Manual Diseno Metalcon

MANUAL DE DISEÑO

La información contenida en este Manual fue desarrollada por la oficina RCP Ingeniería Ltda., bajo la dirección técnica del Ingeniero Civil Rodrigo Concha P. (U. de Chile). CINTAC S.A., ha preparado cuidadosamente la información técnica que se brinda en este documento y no asume ninguna responsabilidad que pueda derivarse de su incorrecta aplicación. Prohibida la reproducción total o parcial de su contenido, por cualquier medio, sin la aprobación escrita del Area de Desarrollo de Cintac S.A.. Derechos Reservados © 2004, por Cintac S.A. Camino a Melipilla Nº 8.920, Maipú, Chile. Copyright © MMIV, por Cintac S.A. Son marcas exclusivas y propiedad de Cintac S.A. Sistema Constructivo METALCON® Sistema Constructivo METALCON CIELOS® Sistema Constructivo METALCON TABIQUES® Sistema Constructivo METALCON ESTRUCTURAL® METALCON® CIELOS, ahora con Nivela Fácil® METALCON® Nivela Fácil® Perfil AT® Conector TI® Portante 40 R® Sistema Constructivo TUBEST® Sistema Constructivo Z - TUBEST® TUBEST® Serie Galpones Livianos TORNALUZ® Sistema de Protección Exterior

Primera Edición, 1.000 ejemplares. Mayo de 2004. Impreso en Chile/Printed in Chile.

CINTAC LA EXPERIENCIA DE UN LIDER CINTAC S.A., fabrica y comercializa cañerías, tubos y perfiles desde 1956. CINTAC está constantemente desarrollando productos con la más alta calidad. Su infraestructura, recursos humanos y tecnológicos buscan el mejoramiento continuo de los procesos, acorde a las exigencias y demandas de un mercado cada vez más especializado. Respondiendo a la confianza depositada por sus clientes y usuarios, CINTAC pone a disposición, a través de su cadena de distribuidores a lo largo de todo Chile, más de mil productos orientados a potenciar el desarrollo a los sectores construcción y metalmecánico. Diversificando sus líneas de productos en tubos, cañerías, perfiles tubulares y estructurales; sistemas constructivos Metalcon® y TuBest®; y Unidad Vial, CINTAC atiende las necesidades específicas con soluciones concretas. Hoy, CINTAC es líder en Chile y en el Cono Sur en la fabricación y suministro de productos de acero. Una posición de vanguardia que refleja su constante visión: desarrollar soluciones reales para mejorar la calidad de vida de las personas.

METALCON® SISTEMA CONSTRUCTIVO DE PERFILES LIVIANOS Y GALVANIZADOS Cintac, en otra muestra de su liderazgo, ha desarrollado METALCON®. Un nuevo e innovador sistema constructivo, conformado por un conjunto de perfiles estructurales metálicos, livianos y galvanizados, que permiten diseñar distintas soluciones constructivas. Las posibilidades constructivas son múltiples, ya que METALCON® permite desarrollar todos los elementos estructurales de una vivienda, tales como: muros soportantes, vigas, columnas, envigados de pisos, techumbres, manzardas, segundos pisos, etc. Además las posibilidades constructivas se amplían al campo de las construcciones industriales y el comercio. Construya todos sus proyectos con el nuevo, seguro y revolucionario sistema constructivo Metalcon®.

• Prólogo

8

1

• Ficha técnica

2

• Serie de perfiles

3

• Propiedades de las secciones

15

4

• Cargas axiales y momentos admisibles de las secciones

21

5

• Aplicaciones Muros interiores Muros exteriores Anclajes

9 11

29 - Carga axial admisible de compresión

32

- Carga axial admisible de compresión

33

- Capacidad admisible de corte

38

- Capacidad admisible por tracción

39

- Capacidad admisible por corte

40

- Capacidad admisible por aplastamiento de solera [kgf]

40

Envigado de piso

41 - Carga admisible Q (kg/m2)

Techumbre 6

46

- Carga admisible costanera [kgf/m]

47

• Fijaciones

49

Tornillos autoperforantes - Nomenclatura y aplicación

51

Tornillos autoperforantes - Diseño uniones de corte

53

Tornillos autoperforantes - Tabla de diseño 7

43

- Carga admisible en apoyos [kgf]

• Anexos

54 55

I - Esquema general

57

II - Ejemplos de diseño

58

III - Informe técnico de cerchas

60

IV - Detalles constructivos

65

V - Glosario

82

VI - Nomenclatura

83

VII - Listado certificados de ensaye al fuego

84

La intención de este manual, es poner en las manos de Proyectistas, Constructores Civiles, Arquitectos e Ingenieros una herramienta práctica para el dimensionamiento de estructuras metálicas galvanizadas de bajo espesor. El objetivo principal de este manual es presentar una metodología práctica, con tablas de diseño, fórmulas, ejemplos prácticos de diseño y soluciones constructivas para este tipo de estructuras. Este Manual se basó en las normas AISI “SPECIFICATION FOR THE DESIGN OF COLD FORMED STEEL STRUCTURAL MEMBERS

FICHA TECNICA METALCON® Producto

Metalcon® Estructural

Norma

CINTAC nro.2.8

Uso

Elemento estructural (muros, envigados, cerchas, vigas, columnas, techumbres, etc.)

Espesores

0,85 - 1,0 - 1,6 [mm]

Materia prima

ASTM A 653 SQ Gr 40

En los capítulos 1, 2, 3 y 4, se entregan tablas con las características y

Resistencia a la tracción mínimo

3867 [kgf/cm2]

propiedades geométricas y de resistencias de las secciones.

Límite de fluencia mínimo

2812 [kgf/cm2]

Independiente de la función que cumplan en la estructura.

Alargamiento mínimo

16%

Recubrimiento de Zinc

G90 0,9 oz/ft2 (275 gr/m2)

Rango de tolerancia en el largo

-0 + 5 [mm] Metalcon estructural

Largo estándar

2400, 2500, 3000, 4000 y 6000 [mm]

Largos especiales

2200 a 9000 [mm] 500 unidades mínimo

Diseño

Según norma AISI, “SPECIFICATION FOR THE DESIGN OF COLD FORMED STEEL STRUCTURAL MEMBERS EDITION 1996“

Fijaciones

Tornillos autoperforantes galvanizados. Según norma ASTM B633 o protección equivalente, deben tener una calidad mínima según Norma SAE J78.

EDITION 1996”. En su presentación, el Manual de Diseño se ha dividido en siete partes, con las materias centrales que debe encarar el proyectista o el profesional a cargo del diseño.

En el capítulo 5, se presentan tablas para el diseño aplicado a elementos estructurales comunes como muros, anclajes, envigados de piso y costaneras. En el capítulo 6, se presentan los tipos de fijación (autoperforantes) para el sistema y en el capítulo 7, anexos, con detalles tipo, ejemplos de diseño, etc.

METALCON® ESTRUCTURAL C CON PERFORACION

METALCON® ESTRUCTURAL U H

C

C

e r

H

e r

B

B

NOMBRE

ALMA H [mm]

ALA B [mm]

ATIESADOR ESPESOR C [mm] e [mm]

C 2x4x0,85 p C 2x4x1,0 p

90 90

38 38

12 12

C 2x5x0,85 p

100

40

12

PESO [kg/m]

LARGOS [m]

NOMENCLATURA CODIGO

NOMBRE

1,23 1,44

2,5-3,0-6,0 2,5-6,0

90CA085p 90CA10 p

4014 4015

ALMA H [mm]

ALA B [mm]

ESPESOR e [mm]

PESO [kg/m]

LARGOS

0,85 1,0

U 2x2x0,85

42

25

0,85

0,58

3,0-6,0

42C085

4036

0,85

1,32

2,5-6,0

100CA085p

4017

U 2x3x0,85

62

25

0,85

0,72

3,0-6,0

62C085

4037

U 2x4x0,85 U 2x4x1,0

92 92

30 30

0,85 1,0

1,00 1,17

3,0-6,0 6,0

92C085 92C10

4038 4039

U 2x5x0,85 U 2x5x1,0

103 103

30 30

0,85 1,0

1,06 1,25

6,0 6,0

103C085 103C10

4041 4042

U 2x6x1,0

153

30

1,0

1,65

6,0

153C10

4044

U 2x8x1,0

203

30

1,0

2,04

6,0

203C10

4046

U 2x10x1,0

253

30

1,0

2,41

6,0

253C10

4075

METALCON® ESTRUCTURAL C SIN PERFORACION H

e

C

r B

NOMBRE

ALMA H [mm]

ALA B [mm]

ATIESADOR ESPESOR C [mm] e [mm]

PESO [kg/m]

LARGOS [m]

C 2x2x0,85

40

40

6

C 2x3x0,85

60

38

C 2x4x0,85 C 2x4x1,0

90 90

C 2x5x0,85

NOMENCLATURA CODIGO

0,85

0,83

4,0-6,0

40CA085

4020

6

0,85

0,96

2,4-6,0

60CA085

4013

38 38

12 12

0,85 1,0

1,23 1,44

4,0-6,0-7,1 4,0-7,1

90CA085 90CA10

4021 4022

100

40

12

0,85

1,32

6,0

100CA085

4024

C 2x6x0,85 C 2x6x1,0 C 2x6x1,6

150 150 150

40 40 40

12 12 12

0,85 1,0 1,6

1,64 1,94 3,06

4,0-6,0 4,0-6,0 4,0-6,0

150CA085 150CA10 150CA16

4027 4028 4030

NOMBRE

ALTURA H [mm]

ALMA B [mm]

C 2x8x1,6

200

40

12

1,6

3,67

6,0

200CA16

4032

OMA 0,5*

35

38

15+8

C 2x10x1,6

250

50

15

1,6

4,64

6,0

250CA16

4035

OMA 0,85

35

38

15+8

NOMENCLATURA

METALCON® ESTRUCTURAL OMEGA COSTANERA (OMA)

CODIGO

B

H

e D C

* Calidad Acero ASTM A653 SQ Gr 40

ATIESADOR ESPESOR C+D [mm] e [mm]

PESO [kg/m]

LARGOS [m]

NOMENCLA- CODIGO TURA

0,5

0,59

6,0

35OMA05

4094

0,85

0,98

6,0

35OMA085

4095

PERFILES COMPLEMENTARIOS

METALCON® ESTRUCTURAL PLETINA (P) e B

NOMBRE

ANCHO B

ESPESOR [mm]

PESO e [mm]

LARGOS [kg/m]

NOMENCLATURA [m]

CODIGO

P 50x0,85

50

0,85

0,33

60

50PL085

4073

P 70x0,85

70

0,85

0,46

60

70PL085

4048

P 70x1,60

70

1,60

0,88

60

70PL16

4050

P 100x0,85

100

0,85

0,67

60

100PL085

4051

P 286x1,60

286

1,60

3,59

3,0

286PL16

4058

METALCON® ESTRUCTURAL ANGULO ESTABILIZADOR (L)

e H

B

NOMBRE

ALMA H[mm]

ALA B[mm]

ESPESOR e[Mm]

PESO [kg/m]

LARGOS (m)

NOMENCLATURA

CODIGO

L33x0,85

33

33

0,85

0,46

60

33A085

4055

METALCON® ESTRUCTURAL C CON PERFORACION

METALCON® ESTRUCTURAL U

Y

X

Y

X

X

X

Y

Y

PERFIL NOMBRE

PESO [kgf/m]

AREA A [cm2]

Ix [cm4]

EJE X-X Wx [cm3]

rx [cm]

x [cm]

EJE Y-Y Iy Wy [cm4] [cm3]

ry [cm]

PANDEO FLEXO-TORSIONAL xo j Cw 1000J [cm] [cm] [cm6] [cm4]

PERFIL NOMBRE

C 2x4x0,85p C 2x4x1,0p

1,23 1,44

1,28 1,49

19,9 23,2

4,42 5,15

3,95 3,94

1,50 1,50

2,76 3,19

1,20 1,39

1,47 1,46

-3,02 -3,00

5,01 5,00

57,1 65,7

3,78 6,11

C 2x5x0,85p

1,32

1,40

26,3

5,26

4,34

1,50

3,31

1,32

1,54

-3,08

5,47

79,8

4,06

METALCON® ESTRUCTURAL C SIN PERFORACION

Y

X

X

Y

PESO [kgf/m]

A [cm2]

Ix [cm4]

EJE X-X Wx [cm3]

rx [cm]

x [cm]

EJE Y-Y Iy Wy [cm4] [cm3]

