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MEDIOS FILTRANTES El medio filtrante es una membrana de cerámica, metal o un polímero con poros lo suficientemente pequeños para excluir la mayoría de las partículas suspendidas. El medio filtrante de cualquier filtro debe cumplir los siguientes requerimientos:  Retener los sólidos a filtrar, dando lugar a un filtrado razonablemente claro.  No obstruirse o cegarse  Ser químicamente resistente y tener suficiente resistencia física para soportar condiciones de la operación.  Permitir que la torta formada se desprenda en una forma limpia y completa.  No ser excesivamente caro En la filtración industrial, un medio filtrante frecuente es la tela de lona de diferentes pesos y modelos de tejido, dependiendo del objetivo que se persigue. Los líquidos corrosivos requieren el empleo de otros medios filtrantes tales como telas de lana, de metales monel o acero inoxidable, de vidrio o metal. Las fibras sintéticas como nailon, propileno y varios poliésteres tienen también una elevada resistencia química. En una tela de un tamaño de malla dado las fibras sintéticas o las sintéticas lisas son menos efectivas que las fibras naturales para separar partículas muy finas. Sin embargo por lo general esto solo es una desventaja al comienzo de la filtración debido a que, excepto las partículas gruesas y duras que no contienen finos, el medio filtrante real lo constituye la primera capa de solidos depositados. MEDIOS FILTRANTES EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA PULPOS Y MANGAS FILTRANTES Características y beneficios • Poliéster de alta calidad farmacéutica • Termosoldadura o costura triple • Disponibilidad de diversos tipos antiestáticos • Elevada permeabilidad • Tratamiento superficial antiadherente

de

materiales

Mangas filtrantes antiestáticas

Triple costura

Termosoldadura

Pulpo antiestático

SACOS Y BANDAS FILTRANTES Los sacos y las bandas son utilizados en los filtros de fuerza centrífuga ya sea con eje vertical u horizontal. Los filtros de eje vertical son los más utilizados mientras que los de eje horizontal se usan principalmente para procesos largos y procesos mono-producto. Durante la rotación, el material sólido (principio activo farmacéutico, vitamina, compuesto agroquímico, etc) se separa del líquido (generalmente un disolvente orgánico). Características y beneficios • Amplia gama de tejidos seleccionados específicamente para aplicación farmacéutica o similar: poliéster, polipropileno, poliamida, nylon, PEEK (poliéster-éster-acetona), PTFE • Amplia gama de tejidos calibrados con tamaños de poro diferentes (desde 1 µm) • Diversos tipos de tratamientos superficiales (calandrado, tratamientos químicos superficiales, etc) • Pérdida de polvo despreciable • Ningún tipo de riesgo de contaminación del producto por pérdida de fibras del tejido • Excelente desprendimiento del producto filtrado y elevada eficiencia de proceso.

Pulpo antiestático

Tejidos antiestáticos

Tejidos

Pulpo antiestático

DISCOS FILTRANTES Utilizados en los filtros a presión y en los procesos de producción que requieren tiempos productivos largos (principios intermedios); los discos tienen que ser montados bien extendidos para realizar correctamente su función. Características y beneficios • Amplia gama de tejidos diseñados para la industria farmacéutica • Poliéster, polipropileno, poliamida, PVDF, Saran, PTFE • Amplia gama de tejidos calibrados • También disponibles en versión antiestática

• Diseños con o sin orificio central • Varios diámetros según el requerimiento del cliente • Depreciable pérdida de producto, y sin riesgo de contaminación cruzada • Fácil montaje y adaptación a la maquinaria

BOLSAS STRAINER (O GAF) Los filtros Strainer o Gaf están constituidos por un soporte metálico que se recubre con una bolsa. El fluido se introduce dentro del soporte y se filtra a través de la bolsa. Este proceso de filtración discontinua concluye cuando el filtro llega a una determinada presión pre-establecida. Características y Beneficios • Los materiales usados son tejidos (polipropileno, poliéster y nylon); y fieltros polipropileno y poliéster) • Amplia gama de tejidos calibrados de 1 a 1000 µm • Tejidos micrados con poros calibrados • Disponibilidad de diferentes tipos de aros: galvanizados, acero inoxidable o plástico

REFRENCIAS BIBLIOGRAFICAS



McCabe W., Smith J., Harriott P. Operaciones unitarias en ingeniería química 7a ed. Mexico: Interamericana; 2007. pp: 1056, 1067



Testori. Medios filtrantes para la industria farmacéutica. [Internet]. Italia. [Acceso 01 de octubre del 2016]. Disponible en: http://www.testori.it/file/download_346/cat_farm_spa_LR_1.pdf