Miwon Indonesia. 2. Mengetahui proses distribusi pupuk Orgami di PT. Miwon Indonesia.

1.4 Manfaat Manfaat yang diperoleh selama kegiatan MKI di PT. Miwon Indonesia antara lain: 1.4.1 Bagi Mahasiswa 1 Memberi wawasan dan pengetahuan penulis terhadap dunia kerja. 2 Menjadikan penulis lebih aktif, kreatif, inovatif, disiplin dan bertanggungjawab dalam dunia kerja. 3 Mendapatkan keterampilan dan pengalaman dunia kerja di bidang distribusi pupuk. 4 Memperoleh pemahaman tentang hubungan teori di kampus dengan aplikasi praktik lapang.

1.4.2 Bagi Perusahaan 1. Kegiatan MKI dapat dijadikan sebagai sarana pertukaran informasi antara perusahaan dan perguruan tinggi.

2

2. Meningkatkan kerjasama antara akademik dengan perusahaan.

1.5 Batasan Masalah Penulis membatasi masalah penyusunan laporan MKI mengenai proses distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia agar penelitian ini lebih terfokus dan tidak meluas, penulis membatasi penelitian pada pelaksanaan proses distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia sebagai berikut: 1. Proses pembelian pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia. 2. Alur distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia. 3. Wilayah distribusi pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia. 4. Jumlah agen pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia. 5. Pesaing pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia. 6. Permasalahan

yang

pernah

ditemui

melaksanakan kegiatan MKI.

3

dalam

proses

distribusi

selama

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

4

BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 2.1 Sejarah Perusahaan PT. Miwon Indonesia merupakan perusahaan yang memfokuskan diri pada industri penyedap rasa masakan yang dikenal dengan MSG. PT. Miwon Indonesia didirikan atas kerjasama dengan perusahaan Miwon, Co. Ltd., Seoul, Korea Selatan dengan status PMA (Penanaman Modal Asing) atas persetujuan BKPM (Badan Koordinasi Penanaman Modal) yang dikeluarkan pada tanggal 21 September 1974 berdasarkan akta pendirian No. 53 Tahun 1973. PT. Miwon Indonesia berdiri pada tahun 1973 di Jakarta atas dasar persetujuan Presiden RI No. 8/32/Pres/4/1973 pada tanggal 26 April 1973 dan ketetapan Menteri Perindustrian RI No. 71/M/SK/3/1973 tentang PMA pada tanggal 10 Mei 1973. Tahun 1874, PT. Miwon Indonesia memindahkan lokasi pabrik ke Kecamatan Driyorejo, Kabupaten Gresik, Jawa Timur. Kantor pusat PT. Miwon Indonesia berada di 21st Floor, Menara Global Jalan Jenderal Gatot Subroto Kav. 27, Jakarta, 12950. PT. Miwon Indonesia mengawali pemasaran produksi pada 1 September 1976 yang sekaligus menjadi pertanda produksi awal perusahaan. Tahun 1978 PT. Miwon Indonesia mendapatkan SIUT (Surat Ijin Usaha Tetap) dari Menteri Perindustrian RI dengan diterbitkannya SIUT No. 47/1/Kostri/1978 pada tanggal 2 November 1978. Tahun 1980, PT. Miwon Indonesia berhasil mendapatkan ijin perluasan area perusahaan dari BKPM berdasarkan Surat Ijin Perluasan No. 28/11/PMA/1980. PT. Miwon Indonesia telah mendaftarkan produksinya ke Direktorat Jenderal Hak Cipta, Hak Paten dan Merk Departemen Kehakiman RI dengan nomor 129134, ke Departemen Kesehatan RI dengan nomor MD 8001644, dan ke Departemen Agama RI nomor 390/C/1979. PT. Miwon Indonesia pada bulan Oktober 1995 melakukan go public dengan melepas 24,41% sahamnya ke pihak umum di BEJ (Bursa Efek Jakarta), kemudian mengganti nama menjadi PT. Miwon Indonesia Tbk. tetapi pada bulan Maret 2003, PT. Miwon Indonesia Tbk. kembali menjadi perusahaan PMA setelah terjadi pemindahan direksi perusahaan dari Miwon, Co. Ltd., ke Daesang Corp. dan membeli kembali seluruh saham

5

yang dijual ke masyarakat sehingga berganti nama menjadi PT. Miwon Indonesia. Kantor PT. Miwon Indonesia dapat dilihat pada Gambar 2.1.

Gambar 2.1 Kantor PT. Miwon Indonesia Gresik

2.2 Visi dan Misi Perusahaan Visi dan Misi perusahaan ditetapkan oleh manajemen dan menjadi dasar dalam menentukan kebijakan, aktivitas-aktivitas dan target-target yang harus dicapai oleh seluruh anggota perusahaan. Visi dari PT. Miwon Indonesia adalah “Menjadi perusahaan terkemuka di Indonesia dalam bidang makanan dengan keunggulan di bidang marketing, management dan struktur financial”. Misi dari PT. Miwon Indonesia adalah melakukan manajemen secara sistematik dan evaluasi secara rutin untuk menjadikan perusahaan terkemuka di Indonesia yaitu: 1. Sebagai “market leader” dalam bisnis makanan. 2. Maju dalam “research and development”. 3. Pengembangan sumber daya manusia yang efektif. 4. Memberikan kontribusi positif pada pemegang saham, pelanggan, karyawan dan masyarakat sekitar perusahaan.

6

2.3 Struktur Organisasi Struktur organisasi digunakan untuk menggambarkan tugas masing-masing jabatan serta hubungan setiap bagian dalam organisasi. Struktur organisasi PT. Miwon Indonesia dapat dilihat pada Gambar 2.2. Presiden Direktur

Super Intendent

Factory Director

7

Vice Factory Director

HRD

General Affair

Inventory

Staf

Staf

Staf

Logistik

Environ ment

Produksi 1

Accounting

Packing

Planning

Produksi 2

Staf

Fermentasi

Staf

Produksi 3

Recovery

Refinery

Printing

Corn Starch

Staf

Staf

Staf

Staf

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT. Miwon Indonesia Gresik 7

Purchasing

Teknik

Energy Supply

Struktur organisasi yang ada di PT. Miwon Indonesia menunjukkan bahwa kekuasaan langsung dipimpin oleh presiden direktur yang dibantu oleh Super Intendent, Factory Director, Vice Factory Director, Accounting, Planning, Purchasing dan staf karyawan. Berikut uraian tugas dari masing-masing jabatan dan bagian, antara lain: a. Presiden Direktur mempunyai tanggungjawab penuh atas PT. Miwon Indonesia. Presiden Direktur dibantu oleh Super Intendent sebagai pemberi solusi dan adanya Direktur Operasional seperti Factory Director dan Vice Factory Director untuk memimpin perusahaan. b. Super Intendent mempunyai tugas secara independen untuk mengotrol dan menyelesaikan permasalahan yang terjadi di lapangan secara langsung. Hal ini karena Super Intendent memiliki keahlian dan kemampuan yang khusus di bidang tertentu, kemampuan saat memberikan solusi bagi Presiden Direktur serta ketua tim masing-masing bagian produksi dan memberi solusi untuk menyelesaikan masalah di lapangan. Terdapat dua orang Super Intendent, yaitu dibagian produksi dan non produksi. Selain itu, Super Intendent tidak memiliki staf dan bekerja dibawah perintah Presiden Direktur. c. Factory Director membawahi langsung bagian manajemen perusahaan, yaitu: 1. Purchasing, bertugas mengatur jalannya proses transaksi pembelian segala jenis barang ataupun jasa yang dilakukan oleh perusahaan. 2. PPIC (Production Planning and Inventory Control) bertanggungjawab atas perencanaan pemesanan seluruh barang yang mejadi bahan baku dalam pembuatan MSG maupun perencanaan produksi MSG. Bagian ini mempunyai tim yaitu Planning dan tim QA (Quality Assurance). 3. Accounting, bertugas mengelola, mengatur dan mengarsipkan seluruh perputaran keuangan perusahaan. d. Vice Factory Director merupakan wakil dari Factory Director. Vice Factory Director membawahi langsung 5 bagian non produksi dan 6 bagian produksi. Non produksi terbagi menjadi 5 bagian yang terdiri dari HRD (Human Resource Development), GA (General Affair), Inventory, Logistik dan Environment. Sedangkan bagian produksi terbagi menjadi 6 bagian yang terdiri

8

dari Produksi 1, Packing, Produksi 2, Produksi 3, Teknik dan Energy Supply. Berikut uraian dari masing-masing bagian antara lain : 1. Tim HRD dibagi menjadi 2 bagian, yaitu: a. HRD bertugas menangani pengembangan SDM (Sumber Daya Manusia) di perusahaan termasuk perekrutan dan pelatihan tenaga kerja. b. Personalia bertugas menangani bidang ketenagakerjaan seperti absensi kerja, perijinan cuti atau libur kerjadan urusan ketenagakerjaan secara umum. 2. GA bertugas untuk menangani permasalahan yang berasal dari lingkungan eksternal maupun internal perusahaan yang bersifat umum. GA dibagi menjadi 2 bagian, yaitu: a. P2K3 (Panitia Pembinaan Keselamatan dan kesehatan Kerja), bertugas menangani persoalan keselamatan dan kesehatan kerja seluruh karyawan di perusaahaan. b. Umum bertugas menangani permasalahan yang bersifat umum terutama dengan lingkungan eksternal perusahaan. 3. Inventory bertugas mengatur jumlah seluruh material yang masuk, dipakai dan yang keluar dari perusahaan dalam lingkup bahan baku mentah, baik yang berupa bahan untuk proses produksi maupun bahan bangunan atau gedung tempat produksi. 4. Logistik bertugas memeriksa dan mengecek produk yang dikirim ke distributor dan bertanggungjawab atas penyimpanan persediaan produk jadi MSG. 5. Environment bertugas menanganai unit IWT (Intake Water Treatment) dan WWT (Waste Water Treatment). a. Departemen IWT bertanggung jawab untuk menyuplai seluruh kebutuhan air bersih baik untuk proses produksi maupun non produksi seperti air minum, toilet dan wastafel. Sumber air plant IWT berasal dari Sungai Mas atau Kali Mas yang terletak di sisi selatan pabrik. Terdapat 2 macam air yang dihasilkan dari plant IWT, yaitu air resin dan air sand filter. b. Departemen WWT bertanggungjawab mengontrol dan mengendalikan proses pengolahan air limbah dan limbah yang keluar dari perusahaan. Pengontrolan dilakukan dengan cara melakukan pengujian parameter limbah

