Elaboración De Un Horno-parrilla 11-1.docx

DISEÑO Y ELABORACIÓN DE UN HORNO-PARRILLA CASERO

CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA DOCENTE: ING. MIGUEL MARQUINA AVELLANEDA INTEGRANTES:  CASTILLA BORJA, MARTIN REY RAMIRO  JULA HUARANCCA, DIEGO ALEXIS

2018

RESUMEN El desarrollo del trabajo comienza con la compra de los materiales, lo cual tuvo lugar en el centro comercial “Don Manuel”, donde se adquirió la mayor parte de materiales, excepto el cilindro, que se obtuvo en las inmediaciones de la “Feria del Altiplano”. Una vez con todos los materiales se procedió a la planeación y la secuencia que iba a tener cada uno de los procesos; así pues primero se realizó el destape del cilindro, para su posterior lavado, luego de ello hizo las mediciones del cilindro y se marcó las partes donde iba a recibir los cortes para las puertas, tanto la inferior, como la superior, además de la boca para la parrilla. Una vez marcado se cortó por las líneas marcadas, luego de ello pasamos al proceso de soldadura de las bisagras y una vez acabado, se terminó de cortar las secciones que aún faltaban. Una vez hecho esto se cortó y midió las platinas que iban a ser soldadas en forma de cruz, luego se cortó la plancha en forma circular. Con todos estos materiales listos, soldamos las platinas en forma de cruz en los extremos, y también en la parte donde se cruzan, luego colocamos la plancha en forma circular, repetimos esto para la cruz de la parte superior, una vez con esto, procedemos a cortar la malla en forma circular, colocamos los topes para que no se pase hasta el fondo, y soldamos a la malla platinas, para darle doble elevación a nuestra parrilla. Colocamos las aldabas, que van a servir de seguros para las puertas,y quemamos el cilindro, para eliminar cualquier tipo de contaminante que pudiera haber quedado, así como para eliminar los restos de pintura. Por último lijamos los restos que quedaron luego de quemar y lijamos las imperfecciones que pudieron quedar. En el último paso del proceso pintamos con pintura resistente al calor, con esto se ha finalizado el proyecto de elaboración de horno con parrilla. 1

INDICE RESUMEN ................................................................................................................................... 1 INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... 3 1.

MARCO METODOLÓGICO ............................................................................................ 4 1.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................................... 4

1.2.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA SITUACIÓN ...................................................... 4

1.3.

ANTECEDENTES DEL PROBLEMA ........................................................................ 4

1.4.

OBJETIVO DEL TRABAJO ........................................................................................ 5

1.4.1.

OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 5

1.4.2.

OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................ 5

1.5.

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACION ............................................................. 6

1.6.

LIMITACIONES DEL TRABAJO ............................................................................... 6 MATERIALES Y EQUIPOS .................................................................................... 6

1.7. 1.8.

1.8.1.

DIRECTOS ........................................................................................................... 7

1.8.2.

COSTOS INDIRECTOS ....................................................................................... 8

1.9. 2.

COSTOS ....................................................................................................................... 7

CRONOGRAMA .......................................................................................................... 0

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ..................................................................................... 0 2.1.

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO ............................................................ 0

2.1.1.

PROCESAMIENTO ............................................................................................. 2

CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 8 RECOMENDACIONES ............................................................................................................. 8 BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................... 9 ANEXOS ...................................................................................................................................... 9

2

INTRODUCCIÓN El presente documente, describe los pasos que se deben de considerar para la elaboración de un horno metálico, con parrilla incluida. Se tuvo como base del trabajo, el video de SODIMAC chile, proporcionado por el docente de la asignatura. De allí se extrajo los pasos que eran necesarios para la culminación óptima del trabajo. Debido al elevado costo que tiene comprar un horno, como una alternativa para optimizar costos y tener el conocimiento de los Procesos de Manufactura, se decidió realizar un trabajo aplicativo, teniendo en cuenta la planeación, el diseño y la ejecución. Notamos que se obtuvo experiencia y se logró desarrollar los conceptos teóricos desarrollados en clase. Como se verá más adelante, tuvimos que adiestrarnos en los diversos procesos para la realización de este trabajo, como son: oxicorte, soldadura, taladrado, esmerilado y pintado, que denotan el amplio conocimiento que se obtuvo a lo largo del desarrollo del curso de Procesos de Manufactura. Con el desarrollo de este trabajo, logramos la plena realización en la asignatura, que es un curso más práctico que teórico, donde se logra el conocimiento a través de la experimentación, fomentando la creatividad y la capacidad para resolver problemas de cada uno de los integrantes, además de desarrollar las aptitudes del trabajo en equipo, la responsabilidad y compromiso con el grupo.

