“MONTAJE DE CELDAS DE FLOTACION SF14 Y SF30.”
CODIGO: PST.001-A PRO
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REV: C
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R.MENA INGENIERIA Y METALURGIA LTDA. PROYECTO
“MONTAJE DE CELDAS DE FLOTACION SF14 Y SF30.”
CLIENTE “COMPAÑÍA MINERA CERRO NEGRO S.A”
PROCEDIMIENTO “MONTAJE DE CELDAS DE FLOTACION SF14 Y SF30.”
CODIGO : PST.0016-A PRO REV : A
Procedimiento de trabajo seguro.
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Nombre
Cargo
Fecha
Firma
Técnico en
Realizado por
Prevención de
Sebastián Campos
05.12.2013
Riesgos
Revisado por
Catalina Rojas
Aprobado por
Mauricio Pizarro
Asesor en Prevención de Riesgos Supervisor
05.12.2013
05.12.2013
CONTROL DE CAMBIOS REVISIÓN
DESCRIPCIÓN
FECHA
R.MENA.
A
Emitido para aprobación.
06.12.2013
R MENA
B
Revisión y Modificación
06.12.2013
R.MENA
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ÍNDICE
1.-
OBJETIVOS
2.-
ALCANCE
3.-
DEFINICIONES
4.-
DOCUMENTOS RELACIONADOS
5.-
RESPONSABILIDADES
6.-
DESCRIPCIÓN
7.-
DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
8.-
REGISTROS
9.-
ANEXOS
1. OBJETIVOS El presente procedimiento Seguro de Trabajo tiene como objetivo principal definir los requerimientos técnicos, exigencias mínimas y condiciones de seguridad que se deben cumplir durante la ejecución de los Montaje de celdas de flotación SF14 y SF30 Compañía Minera Cerro Negro, los cuales se resumen en los ítems que a continuación se indican:
Controlar, minimizar y/o eliminar los riesgos potenciales a que estarán expuestos los trabajadores en la realización de los distintos trabajos.
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Evitar pérdidas potenciales de equipos y/o materiales, contaminación ambiental, o cualquier factor de riesgo que pudiese hacer fracasar el procedimiento o provocar algún daño en las instalaciones de Minera Cerro Negro y/o pérdida de producción.
Dar cumplimiento a lo estipulado en el D.S N° 40, Art. 21 sobre la obligación de informar a los trabajadores acerca de los riesgos a que se expondrán durante el desarrollo de sus actividades, para lo cual han sido contratados.
2. ALCANCE Este Procedimiento es aplicable a las actividades de instalación de faena a realizar en el proyecto “Montaje de celdas de flotación SF14 y SF30 Compañía Minera Cerro
Negro”, donde los trabajos son responsabilidad de R. Mena Ingeniería y Metalurgia Ltda.
3. PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y OTROS DOCUMENTOS.
Análisis seguros de trabajo aplicables a todas las tareas.
Registro de Charla de 5 Minutos y capacitación.
Permiso de Trabajos Especiales.
Formatos internos que aplique el área.
Check List Equipos y Herramientas.
Check List de grúa.
Verificación de elementos de izaje.
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4. RESPONSABILIDADES Y OBLIGACIONES.
ADMINISTRADOR: Será responsable de la autorización del presente procedimiento, haciendo los ajustes y correcciones que sean necesarios para su correcta aplicación, debiendo velar además por el fiel cumplimiento del presente documento.
JEFE DE TERRENO: Tiene la obligación de difundir las buenas prácticas operativas, de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, entregando instrucciones claras para su fiel cumplimiento. Además, se considera como parte de sus obligaciones la misión de organizar, planificar, dirigir, controlar y exigir todos los aspectos desarrollados en este procedimiento, sean estos operacionales o preventivos, debiendo exigir el cumplimiento en forma permanente del uso de los equipos de Protección Personal y de las Normas destinadas a proteger la integridad física de todos los integrantes del Contrato.
PREVENCIONISTA: Asesorar a la administración y línea de mando de las conductas seguras de trabajo y gestión preventiva. Determinar el riesgo asociado a las actividades operacionales, y preparar un plan de acción y control de riesgos.