9

cair setiap 2 jam dengan alat uji COD (Chemical Oxygent Demand) dan pH meter. PT. Miwon Indonesia memiliki 6 bagian produksi, berikut uraian masingmasing bagian diantaranya: 1. Produksi 1 Departemen produksi 1 bertanggungjawab atas produksi MSG dari bentuk molasses sampai menjadi MSG yang siap dikemas. Departemen produksi 1 terdiri dari 3 tim, masing-masing tim terdiri dari ketua tim dan staf, yaitu: a. Tim

fermentasi

bertugas

menangani

dan

mengontrol

proses

pengembangbiakan bakteri skala laboratorium hingga proses fermentasi utama yaitu produksi asam glutamat dalam bentuk OB (Original Broth). b. Tim Recovery bertugas menangani dan mengontrol proses penjernihan OB, produski CHE (Crystal Heat Excahanger) atau NL (Neutral Liquor) dan produksi kristal MSG. 2. Packing Departemen packing bertanggungjawab menangani dan mengontrol jalannya pengemasan produk MSG. 3. Produksi 2 Departemen produksi 2 bertanggungjawab pada produksi dan penyediaan kemasan baik untuk permintaan dari dalam perusahaan maupun dari luar perusahaan. Departemen ini terdiri dari 3 tim, yaitu: a. Produksi printing bertugas untuk memproduksi kemasan sebagai wadah produk yang dihasilkan perusahaan serta pesanan dari perusahaan lain. b. Marketing printing bertugas untuk mengatur setiap pesanan yang masuk ke dalam pabrik produksi printing, sehingga pesanan dapat dipenuhi dengan baik sesuai permintaan konsumen. c. QA bertugas untuk mengontrol dan menangani percetakan kemasan yang diproduksi.

10

4. Produksi 3 Departemen produksi 3 bertanggungjawab pada corn starch produksi dan penyediaan kemasan baik permintaan dari dalam perusahaan maupun permintaan dari luar perusahaan. Departemen ini terdiri dari 3 tim, yaitu: a. Produksi corn starch bertugas untuk memproduksi Corn Starch, High Fructose, Starch Slurry, Gluten Meal, Gluten Feed dan Driem Germ. b. Marketing corn starch bertugas untuk mengatur setiap pesanan Corn Starch, High Fructose, Starch Slurry, Gluten Meal, Gluten Feed dan Driem Germ yang masuk. c. QA corn starch bertugas untuk mengawasi dan mengontrol produksi Corn Starch, High Fructose, Starch Slurry, Gluten Meal, Gluten Feed dan Driem Germ. 5. Teknik Departemen teknik bertanggungjawab pada kelancaran seluruh proses produksi yang terkait dengan mesin dan peralatan pada keseluruhan proses produksi. Departemen ini terdiri dari 2 tim, yaitu: a. Tim Maintenance bertugas mengontrol dan melakukan pemeliharaan, perawatan, perbaikan dari mesin-mesin dan peralatan produksi. Tim Maintenance terbagi menjadi 2 bagian yaitu Preventive Maintenance dan Breakdown Maintenance. b. Tim proyek bertugas untuk mengatasi masalah pada kondisi mesin produksi secara umum, bangunan fisik di bagian produksi dan bahan pendukung perbaikan bangunan. 6. Energy Supply Departemen Energy Supply bertanggungjawab pada pengadaan konsumsi listrik, gas dan steam untuk proses produksi maupun non produksi. Departemen ini terdiri dari 2 tim, yaitu: a. Tim power supply bertugas untuk memproduksi listrik dan uap gas. b. Tim listrik maintenance bertugas memperbaiki mesin-mesin.

11

2.4 Sumber Daya Manusia 2.4.1 Penggolongan Tenaga Kerja Tenaga kerja di PT. Miwon Indonesia diklasifikasikan menjadi karyawan tetap dan karyawan kontrak, rincian tenaga kerja dapat dilihat pada Tabel 2.1. a. Karyawan Tetap Karyawan tetap merupakan karyawan yang terikat dalam satu hubungan kerja dengan perusahaan, tidak didasarkan atas jangka waktu tertentu. Karyawan tetap diangkat melalui Surat Keputusan Direksi. Karyawan tetap di PT. Miwon Indonesia merupakan karyawan yang bekerja pada bagian office, bagian produksi dan dapat bekerja hingga usia pensiun. b. Karyawan Kontrak Karyawan kontrak merupakan karyawan yang bekerja melalui perjanjian kerja yang diatur dalam jangka waktu tertentu apabila pemesanan melebihi kapasitas produksi dengan menerima gaji setiap bulan sesuai dengan hasil yang diperoleh. Karyawan kontrak bagian operasional mengisi bagian driver, recepcionist, cleaning service dan security. Tabel 2.1 Rincian Tenaga Kerja di PT. Miwon Indonesia Tingkat Pendidikan Status Karyawan SMP SMA/SMK S1 S2 Tetap 49 471 178 4 Kontrak 11 30 11 Jumlah Sumber: PT. Miwon Indonesia (MKI, 2018)

Jumlah 702 52 754

Tingkat pendidikan tenaga kerja yang ada di PT. Miwon Indonesia bervariasi mulai dari SMP sampai dengan tingkat sarjana, berikut pembagian penempatan tenaga kerja sesuai dengan tingkat pendidikannya: a. Tenaga kerja tingkat SMP, SMA atau SMK ditempatkan di bagian packing, driver, cleaning service dan security. b. Tenaga kerja yang berasal dari SMK teknik kimia, teknik mesin, teknik elektro dan S1 ditempatkan di bagian operator mesin produksi. c. Tenaga kerja yang berasal dari S1 dan S2 ditempatkan di bagian supervisor atau staf, baik pada bagian kantor maupun produksi.

12

2.4.2 Pembagian Jam Kerja PT. Miwon Indonesia memberlakukan waktu kerja yang sesuai dengan peraturan perundang-undangan yaitu 40 jam kerja/minggu dengan pola waktu kerja 6:1, yaitu 6 hari kerja dan 1 hari istirahat diluar jam kerja tersebut dikenakan waktu kerja lembur (overtime). Jam kerja yang diberlakukan di PT. Miwon Indonesia digolongkan menjadi tiga shift yaitu shift A, B, C dan non shift. Perusahaan ini menerapkan kerja shift, agar karyawan tidak bosan dan mengalami kelelahan, karena proses produksi yang berlangsung selama 24 jam. Jam kerja non shift diberlakukan kepada pegawai non produksi. Pembagian jam kerja shift di PT. Miwon Indonesia dapat dilihat pada Tabel 2.2. Tabel 2.2 Jam Kerja Shift PT. Miwon Indonesia No. Shift Jam Kerja 1 A 07.00 – 15.00 WIB 2 B 15.00 – 23.00 WIB 3 C 23.00 – 07.00 WIB Sumber: PT. Miwon Indonesia, 2018 (diolah)

Istirahat 12.00 – 13.00 WIB 18.00 – 19.00 WIB 03.00 – 04.00 WIB

Jam kerja non shift di PT. Miwon Indonesia terbagi menjadi dua macam, yaitu minggu ganjil dan minggu genap, dengan ketentuan minggu ganjil memiliki 5 hari jam kerja dan minggu genap memiliki 6 hari jam kerja. Jumlah jam kerja pada hari Senin, Selasa dan Jum’at yaitu 8 jam, mulai pukul 08.00-17.00 dan pada hari Rabu, Kamis yaitu 7 jam, mulai pukul 08.00-16.00 serta pada hari Sabtu memliki 4 jam kerja, mulai pukul 08.00-12.00. Jadwal jam kerja non shift di PT. Miwon Indonesia dapat dilihat pada Tabel 2.3. Tabel 2.3 Jam Kerja non shift PT. Miwon Indonesia Hari Minggu ke Jam Kerja 1 2 3 4 Senin M M M M 08.00 – 17.00 WIB Selasa M M M M 08.00 – 17.00 WIB Rabu M M M M 08.00 – 16.00 WIB Kamis M M M M 08.00 – 16.00 WIB Jum’at M M M M 08.00 – 17.00 WIB Sabtu L M L M 08.00 – 12.00 WIB Minggu L L L L Libur Sumber: PT. Miwon Indonesia, 2018 (diolah) Keterangan: Masuk (M), Libur (L).

13

Istirahat 12.00 – 13.00 WIB 12.00 – 13.00 WIB 12.00 – 13.00 WIB 12.00 – 13.00 WIB 12.00 – 13.00 WIB 12.00 – 13.00 WIB Libur

2.4.3 Sistem Pengupahan Sistem pengupahan tenaga kerja di PT. Miwon Indonesia dibagi menjadi dua, yaitu: 1. Sistem pengupahan tenaga kerja tetap Pemberian gaji dibayarkan setiap bulannya dengan jumlah yang berbeda. gaji pokok yang diberikan besarnya sama untuk setiap karyawan. Perbedaan terletak pada besarnya gaji lembur, tingkat jabatan dan potongan gaji (potongan gaji karena tidak masuk kerja tanpa izin dan koperasi). Pemberian gaji karyawan tetap dilakukan dengan cara mentransfer ke rekening yang dimiliki karyawan. Masing-masing karyawan memiliki rekening yang dibukakan oleh perusahaan sebagai salah satu fasilitas yang diberikan oleh perusahaan kepada karyawannya. 2. Sistem pengupahan tenaga kerja kontrak Pemberian gaji dilakukan dengan hasil dan tarif kerja yang telah ditentukan oleh perusahaan. Pemberian upah untuk setiap bulannya diberikan secara manual. Pengambilan gaji dilakukan melalui kasir PT. Miwon Indonesia.