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1. MARCO METODOLÓGICO 1.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los procesos de manufactura, han sido estudiados y desarrollados en los últimos años de manera doméstica, debido al interés que han tomado las personas para desarrollar sus propios productos. Es por ello que muchas veces ya no es necesario conseguir un especialista en el área, sino que cada uno puede aprender vía web, sin embargo, muchas veces no se cuenta con los materiales ni la maquinaria adecuada para poder desarrollar las actividades. 1.2.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA SITUACIÓN

El presente trabajo aplicativo se basa en la elaboración de un horno-parrilla casero, que se va ensamblar y elaborar, en base a un video de la empresa SODIMAC. El trabajo realizado tuvo ciertas limitaciones y ciertas dificultades, que conviene resolver antes de iniciar con el proyecto, ya que se debe tener previos conocimientos en soldadura y corte, cambio de herramientas, además de contar con la maquinaria y los equipos adecuados para la realización del trabajo. Realizar este trabajo de manera personal, genera cierto grado de satisfacción en los alumnos de Ingeniería Industrial, ya que actualmente no podemos desarrollar trabajos aplicativos, simplemente estamos basados a un conocimiento teórico, el “hacer” con nuestras propias manos un horno ayuda a entender de mejor manera los conocimientos que se comprenden en clase. 1.3.

ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

La carrera de Ingeniería Industrial ha estado abocada a cursos de gerencia y administrativos, los alumnos no han estado desarrollando de manera completa los conocimientos que son transmitidos por los docentes, generando dificultades al

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momento de egresar, donde los graduados conocen todo de manera teórica y muchas veces no saben cuál es la verdadera historia detrás de un producto, ya que muchas veces estos conocimientos básicos como son de soldadura y corte son algo nuevo para los egresados, con esto llegamos a la conclusión de que es mucho más difícil obtener un buen puesto laboral cuando no se conoce verdaderamente los procesos. Es muy común en los hogares Arequipeños y del País en general que los fines de semana se reúnan para un compartir familiar, donde comúnmente se preparan parrilladas o se hace alguna comida al horno, en muchos de los casos se opta por comprar las parrilladas ya hechas, o se lleva a un horno ajeno para preparar los alimentos, lo que le quita el valor y el sentimiento de haber logrado algo con nuestras propias manos. La idea de tener un horno-parrilla casero surge como una manera innovadora para poder pasar un momento de calidad en familia, disfrutando de un producto realizado 100% en casa, lo que genera un calor familiar, en estas fechas de reuniones y reencuentros parentales. 1.4.

OBJETIVO DEL TRABAJO 1.4.1. OBJETIVO GENERAL 

Elaborar un horno-parrilla en casa, aplicando los conocimientos logrados en la signatura.

1.4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS 

Aprender los procesos de corte y soldadura.



Desarrollar las capacidades aprendidas durante el transcurso de la materia.



Desarrollar capacidades de trabajo en equipo, liderazgo y delegación de funciones.

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

Aprender a “HACER” y planificar la elaboración de un producto con operaciones de manufactura.

1.5.

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACION

Este trabajo es necesario para las personas interesadas en entender y aplicar los procesos de manufactura y emplear una técnica para este tipo de horno. Esta investigación puede ser un antecedente para las personas empíricas, que quieran desarrollar con sus propias manos un producto, se trata de mejorar cada vez más los procedimientos empleados en la realización de este tipo de horno. 1.6.

LIMITACIONES DEL TRABAJO -

Los horarios de los integrantes del grupo no siempre concordaban o concordaban por horas reducidas.

-

Los costos de los materiales fueron elevados, muchos de los materiales se compraron en días diferentes.

-

Los EPP no siempre fueron los adecuados para el desarrollo del trabajo.

-

No siempre se tuvo la disposición de las herramientas adecuadas para determinadas tareas.

1.7. MATERIALES Y EQUIPOS 1.7.1. MATERIALES Los equipos que se utilizaron para la elaboración del horno-parrilla del trabajo, fueron los siguientes: a. Cilindro metálico de 200 litros. b. Plancha metálica de 60x132 cm y 2 mm de espesor. c. 3 metros de platina.