U 2x2x0,85

0,58

0,76

2,22

1,06

1,71

0,75

0,49

0,28

0,803

-1,65

2,65

1,43

1,83

U 2x3x0,85

0,72

0,93

5,43

1,75

1,37

0,57

0,56

0,29

0,776

-1,43

3,46

3,62

2,24

U 2x4x0,85 U 2x4x1,0

1,00 1,17

1,27 1,49

15,6 18,2

3,39 3,96

3,51 3,50

0,629 0,635

1,03 1,20

0,435 0,509

0,901 0,899

-1,57 -1,57

5,20 5,20

15,1 1,76

3,05 4,96

U 2x5x0,85 U 2x5x1,0

1,06 1,25

1,36 1,60

20,4 23,9

3,97 4,63

3,87 3,86

0,589 0,595

1,06 1,24

0,440 0,515

0,882 0,880

-1,50 -1,49

5,99 5,99

19,8 23,0

3,28 5,32

U 2x6x1,0

1,65

2,10

62,6

8,18

5,46

0,465

1,35

0,533

0,803

-1,22

10,9

58,4

6,99

U 2x8x1,0

2,04

2,60

128

12,6

7,01

0,385

1,42

0,544

0,740

-1,03

18,0

113

8,66

U 2x10x1,0

2,41

3,10

225

17,8

8,52

0,331

1,47

0,55

0,689 -0,815

27,25

187

10,32

ry [cm]

PANDEO FLEXO-TORSIONAL xo j Cw 1000J [cm] [cm] [cm6] [cm4]

METALCON® ESTRUCTURAL OMEGA COSTANERA (OMA)

Y

X

X

Y

PERFIL NOMBRE

EJE X-X Ix Wx(sup) Wx(inf) rx 4 [cm ] [cm3] [cm3] [cm]

EJE Y-Y x y(sup) y(inf) Iy [cm] [cm] [cm] [cm4]

Wy [cm3]

ry [cm]

0,76

1,46

0,82

0,85

1,39

4,30

1,78

1,72

5,41

1,26

2,67

2,63

4,23

3,43

0,64

1,27

2,10

1,35

1,39

1,37

4,26

1,77

1,73

8,79

2,06

2,63

2,62

4,20

5,38

3,06

PESO [kgf/m]

AREA [cm2]

35OMA05

0,59

35OMA0,85

0,98

PANDEO FLEXO-TORSIONAL yo j Cw 1000J [cm] [cm] [cm6] [cm4]

METALCON ® ESTRUCTURAL C CON PERFORACION

Y

X

X

METALCON® ESTRUCTURAL U

Y

Y

PERFIL NOMBRE

Mx [kgf-cm]

My(+) [kgf-cm]

My(-) [kgf-cm]

P [kgf]

V [kgf]

C 2x4x0,85p C 2x4x1,0p

6318 7655

2000 2344

1854 2195

1417 1722

411 667

C 2x5x0,85p

7224

2200

2001

1445

369

METALCON ® ESTRUCTURAL C SIN PERFORACION

X

Y

Y

X

X

Y

PERFIL NOMBRE

Mx [kgf-cm]

My(+) [kgf-cm]

My(-) [kgf-cm]

P [kgf]

V [kgf]

C 2x2x0,85

2140

1590

1586

1220

350

C 2x3x0,85

2570

1620

1630

1270

481

C 2x4x0,85 C 2x4x1,0

7107 8406

2116 2483

1992 2358

1586 1953

411 667

C 2x5x0,85

8332

2308

2147

1614

369

C 2x6x0,85 C 2x6x1,0 C 2x6x1,6

13564 16969 28005

2396 2814 4225

2164 2572 4109

1632 1997 4030

243 397 1655

C 2x8x1,6

42176

4319

4145

4093

1228

C 2x10x1,6

66392

6980

6510

4678

976

X

PERFIL NOMBRE

Mx [kgf-cm]

My(+) [kgf-cm]

My(-) [kgf-cm]

P [kgf]

V [kgf]

U 2x2x0,85

1260

115

468

414

369

U 2x3x0,85

2200

103

491

507

482

U 2x4x0,85 U 2x4x1,0

4128 5078

705 841

84,9 157

470 779

402 659

U 2x5x0,85

4916

708

83,1

505

358

U 2x6x1,0 U 2x8x1,0 U 2x10x1,0

10391 13327 16380

858 863 867

146 149 151

1099 1208 1214

389 292 232

METALCON® ESTRUCTURAL OMEGA COSTANERA (OMA)

Y

X

X

Y

PERFIL NOMBRE

Mx(+) [kgf-cm]

Mx(-) [kgf-cm]

My [kgf-cm]

P [kgf]

V [kgf]

OMA 0,5

1047

1389

1936

809

326

OMA 0,85

2162

2284

3477

1771

618

METALCON® ESTRUCTURAL CON PERFORACION

Fy = 2812 [kgf/cm2] Y

H

CARGAS AXIALES

C

PxFT PyF

e r

X

B

Y

LONGITUD, KL (M), SEGUN EJES X-X E Y-Y

NOMBRE H [mm] B [mm] C [mm] e [mm] PESO [kgf/m] P máx [kgf] Cargas [kgf]

A Ix Iy ix/iY iy

X

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 [cm2] [cm4] [cm4] [cm]

C 2x4x0,85p 90 38 12 0,85 1,23 1410 Py F Px FT 1360 1280 1170 1020 801 618 497 411 348 301 264 233 208 187 170 156 144 134 126 118 112 106 101 96,7 92,7 89,1 85,9

1370 1320 1240 1140 999 802 631 511 423 357

1,28 19,9 2,76 2,69 1,47

C 2x4x1,0p 90 38 12 1,0 1,44 1710 Px FT Py F

1680 1690 1630 1660 1450 1570 1240 1400 984 1200 764 963 618 758 515 614 439 508 378 427 330 293 263 239 220 203 189 177 167 158 151 144 138 132 128 123 119 PROPIEDADES 1,49 23,2 3,19 2,69 1,46

NOTAS: • Las líneas horizontales indican KL/i = Ce • Se omiten los valores para KL/i > 200

C 2x5x0,85p 100 40 12 0,85 1,32 1440 Px FT Py F 1390 1330 1230 1100 922 715 573 473 400 345 302 268 241 218 199 182 168 155 145 135 127 120 114 109 104 100 95,7

1410 1360 1290 1200 1060 894 707 573 476 402 345

1,40 26,3 3,31 2,82 1,54

METALCON® ESTRUCTURAL C

Fy = 2812 [kgf/cm2]

METALCON® ESTRUCTURAL C

Fy = 2812 [kgf/cm2] Y

Y

e

C

CARGAS AXIALES

X

PxFT PyF

r

LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75

C 2x3x0,85 60 38 6 0,85 0,96 1270 Px FT Py F

1050 826 515 347 255 200 164 139 120 107 95,9 87,4

1180 1060 900 674 503 386 309 256 218 189 168 151 137 126 117 109 103 96,9

1190 1140 1080 984 868 715 557 440 356 295

[cm2] [cm4] [cm4] [cm] [cm,cm]

3,92

1,07 3,10 2,12 1,21 1,40 1,05

-3,47

NOTAS: • Las líneas horizontales indican KL/i = Ce • Se omiten los valores para KL/i > 200

4,11

C 2x4x0,85 90 38 12 0,85 1,23 1586 Py F Px FT

1240 1190 1120 1030 923 780 626 507 412 341

1520 1440 1320 1150 914 714 578 482 412 358 315 282 253 228 207 190 175 163 152 143 135 128 122 117 112 107 103 PROPIEDADES

5,00

1,21 7,51 2,24 1,83 1,36 1,02

-2,98

C

e

MOMENTO ADMISIBLE

1540 1490 1400 1280 1130 917 729 596 498 423

1,57 20,2 3,26 2,49 1,44

5,01 -3,02 0,979

C 2x4x1,0 90 38 12 1,0 1,44 1953 Px FT Py F

C 2x5x0,85 100 40 12 0,85 1,32 1614 Px FT Py F

1920 1840 1660 1420 1140 893 728 611 524 458 403 357 320 291 266 246 229 215 202 191 182 174 166 160 154 148 143

1560 1490 1380 1230 1040 817 660 549 468 405 356 318 286 260 238 218 200 185 173 162 152 143 136 129 124 118 114

5,00

1930 1890 1780 1600 1380 1120 889 727 607 514

1,83 23,5 3,78 2,49 1,43 0,975

-3,00

5,47

X

MA [kgf-cm]

B

Y

C 2x2x0,85 40 38 8 0,85 0,83 1220 Px FT Py F

H

r

B

NOMBRE H [mm] B [mm] C [mm] e [mm] PESO [kgf/m] P máx [kgf/m] Cargas [kgf]

A Ix Iy ix/iy iy j,xo io/j

X

1570 1520 1440 1340 1200 1010 809 662 554 471 407

X

Y

NOMBRE H [mm] B [mm] C [mm] e [mm] PESO [kgf/m] M máx [kgf-cm]

LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

H

C 2x2x0,85 40 38 8 0,85 0,83 2140

C 2x3x0,85 60 38 6 0,85 0,96 3570

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50

2070 2030 1940 1840 1720 1560 1440 1260 1080 931 817 727 654

3480 3370 3210 3010 2690 2490 2210 1840 1540 1310 1130

L200

127

189

C 2x4x0,85 90 38 12 0,85 1,23 7110

C 2x4x1,0 90 38 12 1,0 1,44 8410

C 2x5x0,85 100 40 12 0,85 1,32 8330

6940 6730 6430 6040 5560 5000 4280 3480 2860 2400

8270 8100 7810 7270 6610 5860 5020 4110 3390 2850

8150 7920 7600 7170 6650 6030 5310 4390 3590 3000 2560

269

268

300

4,48 411 170 183 278 304 86,6 1992

5,22 667 224 241 358 390 86,0 2358

5,32 369 175 178 292 298 96,6 2147

PROPIEDADES 1,69 26,6 3,81 2,64 1,50 0,958

-3,08

W V Rh R10 Ph P10 h My

[cm3] [kgf] [kgf] [kgf] [kgf] [kgf] [cm] [kgf-cm]

1,55 350 136 207 212 332 36,6 1590

2,56 481 151 198 233 321 56,6 1630

NOTAS: • Se omiten los valores de MA inferiores a 0,3 M máx • L200 en centímetros (obtenido por vigas simplemente apoyadas)

METALCON® ESTRUCTURAL C

Fy = 2812 [kgf/cm2]

METALCON® ESTRUCTURAL C

Fy = 2812 [kgf/cm2] Y

Y

H

e

C

r

CARGAS AXIALES PxFT PyF

X

H

C

e

MOMENTO ADMISIBLE

X

M A [kgf-cm]

r B

B

W V Rh R10 Ph P10 h My

LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

X

Y

NOMBRE H [mm] B [mm] C [mm] e [mm] PESO [kgf/m] M máx [kgf-cm]

LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

Y

PROPIEDADES

NOTAS: • Las líneas horizontales indican KL/i = Ce • Se omiten los valores para KL/i > 200

X

C 2x6x0,85 150 40 12 0,85 1,64 13600

C 2x6x1,0 150 40 12 1,0 1,94 17000

C 2x6x1,6 150 40 12 1,6 3,06 28000

C 2x8x1,6 200 40 12 1,6 3,67 42200

C2x10x1,6 250 50 15 1,6 4,64 66400

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25

13300 13100 12700 12100 11300 10200 8730 7050 5750 4780

16600 16100 15500 14800 13600 12000 10200 8240 6730 5610

27200 26200 24800 23000 21000 18600 15900 13000 10700 9050

40900 39300 37100 34300 30900 26900 22500 18000 14800

65400 64000 61800 59000 55500 51400 46700 41600 35800 29900 25300 21700

L200

462

448

437

583

731

[cm3]

9,17 243 192 154 349 270 146,6 2164

10,7 397 258 209 451 354 146,0 2572

16,6 1655 581 497 933 772 143,6 4109

25,0 1228 630 463 1063 734 193,6 4145

39,6 976 665 429 1174 696 243,6 6510

[kgf] [kgf] [kgf] [kgf] [kgf] [cm] [kgf-cm]

PROPIEDADES

NOTAS: • Se omiten los valores de MA inferiores a 0,3M máx • L200 en centímetros (obtenido por vigas simplemente apoyadas)

METALCON® ESTRUCTURAL U

Fy = 2812 [kgf/cm2] Y

H

e r

CARGAS AXIALES

MOMENTO ADMISIBLE

PxFT PyF (kgf)

MA [kgf-cm]