2.4.4 Kesejahteraan Karyawan Perusahaan secara serius memperhatikan kesejahteraan karyawan yaitu dengan memotivasi karyawan untuk meningkatkan kemampuan bekerja. Pada akhir tahun, karyawan tetap dievaluasi terhadap kecakapan, kemampuan bekerja dan ketekunan dengan maksud peninjauan terhadap kenaikan gaji. Berikut beberapa program kesejahteraan karyawan di PT. Miwon Indonesia. a. Tunjangan Hari Raya PT. Miwon Indonesia memberikan tunjangan hari raya setiap 1 tahun sekali kepada karyawan yang masih aktif bekerja. Tunjangan hari raya dapat diterima pada 14 hari sebelum hari raya. b. Jaminan Kecelakaan Kerja PT. Miwon Indonesia memberikan jaminan kecelakaan kerja terhadap karyawannya yang mengalami kecelakaan kerja. Jaminan kecelakaan kerja yang diberikan berupa biaya penuh atas pengobatan yang dibutuhkan oleh karyawan.

14

c. Jaminan Kesehatan PT. Miwon Indonesia memberikan jaminan kesehatan kepada karyawan beserta keluarganya dengan mengikuti program pemeliharaan kesehatan tenaga kerja. Karyawan dan keluarga apabila ada yang sakit serta memerlukan pelayanan kesehatan maka dapat mendatangi pelaksana pelayanan dengan menunjukkan kartu berobat yang diperoleh dari perusahaan. Selain itu, perusahaan menyediakan poliklinik atau PPK (Pelayanan Kesehatan Kerja) di komplek pabrik tanpa dipungut biaya.

2.4.5 Fasilitas Kerja a. Cuti PT. Miwon Indonesia memberikan fasilitas kerja diantaranya cuti tahunan, cuti hamil dan cuti khusus. Cuti tahunan diberikan kepada karyawan yang telah bekerja setelah lebih dari 12 bulan dan tetap mendapatkan upah normal. Cuti hamil diberikan kepada karyawan wanita hamil dengan lama waktu cuti 3 bulan dengan pembagian 1,5 bulan sebelum melahirkan dan 1,5 sesudah melahirkan serta tetap mendapatkan upah normal. Cuti khusus merupakan izin meninggalkan pekerjaan untuk kepentingan sendiri ataupun kepentingan keluarganya dan hanya digunakan pada saatnya saja dan tetap mendapat upah normal, contoh cuti khusus ialah menikah, ada keluarganya yang meninggal. b. Poliklinik PT. Miwon Indonesia memberikan fasilitas kesehatan berupa klinik bagi karyawan yang berada di lingkungan PT. Miwon Indonesia yang membutuhkan batuan tenaga kesehatan atau memberikan pemeriksaan kesehatan ringan. c. Kantin PT. Miwon Indonesia menyediakan kantin untuk makan pada jam istirahat karyawan. Seluruh karyawan memiliki jatah makan siang pada jam 12.00-13.00 WIB, jam 18.00-19.00 WIB dan 03.00-04.00 WIB. Seluruh makanan dikantin telah disiapkan oleh petugas dapur PT. Miwon Indonesia. d. Tempat Ibadah PT. Miwon Indonesia menyediakan mushola sebagai tempat ibadah bagi karyawan yang beragama islam. Waktu sholat tidak diberikan aturan secara

15

khusus, namun waktu sholat menjadi tanggung jawab pribadi masing-masing karyawan.

2.5 Data Pembimbing Lapang Pembimbing lapang memiliki peran sebagai pembimbing dalam memberikan tugas dan kegiatan yang dilaksanakan di perusahaan. Berikut data pembimbing lapang: Nama

: Yusy Dwi Anggraini, S.E.

Jabatan

: Staf Marketing Pupuk

NIK

: 2017. 10002

No. HP

: 082143260493

16

BAB 3 PELAKSANAAN 3.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan MKI dilaksanakan di PT. Miwon Indonesia Gresik, Dusun Karanglo, Desa Driyorejo, Kecamatan Driyorejo, Kabupaten Gresik 61177, Jawa TimurIndonesia. Kegiatan MKI dilaksankan pada tanggal 3 September-30 November 2018. Kegiatan MKI dilaksanakan sesuai dengan jam kerja yang ada di PT. Miwon Indonesia Gresik.

3.2 Jadwal Kegiatan Jadwal kegiatan penulis selama melaksanakan MKI di PT. Miwon Indonesia dapat dilihat pada Tabel 3.1. Tabel 3.1 Jadwal Kegiatan MKI di PT. Miwon Indonesia No Lokasi Kegiatan Bulan September Oktober 1 2 3 4 1 2 3 4 1 Prosedur dan Gambaran Umum Perusahaan 2 Kantor supporting pupuk 3 Meeting agen pupuk radius 4 Meeting pupuk non radius 5 Kunjungan ke bak Ngoro 6 Kunjungan ke pupuk proses 7 Keliling agen area Mojokerto 8 Wawancara mengenai pupuk “ORGAMI” 9 Pengumpulan Data 10 Penyusunan Laporan MKI Sumber: MKI, 2018

November 1 2 3 4

Kegiatan MKI dilaksanakan selama 3 bulan terhitung tanggal 3 September-30 November 2018. Kegiatan MKI penulis dilaksanakan di divisi supporting pupuk cair ORGAMI PT. Miwon Indonesia Gresik. Kegiatan MKI penulis menyesuaikan dengan kegiatan yang ada di divisi supporting pupuk cair Orgami. Berikut uraian kegiatan MKI di PT. Miwon Indonesia Gresik:

17

1. Prosedur dan Gambaran Umum Perusahaan PT. Miwon Indonesia memiliki prosedur untuk memasuki area kantor, prosedur yang diterapkan berbeda antara karyawan, tamu dan mahasiswa magang. Prosedur untuk karyawan ketika memasuki area kantor yaitu dengan cara mengucapkan salam ketika masuk dan melakukan check log di ruang lobi PT. Miwon Indonesia. Prosedur untuk tamu ketika akan memasuki area kantor yaitu harus melapor ke kantor security dan mengisi daftar tamu di buku tamu, kemudian setelah mengisi buku tamu akan dimintai kartu identitas untuk ditukar dengan name tag. Name tag dipasang di baju selanjutnya diarahkan ke recepcionist untuk memberitahukan maksud dan tujuan datang di PT. Miwon Indonesia serta diarahkan untuk menunggu di lobi. Prosedur untuk mahasiswa magang yaitu mahasiswa magang wajib menggunakan almamater selama berada di lingkungan PT. Miwon Indonesia sebagai tanda pengenal, selanjutnya mahasiswa langsung memasuki lobi dan mengucapkan salam. Pengisian daftar hadir dilakukan di masing-masing divisi tempat pelaksanaan kegiatan MKI. Gambaran umum perusahaan meliputi pengenalan seputar PT. Miwon Indonesia Gresik. PT. Miwon Indonesia merupakan perusahaan PMA yang memfokuskan diri kepada industri MSG. PT. Miwon Indonesia memiliki 3 pabrik produksi di Gresik antara lain: 1. Pabrik produksi satu Pabrik produksi satu terletak di seberang jalan sebelah selatan kantor PT. Miwon Indonesia Gresik. Pabrik paroduksi satu merupakan pabrik produksi MSG dengan merk dagang “Miwon” dan merk dagang lain untuk keperluan ekspor. Pabrik ini dilengkapi dengan gudang penyimpanan produk untuk persediaan pemenuhan dalam negeri dan ekspor. 2. Pabrik produksi dua Pabrik produksi 2 yaitu pabrik printing atau percetakan label, lembaran plastik kemasan produk. Pabrik ini dibuat dengan tujuan menyediakan sendiri kemasan untuk memenuhi kebutuhan pabrik PT. Miwon Indonesia Gresik pada khususnya serta untuk pengembangan bisnis sebagai pabrik penyedia kemasan produk untuk perusahaan lain yang membutuhkan. Pabrik printing terletak di sebelah timur kantor PT. Miwon Indonesia Gresik.

18

3. Pabrik produksi tiga Pabrik produksi tiga merupakan perluasan

bisnis dari PT. Miwon

Indonesia. Pabrik produksi tiga yaitu pabrik produksi tepung pati (corn starch) dan bahan pemanis (sweetener). Pabrik produksi tiga memproduksi tepung pati dan bahan pemanis untuk keperluan ekspor utamanya serta untuk kebutuhan lokal. Pabrik ini terletak di sebelah timur kantor PT. Miwon Indonesia atau sejajar dengan pabrik printing.

