Planificacion De Capacidad

Herramientas para el diseño de procesos ♦ Diagramas de flujo. ♦ Gráficos de procesos. ♦ Mapas en función del tiempo o mapas de procesos. ♦ Análisis del flujo de trabajo.

Diagrama de flujo del proceso de producción Cliente Compra (petición de tintas, papel y otros suministros) Vendedores Contabili dad

Recepci ón Almacén (tinta, papel, etc.)

Agente comercial (recibe petición) DEP. PREIMPRESIÓN Preparación de las planchas de preimpresión y negativos

DEP. DE IMPRESIÓN

DEPARTAMENTO DE ENCUADERNACIÓN

Flujo de información Flujo de material

Encolado y clasificación, estampado y etiquetado

DEPARTAMENT O DE EMBALAJE TRANSPOR TE

Mapa en función del tiempo Pedido

Produc to recibid o

Cliente del

product o Orden de proces o

WIP

Planta B

Pausa

Transporte 12 días 13 días

Pausa

Extrusi ón

Producto

Pausa Producto

Almacén

WIP

WIP

Impresi ón

Producto

Pausa Orden

Control de producc ión A Planta

WIP

Orden

Ventas

Mov. 1 día

4 días

1 día

Mov. 10 días

1 día

9 días

1 día

Ejemplo de gráfico del proceso ASUNTO: Pedido de compra de herramientas Dist.(pies)Tiempo(min.) Símbolo

Descripción

D ∇ Pedido escrito  ◗ ∇ Entregado 75

 ➨ D ∇ Para el comprador  D ∇ Examinar  = Operación;  = Transporte;  = Inspección; D = Entrega; ∇ = Almacenamiento

Análisis del flujo de trabajo - Cuatro etapas

♦ Petición por parte de un cliente o una oferta para proporcionar servicios. ♦ Negociación, que permite al cliente y a la persona que proporciona el servicio ponerse de acuerdo en cómo debe llevarse a cabo el trabajo y en qué consistirá la satisfacción del cliente. ♦ Resultado del pedido y cumplimiento. ♦ Aprobación, clausura de la

Interacción de los consumidores y estrategia del proceso Alto

Servicio de Servicio profesional completo Operacion

Operaciones comerciales de banca

es personale s Servicio de banca completo de

Alto

Grado de intensidad

Bajo

Despacho de abogados

corredor de bolsa

Venta al por menor

Servicio de fábrica Servicio

Tiendas

Taller de

Grado de personalización

Bajo

Consultori servicios o jurídico Hospital limitado de es con corredor de fines Restaura Almacenes y bolsa lucrativ Hospital ntes de tiendas por Restauran os es comida catálogo tes de Compañí rápida Compañía lujo as s aéreas aéreas sin lujos

Técnicas para mejorar la productividad del servicio Estrategia ♦ Separación

Técnica

♦ Estructurar el servicio, de modo que los clientes deban ir adonde se ofrece el ♦ Autoservicio servicio ♦ Autoservicio; de este ♦ Aplazamiento modo los clientes examinan, comparan y evalúan a su propio ritmo ♦ Enfoque ♦ Personalización en la

Técnicas para mejorar la productividad del servicio ♦ Módulos

♦ Selección modular del servicio Producción modular ♦ Automatización ♦ Separar los servicios ♦ Programación que pueden prestarse a ♦ Entrenamientoalgún tipo de automatización ♦ Programar sólo el personal preciso ♦ Clarificar las opciones de servicio

Más oportunidades para mejorar los procesos de servicios ♦ Organización espacial. Sirve para exponer el producto ♦ Orientar al cliente ♦ Potenciar el producto ♦

♦ Recursos humanos. ♦

Trabajador dedicado vrs trabajador flexible

♦ Tecnología. ♦

También ayuda a mejorar los servicios

1.-Reingeniería de procesos ♦ Es el replanteamiento fundamental y el rediseño radical de los procesos de un negocio para conseguir notables mejoras en la ejecución. ♦ Se basa en la reevaluación de la finalidad del proceso, cuestionando tanto ésta como los principios subyacentes. ♦ Sólo funciona si se reexaminan

Lograr una producción ajustada ♦ Centrarse en la reducción de

inventario. ♦ Crear sistemas que ayuden a los empleados. ♦ Reducir las necesidades de espacio. ♦ Entablar buenas relaciones con los proveedores. ♦ Educar a los proveedores. ♦ Prescindir de todo excepto de las actividades con valor añadido.

