Práctica 7 Taladrado.docx

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  • Words: 2,099
  • Pages: 14
Alumno— Alexia Lizbeth Napoles Serrano

ID— 181919

Práctica 7— Taladrado

Fecha— 27 de marzo del 2019

Materia— Laboratorio de Maquinabilidad

Profesor— Roberto Daniel Cortés

Introducción En esta práctica llevamos a cabo la acción de taladrado. Este es un proceso básico que se debe de aprender como parte de nuestra formación, ya que compone la trinidad de operaciones de mecanizado. Ahora tomamos una pieza de delrin de considerables dimensiones y le realizamos orificios con el taladro de banco que se encuentra en el laboratorio de Procesos de Manufactura. Al realizar esta práctica lo que realizamos en pocas palabras fue un barrenado y un avellanado a nuestra pieza, esto con el fin de adquirir ese conocimiento. Es importante recalcar que en este tipo de prácticas donde manipulamos máquinas y herramientas, como lo fue hoy el taladro, es muy importante el uso de equipo de seguridad, como lo es la careta y los guantes de mecánico. En lo personal, en esta práctica hubo mucho más trabajo en equipo, más adelante se ahondará en eso.

Fundamento teórico Pues, primero que nada, ¿a que nos referimos cuando hablamos del taladrado? Pues se conoce que desde hace miles de años, desde la prehistoria, a evolución tecnológica de las maquinas herramienta se ha basado en la máquina-herramienta. Sabemos que las herramientas fueron una prolongación de la mano del hombre, hasta que aparecieron las máquinas rudimentarias que ayudaron a realizar estas mismas operaciones a las que se dedicaban el uso de las herramientas. Estadísticamente, se sabe que en la manufactura lo más producido de manera considerable son los agujeros. Y todos estos agujeros son realizados mayormente por el proceso del que se tiene mayor conocimiento: el taladrado. Este es un proceso muy importante debido al alto uso que se le da en la industria. Solo el taladrado hace un 25% de porcentaje de producción de todos los procesos de maquinado. Y realmente es un proceso relativamente complejo a pesar de lo sencillo que aparenta ser. Para realizar este proceso se usa una herramienta llamado taladro. (Félix, 2009) El taladro es la herramienta universal por excelencia, cinco estrellas, que nunca falta en un hogar, ya que con ella se pueden realizar todo tipo de trabajos, agujeros en la pared, madera o metal. Y de esto sale el taladro eléctrico, presentado en 1889. Generalmente se usa para crear un agujero en una superficie dura. Existen algunos tipos de taladros, aquí algunos de ellos: -

Barrena.

-

Berbiquí.

-

Taladro manual.

-

Taladro eléctrico.

Nosotros usamos el taladro Barrena, pero especialmente el taladro de banco. La Barrena es la herramienta más sencilla para hacer un taladro. Básicamente es una bronca con

Imagen

mango. Aunque es muy antigua, se sigue usando

proporciona el Laboratorio de Procesos de

hoy día.

Manufactura acerca del taladro de Banco.

1.1.

Información

que

nos

La forma en la que funciona el taladro es por el corte que ocurre mediante una broca al hacerla girar, arrancando viruta y realizando un orificio ciego, pasante, cónico, etc. (distintos diámetros). La herramienta que se usa es la broca y la máquina que la hace girar es una taladradora. Se suele lubricar con taladrina la broca durante el corte para al menos prolongar su eficacia. (Anónimo, 2015) Como ya se había dicho antes, tenemos la herramienta que se usa para este mecanizado, que es la broca. Esta tiene generalmente dos filos y esta hecha de acero rápido (metales). Forma un cilindro que tiene dos hélices prácticas en este terminando en sus filos. Generalmente los filos y hélices van en sentido a derechas (aunque también hay brocas a izquierdas). La sujeción a la taladradora se hace a través de su mango, es decir que se enrosca en la

Imagen 1.2. Partes que conforman una broca.

máquina para poder realizar el proceso. La segunda cosa que realizamos en la práctica fue un avellanado. Este proceso de mecanizado consiste en ensanchar en una corta porción de su longitud los agujeros para los tornillos, a fin de que la cabeza de estos quede embutida en la pieza taladrada. A pesar de que existen unas fresas especiales para el avellanado de taladros, en esta práctica usamos otra broca de diferente diámetro. En la siguiente

imagen

podemos

observar

la

herramienta de corte correcta para esta acción, una fresa para taladrados. Otro concepto básico es el barrenado, Imagen

1.3.

