Especificaciones Tecnicas Aulas Final.docx

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUACULLANI

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO PROYECTO

:MEJORAMIENTO EDUCACION

DEL

SERVICIO

EN

PRIMARIA DE MENORES N°

70248 CALLAZA, DEL CENTRO POBLADO DE CALLAZA

-

DISTRITO

DE

HUACULLANI,

CHUCUITO-PUNO. DISTRITO

:

HUACULLANI.

PROVINCIA

:

CHUCUITO.

DEPARTAMENTO

:

PUNO.

UBICACIÓN

:

CENTRO POBLADO DE CALLAZA.

FECHA

:

JULIO DEL 2016.

INTRODUCCION DISPOSICIONES GENERALES Extensión de las especificaciones Estas especificaciones brindan las condiciones técnicas para la construcción de las diversas partes y clases de trabajo a ser aplicadas en la obra: MEJORAMIENTO

DEL SERVICIO EN EDUCACION PRIMARIA DE MENORES N° 70248 CALLAZA, DEL CENTRO POBLADO DE CALLAZA - DISTRITO DE HUACULLANI, CHUCUITO-PUNO. Estas especificaciones, conjuntamente con los planos servirán de base para la construcción de dichas obras. La construcción comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y la serie completa de los planos. En consecuencia, ambos documentos se complementan. El ingeniero supervisor de obras tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodología constructiva

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a seguir en cualquier trabajo, sin que ello origine reclamo alguno por parte del residente de obra Especificaciones y planos En obra se deberá contar obligatoriamente con un juego de planos completos y especificaciones que para tal fin se hayan establecido, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones será válido como si se hubiera mostrado en ambos. Condiciones extrañas o distintas El ingeniero residente, notificará por escrito a la supervisión, cualquier situación del subsuelo u otra condición física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones. Debe actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteración a dicha condición física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones. Errores u Omisión Los errores u omisiones que pueden encontrarse en el proyecto, tanto en el diseño como en el metrado se pondrán inmediatamente por escrito en conocimiento del ingeniero supervisor designado para la obra respectiva. Equipos, Herramientas o Implementos. Todos los equipos, herramientas e implementos necesarios para la ejecución correcta de la obra deberán ser previstos por el residente. Se preverá en cantidad, condición y oportunidad tales que no originen retrasos en el avance físico de la obra. Medidas de Seguridad. Ninguna actividad o trabajo podrá ser realizada si no se cuenta previamente con las medidas de seguridad (señalización informativa y preventiva, líneas de limitación, líneas de vida, limpieza, cascos, botas de seguridad, guantes, lentes de seguridad, correas y arneses de seguridad, otros, etc.) que eliminen los riesgos de accidentes y daños al personal de obra, estructuras, construcciones vecinas y cualquier otro valor que se encuentre en riesgo por la ejecución de dicha actividad. De esta manera quedará bajo responsabilidad del ejecutor proveer y prever todas las medidas de seguridad necesarias de manera de garantizar los trabajos a ejecutar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor poder paralizar y/o suspender cualquier actividad que no cuente con las mismas. Normas Técnicas y requisitos a adoptarse en la construcción El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes. El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es compatible con los siguientes documentos: Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas. Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Decreto Supremo del 07 - Enero - 1996 (07/01/66), Reglamento de Normas Sanitarias para el Diseño de Tanques Sépticos. Campos de Percolación y Pozos de Absorción. Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria para Poblaciones Urbanas. Acuerdo de Directorio Nº 013-004-93 (04/02/93). Reglamento de Elaboración de Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado para Habilitaciones Urbanas de Lima Metropolitana y Callao (SEDAPAL). Resolución Nº 032-93-INDECOPI/CNM (07/12/93). Precisan alcances de la Libertad Contractual de Empresas Concesionarias de Servicios de Eléctricas y Agua Potable en lo Referido a la Aferición Inicial de Medidores. Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE - ULTIMA EDICIÓN). Normas Peruanas de Estructuras. Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto) Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas) Código Nacional de Electricidad del Perú. Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la Dirección General de Electricidad (MEM). Ingeniero Residente La Entidad designará a un profesional ingeniero civil o Arquitecto colegiado quien asumirá la responsabilidad de la residencia de la obra. La Inspección estará a cargo de un Ingeniero Civil o Arquitecto Colegiado designado por la entidad quien será responsable de la ejecución de la obra, quienes tendrá a su cargo supervisar y controlar los trabajos, los plazos de ejecución y la calidad de todos los materiales y elementos que se emplearan en relación con las obras, así como las instalaciones y colocación de las mismas Condiciones Climáticas El residente de la ejecución de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que no sufran daños por condiciones climáticas los materiales, equipos, las instalaciones y cualquier otro recurso a emplear en la obra, quedando en exclusiva responsabilidad de la entidad la reparación y/o reposición del recurso afectado.