2.-Sensibilidad medioambiental ♦ Fabricar productos reciclables. ♦ Utilizar materiales reciclados. ♦ Utilizar menos ingredientes nocivos para el medio ambiente. ♦ Utilizar componentes ligeros. ♦ Utilizar menos energía. ♦ Utilizar menos materiales.

3.-Factores que afectan a las alternativas de los procesos ♦ Flexibilidad de la producción: ♦ ♦

Volumen de producto. Variedad de producto.

♦ Tecnología. ♦ Costo. ♦ Recursos humanos.

Estos factores reducen el número de alternativas.

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4.-Capacidad Planificación de la capacidad: ♦ Cuánta capacidad a largo plazo se necesita. ♦ Cúando se necesita más capacidad. ♦ Dónde deben estar emplazadas las instalaciones (ubicación). ♦ Cómo deben estar organizadas

Definición y medidas de la capacidad Capacid ad: Capacidad proyectada: Capacidad efectiva: Capacidad media:

La producción máxima de un periodoen deun tiempo sistema determinado. La capacidad máxima que se bajo condiciones puede conseguir ideales. La capacidad que espera alcanzar según sus actuales limitaciones una empresa operativas. La capacidad máxima una determinada utilizable de instalación.

CM = (Capacidad)(Utilización)(Eficiencia)

Utilización

♦ Medición de la capacidad proyectada o de la capacidad actual de una instalación , de un centro de trabajo o de una Capacidad proyectada máquina. Utilización= Capacidad Horas de utilización proyectad = Horas totales disponibles

Eficiencia ♦ Medición de los resultados de una máquina cuando está siendo utilizada. Output actual Eficiencia = Capacidad efectiva Output actual en unidades = Output estándar en unidades Tiempo actual medio = Tiempo estándar

Proceso de la planificación de la capacidad Demanda prevista

Desarrollar planes alternativos

Calcular la capacidad media

Evaluar Factores cualitativos los planes de capacidad (ej., habilidades)

Calcular la capacidad necesaria

Elegir el mejor plan de capacidad

Factores cuantitativos (ej., costo)

Poner en marcha el mejor plan

Gestión de la demanda existente Gestión de la demanda ♦ Variar los precios.

Gestión de la capacidad ♦ Variar la planilla.

♦ Cambiar los procesos y los equipos. ♦ Cambiar las fechas ♦ Cambiar los límite (por métodos. ejemplo: pedidos ♦ Rediseñar el atrasados). producto para ♦ Ofrecer productos que el proceso complementarios. sea más rápido. ♦ Variar la promoción.

Productos complementarios

Ventas (Unidades) 5.000 Total 4.000 Motos 3.000 de 2.000 nieve 1.000Motos acuáticas 0 E MM J S N E MM J S N J Tiempo (Meses)

Modelos de ampliación de la capacidad Demanda

Nueva capacidad

Demanda prevista Nueva capacidad

Demanda

Demanda prevista

Tiempo (años) Demanda por delante con ampliación progresivaDemanda por delante con ampliación de un esc Tiempo (años)

Nueva capacidad

Tiempo (años) Capacidad por detrás de la demanda con ampliación progresiva

Demanda prevista Nueva capacidad

Demanda

Demanda

Demanda prevista

Tiempo (años) Intentos de tener una capacidad progresiva media con ampliación progresiva

Modelos de ampliación de la capacidad Demanda prevista

Demanda

Nueva capacidad

Tiempo (años) Demanda por delante con ampliación progresiva

Modelos de ampliación de la capacidad Demanda prevista

Demanda

Nueva capacidad

Tiempo (años) Demanda por delante con ampliación de un escalón

Modelos de ampliación de la capacidad Demanda prevista Demanda

Nueva capacidad

Tiempo (años) Capacidad por detrás de la demanda con ampliación progr

Modelos de ampliación de la capacidad

Demanda

Nueva capacidadDemanda prevista

Tiempo (años) Intentos de tener una capacidad media con ampliación progresiva