X

B

Y

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75

U 2x2x0,85 42 25 0,85 0,58 414 Px FT Py F

U 2x3x0,85 62 25 0,85 0,72 507 Px FT Py F

414 414 307 241 202 175 155 140 128 119 110 103

507 507 451 355 289 244 211 188 170 157 147 139 132 126 121 117 112 109

414 414 414 306 225

507 507 476 350 258

NOMENCLATURA H [mm] B [mm] e [mm] PESO [kgf/m] Mmáx [kgf-cm]

LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

NOMBRE H [mm] B [mm] e [mm] PESO [kgf/m] P máx [kgf] Cargas [kgf]

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00

L200 A Ix Iy ix/iy iy j,xo io/j

X

[cm2] [cm4] [cm4] [cm] [cm, [cm]

PROPIEDADES 0,758 2,22 0,494 2,12 0,807 2,65 -1,65 0,949

NOTAS: • Las líneas horizontales indican KL/i = Ce • Se omiten los valores para KL/i > 200

3,46

0,928 5,44 0,557 3,12 0,775 0,843

-1,43

W V Rh R10 Ph P10 h My

cm3 [kgf] [kgf] [kgf] [kgf] [kgf] [cm] kgf,cm

U 2x2x0,85 42 25 0,85 0,58 1260

U 2x3x0,85 62 25 0,85 0,72 2200

1150 1040 886 713 573 480 415

2010 1780 1470 1110 861 701

139

200

PROPIEDADES 1,06 369 92,9 158 214 331 38,6 115

1,75 482 108 153 236 320 58,6 103

NOTAS: • Se omiten los valores de MA inferiores a 0,3 M máx • L200 en centímetros (obtenido por vigas simplemente apoyadas)

Cuando se dispone chapa estructural de madera, tales como placas de OSB de 7/16“ (11,1 mm), o un contrachapado estructural de 1/2“ (12,7 mm), ésta estabiliza en forma continua (a 300 mm) los pie derechos al pandeo flexo-torsional y al pandeo flexional del eje débil. 1.4 Auxiliares de Diseño para pie derechos de paneles de muro. A continuación se proveen auxiliares de diseño para pie derechos de muros interiores y exteriores, de acuerdo con lo siguiente: • Cargas axiales admisibles para muros interiores. Se proveen capacidades admisibles máximas de pie derechos, de alturas totales entre 2 y 4 metros y diferentes longitudes de estabilización lateral (h/2, h/3 y 30 cm), para elementos concéntricamente comprimidos. • Cargas axiales admisibles para muros exteriores. Se proveen capacidades admisibles máximas de pie derechos de alturas totales entre 2 y 4 metros, y pandeo lateral-torsional (volcamiento) cuya estabilidad lateral por pandeo flexional del eje débil y pandeo flexo-torsional es asegurada mediante la disposición de una chapa estructural vinculada a los pie derechos a 300 mm (máximo). En este caso, para muros exteriores (y como fue indicado), los pie derechos estarán sometidos a cargas verticales de compresión y a cargas laterales de viento que provocan flexión en torno a su eje fuerte. Luego, y para una carga de viento uniformemente distribuida (presiones de viento 30 kgf/m2, 55 kgf/m2, 70 kgf/m2 y 90 kgf/m2) conocida, así como las alturas de las piezas, su espaciamiento centro a centro, condición de estabilización lateral y factor de forma (conservadoramente igual a 1,0), se obtiene la capacidad máxima de compresión del miembro a través de la ecuación de interacción correspondiente, de acuerdo a la especificación AISI para perfiles flexo-comprimidos. • Altura Máxima Muros Exteriores. Se proporciona tabla con alturas máximas de pie derechos de muros en función de la carga lateral de viento aplicada y el espaciamiento entre pie derechos, de tal forma de no sobrepasar deformaciones = L/300 ó = L/500. d

d

ALTURA [m] 2,00

2,20

2,40

2,60

2,80

3,00

3,20

3,40

3,60

3,80

4,00

ESTABILIZADOR NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm NINGUNO @h/2 @h/3 @30cm

VIENTO 79 (km/hr)

C 2x4x0,85p

PERFILES C 2x4x1,0p

C 2x5x0,85p

486 1125 1248 1306 415 1054 1209 1283 359 964 1165 1256 315 867 1123 1226 280 764 1062 1194

598 1369 1555 1645 512 1272 1495 1610 445 1165 1429 1567 392 1049 1357 1521 349 927 1279 1471

573 1209 1318 1368 488 1152 1286 1349 423 1088 1250 1328 372 1012 1211 1304 330 918 1176 1278

677 992 1158

822 1195 1417

605 918 1125

ALTURA [m]

S [cm]

C 2x4x0,85p

PERFILES C 2x4x1,0p

2,00

30 40 60

1306 1306 1306

1645 1645 1645

1368 1368 1368

2,20

30 40 60

1283 1283 1283

1610 1610 1610

1349 1349 1349

2,40

30 40 60

1256 1256 1256

1567 1567 1567

1328 1328 1328

2,60

30 40 60

1226 1226 1165

1521 1521 1512

1304 1304 1304

2,80

30 40 60

1194 1194 1048

1471 1471 1365

1278 1278 1228

3,00

818 1120 1249

30 40 60

1158 1086 931

1417 1387 1218

1249 1249 1119

3,20

30 40 60

1075 982 822

1351 1250 1077

1218 1171 1009

735 1105 1359

731 1073 1218

3,40

30 40 60

970 875 714

1220 1118 944

1169 1071 902

544 838 1079

662 1009 1297

659 1005 1185

3,60

30 40 60

867 772 612

1096 994 822

1073 972 798

493 757 1024

600 912 1231

597 932 1149

3,80

30 40 60

770 677 521

978 878 710

979 876 701

449 687 966

547 828 1160

544 854 1110

4,00

30 40 60

680 590 438

870 772 609

890 787 611

411 627 904

501 755 1086

498 779 1073

C 2x5x0,85p

NOTAS: • Viento 79 (km/hr) equivale a una presión básica de 30 (kgf/m2). • S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. • Las longitudes máximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas uniformemente distribuidas. • Se consideró un factor de forma = 1,0 para la aplicación de las cargas de viento.

VIENTO 107 (km/hr) ALTURA [m]

S [cm]

C 2x4x0,85p

PERFILES C 2x4x1,0p

C 2x5x0,85p

2,00

30 40 60

1306 1306 1288

1645 1645 1645

1368 1368 1368

2,20

30 40 60

1283 1283 1158

1610 1610 1543

2,40

30 40 60

1256 1205 1020

2,60

30 40 60

2,80

VIENTO 120 (km/hr) ALTURA [m]

S [cm]

C 2x4x0,85p

PERFILES C 2x4x1,0p

C 2x5x0,85p

2,00

30 40 60

1306 1306 1181

1645 1645 1584

1368 1368 1330

1349 1349 1314

2,20

30 40 60

1283 1230 1034

1610 1610 1407

1349 1349 1198

1567 1567 1373

1328 1328 1190

2,40

30 40 60

1223 1102 883

1567 1462 1223

1328 1267 1058

1197 1083 882

1521 1423 1203

1304 1256 1061

2,60

30 40 60

1103 970 735

1445 1299 1042

1274 1147 915

30 40 60

1083 961 748

1403 1269 1036

1261 1143 930

2,80

30 40 60

982 840 595

1292 1138 870

1163 1023 774

3,00

30 40 60

968 840 621

1258 1119 880

1155 1027 801

3,00

30 40 60

862 716 465

1143 983 710

1049 899 637

3,20

30 40 60

859 728 505

1117 976 735

1048 912 677

3,20

30 40 60

751 602 348

1000 839 566

936 779 509

3,40

30 40 60

751 620 398

985 843 604

942 802 562

3,40

30 40 60

643 494 243

868 707 437

826 666 392

3,60

30 40 60

650 520 302

862 722 487

839 697 455

3,60

30 40 60

542 396

746 588 323

721 559 284

3,80

30 40 60

557 430 218

749 613 384

742 599 358

3,80

30 40 60

452 309

636 482 224

623 462

4,00

30 40 60

473 350

647 515 293

652 510 270

4,00

30 40

371 233

537 388

534 374

NOTAS: • Viento 107 (km/hr) equivale a una presión básica de 55 (kgf/m2). • S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. • Las longitudes máximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas uniformemente distribuidas. • Se consideró un factor de forma = 1,0 para la aplicación de las cargas de viento.

NOTAS: • Viento 120 (km/hr) equivale a una presión básica de 70 (kgf/m2). • S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. • Las longitudes máximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas uniformemente distribuidas. • Se consideró un factor de forma = 1,0 para la aplicación de las cargas de viento.

VIENTO 137 (km/hr) ALTURA [m]

S [cm]

h/200

h/300

h/500

C 2x4x0,85p

30 40 60

5,63 5,11 4,47

4,92 4,47 3,90

4,15 3,77 3,29

C 2x4x1,0p

30 40 60

5,92 5,38 4,70

5,17 4,70 4,11

4,36 3,97 3,46

C 2x5x0,85p

30 40 60

6,18 5,61 4,90

5,40 4,90 4,28

4,55 4,13 3,61

C 2x4x0,85p

30 40 60

4,60 4,18 3,65

4,02 3,65 3,19

3,39 3,08 2,69

C 2x4x1,0p

30 40 60

4,84 4,40 3,84

4,23 3,84 3,36

3,57 3,24 2,83

C 2x5x0,85p

30 40 60

5,05 4,59 4,01

4,41 4,01 3,50

3,72 3,38 2,95

801 619 309

C 2x4x0,85p

30 40 60

4,24 3,86 3,37

3,71 3,37 2,94

3,13 2,84 2,48

729 546

687 503

C 2x4x1,0p

30 40 60

4,47 4,06 3,54

3,90 3,54 3,10

3,29 2,99 2,61

416 249

610 431

581 396

C 2x5x0,85p

30 40 60

4,66 4,23 3,70

4,07 3,70 3,23

3,43 3,12 2,72

30 40

328

503 328

483 299

C 2x4x0,85p

30 40 60

3,90 3,55 3,10

3,41 3,10 2,71

2,88 2,61 2,28

30 40

252

408 239

395 212

C 2x4x1,0p

30 40 60

4,11 3,73 3,26

3,59 3,26 2,85

3,03 2,75 2,40

C 2x5x0,85p

30 40 60

4,28 3,89 3,40

3,74 3,40 2,97

3,16 2,87 2,50

S [cm]

2,00

VIENTO [kgf/m2]

C 2x4x0,85p

PERFILES C 2x4x1,0p

C 2x5x0,85p

30 40 60

1306 1252 1044

1645 1645 1435

1368 1368 1204

2,20

30 40 60

1245 1116 879

1610 1497 1238

1349 1275 1051

2,40

30 40 60

1118 973 714

1481 1322 1038

1283 1145 893

2,60

30 40 60

988 831 557

1319 1147 847

1164 1011 736

2,80

30 40 60

859 695 411

1159 979 670

1042 876 584

3,00

30 40 60

735 567 279

1005 821 509

920 745 440

3,20

30 40 60

622 451

861 677 365

3,40

30 40

514 344

3,60

30 40

3,80

4,00

NOMBRE

DEFORMACION ADMISIBLE

30

55

70

90

NOTAS: • Viento 137 (km/hr) equivale a una presión básica de 90 (kgf/m2). • S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. • Las longitudes máximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas uniformemente distribuidas. • Se consideró un factor de forma = 1,0 para la aplicación de las cargas de viento.

1.5 Muros Estructurales de Corte. • Los tornillos autoperforantes en fijación de la chapa de madera estructural a lo largo de los extremos del panel de corte, deben disponerse a una distancia no inferior a 9,5 mm del borde de la chapa. • La placa estructural debe ser dispuesta en forma vertical en todo el alto del panel. En el caso de paneles de alturas mayores que 2,4 m la placa debe colocarse traslapada. • En la determinación de la longitud total de panel de corte requerido en la edificación, se debe considerar solamente aquellos paneles con revestimiento de chapa estructural de altura total del panel, sin ningún tipo de abertura y aquellos que tengan como mínimo una longitud no inferior a 1,20 m (considerando que la altura del panel es 2,4 m), o aquellos que tengan una razón alto-ancho inferior a 2:1.