2. Kantor Supporting Pupuk Kegiatan MKI di kantor supporting pupuk dilakukan selama tiga bulan. Kegiatan penulis di divisi supporting pupuk meliputi kegiatan administrasi pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia Gresik. Kegiatan administrasi yang dilakukan meliputi: 1. Membuat D/O (Delivery Order) Kecil D/O kecil di PT. Miwon Indonesia berfungsi sebagai syarat pengambilan pupuk melalui timbangan. Pengambilan pupuk menggunakan D/O dikhususkan untuk agen yang memiliki mobil pengangkut pupuk. D/O kecil dapat diperoleh dengan cara melakukan pemesanan dan pembelian melalui administrasi pupuk cair Orgami dengan harga Rp. 25.000,- per lembarnya. Satu lembar D/O dapat digunakan untuk mengambil pupuk sebanyak satu tangki kecil (5.000 liter). Pembelian pupuk menggunakan D/O merupakan cara pembelian tunai pupuk cair Orgami karena harus melakukan pembayaran secara langsung atau dapat menggunakan transfer, apabila belum dilakukan pembayaran maka lembar D/O tidak dikeluarkan terlebih dahulu. Pembuatan D/O dilakukan dengan cara mengisi lembar D/O berdasarkan nama agen, nomor polisi dan nama sopir, selanjutnya diberikan stempel dan paraf oleh petugas administrasi pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia. Contoh lembar D/O kecil dapat dilihat pada Gambar 3.1.

19

Gambar 3.1 D/O Kecil (MKI, 2018)

2. Membuat D/O Pengiriman Mobil Gandeng dan Mobil Kecil D/O pengiriman mobil gandeng dan mobil kecil merupakan jadwal keberangkatan mobil untuk distribusi pupuk cair Orgami setiap hari. Jadwal ini dibuat dengan tujuan untuk membagi rata distribusi pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia. Jadwal dibagi oleh PPL (Petugas Pelaksana Lapangan) dan dibuat oleh petugas administrasi pupuk cair Orgami. Form pengiriman mobil gandeng berisi beberapa kolom meliputi nomor urut, nomor polisi mobil yang akan digunakan, nama supir yang bertugas, tujuan distribusi meliputi nama agen dan alamat dan kolom keterangan yang digunakan untuk memberikan informasi tambahan, informasi tambahan yang biasa dicantumkan adalah keterangan bobot pupuk, catatan penitipan surat kepada supir dan lain sebagainya. Form D/O pengiriman mobil gandeng dapat dilihat pada Gambar 3.2.

Gambar 3.2 Form D/O Pengiriman Mobil Gandeng (MKI, 2018) 20

Form pengiriman mobil gandeng dan mobil kecil pada dasarnya memiliki fungsi yang sama yaitu sebagai jadwal untuk mendistribusikan pupuk dan membagi rata distribusi pupuk, namun untuk membedakan mobil besar dan mobil kecil dapat dilihat pada form yang digunakan. Distribusi pupuk dengan mobil besar menggunakan form mobil gandeng dan distribusi pupuk dengan mobil kecil menggunakan form D/O mobil Sumber Perak. Form pengiriman mobil kecil berisi beberapa kolom meliputi nomor urut, nomor polisi, kode supir, nama agen, daerah, keterangan dan paraf. Form D/O pengiriman mobil kecil dapat dilihat pada Gambar 3.3.

Gambar 3.3 Form D/O Pengiriman Mobil Kecil (MKI, 2018)

3. Mencatat Stok Bak di Pembukuan Stok bak merupakan jumlah persediaan pupuk cair Orgami di bak penampungan. Jumlah bak penampungan pupuk cair Orgami yang dimiliki oleh PT. Miwon Indonesia sebanyak lima bak yang terdapat di lima daerah di Jawa Timur, yaitu bak Ngoro (bngr), bak Ngawi (bgw), bak Wlingi (bwlg), bak Srengat (bsr dan bak Babat (bbt). Pencatatan stok bak di pembukuan dilakukan setiap hari oleh petugas administrasi pupuk. Data persediaan pupuk di masing-masing bak diperoleh dari informasi yang diberikan oleh petugas bak. Pencatatan yang dilakukan berisi informasi mengenai jumlah keluar masuk pupuk setiap harinya. Jumlah pupuk masuk merupakan jumlah pupuk yang dikirimkan oleh pabrik pupuk cair Orgami untuk menambah stok pupuk yang ada di masing-masing bak. Jumlah pupuk keluar merupakan jumlah pupuk yang terjual yang diambil oleh agen untuk didistribusikan kepada konsumen. 21

4. Menginput Stok Bak di Komputer Kegiatan input stok bak di komputer merupakan kegiatan lanjutan dari pencatatan stok bak di pembukuan. Data yang diinput berasal dari hasil pencatatan stok bak di buku. Data yang telah diinput selanjutnya di print kemudian di koreksi menggunakan acuan data hasil pencatatan di buku. Hasil input apabila ditemukan kesalahan maka akan dilakukan input serta koreksi ulang sesuai dengan data yang sebenarnya. Hasil input stok bak di komputer dapat dilihat pada Gambar 3.4.

Gambar 3.4 Hasil Input Stok Bak di Komputer (MKI, 2018)

5. Mencocokkan Stok Bak Pencocokan stok bak dilakukan untuk mengoreksi hasil input jumlah stok bak yang diperoleh dari petugas masing-masing bak. Data acuan yang digunakan untuk mengoreksi hasil input adalah buku pencatatan stok bak. Data yang dikoreksi meliputi nama agen, asal bak, tanggal D/O, D/O quantity (Kg), nomor D/O, nomor polisi (vehicle no) dan nama supir. Lembar stok bak yang sudah sesuai semua, maka diberi tanda (ok) di samping kanan kolom dan diberikan paraf serta tanggal koreksi. Apabila ditemukan ketidaksesuaian maka dikembalikan lagi ke petugas administrasi untuk diinput ulang selanjutnya dicetak dan dilakukan koreksi kembali.

6. Mengecek Laporan Harian Bak Laporan harian bak yang dikoreksi merupakan hasil rekapitulasi pengiriman pupuk keluar dan pupuk masuk dari masing-masing bak

22

penampungan pupuk. Laporan harian terdiri dari lembar putih yang berisi kolom pemasukan, kolom pengeluaran dan lampiran yang berupa surat jalan. Kolom pemasukan terdiri dari 7 kolom meliputi kolom nomer, kolom tanggal, kolom jumlah mobil datang, kolom D/O, kolom nomer kendaraan, kolom nama supir, dan kolom berat (Kg). Kolom pengeluaran terdiri dari 5 kolom meliputi kolom nomer, kolom D/O, kolom nomer kendaraan, kolom nama agen dan kolom berat. Pengecekan laporan harian mengacu pada surat jalan yang dilampirkan. Cara mengoreksi laporan harian yaitu dengan mencocokkan data yang ada di kolom dengan surat jalan dari bak bersangkutan, apabila sudah sesuai maka diberikan cawang pada setiap kolom dan surat jalan serta diberikan paraf serta tanggal koreksi. Laporan harian bak Srengat/Ngawi/Ngoro/Wlingi/Babat dapat dilihat pada Gambar 3.5.

Gambar 3.5 Laporan Harian Bak (MKI, 2018)

7. Mengoreksi Laporan Harian Bak Sesuai Dumplist Bak Bersangkutan Tahun 2018 Laporan harian merupakan hasil rekapitulasi pengeluaran dan pemasukan masing-masing bak. Laporan harian yang telah dikoreksi maka diberi paraf dan tanggal maka selanjutnya akan dicocokkan dengan dumplist. Dumplist merupakan kumpulan hasil input laporan stok bak di pembukuan dan di komputer. Koreksi ini bertujuan untuk memastikan bahwa hasil rekapitulasi dan hasil pencatatan di buku serta input di komputer sudah sesuai. Setelah laporan harian selesai dikoreksi maka selajutnya laporan harian diarsip sesuai dengan nama bak masing-masing.

23

8. Mengoreksi Tanda Terima Penagihan Tanda terima peagihan merupakan rincian penagihan biaya sewa transportasi untuk distribusi pupuk cair Orgami. Tanda terima penagihan dikoreksi berdasarkan nomer D/O, nama supir dan berat pupuk yang diangkut. Koreksi dilakukan dengan cara memberikan cawang pada nomor D/O dan pada nama supir serta memberikan lingkaran pada berat pupuk. Koreksi tanda terima bertujuan untuk mengetahui kesesuaian pencatatatan antara petugas administrasi pupuk dengan pemilik transportasi.

9. Memilah dan Mengarsip Surat Jalan Kuning Surat jalan kuning merupakan surat jalan yang berasal dari timbangan yang terdiri dari nota timbangan dan lembar ke lima surat jalan. Surat jalan dipilah bersadarkan nama agen dan tanggal keluar pupuk. Surat jalan kuning yang sudah dipilah selanjutnya dihitung dan disesuaikan dengan hasil input di komputer. Surat jalan yang sudah selesai dipilah dan sesuai jumlahnya maka akan diarsip serta dapat digunakan untuk mengecek data apabila ditemukan kesalahan dilain waktu.

10. Memilah dan Mengarsip Surat Jalan Putih Surat jalan merupakan surat perintah pengiriman yang dibuat dan dikelurkan oleh pihak gudang sebagai bukti pembelian barang oleh customer dan sebagai bukti pengeluaran barang yang nantinya digunakan sebagai alat penagihan pembayaran (Sofyan & Astary, 2014). Surat jalan putih berisi mengenai informasi barang yang dikeluarkan meliputi jenis barang, kuantitas barang, asal barang, tujuan pengiriman barang dan lain sebagainya. Pemilahan surat jalan bertujuan untuk mempermudah keperluan administrasi pupuk cair Orgami. Surat jalan dipilah berdasarkan nama agen dan tanggal surat. Mengarsip surat jalan putih merupakan lanjutan dari kegiatan pemilahan surat jalan putih. Surat jalan yang sudah selesai dipilah akan diarsip sebagai dokumentasi dan sebagai data acuan apabila ditemukan suatu masalah yang berhubungan dengan surat jalan putih. Surat jalan putih diarsip setiap satu bulan sekali sesuai dengan bulan bersangkutan. Surat jalan dibuat dalam rangkap lima,

24

lembar 1 berwarna putih untuk perusahaan, lembar 2 berwarna kuning untuk nota, lembar 3 berwarna biru untuk agen, lembar 4 berwarna merah untuk penagihan piutang pupuk dan lembar 5 berwarna hijau untuk transportir. Surat jalan putih dapat dilihat pada Gambar 3.6.