SUPERVISORES: Serán los responsables de la correcta y segura ejecución de los trabajos involucrados, dirigir las tareas encomendadas, dar instrucciones claras al personal a cargo (cuadrilla), velar por el buen estado de los EPP y de los equipos en general, preocuparse que el personal se encuentre debidamente instruido de los riesgos existentes en la tarea, y de las medidas de control adoptadas.
COORDINADOR (ADMINISTRADOR): Es el responsable de ejecutar todas las actividades de coordinación y control operacional entre coordinador asignado por Minera Meridian en forma diaria. Es además, el responsable de la correcta y segura
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ejecución de los trabajos involucrados, velando por el buen estado de los EPP, de los equipos en general, y además que el personal se encuentre debidamente instruido de los riesgos existentes en la tarea, y de las medidas de control adoptadas.
LOS TRABAJADORES: Cada trabajador en el desempeño de sus actividades y funciones deberá cumplir y respetar el presente procedimiento, el cual se dará a conocer a través de las charlas diarias. Además, se obligará a respetar las normas vigentes, como así mismo, obedecer las instrucciones impartidas por la supervisión.
4.1. PROHIBICIONES:
Ingresar y realizar trabajos sin contar con los elementos de protección personal.
Operar herramientas y/o equipos en mal estado.
Ingresar al área de trabajo sin contar con las autorizaciones correspondientes.
Utilizar elementos de protección personal en mal estado.
Ingresar a sectores de trabajo señalizados y/o con cierres perimetrales sin previa autorización del jefe de área.
5. RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD
Variable
Medida de Control
PELIGROS SEGURIDAD Y SALUD
Trabajar con equipos en mal
Se deberá revisar antes de su uso todo Equipo
estado o defectuosos (Shock
Eléctrico como también los de Apoyo (Extensiones y
Eléctrico)
Halógenos)
Trabajar en áreas con Exposición a Gases, Humos,
Se deberá utilizar el EPP correctamente (Respirador de 2 vías) cuando sea necesario y el trabajo lo
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Nieblas, Polvo
amerite.
Movimiento de materiales
Se deberá realizar la maniobra con el mayor cuidado
con riesgos de atrapamiento,
y utilizando todos los equipos necesarios para
golpeado por, contra, sobre
maniobras y movimientos.
esfuerzo.
Trabajos de esmerilado y
Utilizar careta facial y uso correcto de los EPP.
trabajos en caliente
Cierres Perimetrales, biombos.
Mantener ordenada el área de trabajo y utilizar
(Proyección de Partículas)
Trabajar en altura sin protección y en áreas
arnés de seguridad para trabajos sobre 1,50 mts.
desordenadas.
Trabajos con exposición a
Uso de protección auditiva cuando se requiera.
Acatar a cabalidad los requisitos que se encuentran
ruido
Realizar trabajos en caliente
en el Permiso de Trabajo en Caliente.
cercano a fuentes
inflamables o combustibles.
Verificar condiciones del entorno.
Trabajo con Cargas en
Delimitar el área de tránsito de materiales. Cercar
suspensión
áreas adyacentes (a mismo o distinto nivel). Revisión de eslingas y elementos de Izaje. No circular bajo carga suspendida.
Trabajos de izaje con grúa
Mantener áreas delimitadas, uso de señaleros y loros vivos. No circular bajo carga suspendida.
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS Generación de Residuos
Disponer los residuos según normativas internas:
Chatarra Metálica (golillas, tuercas, - Residuos Industrial No Peligrosos Reciclable...
pernos,
-
revestimientos, etc.)
Insumos
(Colillas
de - Residuo Industrial Peligroso no Reciclable
Electrodos, varillas de Torch,
-
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etc.)
Paños con grasas y aceites
Tarros de pintura
DEFECTOS PROBABLES Elementos de Izaje mal instalados
Revisar prolijamente las eslingas y grilletes y cerciorarse que están en buen estado y firmes utilizando listados de chequeo de pre uso.
6. DESENERGIZACION DEL EQUIPO Bloqueo del Equipo: “Toda persona que interviene un equipo, se debe asegurar de mantener controlada la energía peligrosa asociada a la intervención, mediante dispositivos de bloqueo personales”.
7. CONDICIONES BASICAS DEL LUGAR DE TRABAJO
a) DE LAS PERSONAS: Verificar acción.
Requisito Protección de la cabeza
Casco de seguridad con barbiquejo, tapones y/o orejeras tipo fono
Protección Visual
Lentes y/o careta facial cuando proceda.