1.5.1 Generalidades. Un muro estructural de corte, revestido en una de sus caras por una placa que actúa como diafragma de rigidización, cumple la función de proveer a la construcción estructurada en base a perfiles galvanizados Metalcon®, de la resistencia de diseño necesaria para absorber las cargas laterales estáticas y dinámicas que actúan sobre ella. La resistencia provista por el muro estructural de corte dependerá además del tipo de diafragma dispuesto y de las características de los otros elementos constitutivos de la pared, como: • La resistencia de los perfiles de acero y su espaciamiento. • Tipo, medida y separación de los tornillos de fijación del diafragma (placa) a la estructura. • Relación de aspecto de la pared (largo/altura). • Tipo, ubicación y cantidad de anclajes. Homologando los resultados obtenidos en ensayos estáticos y dinámicos efectuados en USA y consignados en el “International Building Code 2000“, para dos tipos de placas (disponibles en Chile) que pueden ser utilizadas como diafragmas, siendo éstas: Contrachapado fenólico de 12 mm (15/32“) y OSB (Oriented Stand Board) de 11,1 mm (7/16“), se obtienen las capacidades indicadas en el siguiente acápite, así como sus condiciones de aplicabilidad.

1.5.3 Anclaje de muros Estructurales de corte. Los paneles arriostrados mediante chapa estructural de madera, deben ser anclados al sistema de fundaciones en los extremos de los mismos, puntos en que se producen las reacciones volcantes inducidas por la carga lateral (compresión en un extremo y tracción del otro), mientras que la transmisión de la carga de corte del panel a las fundaciones, se realiza a través de anclajes distribuidos en todo su largo. Como auxiliares de diseño para anclajes de muros de corte, se proporcionan las siguientes tablas: la primera con cargas admisibles de extracción de anclajes extremos de paneles de corte y las siguientes dos, con cargas admisibles de corte para anclajes distribuidos.

1.5.2 Capacidad Admisible por corte de muros revestidos por placas de madera (kgf/m). La capacidad admisible por corte de muros estructurales en base a perfiles galvanizados de bajo espesor, revestidos por una cara con un diafragma de rigidización de placas de madera, se encuentra dado por la tabla siguiente, bajo los límites de aplicabilidad indicados en 1.5.2.1

CAPACIDAD ADMISIBLE DE TRACCION PARA ANCLAJES A42-23 Profundidad

CAPACIDAD ADMISIBLE POR CORTE DE MUROS REVESTIDO POR PLACAS DE MADERA [kgf/m] Tipo de revestimiento

Solicitación Capacidad Nominal

Diámetro

Capacidad Admisible FS = 2,5

Contrachapado de 15/32“ por un lado

Viento Sismo

1585 1160

634 464

OSB de 7/16“ por un lado

Viento Sismo

1354 1042

542 417

1.5.2.1 Límites de Aplicabilidad. • Los pie derechos deben ser de la serie 90 y de espesor igual o superior a 0,85 mm. La solera mínima a utilizar será la 92C085. • Los pie derechos deben estar espaciados a no más de 61 cm centro-centro. • Los extremos de los paneles deben configurarse con pie derechos dobles (espalda-espalda). • Los tornillos autoperforantes en unión metal-metal deben ser N° 8x5/8“ con cabeza lenteja y en unión madera-metal N° 8x1“ con cabeza trompeta y espaciados en el borde de la placa a 150 mm y en los apoyos interiores de ésta a 300 mm.

(1)

Ta (1)

(L)

Ta (2)

Ta (2)

H20

H25

Eø8@200 H20 H25

Eø6@150 H20 H25

[mm]

[pulgadas]

[mm]

[kgf]

[kgf]

[kgf]

[kgf]

[kgf]

[kgf]

8 10 12

5/16“ 3/8“ 1/2“

100 150 150

245 459 551

274 614 616

154 398 422

172 446 471

149 321 248

167 360 277

16

5/8“

200

979

1096

661

740

370

414

Capacidad de tracción por adherencia considerando que el cono de corte se desarrolla completamente, es decir, no existe reducción de la capacidad de tracción por distancia al borde del elemento de hormigón. (Figura 1.) T = t p fL p = 0,67 Öfc´ ; fc´ en [kgf/cm2]

(2)

Capacidad de tracción reducida, considerando que los estribos del elemento de hormigón colaboran con el cono de corte, ya que existe reducción por distancia al borde (Figura 2).

2.- SISTEMA DE PISO ANCLAJE

ANCLAJE

CONO DE CORTE

1.1 Generalidades. Un sistema de piso Metalcon®, se encuentra constituído básicamente por: envigados de piso, vigas maestras y contrachapados estructurales. Estos componentes adecuadamente vinculados entre sí, y a los elementos soportantes verticales, constituyen un diafragma horizontal, que tiene por función absorber las cargas gravitacionales (peso propio y sobrecarga), por flexión de sus componentes (vigas de piso y vigas maestras) y las cargas dinámicas de viento y sismo, distribuyéndolas (efecto diafragma) a los elementos arriostrantes de corte vertical (muros de corte).

CONO DE CORTE

L

L EØ8@200 ó EØ6@150

FIGURA 1

1.2 Envigados de piso. Los envigados de piso, se forman en general a partir de perfiles costaneras de las series 150, 200 y 250, que permiten cubrir luces hasta de 5,0 m como elementos simplemente apoyados de uno o más tramos de continuidad. El diseño de envigados de piso, por tratarse de perfiles de sección abierta de bajo espesor y un eje de simetría, se encuentra controlada por la capacidad del perfil, frente a: flexión, corte, interacción flexión-corte, aplastamiento vertical del alma en apoyos y deformaciones.

FIGURA 2

CAPACIDAD ADMISIBLE AL CORTE DE ANCLAJES DISTRIBUIDOS [kgf/m] ACERO A44-28H GALVANIZADO Diámetro [mm] ø8 ø10 ø12

@40 506 843 1012

Hormigón H 20 @60 @80 337 253 562 421 674 506

@120 169 581 337

@40 595 992 1190

Hormigón H 25 @60 @80 397 298 661 496 793 595

@120 198 331 397

CAPACIDAD ADMISIBLE POR APLASTAMIENTO DE SOLERAS METALCON® CON ANCLAJES DISTRIBUIDOS SEGUN SU ESPESOR [kgf] Diámetro [mm] ø6 ø8 ø 10 ø 12

0,85 267 355 444 533

Espesor Solera [mm] 1,0 314 418 523 627

1,6 502 669 836 1003

1.2.1Capacidad de flexión. Para envigados simplemente apoyados de un tramo, las cargas gravitacionales que deben soportar, inducen compresión en sus alas superiores y tracción en el ala inferior, mientras que el alma debe resisitir el corte. El control de la inestabilidad general por pandeo lateral-torsional (volcamiento) de la pieza se obtiene (según ensayes efectuados), fijando el ala comprimida a la chapa estructural de piso mediante tornillos autoperforantes N° 8 de cabeza trompeta dispuestos a 150 mm en apoyo del borde de la chapa estructural y a 300 mm en apoyos interiores. Para fijar el ala inferior (ala traccionada) en vigas de longitud superior a 3,5 m, con sección transversal de alturas mayores o iguales a 150 mm y espesores iguales o superiores a los 0,85 mm, que tenderán a desplazarse lateralmente por torsión, se debe fijar el punto medio del envigado mediante un bloqueador al giro, consistente en una pletina de acero continua de espesor no inferior a los 0,85 mm y con un ancho mínimo de 40 mm fijada a cada ala inferior del envigado mediante un tornillo autoperforante N°8x5/8“ cabeza lenteja. El bloqueo al giro se consigue mediante la colocación de dos pletinas adicionales cruzadas entre sí entre dos vigas continuas. 1.2.2Capacidad por pandeo Vertical del Alma. El pandeo vertical del alma o “web cripling”, es un fenómeno complejo de cuantificar, por tal motivo, se proveen auxiliares de diseño en tablas anexas con la capacidad admisible por aplastamiento y pandeo vertical del alma para perfiles individuales CA y compuestos ICA. Sin embargo, se debe indicar que en la práctica este fenómeno queda controlado al reforzar el alma de envigados de piso en sus apoyos, ya sea extremos o intermedios, mediante un atiezador de alma consistente en un perfil canal o costanera de espesor no inferior a los 0,85 mm, fijado a la viga de piso con un mínimo de 4 tornillos autoperforantes N°10. Esta solución provee un refuerzo de alma en la zona de apoyo suficiente para las cargas impuestas en la mayoría de las aplicaciones prácticas (ver fichas de Detalles Constructivos).

1.3 Vigas Maestras. Las vigas maestras, se utilizan como elementos distribuidores de cargas concentradas cuando coronan planchas de muros y en aberturas de envigados de piso; para salvar vanos de ventanas, puertas o confinar perforaciones de cajas escaleras, shafts, etc. Estas vigas, se construyen a partir de dos o más elementos, formando secciones compuestas del tipo cajón o espalda-espalda (secciones OCA o ICA). En la confección de estos elementos compuestos, la fijación entre componentes se debe realizar mediante tornillos autoperforantes del N° 8 cabeza lenteja plana distanciados a no más de 150 mm entre centros (ver fichas de Detalles Constructivos). 1.3.1 Capacidad Vigas Maestras. Como se demuestra en ensayos realizados, la capacidad como sección compuesta de las vigas maestras, está fuertemente influenciada por factores como: forma y materialización de la sección compuesta, patrón de distribución de autoperforantes, elementos de confinamiento de la sección, modo de aplicación de la carga, etc. Dado lo anterior, y conocida la documentación técnica (USA) disponible, se define que las capacidades de las vigas maestras conformadas por perfiles Metalcon®, unidas entre sí mediante autoperforantes, se obtienen a partir de la simetría de las capacidades de los elementos individuales. 1.4 Deformaciones Admisibles. Los criterios de deformaciones admisibles, se basan en aspectos de serviciabilidad de los envigados, esto es: para cargas totales (PP+SC) controlar deformaciones perceptibles visualmente o que puedan generar problemas en revestimientos inferiores de cielo; para sobrecarga de uso controlar la propagación de vibraciones por tráfico pedestre. Luego, los límites recomendados de deformaciones corresponden: • L/300 Para cargas estáticas totales • L/500 Para sobrecargas de uso 1.5 Auxiliares de Diseño para Envigados de Piso. En las tablas siguientes, se proveen capacidades admisibles de envigados de piso: • Cargas admisibles por flexión y deformación en vigas de piso. • Capacidades máximas por aplastamiento y pandeo vertical del alma.

Viga

Reacción Extrema (P)

Reacción Interior (P) Qt, Qd [kgf/m]

N h

> 1,5 H

N

Qq, Qs [kgf/m]

P

Qt, Qd [kgf/m]

h

< 1,5 H

Simple

P

Doble

Condición 2 P

­ 1,5 H

OMA

P

³ 1,5 H

Condición 1 N

h

P

> 1,5 H

­ 1,5 H

N

100

P

L

L

L

h < 1,5 H

Simple VIGA SIMPLE PERFIL

P

Doble

³ 1,5 H

Condición 3

CONDICION 1 APOYO N[mm] 40 50 92 153

P

COSTANERA OMA 0,5 Luz entre 20 30 apoyos [cm] Qt Qd Qt Qd

Condición 4

CONDICION 2 APOYO N[mm] 40 50 92 153

CONDICION 3 APOYO N[mm] 40 50 92 153

CONDICION 4 APOYO N[mm] 40 50 92 153

C 2x4x0,85 C 2x4x1,0

85,7 92,5 136 199 116 124 172 248

195 207 267 281

285 401 367 507

84,6 91,3 120 161 117 125 160 211

C 2x5x0,85

84,2 90,9 134 195

192 203

280 393

81,5 88,0

115 155

173 176

186 202

C 2x6x0,85 C 2x6x1,0 C 2x6x1,6

76,7 82,9 122 178 106 113 158 226 263 276 331 450

173 184 242 255 623 647

253 356 333 460 744 956

66,1 71,4 93,6 126 96,2 103 132 174 264 277 333 413

129 131 204 207 660 666

138 150 217 233 687 719

C 2x8x1,6

251

263

316 430

593 615

708 909

240

252

302 375

578 583

602 630

C 2x10x1,6

239

251

301 410

562 583

671 862

215

226

271 337

497 501

517 541

VIGA DOBLE PERFIL

182 185 267 270

196 212 284 304

C 2x4x0,85 IC 2x4x1,0

CONDICION 1 APOYO N[mm] 40 50 92 153 430 454 533 621 563 593 692 802

CONDICION 2 APOYO N[mm] 40 50 92 153 601 643 786 944 801 855 1040 1244

CONDICION 3 APOYO N[mm] 40 50 92 153 210 221 260 303 295 310 362 420

CONDICION 4 APOYO N[mm] 40 50 92 153 526 563 689 827 721 770 937 1120

C 2x5x0,85

436

601 643

944

206

218

256

516 553

C 2x6x0,85 IC 2x6x1,0 C 2x6x1,6

455 479 563 656 604 635 742 860 1314 1374 1576 1799

601 643 786 944 801 855 1040 1244 1873 1988 2377 2806

190 271 764

200 286 799

235 274 334 387 916 1046

460

541 630

786

298

676

811

467 500 611 734 654 699 849 1016 1697 1801 2154 2542

C 2x8x1,6

1363 1425 1635 1866

1873 1988 2377 2806

732

766

879 1003

1615 1714 2049 2418

C 2x10x1,6

1408 1472 1689 1928

1873 1988 2377 2806

701

733

841

1532 1626 1944 2294

960

60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

267 1049 196 661 150 443 118 311 96 227 79 170 66 131 57 103 49 83 42 67

261 1074 191 676 146 453 116 318 94 232 77 174 65 134 55 106 48 85 41 69

COSTANERA OMA 0,85

Luz entre apoyos

[cm] 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

20 Qt

30 Qd

544 1724 399 1086 306 727 241 511 195 372 161 280 135 216 115 170 99 136 86 110

Qt

Qd

528 1765 387 1112 296 745 234 523 189 381 156 286 131 221 112 174 96 139 84 113

TRES TRAMOS DE CONTINUIDAD PENDIENTE DE CUBIERTA i (%) CARGA GRAVITACIONAL 40 50 60 70 80 90 100 Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qd Qd Qd Qd Qd Qd 257 189 144 14 92 76 64 54 47 41