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01 INFRAESTRUCTURA 01.01 OBRAS PROVISIONALES 01.01.01

CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 m.

Comprende la instalación de un Cartel - según dimensiones y diseño - con información básica de la obra referida a: Nombre de Obra Monto de Obra Entidad Ejecutora Modalidad Ejecución Plazo de Ejecución Fte. Financiamiento

: ........................................................ : S................ (Valor de obra) S/............... (Valor aporte comunidad) : municipalidad Distrital de Ciudad Nueva : Por Administración Directa. : ...... días calendario. : .................................

Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60 x 2.44 m. el cual estará ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la normal circulación de la zona. La ubicación del cartel deberá ser coordinada con el Supervisor de la obra. Principales materiales a utilizar: 3 planchas de triplay de 1ra.. Listones de madera tornillo de 2”x3” para marco y refuerzos interiores. 02 postes de madera de 4”x4”x12’ empotrados en 02 hoyos. Pintura base y esmalte sintético para pintado y rotulado de cartel.  La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la plancha de triplay sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se fijará con cola y clavos.  El pintado será con una mano de pintura base color blanco, y luego se rotulará con plantilla y con pintura esmalte sintético de 1era calidad. El cartel se fijara en 02 postes de madera, para lo cual se excavarán dos hoyos de d= 0.40m y h= 0.60m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte izándose finalmente los parantes y el cartel de obra. CALIDAD DE LOS MATERIALES: El Residente de Obra así como el Inspector deben verificar –previo al ingreso a Almacén- que los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñan a las especificaciones previstas en el expediente.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que el personal obrero se ciña a las dimensiones y diseños previstos para cada caso. METODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de esta partida será la Unidad (und) FORMA DE VALORIZACION: La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra siendo este por unidad, según precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

01.01.02

AGUA PARA LA OBRA

Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua durante la etapa de ejecución de la obra. El Residente aprovisionará de agua en el momento que la obra lo requiera. La Supervisión verificará que el agua que suministre el Residente sea limpia, fresca y bebible. Asimismo, el contenido de cloruros estará ceñido según la norma ACI318. MEDICIÓN: este trabajo no será objeto de medición cuantitativa, pero será materia de una evaluación e inspección que realice y apruebe el Supervisor de la obra. La unidad de medición de esta partida será debido al total de agua consumida por lo que se le asigna el modo de pago por unidad (GLB.) FORMA DE PAGO: El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. 01.01.03

CASETA DE GUARDIANIA, ALMACEN Y OFICINA DEL RESIDENTE

DESCRIPCIÓN: En esta partida se considera la construcción de ambientes provisionales en un área de 96 m2 de área construida de triplay con marcos de madera y techos de calamina que serán destinados para los ambientes de oficina de residencia, almacén y guardianía, para dar seguridad y para brindar protección y conservación de los materiales, mantenerlos en buenas condiciones y habilitar ESPECIFICACIONES TECNICAS

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constantemente a la obra de lo indispensable para su buena marcha y continuo desarrollo. Esta caseta debe mantenerse limpia y en buen estado durante la construcción de la obra. Se tendrá cuidado en determinar una ubicación conveniente y central de fácil acceso con el exterior. Dicho almacén se ubicará a una distancia adecuada de la zona de trabajo, de tal manera que no entorpezca los trabajos a realizar y se encuentre lo suficientemente cercano para poder abastecer los materiales sin retraso. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que la instalación de la caseta este en el lugar más optimo, para un buen manejo de materiales y control. METODO DE MEDICION: La unidad de medición de está partida será en metros cuadrados (m2). FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra siendo este por metro cuadrado, según precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra. 01.01.04