Protección Respiratoria
Respirador de 2 vías.
Protección del cuerpo
Ropa de trabajo.
Protección de las manos
Guantes de cabritilla.
Protección de los pies
Calzado de Seguridad.
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Equipos especiales
Equipo de soldador completo, careta Facial, coleto, barbiquejos, polainas, arnés y colas de seguridad de perlón y de acero.
8. SECUENCIA DE INTERVENCION Y MEDIDAS DE CONTROL ASOCIADAS
I. ACTIVIDADES PREVIAS
Realizar difusión del instructivo de trabajo en donde se explique la secuencia y se distribuyan las funciones a realizar por los involucrados en la labor.
Check list de todos los equipos y herramientas a intervenir en la operación. Especial dedicación merece la grúa a utilizar en maniobras de izaje, cuya revisión deberá ser con periodicidad diaria.
Revisar necesidad de materiales dimensionados para realizar operación.
Identificar materiales y equipos para montar y trasladar al área de trabajo.
Trasladar equipos, herramientas y materiales al área de trabajo.
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II. SECUENCIA OPERACIONAL ANALISIS DE TRABAJO SEGURO – ATS Riesgos/Peligros Actividad
Asociado.
Consecuencia
Medida Preventiva
Delimitar el área donde se
1.- Área mal señalizada
1.- Caídas a nivel.
Coordinar con
hará la maniobra de
y/o en forma errónea.
2.- Ingreso de personal
supervisión y
excavación.
2.- No uso de loro vivo.
externo a la maniobra.
revisar el área a
3.- Cierres perimetrales
señalizar.
defectuoso.
Limpiar el área de trabajo
1-. Dejar material sobre las superficies de
1.-Caídas, golpear contra.
Revisar que el área se encuentre limpia
trabajo.
antes de realizar
2.- No verificar posibles
cualquier
materiales o equipos
maniobra.
que entorpezcan el desarrollo de la actividad.
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Creación de fundaciones
1.- Conducta / comportamiento inadecuado. 2.-No utilizar E.P.P
1.-Caída al mismo nivel
1.-Seguir el
2.-Contacto con objetos
procedimiento de
cortantes.
trabajo.
3.-Golpeado con objeto o
2.-Uso de equipo
3.-Desviarse de los Métodos
herramienta.
de protección
4.-Atrapamiento
personal adecuado
4.-Uso de vestuario o elementos extraños
5.-Contacto con objeto
a la tarea
punzante
3.-Utilizacion tapas
5.-Uso inadecuado de herramientas.
para fierros a exposición.
6.-Actitud temeraria
4.-Solo seguir órdenes del supervisor directo.
Hormigonado
1.-No utilizar equipo de
1.-Golpeado por
protección personal
2.-Atropello
equipo de
adecuado
3.-Exposicion a polvo en
protección
2.-Transitar cerca del
suspensión
1.-Utilizacion de
personal de
camión de hormigón
acuerdo a la
3.- No utilizar equipo de
tarea
respiración
2.-Respetar zonas delimitadas para tránsito de 3.-Uso de respirador.
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1.-No respetar zonas Montaje de Celdas de Flotación
1.-Atrapamiento por
1.-Delimitar zonas
delimitadas
objeto fijo o en
de trabajo con
2.-Caminar bajo carga
movimiento
barreras
suspendida
2.-Contacto con objetos
3.-Desviarse de
punzantes y
métodos establecidos
cortantes
duras. 2.-Uso de equipo de protección
4.-No usar equipo de
3.-Caidas al mismo Nivel
personal para
protección personal
4.-Golpeado por
la tarea
5.-Uso inadecuado de
herramientas
3.-Seguir
herramientas
procedimiento
6.-Actuar sin
de izaje
autorización
4.-Solo recibir órdenes del supervisor directo
Trabajo mecánicos y alineamiento
1.-Transitar por lugares
1.-Caida a mismo nivel
1.-Realizar talud
de desnivel o rocosos.
2.-Golpeado por
2.-Check List
2.-Utilizacion adecuada
herramienta
de herramientas
3.-Caida distinto nivel
3.-Subirce a lugares no
4.-Sobresfuerzo
herramientas manuales 3.-Utilizacion del
habilitados o
código de
encaramarse.
colores
4.-Exposicion manual de cargas
4.-Utilizacion de arnés a 1,80mts 5.-Utilizacion mecánica para mover objetos.