1108 698 467 328 239 180 138 109 87 71

256 1150 256 1200 257 1256 188 724 188 755 189 791 144 467 144 506 144 530 113 341 113 355 114 372 92 248 92 259 92 271 76 187 76 195 76 204 64 144 64 150 64 157 54 113 54 118 55 123 47 91 47 94 47 99 41 74 41 77 41 80

260 191 146 115 93 77 65 55 47 41

1217 830 556 390 285 214 165 130 104 84

263 193 148 117 94 78 65 56 48 42

1384 871 584 410 299 225 173 136 109 89

267 1455 196 916 150 614 118 431 96 314 79 236 66 182 57 143 49 115 42 93

TRES TRAMOS DE CONTINUIDAD PENDIENTE DE CUBIERTA i (%) CARGA GRAVITACIONAL 40 50 60 70 80 90 100 Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qd Qd Qd Qd Qd Qd 517 380 291 229 186 153 129 110 94 82

1821 1147 768 540 393 296 228 179 143 117

511 1890 509 1972 510 2064 376 1190 374 1242 375 1300 287 798 286 832 287 871 227 560 226 584 226 612 184 408 183 426 183 446 152 307 151 320 151 335 127 236 127 246 127 258 108 186 108 194 108 103 93 149 93 155 93 162 81 121 81 126 81 132

513 377 288 228 184 152 128 109 94 82

2165 1364 913 642 468 351 271 213 170 139

517 380 291 230 186 154 129 110 95 82

2275 1433 960 674 491 369 284 224 179 146

523 2391 384 1506 294 1009 232 708 188 516 155 388 130 299 111 235 96 188 83 153

Figura

Descripción

Punta

Aplicación

Selección de tornillos: Los tornillos auto perforantes corresponden a la fijación estándar de Metalcon®. En una sola operación, estos pueden perforar y fijar en forma segura todo tipo de materiales a la estructura de Metalcon® y estructurar uniones entre perfiles. Para elegir un tornillo, se deben considerar varios aspectos: el tipo de cabeza, punta, longitud, broca y la resistencia de cada uno de ellos. Tipos de cabezas: La cabeza de los tornillos auto perforantes, sirve para transmitir el torque de perforación y apriete desde la herramienta al tornillo. Los tornillos son fabricados con distintos tipos de cabezas, las más usadas son:

Alcances y Limitaciones. El siguiente desarrollo se basa en la especificación AISI (Edición 1996) y es válido para autoperforantes cuyos diámetros varían entre 0,08" (2,03[mm]) y 0,25" (6,35[mm]). • Espaciamiento Mínimo. La distancia entre centros de autoperforantes no debe ser menor a tres diámetros. • Distancia Mínima al Borde. La distancia desde el centro de un autoperforante, al borde de cualquiera de los elementos fijados, no debe ser inferior a tres veces el diámetro nominal del autoperforante (3d). Si la unión está sujeta a carga de corte en una sola dirección. La mínima distancia puede reducirse a 1,5d en dirección perpendicular a la carga.

• Cabeza de trompeta: Se usa el tornillo con esta cabeza para fijar todo tipo de placas de yeso cartón, maderas y otros revestimientos blandos. Con este tipo de cabeza, se obtienen superficies planas sin resaltes que facilitan su terminación, se embute en el revestimiento y se debe usar puntas phillips para su colocación.

Carga Admisible al Corte. La carga admisible al corte por autoperforante (Pas), corresponde al mínimo valor entre la falla por aplastamiento y/o desgarramiento de las planchas y la capacidad de corte del autoperforante.

• Cabeza plana o de lenteja: El tornillo con esta cabeza, se usa para fijar revestimientos duros como fibro cemento a la estructura de Metalcon®. Se usa además para unión de perfil con perfil que lleva revestimiento. Esto minimiza las deformaciones en el revestimiento sobre la unión. Se debe usar puntas phillips para su colocación.

• Carga Admisible de Corte por Aplastamiento. Para prevenir la falla por aplastamiento y/o desgarramiento de las planchas conectadas, la carga admisible de corte por autoperforante no debe exceder a Pns/ý, donde ý = 3,0 y Pns corresponde a la carga nominal de corte de acuerdo a tabla la siguiente.

• Cabeza hexagonal: Los tornillos con esta cabeza se usan para uniones de perfil a perfil y para penetrar aceros de mayor espesor. Esta cabeza, traspasa muy bien el torque, asegurando mayor estabilidad durante la operación. Se debe utilizar vasos magnéticos para su colocación. Tipos de puntas: Las puntas de tornillos usados en Metalcon® son: aguda o broca. La elección de la punta es función del espesor total de acero a fijar. Se utiliza un tornillo punta aguda para fijar aceros de hasta 0,85 mm de espesor. Para espesores totales de acero mayores de 0,85 mm se usan tornillos punta broca. Longitud de los tornillos: Se recomienda que el tornillo sea de 3/8“ a 1/2“ más largo que el espesor de los materiales a conectar, asegurando que una vez fijados los materiales, al menos tres hilos queden expuestos y a la vista. Longitud de la broca: La longitud de la ranura de la broca, determina el espesor del metal que puede ser perforado. La ranura es un canal para remover las virutas durante la perforación. Si la ranura llegara a quedar completamente embebida en el material, las virutas quedarían atrapadas en ella y el tornillo quedaría atorado, causando que la punta se rompiera o se queme. Longitud de la punta: La sección sin rosca desde la punta hasta el primer hilo de rosca, deberá ser suficientemente larga para asegurar que la operación de perforado termine antes que el primer hilo alcance el metal. La rosca del tornillo avanza a una velocidad hasta de diez veces mayor que la perforación de la broca.

CARGA NOMINAL DE CORTE POR APLASTAMIENTO CASO

CAPACIDAD NOMINAL AL CORTE POR AUTOPERFORANTE, Pns

4.2 (t2 d) Fu2 2.7 t1d Fu1 (1) 2.7 t2d Fu2 3

1/2

t2/t1 < 1.0

Pns=MIN

t2/t1 > 2.5

Pns=MIN

1.0
Pns= (Interpolación lineal entre casos (1) y (2))

d : W : Pns : t1 : t2 : Fu1 : Fu2 :

2.7 t1d Fu1 2.7 t2d Fu2 (2)

t1 t2

Diámetro nominal del autoperforante [cm]. Factor de seguridad [3.0]. Capacidad nominal al corte por autoperforante [kgf]. Espesor del elemento a fijar en contacto con la cabeza del autoperforante [cm]. Espesor del elemento a fijar no en contacto con la cabeza del autoperforante [cm]. Tensión última del elemento a fijar en contacto con la cabeza del autoperforante [kgf/cm2]. Tensión última del elemento a fijar no en contacto con la cabeza del autoperforante [kgf/cm2].

• Carga admisible de corte en el autoperforante. Para prevenir la falla por corte del autoperforante en su sección transversal, su capacidad no debe ser inferior a 1,25 Pns. Donde Pns corresponde a la capacidad nominal al corte por aplastamiento definida. La capacidad al corte del autoperforante debe ser determinado a través de ensayes de acuerdo a la sección E4.3.1 de la especificación AISI,1996.

Carga admisible de corte por aplastamiento en la plancha para unión mediante autoperforantes [kgf]. Espesor de la Plancha t1 [mm] AUTOPERFORANTE Nº6

Espesor de la plancha t2 [mm]

0,85 1,0 1,2 1,6 2,0 3,0

AUTOPERFORANTE Nº8

Espesor de la plancha t2 [mm]

0,85 1,0 1,2 1,6 2,0 3,0

AUTOPERFORANTE Nº10

Espesor de la plancha t2 [mm]

0,85 1,0 1,2 1,6 2,0 3,0

AUTOPERFORANTE Nº12

Espesor de la plancha t2 [mm]

0,85 1,0 1,2 1,6 2,0 3,0

AUTOPERFORANTE Nº1/4

Espesor de la plancha t2 [mm]

0,85 1,0 1,2 1,6 2,0 3,0

0,85 79,5 102 125 142 118 104 0,85 86,6 112 139 165 140 123 0,85 93,2 122 153 183 162 143 0,85 99,4 131 166 201 182 162 0,85 107 142 182 224 207 188

1,00 79,5 101 132 166 163 122 1,00 86,6 111 145 192 194 145 1,00 93,2 119 158 212 224 168 1,00 99,4 127 170 230 247 191 1,00 107 136 185 254 276 221

1,20 79,5 101 133 185 201 147 1,20 86,6 111 145 213 239 174 1,20 93,2 119 156 232 276 202 1,20 99,4 127 167 251 301 229 1,20 107 136 179 274 332 265

1,60 79,5 101 133 195 236 267 1,60 86,6 111 145 224 281 317 1,60 93,2 119 156 241 325 367 1,60 99,4 127 167 257 350 417 1,60 107 136 179 276 380 483

2,00 79,5 101 133 195 244 326 2,00 86,6 111 145 224 290 387 2,00 93,2 119 156 241 336 448 2,00 99,4 127 167 257 359 510 2,00 107 136 179 276 388 589

3,00 79,5 101 133 195 244 366 3,00 86,6 111 145 224 290 435 3,00 93,2 119 156 241 336 504 3,00 99,4 127 167 257 359 573 3,00 107 136 179 276 388 663

NOTAS: 1. SE DEBE VERIFICAR QUE LA CAPACIDAD AL CORTE DEL AUTOPERFORANTE SEA 2,4 VECES MAYOR QUE LOS VALORES TABULADOS. 2. ACERO ASTM 653 Grado 40 (Fy = 2812 kgf/cm2; Fu = 3867 kgf/cm2) 3. NOMENCLATURA: t1: Espesor del elemento a fijar en contacto con la cabeza del autoperforante [mm]. t2: Espesor del elemento a fijar no en contacto con la cabeza del autoperforante [mm].

Equivalencia entre el mínimo de designación de un autoperforante y su diámetro nominal. Nº DE DESIGNACION 6 8 10 12 1/4

DIAMETRO NOMINAL d [pulgada] [mm] 0,138 0,164 0,190 0,216 0,250

3,51 4,17 4,83 5,49 6,35

Figura A

Distancias mínimas entre autoperforantes, Amin y al borde Rmin. DIAMETRO NOMINAL

Amin [mm]

Rmin [mm]

6 8 10 12 1/4

11 13 14 16 19

11 13 14 16 19

Figura B DONDE: Amin: Mínima distancia entre centros de autoperforante (3d). Rmin: Mínima distancia entre el centro de autoperforante y el borde de cualquiera de las planchas a unir (3d).