Gambar 3.6 Surat Jalan Putih (MKI, 2018)

11. Membuat Konfirmasi Agen dan Scan Konfirmasi agen Pembuatan konfirmasi agen bertujuan untuk mengetahui tagihan hutang agen pupuk cair Orgami. Konfirmasi dibuat setiap satu bulan sekali yaitu pada akhir bulan bersangkutan. Konfirmasi yang sudah siap akan dikirimkan kepada agen terkait melalui PPL untuk dilakukan penyesuaian pencatatan antara catatan petugas administrasi pupuk dan catatan masing-masing agen. Apabila konfirmasi agen sudah sesuai maka akan diberikan tanda tangan dan stempel, kemudian diserahkan kembali ke kantor untuk dilakukan scan sebagai laporan dan disimpan sebagai arsip.

12. Mengecek Konfirmasi Agen dan Arsip Konfirmasi Konfirmasi agen merupakan lembaran yang berisi rincian penagihan atas transaksi pembelian pupuk cair Orgami. Lembar konfirmasi diberikan kepada petugas pelaksana lapangan untuk diserahkan kepada agen terkait, selanjutnya setelah lembar konfirmasi diterima dan dikoreksi oleh agen maka akan dikembalikan lagi ke perusahaan untuk diarsip. Lembar konfirmasi sebelum diarsip dicatat terlebih dahulu tanggal pengembalian ke dalam buku konfirmasi. Daftar yang di catat ke dalam buku konfirmasi meliputi tanggal pengembalian, tanggal ditulis di sebelah kanan nama agen dalam buku konfirmasi dan diberikan

25

tanda centang (✓) di pojok kanan atas pada lembar konfirmasi. Syarat pengembalian lembar konfirmasi harus terdapat nama terang agen, tanda tangan agen dan stempel agen. Ketiga hal tersebut digunakan sebagai tanda bahwa konfirmasi yang dibuat oleh pihak perusahaan telah sesuai dengan hasil pencatatan agen.

3. Mengikuti Meeting Agen Pupuk Radius dan Non Radius PT. Miwon Indonesia Gresik memiliki agenda rutin setiap tiga bulan sekali dengan seluruh agen pupuk cair Orgami. Agenda bulanan tersebut terbagi menjadi dua, yaitu meeting agen pupuk radius dan meeting agen non radius. Meeting agen radius merupakan pertemuan rutin yang dilakukan dengan seluruh agen di daerah Gresik, Jombang, Mojokerto dan Sidoarjo sedangkan meeting agen non radius diikuti oleh seluruh agen pupuk cair Orgami di daerah Magetan, Ngawi, Kediri, Nganjuk, Pare, Kertosono, Blitar, Tulungagung, Trenggalek, Wlingi, Malang, Lumajang dan Lamongan. Meeting setiap tiga bulan sekali bertujuan untuk membangun hubungan kekeluargaan yang harmonis antara tim pupuk dengan seluruh agen serta untuk mengetahui keluhan agen, memberian arahan, motivasi dan jalan keluar untuk seluruh agen sehingga tercipta suasana yang harmonis dan komunikasi yang aktif antara tim pupuk dengan agen.

4. Kunjungan ke Bak Ngoro Kegiatan selanjutnya yaitu melakukan kunjungan ke bak Ngoro, kegiatan ini bertujuan untuk mengetahui kondisi lapangan dan bentuk bak secara nyata. Bak Ngoro merupakan bak penampungan pupuk Orgami PT. Miwon Indonesia Gresik, terletak di Jl. Penanggungan, Dusun Wonosari, Desa Badang, Kecamatan Ngoro, Kabupaten Jombang. PT. Miwon Indonesia Gresik memiliki dua bak penampungan pupuk di daerah Ngoro, yaitu bak Ngoro utara dan bak Ngoro selatan. Bak Ngoro berfungsi untuk menampung pupuk dari pabrik dengan tujuan untuk mempermudah proses distribusi pupuk dari produsen ke agen dan dari agen ke konsumen. Bak ngoro utara memiliki panjang 50 meter, lebar 40 meter dan memiliki kedalaman 2,5 meter, dengan kapasitas tampung 5.000 liter dan bak Ngoro selatan memiliki panjang 68 meter, lebar 35 meter dan kedalaman 2 meter

26

dengan kapasitas tampung 4.000 kilo liter. Bak Ngoro selatan dapat dilihat pada Gambar 3.7.

Gambar 3.7 Bak Ngoro (MKI, 2018)

5. Kunjungan ke Pupuk Proses Kegiatan di minggu ke delapan adalah kunjungan ke pupuk proses. Kegiatan ini bertujuan untuk mengetahui proses pembuatan pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia. Proses produksi pupuk cair Orgami dilakukan pada pukul 07.00-15.00 dan pukul 15.00-23.00. Pupuk cair Orgami diproduksi sesuai dengan permintaan konsumen serta menyesuaikan dengan stok bahan baku yang ada. Pupuk cair Orgami dibuat dari bahan baku hasil samping MSG atau biasa disebut dengan sipramin yang diberi bahan pendukung berupa amonia dan kapur. Produksi pupuk dilakukan di dalam bak yang tersedia di pupuk proses. Terdapat tiga bak pencampuran yang digunakan dalam pembuatan pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia Gresik. Bak satu memiliki kapasitas produksi 25 kilo liter, bak dua memiliki kapasitas produksi 25 kilo liter dan bak tiga memiliki kapasitas 40 kilo liter. Proses pembuatan pupuk cair Orgami sangat sederhana yaitu dengan cara mencampurkan seluruh bahan ke dalam bak pencampuran. Takaran pembuatan pupuk cair adalah setiap satu bak pencampuran diberi sipramin sebanyak 25 kilo liter, kapur satu karung berisi 25 kilo gram dan amoniak selama 3,5 menit. Seluruh bahan dicampur dan diaduk ke dalam bak pencampuran selama 6,5 menit, selanjutnya pupuk siap didistribusikan.

27

6. Keliling ke Agen Area Mojokerto Kegiatan keliling agen dilaksankan pada minggu ke delapan dibimbing oleh bapak Munasir selaku PPL area Mojokerto sekaligus staf marketing pupuk cair Orgami, kegiatan bertempat di daerah Mojokerto. Kegiatan ini bertujuan untuk mengetahui secara langsung pengaplikasian pupuk cair Orgami terhadap tanaman tebu dan untuk mengetahui proses pemindahan pupuk cair dari mobil ke bak penampungan. Pemupukan tanaman tebu umumnya dilakukan satu kali yaitu pada saat tebu selesai di panen, tetapi sebagian petani melakukan pemupukan sampai dua kali yaitu setelah tebu di panen dan setelah tebu selesai di lepas daunnya. Rata-rata pemupukan tanaman tebu untuk satu Ha menghabiskan empat tangki pupuk kemasan 5000 liter dengan lama penyemprotan 15 menit per tangki. Aplikasi pupuk untuk tanaman tebu dilakukan dengan cara mengocorkan pupuk ke tanaman. Aplikasi pupuk dapat dilihat pada Gambar 3.8.

Gambar 3.8 Aplikasi Pupuk Cair Orgami Terhadap Tanaman Tebu (MKI, 2018)

Proses pemindahan pupuk dilakukan di bak penampungan milik salah satu agen pupuk cair Orgami area Mojokerto. Pupuk yang dipindah berasal dari pabrik yang diangkut menggunakan mobil tangki gandengan. Pemindahan pupuk dilakukan dengan cara yang sederhana yaitu dengan menggunakan selang yang dihubungkan langsung dengan bak penampungan. Langkah awal sebelum menghubungkan selang adalah membuka dan membersihkan kran tangki untuk mengeluarkan endapan pupuk, setelah endapan keluar seluruhnya maka selang disambung dan pupuk mulai dialirkan ke bak penampungan. Proses pemindahan pupuk dapat dilihat pada Gambar 3.9.

28

Gambar 3.9 Proses Pemindahan Pupuk ke Bak (MKI, 2018)

7. Wawancara Mengenai Pupuk Cair Orgami Wawancara membahas mengenai ruang lingkup pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia. Kegiatan wawancara bertujuan untuk memperoleh informasi mengenai pupuk cair Orgami dan sebagai bahan penyusunan laporan MKI. Wawancara dilakukan dengan salah satu PPL bapak Abdul Chafid. Wawancara dilakukan pada minggu ke sembilan di kantor supporting pupuk. Kegiatan wawancara ini sangat membantu penulis dalam penyusunan laporan kegiatan MKI di PT. Miwon Indonesia.

29

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

30

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Pupuk Cair Orgami Pupuk cair Orgami merupakan pupuk yang terbuat dari hasil samping proses pembuatan MSG PT. Miwon Indonesia Gresik. Pupuk cair Orgami diproduksi sejak tahun 1975 di Gresik. Pupuk cair Orgami diproduksi dengan tujuan untuk memanfaatkan hasil samping dari proses pembuatan MSG PT. Miwon Indonesia, sehingga hasil samping MSG tidak mencemari lingkungan dan tidak mengganggu masyarakat sekitar perusahaan. Pupuk cair Orgami berbentuk cair, berwarna coklat kehitaman dan memiliki bau manis seperti rebusan gula. Bahan baku utama pembuatan pupuk Orgami adalah sipramin dengan diberikan bahan pendukung berupa amonia dan kapur. Pemberian amonia pada pupuk cair Orgami berfungsi untuk menambah pH dan total nitrogen, hal ini sesuai dengan pernyataan (Wiyantoko, et al., 2017) unsur nitrogen dalam bentuk amonia dibutuhkan oleh tanah untuk menambah kondisi keasaman atau pH yang dapat menunjang pertumbuhan tanah. Pupuk cair Orgami merupakan pupuk majemuk yang memiliki kandungan unsur hara makro seperti N-P-K-Ca-Mg dan unsur hara mikro seperti Fe-Mn-Zn-Cl. Pupuk majemuk merupakan pupuk yang mengandung lebih dari satu unsur pupuk (Afriadi, et al., 2013).