Fresas

avellanado de taladrados

para

el

que es la operación de producir un agujero en un objeto forzando contra él una broca que gira.

En

la

imagen

1.4.

podemos observar las partes que

componen

un

taladro

vertical (como es el caso de nuestra

práctica).

Los

movimientos al barrenar con taladro son el movimiento de corte o principal y movimiento de avance. La rotación de la broca es el primero, también se le puede llamar movimiento de giro. Este lo realiza la pieza a mecanizar, que esta animada

Imagen 1.4. Partes de un taladro vertical

por un movimiento de rotación, como ocurre en la Imagen 1.5. Esta velocidad de corte se mide en metros por minuto. También se ve implicado el movimiento de avance, este determina el espesor de la viruta. Ocurre cuando hay un movimiento de la pieza contra la broca, que en la Imagen 1.5. viene siendo el movimiento hacia abajo. (Más descripción en la Imagen 1.6.) Las ventajas del taladrado son (por mencionar algunas): - Operación rápida - Posibilidad

de

realizar

agujeros

de

diferentes

diámetros - Se puede realizar con distintos materiales (aunque existe limitación con materiales muy duros) Las limitaciones del proceso son: Imagen 1.5. Rotación de la

- Agujeros con elevada relación longitud/diámetro.

broca

- El acabado de agujeros puede ser no suficiente en algunas aplicaciones.

Para realizar esta operación con el taladro, se toman en cuenta algunos parámetros básicos de una operación de taladrado, como la velocidad de corte, la velocidad de avance y el avance por filo. La velocidad de corte cuya unidad son los m/min

(algo

que

ya

sabemos

de

antemano como se calcula) es:

Tenemos también el avance de filo, cuya unidad son los mm/diente:

(Mecánica, 2017) El taladro de banco que se encuentra en el

Imagen 1.6. Movimientos que ocurren durante el taladrado

Laboratorio es de la marca TRUPER modelo TAPI 13, esta facilita el mantener una perfecta verticalidad de la broca al realizar el orificio y ejercer una presión uniforme durante todo el proceso. Por todo ello el taladro de banco nos permite realizar agujeros de mucha precisión y alta calidad con muy poco esfuerzo. (Conseguido de la información que nos ofrece el Departamento de Laboratorios y Audiovisuales.) (Imagen 1.7.)

Materiales y equipo En esta práctica usamos como equipo de seguridad: -

Guantes de mecánico

-

Careta

Ya que siempre hay que considerar la seguridad propia en este tipo de operaciones. Como materiales a maquinar usamos el delrin, un material que hemos estado usando con regularidad de un tiempo acá. La máquina que usamos fue el taladro de banco (Imagen 1.7) de la marca TRUPER modelo TAPI 13.

Imagen 1.7. Taladro de banco TRUPER.

Como herramientas de corte usamos una broca de 13 mm para el avellanado y una de 8 mm para el barreno. Y de manera extra pero importante usamos un punzón y una piedra cercana para marcar

Imagen 1.8. Herramientas para realizar marcas en el material.

donde irían los barrenos y un plumón plateado para realizar las marcas donde serían los barrenos.

Desarrollo En el material debemos hacer un barreno en el centro y en las orillas. Las medidas de los barrenos de las orillas fueron elegidas por el equipo. Enseguida veremos los pasos a seguir para lograr el producto final. 1. Primero tomamos el material y medimos sus dimensiones. Como mide 8.8 cm y 7.5 cm, lo divinos para encontrar su centro. Al final resulta que su centro es de 4.4 cm y 3.75 cm, pero como no podemos medir el 0.05 cm, lo dejamos en 3.7 cm.

Para marcar los barrenos de las orillas lo que hacemos es medir dos centímetros de extremo a extremo y cruzar una línea diagonal para hacer la marca, por lo tanto, la marcas marcas quedarían así: En donde se encuentran las líneas es donde van los barrenos de las orillas. Por lo tanto, esos se encuentran a 2 cm de cada extremo y así es en cada esquina. Enseguida lo que hacemos es, con el punzón y la piedra, marcar donde se intersecan estas líneas. Esto nos lleva a la primera parte de la práctica: el barrenado.