ESQUEMA GENERAL VIVIENDA

FRONTON F2

LUCARNAS

VIGAS MAESTRAS CERCHAS C2

ENTRE PISOS

ANCLAJES AN 1 VENTANAS

PUERTAS

UNION PANELES ANCLAJES AN2 VENTANAS

MURO PANEL MP1-MP2

FRONTON F1

VIGAS MAESTRAS

CERCHAS UNION DE PANELES ENTRE PISOS

ANCLAJES AN 1

MURO PANEL MP1-MP2

VENTANAS

De tabla Páginas 35 y 37

:

Para una longitud L=2,30 m, separación entre pie derechos S=40 [cm], considerando que el revestimiento exterior estabiliza en forma continúa el perfil, se tiene:

SEA C 2x4x1,0 p:

1200

MURO PANEL INT. PIE DERECHO @ ± 400 A DISEÑAR

SOLERA SUPERIOR

2450

SOLERA INFERIOR

1200 0008

1er piso:

1. DISEÑO MURO PANEL INTERIOR

Area tributaria pie derecho Carga axial sobre pie derecho interior De tabla Pág. 32 Carga Axial Admisible Muro (Interior) = 2,30 m (interpolado) = Ninguno

3400

MURO EXTERIOR

CARGAS DE DISEÑO:

Cubierta:

Peso propio Sobrecarga Peso propio Sobrecarga Total

: : : : :

150 [kgf/m2] 200 [kgf/m2] 50 [kgf/m2] 100 [kgf/m2] 500 [kgf/m2]

0,4 [m] x (3,4m + 1,2m)/2= 0,92 [m2] 500 [kgf/m2] x 0,92 [m2] = 460 [kgf]

: : :

{

Longitud

= 2,30 [m]

Separación

= 40 [cm]

p = 1536 [kgf] > 340 [kgf]

Bº

Para una longitud L=2,30 [m], y dado que el revestimiento de paneles interiores no tiene capacidad para estabilizar lateralmente el perfil, se tiene: SEA C 2x4x1.0p: P = 479 kgf >460 kgf Bº . . Usar muro panel interior, pie derecho C 2x4x1,0 p @ 40 [cm]

3. DISEÑO VIGAS DE PISO. CARGAS DE DISEÑO: 1er piso: Peso propio : Sobrecarga : Total :

800

VIGA DE PISO

De tabla pág. 34:

3200 VIGA DE PISO

VIGA DE PISO

L/300 = 3,65 [m] > 2,40 [m] Bº

USAR: Muro panel exterior, pie derecho C 2x4x1,0p @ 40 [cm] 3400

PLANTA DE PISO

= 40 [cm]

3400

2450

Separación

DISTRIBUCION ENVIGADO DE PISO @ ±

VIGA DE PISO

PIE DERECHO EXTERIOR SOLERA INFERIOR

3400

150 [Kgf/m2] 200 [Kgf/m2] 50 [Kgf/m2] 100[Kgf/m2] 500 [Kgf/m2]

Carga de viento = 55 [Kgf/m2]

SOLERA SUPERIOR

MURO DE PANEL EXT. CON PIE DERECHO @ ± 400 A DISEÑAR

Longitud Estabilizador

: : : : :

De tabla pág. 37:

800

VIGA DE PISO

3200

3400

DISTRIBUCION ENVIGADO DE PISO @ ± 400 A DISEÑAR

CARGAS DE DISEÑO: 1er piso: Peso propio Sobrecarga Cubierta: Peso propio Sobrecarga Total

1200

- La construcción está destinada a vivienda, por lo tanto, de acuerdo a NCh 1537, la sobrecarga mínima de uso es 200 [kgf/m2]. - La construcción se ubica en Santiago, por lo tanto, de acuerdo a NCh 432, la presión básica de viento es 55 [kgf/m2]. - Para el diafragma del piso, se considera un contrachapado estructural de 19 [mm] y loseta de hormigón normal de 5.0 [cm]. Luego, el peso propio es 150 [kgf/m2]. - En el revestimiento interior de tabiques se especifica placa yeso cartón de 10 [mm] de espesor, por lo cual, los pie derechos se espaciarán a 40 [cm]. - Las vigas de piso se dispondrán a 40 [cm], alineando sus ejes al de los pie derechos de tabiques que la sustentan. - La deformación máxima para las vigas de piso y pie derecho de tabiques no debe superar L/300.

2. DISEÑO MURO PANEL EXTERIOR.

3400

Para el esquema de la figura destinada a vivienda, se pide diseñar los pie derechos interiores, exteriores y las vigas de piso.

VIGA DE PISO

PIE DERECHO INT. A DISEÑAR

MURO PANEL INT. PIE DERECHOS @ ± 400

PIE DERECHO EXT. A DISEÑAR MURO DE PANEL EXT. CON PIE DERECHOS @ ± 400 A DISEÑAR

150 [Kgf/m2] 200 [Kgf/m2] 350 [Kgf/m2]

PLANTA DE PISO

De tabla de página 44, para longitud de viga L=3,40 m, separación entre vigas S=40 [cm], se tiene: SEA C 2x6x1.6: Carga Admisible por Tensiones: Carga Admisible por Deformaciones:

Qt = 485 [Kgf/m2]<350 [Kgf/m2] Bº QdL/300 = 416 [Kgf/m2]<350 [Kgf/m2] Bº

Verificación por pandeo del alma en apoyo: Carga distribuida sobre viga de piso:q = 350[Kgf/m2]x0.40m = 140 [Kgf/m2] Reacción de apoyo p = 140 [kgf/m] x 3.40m/2= 238 Kgf Tipo condición Apoyo a<1.5h = 1,5x14,4= 21,6cm del borde viga Separación entre cargas >1.5h = 21,6cm Condición 1 De tabla de página 42, para condición 1 y longitud de apoyo de 92 [mm], se tiene: SEA C 2x6x1.6 P = 331 Kgf>238 [Kgf] Por lo tanto no existe pandeo vertical del alma, luego, ejecutar apoyo directo sin canal atiesadora. . . Usar vigas de piso C 2x6x1,6@40[cm]

SERIE DE CERCHAS ESTANDARES CINTAC

2. BASES GENERALES DE DISEÑO CERCHAS NO HABITABLES (SLH/SPH)

I. BASES GENERALES DE DISEÑO CERCHAS NO HABITABLES (SL/SP). 1. SERIE SL - CINTAC (TABLA N°1) • Peso propio + Sobrecarga (Se consideró cielo = 15 kgf/m2) • Velocidad de Diseño por Viento • Distancia entre Cerchas 2. SERIE SP - CINTAC (TABLA N°2) • Peso Propio + Sobrecarga (Se consideró cielo = 15 kgf/m2) • Velocidad de Diseño por Viento • Distancia entre Cerchas

PP+SC

=

70 kgf/m2

Pb S

= =

120 km/hra 120 cm

PP+SC

=

130 kgf/m2

Pb S

= =

120 km/hra 120 cm

1. SERIE SLH - CINTAC (TABLA N°3) • Peso propio + Sobrecarga (Se consideró cielo = 15 kgf/m2) • Velocidad de Diseño por Viento • Distancia entre Cerchas 2. SERIE SPH - CINTAC (TABLA N°4) • Peso Propio + Sobrecarga (Se consideró cielo = 15 kgf/m2) • Velocidad de Diseño por Viento • Distancia entre Cerchas

=

70 kgf/m2

Pb S

= =

120 km/hra 120 cm

PP+SC

=

130 kgf/m2

Pb S

= =

120 km/hra 120 cm

3. CONFIGURACIONES

3. CONFIGURACIONES

OL

2

M

D.

S

2

D.1

C.I

100

D.

100

C.S.

C.I. L/3

L

500 MAX

M1

M2

500 MAX

OL D1

L/3

1100 (mm)

L/3

M3

CONFIGURACION PARA 30 p 60 D2

500 MAX

OL

L

C.I. L/4

L/4 L

2300

M1

0.6

M2

M.1

M.1

D

L/4

D

1100

C. S.

M.2

a

500 MAX

S C.

60 MA 0 X

S. C.

0.6

C.I

100 100

a

D1

D.1

C.

600 MAX

a

D2

a

6 M 00 AX

OL

a

C.S.

PP+SC

SI 500 MAX

L/4 500 MAX

L

TABLA N° 1 SL CERCHAS CINTAC

TABLA N° 2 SP CERCHAS CINTAC

(PP+SC)=70 kgf/m2 s=120cm.

(PP+SC)=130 kgf/m2 S=120cm.

PENDIENTE (%)

LUZ (m)

C.S.

C.I.

D.1

D.2

M.

ESTAB.

30OpM50

4.0OLM6.0 6.0OLM7.0 7.0OLM8.0 8.0OLM9.0 9.0OLO10.0

60CA085 90CA085 90CA085 90CA10 150CA085

60CA085 60CA085 90CA085 90CA085 150CA085

40CA085 40CA085 40CA085 40CA085 40CA085

40CA088 40CA085 60CA085 60CA085 60CA085

40CA085 40CA085 40CA085 40CA085 40CA085

@L/3 @L/3 @L/3 @L/3 @L/3

4.0OLM7.0 7.0OLM8.0 8.0OLM9.0 9.0OLM10.0

60CA085 90CA085 90CA085 90CA10

60CA085 90CA085 90CA085 90CA10

40CA085 40CA085 40CA085 40CA085

40CA085 60CA085 60CA085 60CA085

40CA085 40CA085 40CA085 40CA085

@L/3 @L/3 @L/3 @L/3

LUZ (m)

C.S.

C.I.

D.1

M.1

M.2

ESTAB.

4.0OLM5.0 5.0OLM6.0 6.0OLM7.0 7.0OLM8.0

60CA085 90CA085 90CA085 90CA085

60CA085 60CA085 90CA085 90CA085

40CA085 60CA085 60CA085 60CA085

40CA085 40CA085 40CA085 40CA085

40CA085 40CA085 40CA085 40CA085

@L/2 @L/2 @L/2 @L/4

4.0OLM5.0 5.0OLM6.0 6.0OLM7.0 7.0OLM8.0

60CA085 90CA085 90CA085 90CA085

60CA085 60CA085 90CA085 90CA085

40CA085 60CA085 60CA085 60CA085

40CA085 40CA085 40CA085 40CA085

40CA085 40CA085 2-40CA085 2-40CA085

@L/2 @L/2 @L/2 @L/4

50OpO60

PENDIENTE (%)

60 p 80

80OpO100

NOMENCLATURA. C.S. : CUERDA SUPERIOR C.I. : CUERDA INFERIOR D.1, D.2 : DIAGONALES M.2,M.2 : MONTANTES ESTAB. : ESTABILIZADOR CUERDA INFERIOR

PENDIENTE (%)

LUZ (m)

C.S.

C.I.

D.1

D.2

M.

ESTAB.

30OpM50

4.0OLM6.0 6.0OLM7.0 7.0OLM8.0

90CA085 150CA10 150CA10

60CA085 90CA085 90CA085

40CA085 40CA085 40CA085

40CA085 60CA085 90CA085

40CA085 40CA085 40CA085

@L/3 @L/3 @L/3

50OpO60

4.0OLM6.0 6.0OLM7.0 7.0OLM8.0 8,0OLM9,0 9.0OLO10.0

90CA085 90CA085 150CA085 150CA085 150CA10

60CA085 60CA085 90CA085 90CA085 150CA10

40CA085 40CA085 40CA085 60CA085 60CA085

40CA085 60CA085 60CA085 60CA085 60CA085

40CA085 40CA085 40CA085 60CA085 60CA085

@L/3 @L/3 @L/3 @L/3 @L/3

PENDIENTE (%)

LUZ (m)

C.S.

C.I.

D.1

M.1

M.2

ESTAB.

4.0OLM5.0 5.0OLM6.0 6.0OLM7.0 7.0OLM8.0

60CA085 90CA085 150CA085 150CA10

60CA085 60CA085 90CA085 90CA085

40CA085 60CA085 90CA085 90CA085

40CA085 40CA085 40CA085 40CA085

40CA085 40CA085 60CA085 2-40CA085

@L/2 @L/2 @L/2 @L/4

4.0OLM5.0 5.0OLM6.0 6.0OLM7.0 7.0OLM8.0

60CA085 90CA085 90CA10 150CA085

60CA085 60CA085 90CA085 90CA085

40CA085 60CA085 60CA085 90CA085

40CA085 40CA085 40CA085 40CA085

40CA085 40CA085 60CA085 2-40CA085

@L/2 @L/2 @L/2 @L/4

60OpM80

80OpO100

NOMENCLATURA. C.S. : CUERDA SUPERIOR C.I. : CUERDA INFERIOR D.1, D.2 : DIAGONALES M.2,M.2 : MONTANTES ESTAB. : ESTABILIZADOR CUERDA INFERIOR

MURO PANEL ESTRUCTURAL TIPO 1-MP1- CON CHAPA ESTRUCTURAL

DETALLE MURO PANEL MP1

TABLA N° 3 SLH CERCHAS CINTAC (PP+SC)=70 kgf/m2 S=120 cm.

NOTA1: LA CHAPA ESTRUCTURAL DE MUROS SE DISPONDRA EN FORMA VERTICAL Y SE FIJARA CON AUTOPERFORANTES N° 8 @150 EN BORDE DE PLACA Y @300 EN APOYOS INTERIORES DE PLACA

AUTOPERFORANTE # 8 UNO A CADA LADO PLACA NO ESTRUCTURAL YESO CARTON, FIBROCEMENTO U OTRA

38 (ANCHO PERFIL) 3 mm

TORNILLOS DESFASADOS EN LA UNION DE PLACAS

UNION DE PLACA CENTRADA EN EL ALA DEL PERFIL

TABLA N° 4 SPH CERCHAS CINTAC (PP+SC)=130 kgf/m2 S=120 cm.