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d. Malla acerada de 65x70 cm. e. 2 bisagras metálicas. f. 2 aldabas metálicas. 1.7.2. EQUIPOS a. 1 máquina de soldadura por arco eléctrico. b. 1 esmeril de mano. c. 1 cinta métrica. d. 1 regla metálica de 60 cm. e. 1 disco de corte y 1 de desbaste. f. 1 puntero metálico. g. 1 plumón. h. 1 tiza de marcar de yeso. i. 1 tijera para cortar metal. j. EPP para corte y soldadura. k. 1 kilogramo de soldadura.

1.8. COSTOS 1.8.1. DIRECTOS La siguiente tabla, describe los costos directos incurridos en la elaboración del Horno-Parrilla casero: COSTOS DIRECTOS MATERIALES Cilindro Plancha metálica (60*132)cm Platina (3m) Malla acerada (65*70) Bisagras metálicas (2u) Aldabas metálicas (2u) Cinta métrica (1u) Regla metálica (1u) Disco de corte (1u) Disco de desbaste (1u)

COSTO S/40.00 S/70.00 S/18.00 S/25.00 S/2.00 S/5.00 S/10.00 S/4.00 S/6.00 S/6.00 7

Puntero metálico (1u) Plumón (1u) Tiza de yeso (1u) Tijera para cortar metal (1u) Soldadura (1kg)

S/5.00 S/2.00 S/3.00 S/15.00 S/13.00 S/224.00

1.8.2. COSTOS INDIRECTOS La siguiente tabla denota los costos indirectos incurridos en la elaboración del HornoParrilla casero. COSTOS INDIRECTOS OPERACIÓN Transporte de materiales Pasajes Comida Agua Luz Transporte de horno

COSTO S/25.00 S/12.00 S/36.00 S/5.00 S/15.00 S/20.00 S/113.00

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1.9.

CRONOGRAMA

2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

2.1. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO Diagrama de Análisis del Proceso Empresa:

Página: 1/2

Departamento: Producción

Fecha: 11/12/2018

Producto: Horno-Parrilla

Método de trabajo: Actual

Diagrama hecho por: Grupo de Estudio

Aprobado por: Ing. Miguel Marquina A.

1

Comprar Materia Prima

1

Almacenar MP

1

A zona de producción

2

Lavar el cilindro

3

Cortar tapa del cilindro

4

Lavar el interior del cilindro

5

Trazar medidas

6

Cortar puertas

1

∞

Verificar corte

Diagrama de Análisis del Proceso Empresa:

Página: 2/2

Departamento: Producción

Fecha: 11/12/2018

Producto: Horno-Parrilla

Método de trabajo: Actual

Diagrama hecho por: Grupo de Estudio

Aprobado por: Ing. Miguel Marquina A. ∞

7

Raspar la pintura

8

Soldar las bisagras

9

Cortar las planchas de lata

10

Operaciones

Total

Operación

15

Inspección

2

Transporte

1

Almacén

2

Demora

0

Total

20

Soldar platinas de la base

11

Colocar bases

12

Cortar parrilla

13

Soldar topes

14

Remover pintura anterior

15.2

Lijar y pintar

2

Almacenar

1

2.1.1. PROCESAMIENTO Las etapas del proceso descritas a continuación pueden ser modificadas o reordenadas debido a las características de la materia prima o de acuerdo a la conveniencia del diseño del proceso. 2.1.1.1.

Lavar el cilindro por fuera

Es importante que para iniciar cualquier operación debe trabajarse sobre un área libre de suciedad. Asimismo, es necesario para un correcto marcado y medición, para ser precisos en las medidas; además de que también es una práctica que favorece la seguridad de la operación.

2.1.1.2.

Cortar la tapa del cilindro

En esta operación, con el esmeril angular y el disco de corte para metales, se debe sacar la tapa del cilindro, también se puede conseguir un cilindro con tapa, con lo cual se reduce el tiempo de realizar esta operación. Y se obtiene una superficie sin filos que puedan cortar.

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2.1.1.3.

Lavar el interior del cilindro

Se realiza con la intención de eliminar cualquier tipo de sobrante del contenido anterior del cilindro, además de algunas escorias que cayeron del proceso de corte de la tapa, se debe llenar con agua y detergente, y refregarlo con un escobillón, es importante que el detergente sea anti grasa.

