Introduccion

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INTRODUCCION

Altos hornos de México S:A.,inicia la construcción a principios de 1942 y su operación en junio 2 de 1944. En 1991, dentro del proceso de privatización emprendido por el Gobierno Federal, AHMSA pasa a la iniciativa privada. AHMSA es una empresa siderúrgica integrada, dedicada a la producción de productos de acero planos y no-planos, cubriendo diferentes líneas, desde placa ancha hasta perfiles estructurales, territorialmente diseña en 2 unidades denominadas siderúrgica 1 y siderúrgica 2, en una extensión de terreno de 1,100 Hectáreas ubicadas en la CD. De Monclova Coahuila. AHMSA tiene una plantilla de aproximadamente 8,000 personas y su producción en el año 2006 fue de 3,384,839 toneladas de acero liquido

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LIMITES ORGANIZACIONALES

La siderúrgica No.1 está formada por una Coquizadora, una Sinterizadora, Dos Altos Hornos, una Acería BOF. Una línea de tira en caliente, un Molino de Plancha y un Laminador en Frio. Cuneta también con un Molino de Tochos, un Molino de Billete, y un Molino de perfiles Estructurales IPR. La Siderúrgica No.2 cuenta con una Peletizadora, una Coquizadora, un Alto Horno, una aceria BOF y Colada Continua de Planchón y un Laminador en Frio. Ambas Siderúrgicas cuentan con servicios Auxiliares para la producción los cuales incluyen 5 plantas de fuerza para la generación de energía eléctrica y vapor, 4 plantas de Oxigeno, unidades de maquinaria pesada , locomotoras, compresores de aire, flotilla de vehículos automotores y cuenta con diferentes oficinas corporativas, el consumo energético de todas estas unidades ha sido incluido en el presente reporte. Altos Hornos de México, continua con la intención de mantener su inventario anual de emisiones de CO2 y someterlo a publicación mediante el enfoque de consolidación de control de operacional, siendo el Dr. Raymundo de la Cruz Rodríguez, el responsable del presente reporte. 3

LIMITES OPERACIONALES

Altos Hornos de México, S.A de C.V. tomó como año base de reporte el correspondiente al 2004, integrando su inventario completo de gases de efecto invernadero emitido durante el mismo año, proveniente de la combustión de todas sus emisiones fijas y móviles; así como emisiones del

proceso de alcance 1(emisiones directas), y las correspondientes al alcance 2 del consumo de energía eléctrica externa (emisiones indirectas). En esta ocasión refrenda su oposición de emitir el reporte anual presentando lo concerniente al 2006 bajo el mismo formato. Las emisiones de alcance 3 quedan excluidas de este reporte. AHMSA colabora con los grupos piloto, que a nivel nacional se han convocado para la elaboración del reporte de GEI, así como en programas de ahorro de energía y proyectos de eficiencia energética, utilización de gases de auto generados y la adopción de tecnologías de vanguardias, entre otros. Consiente del impacto que a nivel mundial tiene el cambio climático, ha reconocido la necesidad de continuar con las precauciones y acciones para reducir las emisiones de los gases que impactan en el calentamiento global. 4.- CALCULO DE EMISIONES DE GEI Siendo el propósito calcular y reportar la emisiones de gases de efecto invernadero , AHMSA aplica las herramientas desarrolladas por el WRI y el WBCSD, para la contabilidad de sus emisiones. Se identifican tres categorías o alcances de este tipo de emisiones, siendo: Emisiones diderectas (alcance 1).- incluye emisiones propias cuyo control depende de la compañía (proceso, combustión fija y móvil) Herramienta de cálculo: a) Calculating CO2 emisiones From the production of irion and seel, b) Calculating CO2 emissions from sattionary combustión. Emisiones diderectas (alcance 2).- Incluyen emisiones indirectas, solo por energía eléctrica suministrados por compañía externa usando el factor 0.5501 ton CO2 eq./MWH De acuerdo con el protocolo. Los alcances 1 y 2 deben integrarse en el reporte, siendo el alcance 3 opcional de incluirse y quedan excluido del presente reporte. La relación de ton CO2/Ton de acero liquido en el 2006 fue de 2.1 y de 2.2 en el 2005, estas cifras incluyendo todos los procesos de una siderúrgica integrada desde minerales nativos hasta productos de aceros terminados, así como los diferentes servicios auxiliares de generación de energía, oxigeno, plantas de tratamiento de agua, combustión estacionaria y combustión móvil. En las gráficas se puede apreciar el comportamiento o perfil de las emisiones de CO2 a partir del año base, existen pequeños diferenciales en el volumen de emisiones que son atribuciones a la variabilidad en la calidad de las materias primas principalmente.

5.- CALCULO DE EMISIONES GEI ALCANCES 1

Emisiones totales de CO2 Hojas de trabajo 1 y 3 para la industria Siderúrgica Hoja de trabajo Número

Descripción de los resultados obtenidos en las hojas de trabajo

t CO2

Hoja de trabajo 1

Emisiones totales de CO2 con conocimiento del consuma de agentes reductores, incluye emisiones de fuentes fijas y móviles de alcance 1

7,390,354

Hoja de trabajo 3

Potenciales emisores de CO2 contenidas en los materiales que se venden o exportan

-231,056

Total de emisiones alcance 1 7,159,298

Las emisiones de gases de efecto invernadero se concretan exclusivamente a las emisiones de CO2 de todos los procesos piro metalúrgicos y de combustión incluyendo servicios auxiliares, no estimando emisiones de CH4, N2O, HFCs, PFCs y SF6 por no ser significativas durante la producción y transformación del acero.

Estas emisiones de CO2, durante el año 2006 fueron 7,756,442 ton de CO2 de las cuales 7,159,298 ton son emisiones de alcance1 y 597,144 ton de alcance