38 7,5

PIE DERECHO

300

150

50

SOLERA SUP.

23

7,5

PLANCHA YESO CARTON PIE DERECHO

SOLERA INF.

10 mm DISTANCIA MINIMA AUTOPERFORANTE A BORDE PLACA

CHAPA ESTRUCTURAL DE MURO PLACA OSB DE 11,1 mm o TERCIADO ESTRUCTURAL 12 mm (MINIMO)

PLACA O.S.B.

3 mm SEPARACION MINIMA PLACAS

ELEVACION TIPICA MURO MP1 DISPOSICION CHAPA ESTRUCTURAL MUROS MP1 PLACA DE CORTE OSB o TERCIADO ESTRUCTURAL

NOMENCLATURA. C.S. : CUERDA SUPERIOR S.I. : SOLERA INFERIOR M.1 : MONTANTE INFERIOR INTERIOR M.2 : MONTANTE INFERIOR EXTERIOR D.1 : DIAGONAL INFERIOR C.I. : CUERDA INFERIOR D.2 : DIAGONAL SUPERIOR M3 : MONTANTE SUPERIOR ESTAB. : ESTABILIZADOR CUERDA INFERIOR

AN1

VIGAS MAESTRAS (SEGUN CALCULO) (VER FICHA)

AN1

PANEL TERMINADO DE 3,0 A 5,0 m PERNO DE EXPANSION o BARRA DE ANCLAJE AN2 Ø8 @60 cm MAXIMO

AN1

NO HACER COINCIDIR TERMINO DE PLACA ESTRUCTURAL CON VANOS, SE DEBE TRASLAPAR REVESTIR DESDE LOS EXTREMOS DEL PANEL HACIA EL EXTERIOR

MURO PANEL ESTRUCTURAL TIPO 3-MP3

MURO PANEL ESTRUCTURAL TIPO - MP2 - SIN CHAPA ESTRUCTURAL

DETALLE MURO PANEL MP2

DETALLE MURO PANEL MP3 (RESISTE CARGA VERTICAL Y TRANSVERSAL, NO CORTE)

ANGULOS MAX. Y MIN. DE DIAGONALES

AUTOPERFORANTE # 8 UNO A CADA LADO

AUTOPERFORANTE # 8 UNO A CADA LADO

PLACA NO ESTRUCTURAL YESO CARTON, FIBROCEMENTO U OTRA

PLACA NO ESTRUCTURAL YESO CARTON, FIBROCEMENTO U OTRA

ESTABILIZADOR LATERAL (DE REQUERIRSE)

SOLERA SUP.

ESTABILIZADOR LATERAL (SE REQUIERE)

SOLERA SUP.

AUTOPERFORANTE #8 (SEGUN CALCULO)

DETALLE 1 L30x30x4

0P

10 85

L0

PIE DERECHO

PIE DERECHO

DETALLE 1

100PL085

SOLERA INF. SOLERA INF. PLACA NO ESTRUCTURAL FIBROCEMENTO MALLA ESTUCO U OTRA

DETALLE ANGULO TENSOR ELEVACION TIPICA MURO MP2

PLACA NO ESTRUCTURAL FIBROCEMENTO MALLA ESTUCO U OTRA

ELEVACION TIPICA MURO MP3

VIGAS MAESTRAS (SEGUN CALCULO) (VER FICHA)

REFUERZO VANO (VER FICHA)

VIGAS DE MAESTRAS (SEGUN CALCULO) (VER FICHA) REFUERZO VANO (VER FICHA)

BG

BG BG

BG

AN1

AN1

BG

AN2@600 MAX.

PANEL TERMINADO DE 3,0 A 5,0 m MONTANTES @600 MAX.

DETALLE ANGULO TENSOR

AN1

BG

BG

PANEL TERMINADO 5 m

ESTABILIZADOR LATERAL

AN2 ó AN3 @600 MAX

BG

PANELES DIVISORIOS INTERIORES

ANCLAJE ESQUINA O TERMINO PANELES ESTRUCTURALES - AN1

(NO RECIBE CARGA VERTICAL, SOLO LATERAL)

AN1

SOLERA SUPERIOR

REVESTIMIENTO NO ESTRUCTURAL

L SEGUN CALCULO

AUTOPERFORANTE #8 UNO A CADA LADO

PL 5

ANCLAJE VARILLA ROSCADA O HILO ANCLAR CON MORTERO EPOXICO CON SISTEMA DE PREMEZCLADO MECANICO O SIMILAR. DIAMETRO Y PROFUNDIDAD DE COLOCACION S/ CALCULO

PIE DERECHO @400 ó @600

SOLERA INFERIOR

ESTABILIZADOR LATERAL BLOQUEADOR AL GIRO, SECCION, CANAL SEGUN SOLERA PANEL (e > 0,85 mm) CADA EXTREMOS DE PANEL Y A MAXIMO 3000 mm

FIJACION PANELES DIVISORIOS INTERIORES

ANCLAJE Ø1/2“ ó 5/8“ (SEGUN CALCULO)

BARRA DE ANCLAJE O ESPARRAGO AN2 PIE DERECHO

PEFIL SOLERA INFERIOR

CLAVO HILTI @600 MAXIMO

PERNO DE EXPANSION PIE DERECHO PERFIL SOLERA INFERIOR

BARRA ANCLAJE Ø 8 DOBLAR Y ENGRAPAR @600 (MAXIMO)

PERFIL SOLERA INFERIOR

GOLILLA

AUTOPERFORANTE N°8 CABEZA DE LENTEJA EN CADA ALA

2 PL 5

PIEZA DE MADERA

PIE DERECHO

SECCION

AUTOPERFORANTE (SEGUN CALCULO)

REVESTIMIENTO NO ESTRUCTURAL YESO CARTON, FIBROCEMENTO U OTRA

50PL085

AUTOPERFORANTE N°8 CABEZA DE LENTEJA @ 100 c.c.

L SEGUN CALCULO Y MONTANTES

4 TORNILLOS CABEZA PLANA

PERNO DE EXPANSION @600 (MAXIMO) Ø 3/8“ ó 1/2“ (SEGUN CALCULO)

GOLILLA DESPUNTE MONTANTE (10 cm) 3 AUTOPERFORANTE AMBOS LADOS

DETALLE FIJACION SECCIONES COMPUESTAS DE PIE DERECHOS, EMPALME Y ENCUENTRO DE SOLERAS

ENCUENTRO PANELES ESTRUCTURALES

ENCUENTRO ESQUINA (L)

DISTRIBUCION AUTOPERFORANTES PARA UNIONES COMPUESTAS (TIP)

FIN DE MURO O VANO

AUTOPERF. N° 10x3/4 ZIG-ZAG

AUTOPERF. N° 10x3/4“ @ 150 EN TODA LA ALTURA(ZIG-ZAG) CHAPA ESTRUCTURAL

60

60

AUTOPERF. N° 10x3/4“ @ 150 EN TODA LA ALTURA(ZIG-ZAG)

AUTOPERF. N° 10x3/4 ZIG ZAG

AUTOPERF. N° 10x3/4

ENCUENTRO CENTRO (T) AUTOPERF. N° 8@100 AUTOPERF. N° 10x3/4“ @ 150 EN TODA LA ALTURA(ZIG-ZAG)

150 150 150

ANCLAJE AN1 (SEGUN CALCULO)

150 (TIP)

AUTOPERF. N° 8@100 AUTOPERF. N° 8@100

. RF PE TO 3/4 AU 10x N° P) (TI

150 (TIP)

OSB

. RF PE TO 3/4 AU 10x N° P) (TI

150 (TIP)

ANCLAJE AN1 (SEGUN CALCULO)

. RF PE TO 3/4 AU 10x N° P) (TI

150 (TIP)

AUTOPERF. N° 8@100

150 (TIP)

CHAPA ESTRUCTURAL

CHAPA ESTRUCTURAL

EMPALME SOLERAS INFERIORES

DETALLE TIPICO DE ENCUENTRO DE SOLERAS SUPERIORES 4 AUTOPERFORANTES #8 CABEZA DE LENTEJA

EMPALME SOLERA

SOLERA SUPERIOR

AUTOPERF. N° 8@100

AUTOPERF. N° 10x3/4“ @ 150 EN TODA LA ALTURA(ZIG-ZAG)

4 AUTOPERFORANTES #8 CABEZA DE LENTEJA SOLERA SUPERIOR CON LAS ALAS DESTAJADAS EN EL EXTREMO DEL PANEL

SOLERA SUPERIOR

SOLERA SUPERIOR CON LAS ALAS DESTAJADAS EN EL EXTREMO DEL PANEL

SOLERA PIE DERECHO

ANCLAJE AN1 (SEGUN CALCULO)

PIE DERECHO AUTOPERFORANTES

PIE DERECHO

PIE DERECHO

ANEXO IV

ISOMETRICA TIPICA PARA REFUERZO DE VANOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

ANGULO REFUERZO DINTELES

PERFIL CA

PERFIL CA AUTOPERF. N° 10x3/4

3 AUTOPERF. DE APOYO #8x1/2“ CABEZA DE LENTEJA (TIP) 3 AUTOPERF. #10x3/4“

AUTOPERF. N° 8x1/2“ CABEZA PLANA 90CA085

3 AUTOPERF. #10x3/4“ @400

SOLERA SUPERIOR TABIQUE FIJA CON AUTOPERFORANTE #10x3/4“ @300 EN ZIG-ZAG

PERFIL DE REFUERZO FORMANDO IC (SEGUN CALCULO)

PERFIL C

PERFIL CA

AUTOPERF. N° 8x1/2“ CABEZA PLANA

AUTOPERF. N° 8x1/2“@200 CABEZA PLANA DESPUNTE PERFIL CA

PERFIL ICA

PERFIL C

DESPUNTE PERFIL CA AUTOPERF. N° 10x3/4 ZIG-ZAG

150 150 150

ICA

PERFIL C

BORDE VANO

SOLERA INF. PERFIL CA @±400

AUTOPERF. N° 8x1/2“@200 CABEZA PLANA

BORDE VANO PERFIL C (EN TODA LA ALTURA)

ANGULO REFUERZO SOLERA SUPERIOR PANEL (SEGUN CALCULO)

PIE DERECHO DINTEL DEBE COINCIDIR CON LLEGADA CERCHA

SOLERA SUPERIOR

3 AUTOPERF. DE APOYO #8x1/2“ CABEZA DE LENTEJA (TIP) CADA PIE DERECHO

PIE DERECHO

SOLERA SUP.

PIE DERECHO

PROYECCION VIGA MAESTRA (SEGUN CALCULO)

PIE DERECHO

PERFIL CA

PIE DERECHO

BORDE VANO

DETALLE ENCUENTRO DE VIGAS MAESTRAS

VIGAS MAESTRAS (COMPUESTAS)

PERFIL C AUTOPERF. DE APOYO #8x1/2“ @200 ZIG-ZAG (CADA LADO) PERFIL C

PERFIL CA

PERFIL CA

PERFIL CA

L70x70x1,6 VIGA COMPUESTA DE REFUERZO SUPERIOR 10 0

PERFIL C

30 0

100-300 ZIG-ZAG MAS SOLDADURA DE SELLO

AUTOPERF. DE APOYO #8x1/2“ @200 EN CADA ALA

PERFIL C AUTOPERF. DE APOYO #8x1/2“ @300 ZIG-ZAG

PL 1,6

PERFIL CA (ACERO NEGRO)

VIGA COMPUESTA DE REFUERZO SUPERIOR

PL 1,6 SOLERA SUP.

AUTOPERFORANTE #8x1/2“ CABEZA DE LENTEJA (SEGUN CALCULO)

PIE DERECHO L70x70x1,6

PERFIL C PERFIL CA PERFIL CA

L70x70x1,6

PERFIL CA

PIE DERECHO

PERFIL C

AUTOPERFORANTE #10x3/4“ (SEGUN CALCULO)

L70x70x1,6

PERFIL CA

PERFIL C

L70x70x1,6

AUTOPERFORANTE #10x3/4“ (SEGUN CALCULO)

PERFIL C

AUTOPERF. DE APOYO #8x1/2“ @200 EN CADA ALA

VIGA COMPUESTA DE REFUERZO SUPERIOR

AUTOPERFORANTE #8x1/2“ CABEZA DE LENTEJA (SEGUN CALCULO)

AUTOPERFORANTE #10x3/4“ (SEGUN CALCULO)

AUTOPERF. DE APOYO #8x1/2“ @200 ZIG-ZAG (CADA LADO)

AUTOPERFORANTE #10x3/4“ (SEGUN CALCULO)

AUTOPERF. DE APOYO #8x1/2“ @200 EN CADA ALA

VIGA DE REFUERZO SOLERA SUP.