4.2 Distribusi Pupuk Cair Orgami Distribusi merupakan kegiatan penyampaian produk dari tangan produsen ke tangan konsumen dalam kondisi baik, tepat waktu sesuai dengan keinginan konsumen (Rachman dan Yuningsih, 2010). Proses distribusi pada dasarnya menciptakan faedah, waktu, tempat dan pengalihan hak milik. Saluran distribusi merupakan suatu kelompok perantara yang berhubungan erat satu sama lain dalam proses penyaluran produk kepada pembeli atau konsumen. Menurut (Santosa, 2010) saluran distribusi dapat dibedakan menjadi dua jenis, yaitu: a. Saluran distribusi langsung merupakan proses peyaluran barang yang dilakukan oleh produsen langsung kepada konsumen tanpa menggunakan perantara.

31

b. Saluran distribusi tidak langsung merupakan proses penyaluran barang dari produsen kepada konsumen dengan menggunakan perantara. Proses distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia menggunakan saluran distribusi tidak langsung, karena proses distribusi menggunakan perantara yaitu agen yang berperan sebagai distributor. Penggunaan perantara agen bertujuan untuk mempermudah pembagian area distribusi dan membantu meningkatkan efisiensi distribusi. Proses distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia dalam laporan ini dimulai dari tahap pembelian pupuk sampai dengan produk diterima oleh konsumen akhir. Berikut proses distribusi pupuk cair yang dilakukan di PT. Miwon Indonesia, meliputi: 1. Pemesanan dan Pembelian Pembelian pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia dilakukan dengan dua cara, yaitu secara tunai dan secara hutang. Kedua cara pembelian yang diterapkan memiliki proses yang berbeda. Proses pembelian pupuk cair Orgami secara tunai dan secara hutang dapat diuraikan sebagai berikut: a. Pembelian Pupuk Cair Orgami Secara Tunai Pembelian tunai pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia harus menggunakan kartu D/O yang diisi oleh petugas administrasi pupuk cair Orgami. Pembelian menggunakan D/O dikhususkan untuk agen yang memiliki mobil sendiri. Harga satu lembar D/O adalah Rp. 25.000,- satu lembar D/O dapat memperoleh pupuk sejumlah 5000 liter. Pembelian D/O dilakukan di kantor supporting pupuk yang ditangani oleh petugas administrasi pupuk. Pembayaran pembelian D/O dapat dilakukan secara langsung dan juga dapat dilakukan dengan cara transfer. Pemesanan dan pembelian D/O dapat dilakukan secara langsung maupun menggunakan alat komunikasi lainnya. Agen pupuk yang akan membeli pupuk harus menyertakan nama agen, nomor polisi dan nama supir yang akan mengangkut pupuk. Lembar D/O ini berlaku sebagai tiket pengambilan pupuk melalui timbangan, apabila mobil masuk tidak menggunakan D/O maka mobil tidak dapat melakukan pengisian pupuk.

32

b. Pembelian Pupuk Cair Orgami Secara Hutang Pembelian pupuk cair Orgami secara hutang ditentukan oleh masingmasing PPL. Pembelian dengan cara hutang diutamakan untuk agen yang tidak memiliki mobil pengangkut pupuk sendiri, sehingga pengangkutan pupuk dilakukan menggunakan mobil milik transportir. Pembelian pupuk dengan cara hutang harus ditentukan oleh masing-masing petugas pelaksana lapangan dengan tujuan untuk meratakan distribusi pupuk ke agen. Pembelian pupuk dengan cara hutang juga memakai D/O, D/O yang digunakan biasa disebut dengan D/O pengiriman mobil gandeng dan mobil kecil. Mobil gandeng dan tronton memiliki kapasitas angkut di atas 5.000 liter, sedangkan mobil kecil memiliki kapasitas 5.000 liter. D/O pengiriman mobil gandeng dan mobil kecil berisi daftar nama agen dan alamat agen yang telah dibagi oleh petugas pelaksana lapangan. D/O pengiriman mobil ini dibuat setiap hari oleh petugas administrasi pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia. Penagihan pembayaran pupuk dilakukan satu bulan sekali oleh petugas pelaksana lapangan masing-masing daerah pada akhir bulan. Penagihan pembayaran dilakukan dengan membawa rekapitulasi hasil pengiriman pupuk kepada agen bersangkutan sebagai data penagihan.

2. Pengisian Pupuk Cair Orgami Proses pengisian pupuk cair Orgami ke dalam mobil tangki dilakukan di pupuk proses PT. Miwon Indonesia. Pengisian pupuk cair Orgami dilakukan selama kurang lebih 10 menit untuk mobil tangki ukuran 5.000 liter dan untuk pengisian mobil gandeng dan tronton selama 15-20 menit. Mobil tangki yang telah selesai melakukan pengisian pupuk selanjutnya akan melakukan kegiatan distribusi ke agen dan ke konsumen. Terdapat perbedaan proses yang dilakukan dalam pengisian pupuk antara mobil tangki milik agen dengan mobil tangki milik transportir. Berikut uraian proses pengisian pupuk dengan menggunakan mobil tangki yang berbeda, diantaranya: a. Pengisian Pupuk Cair Orgami untuk Mobil Milik Agen Proses pengisian pupuk untuk mobil tangki milik agen dilakukan dengan menyerahkan D/O kecil yang telah dibeli dari petugas administrasi pupuk cair

33

kepada petugas timbangan. D/O tersebut berfungsi sebagai tiket masuk untuk mengisi pupuk di pupuk proses. Pengisian pupuk cair menggunakan mobil agen tidak mengkuti antrian seperti halnya mobil milik transportir, karena mobil agen digunakan untuk mengangkut pupuk milik agen sendiri dan pupuk yang diambil menjadi tanggung jawab agen sepenuhnya. b. Pengisian Pupuk Cair Orgami untuk Mobil Transportir Proses pengisian pupuk untuk mobil transportir harus mengikuti antrian, karena mobil ini harus menyesuaikan dengan urutan D/O pengiriman mobil gandeng dan mobil kecil yang telah dibuat. Apabila D/O pengiriman mobil gandeng dan mobil kecil belum dibuat maka mobil yang ada belum bisa melakukan pengisian dan pengiriman pupuk. Antrian ini juga berlaku untuk mobil kecil milik transportir, karena penggunaan mobil sudah dijadwal beserta sopir yang mengangkutnya, apabila supir mengajukan ijin maka secara otomatis jumlah mobil yang akan dipakai untuk distribusi pupuk juga akan berkurang. Supir yang melakukan pelanggaran maka akan diberikan sanksi oleh petugas administrasi, sanksi yang diberikan berupa tidak diberikan jatah pengiriman pupuk meskipun mobil dan supir sudah mengantri di dalam pabrik.

3. Alur Distribusi Pupuk Cair Orgami di PT. Miwon Indonesia Alur distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia Gresik pada kegiatan MKI ini dimulai dari pembelian D/O dan pembagian D/O. Pembelian D/O dikhususkan untuk agen yang memiliki mobil pengangkut pupuk sendiri dan pembagian D/O diutamakan untuk agen yang tidak memiliki mobil pengangkut pupuk sendiri. Alur distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia Gresik terbagi menjadi beberapa jenis, diantaranya: a. Proses Distribusi Pupuk Cair ORGAMI Menggunakan Mobil Agen (Pembelian Secara Tunai) Proses distribusi pupuk menggunakan mobil agen dilakukan oleh agen dan untuk agen dengan menggunakan mobil agen itu sendiri. Sebelum dilakukan proses distribusi pupuk cair Orgami, agen terlebih dahulu harus melakukan pemesanan dan pembelian D/O kecil kepada petugas administrasi pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia. D/O kecil berfungsi sebagai tiket masuk untuk

34

melakukan proses pengisian pupuk di pupuk proses, apabila agen yang memakai mobil sendiri tidak memiliki D/O kecil tersebut maka tidak akan dilakukan pengisian pupuk oleh pihak pabrik. Pabrik pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia biasa disebut dengan pupuk proses. Letak dari pupuk proses berada di sebelah barat kantor PT. Miwon Indonesia, tepatnya berada di pojok belakang dari PT. Miwon Indonesia. Pupuk cair Orgami dari pupuk proses diambil menggunakan mobil agen, kemudian oleh agen akan disalurkan kepada konsumen akhir (petani) dan dapat juga ditampung ke dalam bak penampungan pupuk yang dimiliki oleh agen terlebih dahulu sebagai persediaan. Keuntungan dari proses distribusi ini salah satunya adalah mobil tidak mengikuti antrian terlebih dahulu dan langsung bisa melakukan pengisian pupuk setelah menyerahkan D/O kecil ke timbangan, sehingga proses distribusi akan lebih cepat dilaksanakan dan permintaan pupuk dari konsumen dapat terpenuhi dengan cepat. Alur distribusi pupuk cair Orgami dapat dilihat pada Gambar 4.1

Pemesanan D/O Oleh Agen

Pembelian D/O Oleh Agen

Pengisian Pupuk di Pupuk Proses

Bak Agen Pengangkutan Pupuk Oleh Mobil Agen

Konsumen

Gambar 4.1 Proses Distribusi Pupuk Menggunakan Mobil Agen (MKI, 2018)

