Hojalata_modo_de_compatibilidad_.pdf

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  • Words: 667
  • Pages: 8
01/06/2010

ENVASES METALICOS Dr. Abel Guarda

TEMARIO • • • • • •

Introducción Hojalata propiedades y características Proceso de corrosión Barnices sanitarios Proceso de fabricación de envases Doble cierre

CARACTERISTICAS DE LOS ENVASES METALICOS

¾ Buena resistencia Mecánica ¾ Livianos o ligeros ¾ Herméticos ¾ No permiten el paso de radiaciones ¾ Buena conductividad térmica ¾ Alta inercia química relativa ¾ Estética ¾ Reciclables ¾ Desarrollo e innovación tecnológica permanente

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HOJALATA • Estructura estratificada

ESTAÑO ACERO BASE

0.15-0.40 mm

ESTAÑO

0.5-34 g/m2

Proceso de Colada

Hojalata Electrolítica Acero Dulce, bajo en Carbono, Simple o Doble Reducido en Frío, Igual o diferencialmente recubierto en ambas caras con Estaño Puro (por lo menos 99,75%) .

Acero Recubierto de Cromo Electrolítico – o Capa Cromada (TFS) La Capa Cromada es Simple o Doble reducida en Frío, Baja en Carbono, Acero Dulce, Igual o Diferencialmente recubierta en Ambas Caras con una película de Cromo Metálico y Oxido de Cromo por Electrodeposición.

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ESPECIFICACIONES DE HOJALATA • TIPO DE RECUBRIMIENTO: –A) HOJALATA NORMAL –B) HOJALATA DIFERENCIAL

REVESTIMIENTO CON ESTAÑO • Bañado en caliente – Se consiguen recubrimientos de 22 g/m2 (11g/m2 por cada lado)

• Método electrolítico – Se consiguen revestimientos inferiores a 5.6 g/m2 (2.8 g/m2 por cada lado) – Permite obtener hojalatas diferenciales

HOJALATA NORMAL Designación

Cada cara

Total (dos caras)

Masa media minima

E 2.8/2.8

2.8

5.6

4.9

E 5.6/5.6

5.6

11.2

10.5

E 8.4/8.4

8.4

16.8

15.7

E 11.2/11.2

11.2

22.1

20.2

3

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HOJALATA DIFERENCIAL Designación

Cara mas cargada

Cara menos cargada

Cara mas cargada

Cara menos cargada

D 5.5/2.8

5.5

2.8

4.75

2.25

D 8.4/2.8

8.4

2.8

7.85

2.25

D 8.4/5.6

8.4

5.6

7.85

4.75

D 11.2/2.8

11.2

2.8

10.1

2.25

D 11.2/5.6

11.2

5.6

10.1

4.75

D 15.1/5.6

15.1

5.6

13.4

4.75

PROCESOS DE INTERACCION ENVASE METALICO-PRODUCTO

CORROSION

CORROSION • Proceso electroquímico que se produce cuando se pone en contacto un alimento líquido con una estructura metálica • La causa del proceso de corrosión es la presencia de discontinuidades y heterogeneidades en la superficie metálica • Se produce una pila galvánica actuando el alimento como electrolito

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CORROSION Presencia de aniones orgánicos presentes en el alimento que forman complejos estables con el estaño Estaño: ánodo y se disuelve Sn Sn 2+ +2eHierro: cátodo reacción de deposición catódica H2 2H + +2eCORROSiON POR DESESTAÑADO SUPERFiCiAL

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FACTORES QUE AFECTAN A LA CORROSION • • • •

Características de la hojalata Características del producto envasado Proceso de fabricación de la conserva *Condiciones de almacenamiento

BARNICES SANITARIOS Disolución de uno o varios polímeros de alto peso molecular y propiedades filmógenas en un disolvente adecuado RESINA BASE RESINAS MODIFICANTES ADITIVOS DISOLVENTES

CONDICIONES DE BARNICES SANITARIOS 9Resistir la agresividad del producto 9Elevada Adherencia 9Resistir el tratamiento térmico del alimento 9No afectar al sabor ni al olor del alimento 9Libre de sustancias toxicas y aditivos autorizados

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Tipos de Barnices • OLEORESINAS: Productos naturales obtenidos por fusión de gomas o resinas naturales (colofonia, copal) • FENOLICOS: Proceden de la condensación de fenoles sustituidos con formaldehido en presencia de un catalizador básico, Flexibilidad limitada • BARNICES VINILICOS: Copolimeros del cloruro y acetato de vinilo de bajo peso molecular disueltos en disolventes cetónicos, Flexibilidad y buena adherencia

BARNICES EPOXIFENOLICOS: Combinación de bifenoles con epóxidos -Buena adherencia -Buena resistencia química -Limitación para el envasado de productos sulfurantes

Sección Barnizado

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Análisis de Laboratorio -

Adherencia

:

-

Porosidad

:

Similar a la Prueba Barnizada en Control de Proceso. Similar a la Prueba realizada en Control del Proceso.

-

Dureza

:

Resistencia del Barniz al Ensayo con Lapiz Grafito 5H o con Lapiz Erichsen, especial para dicha prueba.

-

Ebullisión en Agua Destilada 10 Minutos

:

Comprobar Permeabilidad, Cambio de Tono (Manchas Blancas).

-

Ebullisión en Acido Lactico al 2% Hora

:

Comprobar Permeabilidad, Cambio de Tonalidad (Manchas) y Dureza del Barniz (Ablandamiento). (Ablandamiento)

-

Autoclave – Esterilización a 120 ºC, 90 minutos

:

Comprobar Resistencia al Autoclave. Posteriormente a esto se realizara Prueba de Porosidad.

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