PIE DERECHO

SOLERA SUP. PL 1,6 (AMBOS LADOS)

DETALLES PARA VIGAS DE PISO

EJEMPLO CERCHA DE DOS AGUAS

ELEVACION CERCHA (ESTANDAR PP+SC = 130 Kgf/m2)

VIGA COMPUESTA

CANAL DE BORDE

CANAL DE BORDE %

30 P=1

P=13

40

A 90C

CA 40

CA

VIGA DE PISO

L70x70x1,6

CT

0%

90CA

60CA

CANAL DE BORDE VIGA COMPUESTA

V1

AUTOPERFORANTE #10x3/4“ (SEGUN CALCULO)

VIGA DE PISO

40CA

C.S.A.

2,0

C.S.A.

40CA

2,0

V1

2,0

6,0

L70x70x1,6

PERFIL CA

AUTOPERFORANTE #10x3/4“ (SEGUN CALCULO)

DETALLE UNIONES

VIGA DE PISO

AUTOPERFORANTE #10x3/4“ (SEGUN CALCULO)

8+8 AUTOPERF. #10x3/4“

VIGA DE PISO (SEGUN CALCULO)

90CA

90CA

90CA

3 AUTOPERF. #10x3/4“ 90CA

PL 1,6x140x200

VIGA COMPUESTA

AUTOPERFORANTE #10x3/4“ (SEGUN CALCULO)

CONECTOR AL

CONECTOR-AL

40C A

60CA

PIE DERECHO ALINEADO

40 CA

60CA L70x70x1,6

90CA

40CA 60CA

V1

4+4 AUTOPERF. #10x3/4“ (TIP)

3+3+3 AUTOPERF. #10x3/4“

ESCANTILLON TIPO I

R SEG UN AR Q.

CERCHA CURVA

MONTANTES (SEGUN CALCULO)

CUBIERTA

DIAGONALES (SEGUN CALCULO)

CRUZ DE SAN ANDRES (UBICACION SEGUN CALCULO) PERFIL CA (SEGUN CALCULO)

90CA085

CUERDA INFERIOR (SEGUN CALCULO)

EJE

APOYO ESTRUCTURAL

EJE

EJE

COSTANERA OMEGA (SEGUN CALCULO)

APOYO ESTRUCTURAL

EJE

AISLACION

TAPACAN

CIELO YESO CARTON CORNISA SOLERA SUPERIOR METALCON ESTRUCTURAL YESO CARTON

AUTOPERFORANTE (TIPICO) AISLACION

SOLERA INFERIOR METALCON ESTRUCTURAL (SEGUN CALCULO)

RADIO

SOLERA SUPERIOR (SEGUN CALCULO)

PIE DERECHO @400 (SEGUN CALCULO)

PIE DERECHO @400 (SEGUN CALCULO) MALLA ACMA C92

SOLERA INFERIOR (SEGUN CALCULO) CT/OMA 0,85 @800(TIP)

AUTOPERFORANTE (TIPICO)

CONTRACHAPADO e = 15 mm (MINIMO)

ANGULO DE CONEXION (SEGUN CALCULO)

VIGA DE PISO (SEGUN CALCULO) CIELO YESO CARTON CIELO PORTANTE 40R@40 CORNISA SOLERA SUPERIOR PIE DERECHO @ 400 METALCON ESTRUCTURAL (SEGUN CALCULO) AISLACION

VIGA PERIMETRAL (SEGUN CALCULO) AISLACION BARRERA HIDROFUGA REVESTIMIENTO EXTERIOR EJE

EJE

EJE

EJE

LOSETA DE HORMIGON e = 5 cm FILM DE POLIETILENO e = 0,15

REVESTIMIENTO INTERIOR METALCON ESTRUCTURAL (SEGUN CALCULO) CUBREPOLVO RADIER e = 10 cm

AUTOPERFORANTE ANI o AN2 VIGA DE FUNDACION

N.T.N.

FILM DE POLIETILENO e = 0,15 BASE GRANULAR COMPACTADA e = 10 mm SUB-BASE COMPACTADA e = 10 cm

ESCANTILLON TIPO II

ESCANTILLON TIPO I

U C PL OMA L H B C, D e D p Lp Ap Ix Wx ix x Iy Wy iy xo j Cw Mx My P V S FS Ta La ø Qt Qd N i Pmáx FT Px Py F KL Ma r io h Rh

= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =

R10

=

Ph

=

P10

=

Canal Canal atiesada Plancha Omega Luz o longitud elemento Altura perfil o alma e H Ancho perfil o ala Altura atiesador r Espesor Altura atiesador Omega B Perforado Largo perforación Ancho perforación Inercia eje X-X Módulo sección eje X-X Radio de giro eje X-X Distancia al centroide Inercia eje Y-Y Módulo sección eje Y-Y Radio de giro eje Y-Y Distancia desde centro de corte al centro según eje X-X Propiedad de la sección para pandeo flexotorsional Propiedad de la sección para pandeo flexotorsional H e Capacidad de flexión eje X-X Capacidad de flexión eje Y-Y r Carga axial Corte admisible B Distancia entre centros de perfiles Factor de seguridad Tracción en anclajes Longitud mínima colocación de anclaje Diámetro Carga admisible total por tensión [kg/m2] Carga admisible por defomación [kg/m2] Ancho superficie de apoyo [mm] Pendiente techumbre [%] B Carga axial máxima Carga Axial Admisible por pandeo flexo torsión en torno al eje x-x Carga Axial Admisible por pandeo flexo torsión en torno al eje y-y Longitud efectiva a pandeo [m] Momento admisible de flexión H Radio curvatura pliegues Radio de giro polar de la sección en torno al centro de corte Altura plana de la sección Reacción en el apoyo, determinada por la capacidad resistente del alma al aplastamiento y al pandeo vertical, para una longitud de placa h Reacción en el apoyo, determinada por la capacidad resistente del alma al aplastamiento y al pandeo vertical, para una longitud de placa de 10 cm Carga admisible en el tramo, determinada por la capacidad resistente al aplastamiento y al pandeo vertical del alma, para una longitud de placa h Carga admisible en el tramo, determinada por la capacidad resistente al aplastamiento y al pandeo vertical del alma, para una longitud de placa de 10 cm

CBxHx e p C

1

D C

3

4

1

Tipo de perfil U Canal Normal C Canal Atiesada OMA Omega L Angulo T Tirante

2

Ancho Perfil

3

e

2

Nominal [Pulg]

2

Real

38

[mm]

5

40

Altura Perfil Nominal [Pulg]

2

3

4

Real

40

60

90

[mm]

4

Espesor [mm]

5

Perforación Sólo perfiles

0,85

6

8

10

100 150 200 250

1,0

1,6

C90, C100

DETALLE DE PERFORACION

Lp = 72 [mm] Ap = 34 [mm]

5

Lp

Ap

LISTADO DE CERTIFICADOS DE ENSAYE AL FUEGO, REALIZADOS EN EL IDIEM DE LA U. DE CHILE SEGUN NORMA Nch 935/1 of 97 N°

RATING DURACION (Minutos)

SOLUCION

CONFIGURACION

ESPESOR Nº (mm) CERTIFICADO

1

F-15

22

Murogal Especial Divisorio

YCN10+M60+YCN10

80

239.435

2

F-30

54

Murogal Normal Divisorio

2(YCN10)+M90+2(YCN10)

130

236.253

3

F-60

79

Murogal Normal Divisorio

2(YCN15)+M90+2(YCN15)

150

237.010

4

F-60

64

Murogal Especial Divisorio

2(YCN10)+M60+2(YCN10)

100

239.231

5

F-30

38

Murogal Normal Divisorio

YCN15+M90+YCN15

120

237.011

6

F-90

95

Murogal Especial Divisorio

2(YCN15)+M60+2(YCN15) (S/Aislación)

120

240.221

7

F-120

123

Murogal Especial Divisorio

2(YCN15)+M60+2(YCN15) (C/Aislación)

120

237.558

8

F-120

138

Murogal Normal Divisorio

2(YCF12.5)+M90+2(YCF12.5)

140

239.230

9

F-30

39

Murogal Normal Divisorio

FC8+M90+FC8

106

240.226

10

F-15

24

Murogal Especial Exterior

FC4+M60+YCN10

74

239.436

11

F-30

39

Murogal Normal Exterior

FC5+M60+YCN15

80

240.222

12

F-30

36

Murogal Normal Exterior

FC5+M90+YCN15

110

236.373

13

F-30

44

Murogal Normal Exterior

OSB10+90+YCN15

14

F-60

65

Murogal Normal Exterior

Malla estuco Davis+M90+

15

F-30

41

Murogal Normal Exterior

Malla estuco Davis +M90+YCN15

115

240.051

16

F-60

68

Murogal Normal Exterior

OSB10+M90+2YCN15

130

243.949

17

F-30

51

Murogal Normal Exterior

OSB10+M90+2YCN10

120

243.950

18

F-30

33

Techumbre y Cielo Metalcon

YCF12.5+35

19

F-15

22

Techumbre y Cielo Metalcon

YCN10+35

20

F-30

43

Murogal Especial Exterior

Tin FC+OSB 9+M60+1YCN 15 (C/Aislación)

80 90

115

236.405

Malla estuco Davis 145

240.050

21

F-15

21

Murogal Especial Exterior

OSB 9.5+M60+1YCN 8 (C/Aislación)

22

F-120

124

Envigado de Piso

OSB 15+MA+M150+(2) YCF12,5

23

F-30

34

Techumbre y Nuevo Cielo Metalcon YCF12.5+40R (C/Aislación)

Tin FC FC YCN YCF OSB M90 MA S/Aislacion C/Aislacion Ejemplo:

236.944 241.367 251.833 251.832 263.032 289,332

Tinglado Fibro Cemento Fibrocemento Plancha de yeso cartón Normal Plancha de yeso cartón resistente al fuego (RF) Plancha aglomerada de madera Murogal montante de 90 mm de alma Malla Acma Sin aislación Con aislación 2(YCN15)+M90+2(YCN15) Exterior de 2 planchas de yeso cartón normal de 15mm, más montante de 90mm y 2 planchas de yeso cartón normal de 15 mm en el interior.

CINTAC S.A., pone a disposición de clientes y usuarios su serie de catálogos y manuales. Obténgalos desde nuestra página web: www.cintac.cl, sección Catálogos y Manuales. CATALOGO TECNICO DE PRODUCTOS Contiene las especificaciones técnicas de todas nuestras líneas de productos. MANUAL DE CAÑERIAS Extracto de las principales normativas y antecedentes generales de los sistemas de cañerías fabricados por Cintac®. METALCON® Manual de Construcción Encuentre múltiples soluciones para la construcción de viviendas en seco, utilizando los perfiles Metalcon Estructural®, Metalcon Cielos® y Metalcon Tabiques®. Manual de Diseño Manual de cálculo y especificación de los perfiles componentes del Sistema Constructivo Metalcon®. Incluye cargas axiales. TUBEST® Manual de Diseño Manual que contiene todas las especificaciones de diseño para construir galpones y naves industriales, en base a la conformación de los perfiles Sigma y Ohm. Manual TuBest® Serie Galpones Livianos Manual de especificaciones de diseño para construir galpones livianos, que se generan mediante dos perfiles de igual geometría. Manual de Diseño Z-TuBest® Manual de diseño estructural que contiene especificaciones para el cálculo de costaneras Z-TuBest®. ACEROCINTAC® Manual de Diseño Estructural Indispensable documento de consulta técnica para productos masivos, tales como perfiles tubulares, abiertos y cañerías. Disponible en nuestro Centro de Atención a Clientes, Sepúlveda Leyton Nº 3.172, Santiago. Fono (562) 683 1736. TORNALUZ® Catálogo de Aplicaciones Completo folleto de soluciones para cierres exteriores innovadores y vanguardistas. Su contenido ilustra nuevas aplicaciones arquitectónicas y de diseño, con ejemplos prácticos y detalles constructivos. PRODUCTOS VIALES Catálogo Técnico Conozca toda nuestra línea de productos para seguridad y protección vial, según Nch 2032/2. Defensas camineras, postes y ganchos para luminarias, atenuadores de impacto y pantallas antirruido.