Universidad Católica De Trujillo Tesis .docx

Universidad Católica de Trujillo “Benedicto XVI” FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA DE MINAS

TITULO

DISEÑO DE MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA EN EL NIVEL 3500 PARA LA UNIDAD MINERA SOCORRO – CORPORACIÓN BUENAVENTURA – UCHUCCHACUA – LIMA

AUTOR: DANIEL GARCIA LOAYZA

LINEA DE INVESTIGACION PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCAS

CAPITULO I Realidad Problemática La actividad minera subterránea es uno de los métodos que nos permite extraer los recursos minerales, los cuales cumple el proceso de desarrollar actividades unitarias, siendo uno de ellos la perforación y voladura, la cual será necesaria para fragmentar el mineral, ya que se han realizado estudios geotécnicos del macizo rocoso y la calidad para el diseño de la malla de perforación y voladura en la unidad minera Socorro que produce plata, plomo y zinc. Esta unidad de producción se ubica en el distrito de Oyón, provincia de Oyón, región Lima. En la unidad de producción Mina Socorro Debido a que las técnicas actuales están limitadas a observaciones en superficie debido a dificultades de accesibilidad hacia la roca, no es posible conocer completamente las características tridimensionales del macizo rocoso. Es así que se ha calculado empíricamente en el nivel 3500 la calidad del macizo rocoso y por eso luego de la voladura se ha detectado una mala fragmentación del mineral debido a la errónea cantidad de explosivos utilizados en cada taladro, además de eso de la cantidad de taladros requeridos en cada frente de trabajo. Esto genera además un excedente estrés en la caja piso y caja techo de la galería, incluso es inseguro trabajar ahí por el peligro de estallido de roca. La fragmentación de la roca requerido para la planta concentradora va a ser el incorrecto ya que va a presentar disminución del valor económico del mineral. Así mismo se observó inadecuado diseño de malla de perforación, estas deficiencias conllevaron a repercutir en sobre costos. Una adecuada fragmentación es importante para facilitar la remoción y transporte del material volado y está en relación directa con el uso al que se destinará este material, lo que calificará a la mejor fragmentación. Dicha inconveniencia nos lleva a diseñar la malla de perforación en el nivel 3500 de la unidad de producción Mina Socorro. Se ha realizado un laborea para tener accesible este nivel para tomar muestras del macizo rocoso mediante perforaciones de taladros largos.

OBJETIVOS Objetivo general: 

Determinar el diseño de malla de perforación y voladura en el nivel 3500 para la unidad minera socorro – corporación buenaventura – Uchucchacua – Lima

Objetivos específicos: 



Diseñar la malla de perforación adecuada que permita la cantidad necesaria de taladros en el nivel 3500 para la unidad Minera Socorro – Corporación Buenaventura – Uchucchacua – Lima Determinar la carga explosiva adecuada para reducir los costos de voladura en el nivel 3500 para la unidad Minera Socorro – Corporación Buenaventura – Uchucchacua – Lima

JUSTIFICACION La Perforación Y Voladura De Rocas es una de las áreas de mayor interés para mi porque enfoca a una de las operaciones unitarias más importantes y de mayor cuidado en lo que respecta en seguridad. Se va a realizar un diseño de malla de perforación y voladura porque se ha detectado una mala fragmentación del mineral, ya que se requiere una fragmentación menuda que facilita los procesos posteriores de conminución en las plantas metalúrgicas, porqué la calidad de roca ha variado con respecto a los niveles inferiores, por lo que corresponde un nuevo cálculo para determinar así cuanto poder explosivo se necesita para fragmentar correctamente la roca. El problema de fragmentación se detectó en el nivel 3500 la unidad minera socorro debido a la mala cantidad de explosivos y taladros en el frente de trabajo, para esto se realizará la malla de perforación adecuada ya que optimizará también los costos.