Proses distribusi menggunakan mobil agen termasuk jenis proses distribusi secara tidak langsung, karena dalam prosesnya PT. Miwon Indonesia menggunakan perantara yang disebut sebagai agen yang berperan sebagai distributor. Agen pupuk cair Orgami bebas melakukan penjualan pupuk kepada konsumen yang membutuhkan. Penjualan pupuk dari agen ke konsumen dikemas menggunakan mobil tangki kapasitas 5.000 liter. Penggunaan tangki pada proses distribusi pupuk ini bertujuan untuk menekan biaya pengemasan karena pembelian dan penjualan pupuk dalam jumlah yang banyak, selain itu penggunaan tangki sebagai kemasan pupuk cair Orgami bertujuan untuk mengefisiensikan waktu pengiriman pupuk agar sampai tepat waktu. Saluran distribusi pada proses

35

distribusi pupuk cair ORGAMI di PT. Miwon Indonesia menggunakan mobil agen dapat dilihat pada Gambar 4.2. Produsen

Distributor (agen)

Konsumen

Gambar 4.2 Saluran Distribusi Pupuk Cair ORGAMI (MKI, 2018)

b. Proses Distribusi Pupuk Menggunakan Mobil Gandeng dan Mobil Kecil Distribusi menggunakan mobil gandeng dan mobil kecil diutamakan untuk agen yang tidak memiliki mobil pengangkut pupuk sendiri. Sehingga proses distribusi menggunakan mobil gandeng dan mobil kecil melibatkan PPL dan petugas administrasi, karena pada proses distribusi ini pembagian mobil pengangkut pupuk dibagi oleh PPL dan dibuat oleh petugas administrasi pupuk. Mobil yang digunakan dalam proses distribusi ini adalah mobil milik transportir, PT. Miwon Indonesia memiliki dua mitra perusahaan transportir pengangkut pupuk, yaitu PT. Sumber Perak Rampal dan PT. Pusaka Sinar Kumala. Proses distribusi pupuk menggunakan mobil gandeng dan mobil kecil dapat dilihat pada Gambar 4.3. Proses distribusi ini terbagi menjadi dua alur, yaitu menggunakan mobil besar dan mobil kecil. Penggunaan mobil besar diawali dari pembagian D/O oleh PPL yang dibantu oleh petugas administrasi pupuk cair Orgami, selanjutnya setelah D/O terbagi mobil besar melakukan pengisian pupuk ke pupuk proses sesuai dengan bobot yang telah ditentukan. Mobil besar terbagi menjadi dua golongan yaitu, mobil tronton dan mobil gandeng. Kedua mobil tersebut akan melakukan distribusi pupuk cair Orgami kepada agen dan kepada bak penampungan pupuk cair Orgami yang dimiliki oleh PT. Miwon Indonesia Gresik. Mobil tronton dan mobil gandeng memiliki kapasitas distribusi 30-32 ton per tangki dan per mobil gandeng. Proses distribusi menggunakan mobil kecil diawali dari pembagian D/O oleh PPL yang dibantu oleh petugas administrasi pupuk cair Orgami, selanjutnya setelah D/O dibagi maka mobil kecil akan melakukan pengisian pupuk ke pupuk proses sesuai dengan bobot yang ditentukan. Kapasitas distribusi pupuk cair Orgami menggunakan mobil kecil adalah lebih dari 5.000 liter. Mobil kecil yang digunakan adalah mobil milik transportir salah satu mitra PT. Miwon Indonesia.

36

Mobil kecil akan mengirimkan pupuk cair Orgami kepada agen yang telah ditentukan oleh PPL.

Pembagian D/O Oleh PPL

Pengisian Pupuk di Pupuk Proses

Pengangkut an Pupuk Oleh Mobil Besar

Tronton Gandeng

Pengangkut an Pupuk Oleh Mobil Kecil

SP

1. Bak (Babat, Srengat, Ngawi, Wlingi, Ngoro) 2. Agen/bak agen

Agen

Gambar 4.3 Proses Distribusi Pupuk Cair Orgami Menggunakan Mobil Gandeng dan Mobil Kecil (MKI, 2018)

c. Proses Distribusi Pupuk dari Bak Penampungan (Bak Babat, Bak Ngawi, Bak Ngoro, Bak Wlingi, Bak Ngoro dan Bak Srengat) Proses distribusi pupuk cair Orgami dari bak penampungan diawali dengan melakukan pembelian D/O. Pembelian D/O dilakukan di kantor bak penampungan dan ditangani oleh petugas bak. Pengisian pupuk cair Orgami dilakukan di bak penampungan pupuk yang berada di masing-masing daerah. Proses selanjutnya setelah agen membeli D/O kepada petugas bak adalah melakukan pengisian pupuk cair Orgami yang dilakukan di bak bersangkutan. Selanjutnya setelah mobil pengangkut pupuk terisi penuh sesuai dengan bobot yang dikehendaki maka pupuk akan dikirimkan ke konsumen dan juga dapat digunakan untuk menambah persediaan pupuk di bak penampungan pupuk milik agen. Proses distribusi pupuk Orgami melalui bak bertujuan untuk memberikan akses yang mudah kepada agen yang memiliki lokasi jauh dari pupuk proses. Sehingga dengan adanya bak penampungan di daerah Ngawi, Ngoro, Babat, Srengat dan Wlingi dapat memperlancar proses distribusi pupuk kepada agen dan dari agen ke konsumen serta dapat menekan waktu distribusi. Proses distribusi pupuk cair Orgami dari bak dapat dilihat pada Gambar 4.4.

37

Pembelian D/O Oleh Agen

Pengambilan Pupuk di Bak Babat

Bak Agen Konsumen

Gambar 4.4 Proses Distribusi Pupuk Cair Orgami dari Bak (MKI, 2018)

4.3 Jumlah Agen dan Wilayah Distribusi PT. Miwon Indonesia memiliki agen pupuk cair Orgami yang tersebar dibeberapa wilayah di Jawa Timur. Agen aktif pupuk cair Orgami yang dimiliki oleh PT. Miwon Indonesia tahun 2018 berjumlah 62 orang agen. Status agen dapat diturunkan kepada keluarganya ataupun orang lain dengan syarat agen telah menyerahkan status agennya kepada pihak kedua dengan surat perjanjian bermaterai. Status agen dapat digunakan seumur hidup selama agen masih aktif melakukan pembelian pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia. PT. Miwon Indonesia memiliki 18 wilayah tujuan distribusi pupuk cair Orgami yang tersebar di Jawa Timur. Wilayah distribusi pupuk cair Orgami PT. Miwon Indonesia meliputi wilayah Jombang, Magetan, Ngawi, Kediri, Pare, Gresik, Kertosono, Nganjuk, Blitar, Tulungagung, Trenggalek, Mojokerto, Wlingi, Tuban, Malang, Sidoarjo, Lamongan dan Lumajang. Peredaran pupuk cair Orgami dari PT. Miwon Indonesia dipantau langsung oleh PPL pupuk cair Orgami di masing-masing daerah. PT. Miwon Indonesia memiliki empat orang PPL pupuk cair Orgami. Daftar nama PPL, wilayah distribusi dan jumlah agen dapat dilihat pada Tabel 4.1.

38

Tabel 4.1 Daftar Nama PPL, Wilayah Distribusi dan Jumlah Agen Pupuk Cair Orgami PT. Miwon Indonesia. No. Nama PPL 1. Bapak Abdul Chafid

Wilayah Distribusi Jombang Magetan Ngawi Jumlah 3 wilayah 2. Bapak Hermawan Sukartyono Kediri Pare Gresik Kertosono Nganjuk Jumlah 5 wilayah 3. Bapak Munasir Blitar Tulungagung Trenggalek Mojokerto Wlingi Jumlah 5 wilayah 4. Bapak Teguh Priyo Santoso Tuban Malang Sidoarjo Lamongan Lumajang Jumlah 5 wilayah Jumlah Total 18 wilayah Sumber: PT. Miwon Indonesia, 2018 (diolah)

Jumlah Agen 8 agen 4 agen 3 agen 15 agen 6 agen 5 agen 3 agen 2 orang 1 orang 17 agen 4 agen 4 agen 1 agen 7 agen 2 agen 18 agen 1 agen 3 agen 3 agen 4 agen 1 agen 12 agen 62 agen

4.4 Pesaing PT. Miwon

Indonesia

Gresik

memiliki

beberapa

pesaing

yang

mengembangkan usaha di bidang industri MSG di Jawa Timur. Pesaing merupakan perusahaan yang menghasilkan atau menjual barang dan jasa yang serupa dengan produk yang ditawarkan (Asrina dan Martina, 2017). Indutri serupa yang menjadi pesaing PT. Miwon Indonesia Gresik diantaranya PT. Ajinomoto Indonesia Mojokerto, PT. Sasa Inti Probolinggo dan PT. Ceil Samsung Indonesia Pasuruan. Ketiga pesaing ini memiliki produk serupa yang dibuat dari hasil samping MSG. Hasil samping dari ke empat industri MSG tersebut dimanfaatkan sebagai pupuk cair. Hasil samping pembuatan MSG dimanfaatkan sebagai pupuk karena memiliki kandungan unsur hara makro dan mikro yang dibutuhkan oleh tanaman.