2.1.1.4.

Trazar las medidas

Hacer una línea a lo alto del cilindro, la primera puerta mide 22 cm de alto y 30 cm de ancho, se traza desde el suelo, contando 4 cm, luego por la mitad se cuenta 15 cm para cada lado, luego se traza la altura. La segunda puerta mide 24 cm de alto por 36 de largo. Se dibuja contando 36 cm. desde el suelo y marcando a 18 cm a cada lado de la línea del centro. El corte superior, que servirá de boca para mover las brasas de la parrilla, mide 50 x30 cm. En el borde superior se marca 25 cm. a cada lado de la línea central, se cuentan 10 cm hacia abajo y se marcan a cada lado de la línea 15 cm. Se dibuja en cada extremo una línea diagonal para completar el corte.

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2.1.1.5.

Cortar el cilindro

Con el esmeril angular se corta el frente y las dos puertas; las puertas no se cortan completamente, sino que se deja sin cortar 1 cm por cada lado, con el fin de que las puertas no se descuadren, además de poder colocar con facilidad las bisagras.

2.1.1.6.

Raspar la pintura

Esta operación se realiza solo en la zona donde van a ser colocadas las bisagras, con una lima o lija se puede desarrollar esta operación, dejando la lata del tambor a la vista, este proceso también ayuda a que la soldadura sea de calidad.

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2.1.1.7.

Soldar las bisagras

En esta operación, las bisagras son unidas al cilindro, por medio de soldadura de arco eléctrico, con los electrodos E6011.

2.1.1.8.

Cortar las planchas de lata

Con la ayuda de una tijera hojalatera, se hace el corte de dos círculos de 58 cm de diámetro, que es lo que tiene nuestro cilindro.

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2.1.1.9.

Soldar las platinas de la base

Para afirmar las dos bases de lata, se sueldan dos platinas en forma de cruz, los lugares idóneos para soldar esta base son los sobresalientes que tenga el cilindro.

2.1.1.10. Colocar las bases circulares sobre los soportes Una vez soldada la base inferior se coloca la base circular, lo mismo ocurre para la base superior. 2.1.1.11. Cortar la parrilla Se procede a cortar con el esmeril la malla de la parrilla en forma circular, para que ingrese cómodamente, posteriormente soldar elevaciones a la malla.

2.1.1.12. Soldar los topes Para darle cierta altura a la parrilla, además que con las elevaciones, ahora la parrilla tiene dos elevaciones.

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2.1.1.13. Rebajar las soldaduras Con ayuda del esmeril y el disco de desbaste, para darle más estética y al momento del pintado la soldadura pegue sin dificultades.

2.1.1.14. Remover las pinturas Con ayuda de una lija se logra retirar la pintura que aún queda, para posteriormente volver a pintarlo. 2.1.1.15. Pintar Con pintura resistente al calor, se hace un pintado uniforme para darle mayor estética en este trabajo, además que la pintura evita que se corroa rápidamente el metal.

7

CONCLUSIONES -

El proceso de elaboración del Horno-Parrilla es un tanto complejo, ya que requiere de asesoría para poder elaborarlo de la mejor manera.

-

Se logró el aprendizaje por medio de la experimentación propia, de los procesos de corte, soldadura y pintura.

-

Se logró conocer los pasos para la elaboración de un Horno-Parrilla, con los pasos descritos en el video.

-

Se determinó los costos de cada uno de los materiales que intervinieron en la elaboración del Horno-Parrilla.

RECOMENDACIONES -

El corte realizado en las puertas y la boca de brasa debe ser cuidadoso, ya que cualquier distracción puede generar fallas en el acabado final

-

Se sugiere que las planchas metálicas circulares que sirven como base, sean de un espesor pequeño, ya que las de espesor mayor, no son tan flexibles y generan retrasos.

-

En los procesos de soldadura, al generar el arco eléctrico, no se debe calentar demasiado los materiales, ya que si esto sucede, el material es susceptible a que le haga huecos.

-

Se recomienda practicar previamente los procesos de corte y soldadura, si esto es nuevo para la persona que desea ensamblarlo.

-

El uso de Equipos de Protección Personal evita que ocurran accidentes en la realización de este proyecto.

8

BIBLIOGRAFÍA 

http://www.hacelovosmismo.com.ar/como-hacer-una-parrilla-horno/

ANEXOS

9