2. El barrenado se realiza posicionando la pieza sobre la mesa de barrenado. Para que no se mueva podemos usar utillajes especiales, pero también

se puede

sujetar con las manos. Primero se posiciona y luego lo prendemos. Con los guantes puestos, sujetamos con fuerza y movemos el mango rotario del taladro hacia abajo. El barreno se realiza en donde hicimos la marca. Usamos para los barrenos una broca de 8 mm. Usamos el mismo procedimiento las otras cuatro

Imagen 2.1. Realización de los barrenos

veces; sólo fallamos una vez, ya que como la pieza era muy dura se atasco con la broca y empezó a girar (la pieza) junto con la broca. Lo siguiente que hacemos es el avellanado. 3. El avellanado lo realizamos de manera casi igual al barrenado, aunque ahora usamos una broca más grande de 13 mm. El avellanado lo hacemos apenas la broca el material, ya que lo que nos toco era demasiado grueso y duro. Durante el avellanado se nos presento un problema, ya que la broca no estaba bien asegurada así que cuanto realizamos el primer avellanado se fue la broca hasta abajo y empezó a girar el material pegado a la broca. En este momento tuvo que intervenir el docente y explicarnos que como el material era muy duro, tendríamos que tener mucho cuidado con el avellanado. Cuando realizamos los otros cuatro duraba menos de dos segundos la broca en el material para el avellanado. Aquí casi no se generó viruta, en el barrenado (Imagen 2.2.) se Imagen 2.2. Viruta durante el barrenado

generó mucha, larga y continua.

Resultados Al final nos quedó el barrenado y el avellanado muy bien, a pesar de los inconvenientes que tuvimos. En la imagen 2.3. podemos observar el resultado final. El barreno grande que se puede observar es resultado de la broca que se deslizó a través del barreno anterior (se estaba realizando el avellanado) y por eso quedo un barreno muy grande. En el quinto se puede ver viruta que no pudo ser arrancada y esto fue por Imagen 2.3. Resultado final

la

rapidez

en

que

hacíamos los barrenados. Los barrenos y los avellanados que se realizaron de manera

Imagen 2.4. Viruta que pudo ser arrancada

correcta, si se encontraban en el lugar que les correspondía, es decir que no nos equivocamos con las medidas, al contrario, fueron realizadas (las operaciones) en el lugar destinado.

Conclusión Es importante conocer y tener conocimiento de como se realizan estas operaciones básicas como lo es el barrenado y el avellanado, ya que forman parte de nuestra formación como ingenieros en manufactura. A pesar de parecer sencillas son operaciones con las que se debe seguir una serie de pasos muy importantes para evitar errores e inconvenientes. También es de gran importancia el uso del equipo de seguridad correcto ya que este proceso involucra una máquina que adquiere una velocidad muy alta y que además hace hoyos (barrenos). Por eso se debe de usar los guantes mecánicos y la careta, por el hecho de que esta máquina le saca viruta a los materiales que maquinan. La viruta que se generó durante todo el proceso se divide según la actividad que realizamos, por ejemplo, el barrenado saca viruta larga y continua que se tiene que arrancar a veces manualmente, mientras que el avellanado, como fue con una broca y no fue durante todo el barreno completo, si no que sólo toco la superficie para hacer el avellanado, tiró poca viruta y no fue tan larga. También la quitábamos a veces de manera manual.

Bibliography Anónimo. (2015, Febrero 15). Mecanizado básico. Retrieved from Taladrado, avellanado y

escariado:

http://mecanizadobasico.blogspot.com/2015/02/taladrado-

avellanado-y-escariado.html Félix, Z. (2009, Julio 03). PDFCOKE. Retrieved from Máquinas y Herramientas: El Taladro: https://es.pdfcoke.com/doc/17060990/TRABAJO-DE-TALADRO Mecánica,

D.

d.

(2017).

EHU.

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Taladrado:

http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/725_ca.pdf Miguel, A. S. (2010). TESOEM: Tecnológico de Estudios Superiores del Oriente del Estado de México. Retrieved from Manual de prácticas: Procesos de fabricación: http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2010.019.pdf USMP. (2016). Retrieved from Desgaste y vida de las herramientas de corte: http://www.usmp.edu.pe/publicaciones/boletin/fia/info49/articulos/Desgaste%20y %20Vida%20de%20las%20Herramientas.pdf

Anexos

Imagen 3.1. Los cinco barrenos hechos

Imagen 3.2. Realizando las marcas donde se harán los barrenos

Imagen avellanado

3.3.

Realizando

el

Anexos Firma

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