39

Tujuan dari pemanfaatan limbah ini adalah untuk mengurangi pencemaran lingkungan dan untuk mengembangkan usaha, sehingga hasil samping pembuatan MSG memiliki nilai tambah dan nilai guna. Produk pesaing pupuk cair ORGAMI PT. Miwon Indonesia Gresik dapat dilihat pada Tabel 4.2. Tabel 4.2 Pesaing Pupuk Orgami PT. Miwon Indonesia Gresik No. Nama Pupuk Pesaing Produsen 1. Bagitani PT. Cheil Samsung Indonesia 2. Amina PT. Ajinomoto Indonesia 3. Saritana PT. Sasa Inti Sumber: PT. Miwon Indonesia, 2018 (diolah)

Alamat Pasuruan Mojokerto Probolinggo

4.5 Permasalahan Permasalahan yang ditemui dalam proses distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia diantaranya: a. Terjadi kekurangan stok pupuk yang disebabkan oleh faktor musim. Pemupukan umumnya dilakukan pada musim kemarau, hal ini dilakukan untuk meminimalisir hilangnya pupuk karena terbawa air hujan. Permintaan pupuk yang tinggi menyebabkan stok pupuk menipis, sehingga dalam jangka panjang akan terjadi kekurangan stok pupuk. Produksi pupuk tergantung dengan jumlah produksi MSG setiap harinya, apabila produksi MSG tinggi maka produksi pupuk juga tinggi dan apabila produksi MSG rendah maka produksi pupuk juga rendah. Permintaan pupuk pada musim hujan rendah karena pupuk tidak diaplikasikan pada saat musim hujan. Pupuk cair Orgami tidak diaplikasikan pada musim hujan karena pupuk dapat hilang terbawa oleh aliran air hujan, sehingga pengaplikasian pupuk akan sia-sia. Permasalahan yang terjadi pada musim hujan yaitu, stok pupuk di penampungan melimpah tetapi permintaan berkurang. b. Terjadi keterlambatan pengiriman atau distribusi pupuk, hal ini disebabkan oleh permintaan yang tinggi terhadap pupuk, tetapi persediaan pupuk ataupun bahan baku pembuatan pupuk tersedia dalam jumlah yang sedikit. c. Permasalahan lain yang terjadi adalah kurangnya ketersediaan mobil pengangkut pupuk. Hal ini terjadi karena adanya supir yang mengajukan ijin dengan alasan tertentu, terjadi kerusakan pada mobil dan lain sebagainya. Sehingga pemenuhan permintaan pupuk tertunda dalam beberapa waktu.

40

Permasalahan ini tidak terjadi setiap hari, namun hanya terjadi dalam beberapa waktu. d. Keteledoran supir dalam mengirimkan pupuk cair Orgami, seharusnya pupuk dikirimkan kepada agen A tetapi dikirimkan kepada agen B sehingga akan merugikan dan menguntungkan salah satu pihak karena akan berpengaruh pada jumlah penagihan hutang agen.

41

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

42

BAB 5 PENUTUP 5.1 Kesimpulan Kesimpulan yang diperoleh penulis dalam kegiatan MKI antara lain: 1. Kegiatan MKI di PT. Miwon Indonesia Gresik dilakukan di divisi supporting pupuk. Kegiatan yang dilakukan terbagi menjadi dua jenis, yaitu di kantor supporting pupuk dan di lapangan. Kegiatan di kantor meliputi administrasi pupuk dan kegiatan dilapangan meliputi meeting agen pupuk cair Orgami radius dan non radius, kunjungan ke pupuk proses, kunjungan ke bak Ngoro dan keliling agen area Mojokerto. 2. Proses distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia Gresik menggunakan saluran distribusi tidak langsung, karena dalam proses penyaluran barang dari produsen kepada konsumen menggunakan perantara, yaitu agen. Terdapat tiga alur distribusi pupuk cair Orgami di PT. Miwon Indonesia, yaitu proses distribusi pupuk menggunakan mobil agen, proses distribusi pupuk menggunakan mobil gandeng dan mobil kecil serta proses distribusi pupuk dari bak penampungan (bak Ngoro, bak Ngawi, bak Wlingi, bak Srengat dan bak Babat). Pupuk cair Orgami didistribusikan ke 62 agen yang tersebar di 18 wilayah di Provinsi Jawa Timur.

5.2 Saran Berdasarkan hasil kegiatan MKI yang dilaksanakan di divisi suppoting pupuk PT. Miwon Indonesia, penulis memberikan saran kepada perusahaan yang diharapkan dapat memberikan manfaat dan menjadi pertimbangan untuk kemajuan pupuk cair Orgami, antara lain: 1. PT. Miwon Indonesia sebaiknya menyediakan mobil tangki sebagai sarana distribusi pupuk cair Orgami selain menggunakan mobil milik transportir, sehingga ketika terjadi kekurangan kendaraan pengangkut pupuk, mobil dapat digunakan untuk menambah kekurangannya. 2. PT. Miwon Indonesia sebaiknya merencanakan penambahan jumlah bak penampungan pupuk cair Orgami baik di dalam perusahaan maupun di daerahdaerah yang belum terdapat bak penampungan serta meningkatkan kapasitas

43

produksi pupuk cair Orgami. Kedua hal ini diharapkan dapat meminimalisir terjadinya kekurangan pupuk cair Orgami pada saat permintaan tinggi serta dapat digunakan untuk menampung pupuk pada musim hujan.

44

DAFTAR PUSTAKA Asrina dan Martina. 2017. Strategi Pemasaran Usaha Kerupuk Tempe di Desa Blang Geulanggang Kecamatan Peusangan Kabupaten Bireuen (Studi Kasus: Usaha Kerupuk Tempe Ibu Yusnita) . Jurnal S. Pertanian, 48-62. Darmawan, F. R., dan Budiono. 2017. Pengaruh Kepuasan Kerja dan Komitmen Organisasi Terhadap Organizational Citizenship Behavior Pada Karyawan Bidang Corn Starch dan Sweetner PT Miwon Indonesia Gresik. Jurnal Manajemen Volume 5 Nomor 4- Jurusan Manajemen Fakultas Ekonomi Univrsitas Negeri Surabaya, 1-7. Imtiyaz, I., Regazama, A., dan Luvita, V. 2016. Pengolahan BOD, COD, TSS dan pH pada Limbah Industri MSG (Monosodium Glutamate) Menggunakan Teknologi Advanced Oxidation Processes (O3/H2O2 dan Fenton). Jurnal Teknik Lingkungan, Vol 5, No 1, 1-9. Rachman, G. G., dan Yuningsih, K. 2010. Pengaruh Biaya Distribusi dan Saluran Distribusi Terhadap Volume Penjualan (Studi pada Sari Intan Manunggal Knitting Bandung). Jurnal Riset Akuntansi dan Bisnis, 151-175. Santosa, S. I. 2010. Saluran Distribusi pada CV. MItra Tirta. Surakarta: Program Studi Diploma III Manajemen Pemasaran Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret. Simanjuntak, A., Lahay, R. R., dan Purba, E. 2013. Respon Pertumbuhan dan Produksi Bawang Merah (Allium ascalonicum L.) Terhadap Pemberian Pupuk NPK dan Kompos Kulit Buah Kopi. Jurnal Online Agroekoteknologi Vol.1, No.3, 362-373. Sofyan, A. A., dan Astary, W. D. 2014. Aplikasi Pengolahan Data Delivery Order di PT. Sinarmonas Industries. Jurnal Sisfotek Global Vol. 4 No. 1, 48-52. Utami, A. R. 2016. Pemanfaatan Sludge Limbah Industri MSG sebagai Bahan Baku Pupuk Organik . Jurnal Teknologi Proses dan Inovasi Industri, Vol. 2, No. 1, 53-57. Wiyantoko, B., Kurniawati, P., dan Purbaningtias, T. E. 2017. Pengujian Nitrogen Total, Kandungan Air dan Cemaran Logam Timbal pada Pupuk Anorganik Nitrogen Phospor Kalium (NPK) Padat. Jurnal Sains dan Teknologi, 5160.

45

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

46

LAMPIRAN Lampiran 1. Data- data Pendukung

Pintu Gerbang Bak Ngoro

Kantor Bak Ngoro

Mobil Tangki Pupuk

Persiapan Aplikasi Pupuk

Pengaplikasian Pupuk Terhadap Tanaman tebu

Bak Penampungan Pupuk Milik Agen

47

Mobil Gandeng Pengangkut Pupuk

Mobil Tangki Pupuk Milik Agen

Agen Pupuk Jombang dan Mojokerto

Agen Pupuk Mojokerto

Kebun Jeruk Hasil Aplikasi Pupuk ORGAMI

Agen Pupuk Mojokerto

48

Arsip Surat Jalan Kuning

PPL Wilayah Mojokerto

Meeting Agen Pupuk ORGAMI Non Radius

Meeting Agen Pupuk ORGAMI Non Radius

Papan Nama Pupuk Cair ORGAMI

Tim Pupuk ORGAMI

49

Lampiran 2. Lembar Nilai Pembimbing Lapang, Dosen Pembimbing, Dosen Penguji dan Rekapitulasi Nilai MKI

50

51

52

53

Lampiran 3. Berita Acara Ujian MKI

54

55

Lampiran 4. Kartu Kendali Bimbingan

56

Lampiran 5. Lembar Kerja Mingguan

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

Lampiran 6. Surat Keterangan Selesai Magang dari Instansi

70

Lampiran 7. Biodata Penulis Penulis bernama Elsa Ida Fatmala, lahir di Banyuwangi Provinsi Jawa Timur pada tanggal 08 Mei 1996. Penulis merupakan anak ke dua dari pasangan Bapak Mabror dan Ibu Nafsiyah. Penulis tinggal di Dusun Kedungringin RT 02 RW 03, Desa Temurejo, Kecamatan Bangorejo, Kabupaten Banyuwangi. Latar belakang pendidikan penulis tingkat dasar telah selesai pada tahun 2009 di MI Miftahul Huda Kedungringin. Sekolah Menengah Pertama di MTsN Sambirejo, lulus pada tahun 2012. Pendidikan Sekolah Menengah Atas di SMKN Darul Ulum Muncar, lulus pada tahun 2015. Tahun 2015, penulis terdaftar sebagai mahasiswa Diploma IV Program Studi Agribisnis di Politeknik Negeri Banyuwangi, Jawa Timur melalui jalur Ujian Masuk Politeknik Negeri (UMPN).

71

---Halaman ini sengaja dikosongkan---

72