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Riesgos asociados a la actividad y medidas de protección.
N°
Riesgos
Medidas de Control
1
Caídas a nivel.
- El área estará permanentemente delimitada, para evitar el ingreso de personal no autorizado. - Mantener área limpia y ordenada, libre de equipos, herramientas, cables y desechos mal ubicados. - Precaución al transitar por el área de trabajo.
2
Caídas de materiales
- Al mantener equipos o herramientas sobre plataformas de trabajo, estas deberán permanecer amarradas. - Limitar los sectores de trabajos en áreas de proyección o caída de material, ya sea por medio de conos y/o cinta de peligro. -Para bajar herramientas desde altura estas deberán ser guiadas con mensajeros. (cordel)
3
Caídas distinto nivel
- Uso de arnés de seguridad con 2 colas al realizar operaciones sobre el 1.50 metros en trabajo de altura. - Uso de cable de vida de ½”. El trabajador deberá verificar periódicamente, estado del cable de vida como del arnés de seguridad. - En caso de utilizar ocasionalmente escalas portátiles, estas deben ser afirmadas por un trabajador a nivel de piso. Si la escala va a permanecer más tiempo, deberá ser afianzada en forma permanente en la
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parte inferior como superior. - Verificar condiciones climáticas (vientos predominantes) al momento de ejecutar maniobras en altura. - Uso de andamios modulares los cuales contaran con listado de verificación y tarjeta roja y verde. 4
- No ubicarse cerca o bajo carga suspendida estática o en Golpeado por equipos,
movimiento.
herramientas, cargas suspendidas, etc.
- Precaución al dejar herramientas o equipos, cada herramienta menor debe estar asegurada para evitar su caída. - Queda estrictamente prohibido para las personas ajenas al contrato, transitar por el área delimitada. - Mantener equipo, herramientas y E.P.P. de manera ordenada para evitar caídas y golpes a los trabajadores. - No interferir en línea de fuego de cualquier vehículo. - Señalizar el área y obedecer sus indicaciones. -Mantener la precaución en todo momento de permanecer fuera de la eventual ruta en que se proyecte una carga que se libere por causas propias o inesperadas.
5
Golpeado contra al transitar o
-Precaución al transitar por las superficies de trabajo para
por elementos
evitar golpes contra cualquier parte del cuerpo del
sobresalientes y/o corto
trabajador.
punzantes.
- Respetar líneas de fuego. - Atención al trasladarse y realización de tareas.
6
Exposición a radiación UV e infrarrojo (procesos de soldaduras)
- Utilizar careta para soldador con vidrio inactínico con grado adecuado al amperaje a utilizar. - Utilizar traje de cuero completo al trabajar a cualquier nivel.
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- E.P.P. adecuado a la tarea. 7
Quemaduras por contacto
- Recibir la capacitación pertinente.
con elementos calientes
- Utilizar el E.P.P. adecuado.
por soldadura
- No exponerse a altas temperaturas sin la protección correcta.
8
Sobreesfuerzo por carga o
- No superar la carga manual indicada en la Ley
postura
20.001. - Capacitar a los trabajadores sobre la ley 20.001 y técnicas de levantamiento manual. - Utilizar técnicas de levantamiento. - No girar con carga en las manos. - Si supera la carga, utilizar medios mecánicos para el levantamiento. - Mantener posturas correctas en los lugares de trabajo.
9. MONTAJEDE CELDAS DE FLOTACION SF14 Y SF30 1. Montaje de celdas
1.-Delimitar área de maniobra 2.-Limpiar área de trabajo 3.-Creacion de fundaciones 4.-Hormigonado 5.-Montaje de celdas de flotación SF14 y SF30. 6.-Trabajo mecánico y alineamiento
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NOTA:
Para todas las maniobras de izaje se considera el uso y cálculo de capacidad de carga utilizando los ábacos adjuntos en Anexo A, correspondiente a grúas de 180 [ton] y 50 [ton] disponibles en obra. De igual forma se considera la revisión diaria de todos los elementos de izaje a utilizar durante el montaje,
para lo cual se establece el retiro y reemplazo
inmediato de obra de cualquier equipo en mal estado, teniendo especial cuidado en verificar las capacidades y especificaciones de acuerdo a posición de uso de estrobos y eslingas.
Procedimiento de trabajo seguro.