Mecanizado De Una Pieza En Torno.docx

MECANIZADO DE UNA PIEZA EN TORNO Croquis de la pieza La pieza que se ha decidido fabricar se muestra en el siguiente plano:

Especificaciones de la pieza La idea de esta primera entrega es llevar a cabo la fabricación de una pieza de torno que incluya las siguientes operaciones:  Dos operaciones de cilindrado.  Dos operaciones de refrentado.  Una operación de contorneado.  Un chaflán y un tronzado. Operaciones a realizar

Material de partida Para la fabricación de esta pieza se ha decidido partir de un cilindro de acero AISI 9840 de 70 mm de diámetro y 100 mm de longitud.

REALIZAR 1. SELECCIÓN HERRAMIENTA DE CORTE

2. SELECCIÓN HERRAMIENTA DE SUJECIÓN Para la selección de la herramienta de sujeción del manual de SANDVIK se tomó la siguiente: CoroTurn RC, sistema de sujeción rígido CoroTurn RC es un sistema de sujeción por cara superior y por agujero, primera elección estable y segura para torneado productivo de piezas grandes. Ventajas: • Sujeción excelente • Fácil intercambio • Buena repetibilidad.

3. FORMA DE LA PLAQUITA

La placa seleccionada es: Rombo 80° C09

Geometría y Calidad

Placa seleccionada para torneado CNC es: GC4215 Y GC4225.

4. PARÁMETROS DE CORTE: Selección de los primeros parámetros de corte con placa GC4225:

Los parámetros iniciales son: Vc= 180m/min fn= 0.4 mm/r ap= 2 mm Calculo de revoluciones n: 1000𝑉𝑐 𝜋𝐷 1000 ∗ (180m/min) N= 𝜋35𝑚𝑚 𝑁=

N = 1637.022rpm Cálculo de la velocidad de avance: 𝑉𝑓 = 𝑁 ∗ 𝑓𝑛 𝑉𝑓 = 1637.022 ∗ 0.4 𝑉𝑓 = 818.51𝑚𝑚/ min 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒. 𝑉𝑓 = 𝑛 ∗ 𝑓𝑛 𝑉𝑓 = 1637.022 ∗ 0.2 𝑉𝑓 = 327.10𝑚𝑚/ min 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑓𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜.

Cálculo de velocidad de arranque de viruta: 𝑄 = 𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 𝑄 = 180 ∗ 2 ∗ 0.4 𝑄 = 44 𝑐𝑚3/𝑚𝑖𝑛 Cálculo del espesor medio de viruta:

De donde: ic = 9.52 360 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑎𝑝 1 − 2 ∗ 𝑎𝑝 𝑖𝑐 ∗ 𝜋𝑎𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛( ) 𝑖𝑐 360 ∗ 0.4 ∗ 2 hm = 1−2∗2 9.52 ∗ 𝜋𝑎𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛( ) 9.52 hm =

hm = 2.4 mm Cálculo de la Fuerza específica de corte Kc:

De donde: 𝑘𝑐1 = 1700 𝑚𝑐 = 0.25

𝐾𝑐 = 𝑘𝑐1 ∗ ℎ𝑚−𝑚𝑐 ∗ (1 −

𝛾𝑜 ) 100

𝐾𝑐 = 1700 ∗ 2.4−0.25 ∗ 1 𝐾𝑐 = 1365𝑁/𝑚𝑚2 Cálculo de la potencia neta: 𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝐾𝑐 60 ∗ 103 180 ∗ 2 ∗ 0.4 ∗ 1365 Pc = 60 ∗ 103 Pc =

Pc = 3.27 Hp 5.

HOJA DE PROCESOS

6. HOJA DE PROCESOS Nombre del proceso: Torneado HOJA N0: 1 de 1 RESPONSABLE:

Revisa: Ing. Autoriza: Ing.

DEPARTAMENTO: Energía y Mecánica

Longitud: 100 mm Diámetro: 70 mm

OPERACIONES OPERACIÓN

DESBASTE

PARÁMETROS

VC= 100 m/min (en desbaste) N=1637 rpm ap= 2 mm fn= 0.5 mm/r Vf= 818.51mm/min

VC = 150 m/min (en afinado) N=1800 rpm ap=0.2mm fn= 0.2 mm/r Vf= 327.10mm/min

HERRAMIENTAS Plaquita CoroTurn®107 para torneado Rombica 80° PMGC-4225 Porta herramienta DCNLR/L 2020K09 a 95°

Plaquita CoroTurn®107 para torneado Rombica 80° PMGC-4225 Porta herramienta DCNLR/L 2020K09 a 95°

AFINADO

REFRENTADO VC= 120 m/min (en afinado) N=1400 rpm ap=2 mm fn= 0.4 mm/r Vf= 654.8mm/min

WFGC-4215 VNMG 160408-PM Porta herramienta C6-DVJNR/L 45065-16 a 93°

CROQUIS DE OPERACIÓN