ELECTRICIDAD PARA LA OBRA

Esta partida corresponde al suministro de electricidad durante la etapa de ejecución de la obra. El Residente hará las coordinaciones con la empresa de servicios para el suministro de electricidad. Este deberá efectuarse con los conductores en buen estado y con el recubrimiento correspondiente. La distribución para los puntos de luz y fuerza deben ser convenientemente ubicados en lugares seguros, lejos en lo posible de la humedad. MEDICIÓN: Este trabajo no será objeto de medición cuantitativa, pero será materia de una evaluación e inspección que realice y apruebe el Supervisor de la obra. La unidad de medición de esta partida será debido al total de su consumo por lo que se le asigna el modo de pago por unidad (GLB.) FORMA DE PAGO: La forma de medición será en global y el pago se efectuará de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida “Electricidad para la obra”.

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01.01.05

MOVILIZACION DE MAQUINARIAS-HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Esta partida comprende la movilización y desmovilización de equipos y herramientas. Este item se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacia la Obra, en donde será empleado en la Construcción en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la Obra. El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará mediante por camiones Trayler; el Equipo Liviano (Volquetes, Cisternas, Mescladora, etc), lo hará por sus propios medios. En el Equipo Liviano serán transportados las herramientas y todo equipo liviano (martillo neumático, vibrador, etc) que no sea autotransportado. MEDICION: El trabajo ejecutado será medido en forma global. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago por este concepto será global, en el se incluirá el flete por tonelada de traslado de Equipos transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus propios medios, durante el tiempo de traslado; montaje y desmontaje; seguros por el traslado del Equipo é imprevistos necesarios para completar el item. Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los equipos se encuentren operando en la Obra. El 50% restante se abonará al término de los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la Obra, con la debida autorización del Supervisor. El importe a pagar será el monto correspondiente a la partida "Movilización y Desmovilización".

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES 01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL INICIO DE OBRA DESCRIPCIÓN: Consiste en la eliminación de cualquier material extraño a la obra y limpieza manual, este trabajo se realizará con la finalidad de facilitar los trabajos de trazo y replanteo. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)

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FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO GENERAL DE OBRA Es la materialización en el terreno, en determinación precisa, de la ubicación y medidas de todos los elementos indicados en los planos, sus linderos así como establecer señales de referencia. Se realizarán todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios para hacer el replanteo del proyecto. El replanteo se realizará con personal Técnico, durante el proceso de ejecución de la obra, de acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto, la proyección de puntos de nivel y alineamiento que se conservarán hasta la etapa final de la Obra deberá estar de acuerdo a los planos de ejes y niveles. Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Residente verificando el trazo de los ejes y niveles de la construcción. Los ejes deberán señalarse perfectamente por señales fijas en el terreno por elementos tales como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varillas de fierro corrugado empotrados con concreto. MEDICION: Para el cómputo de los trabajos de trazos niveles y replanteo se calculará el área del terreno metros cuadrados de toda la Obra. (m2). FORMA DE PAGO Se pagará por metro cuadrado, al precio unitario del metrado para la partida. El precio. 01.02.03 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DESCRIPCIÓN: Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida de todos los elementos y niveles indicados en los planos.

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Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con equipo topográfico y las estacas de nivelación. Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la estructura a instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por el Residente de Obra y aprobados por el Inspector, antes del inicio de los trabajos. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de topografía se realicen según lo fijado en los planos de obras. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.03MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.03.01EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS Las excavaciones para zapatas serán del tamaño exacto al diseño estas estructuras, en dimensiones, elevaciones y niveles que se indican en los planos respectivos; antes del procedimiento de colocado del concreto el Ing. Supervisor deberá aprobar la excavación, el fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo se deberá retirar el material suelto. Asimismo no se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación para tareas adecuada, de acuerdo a la maquina o implementación. MEDICION La Unidad de medida es el metro cúbico (m³). FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m³ cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El inspector velara por ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra.

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01.03.02 EXCAVACION PARA CIMIENTO Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente trazados sobre el terreno donde se edificará el Modulo 02. Estas serán del tamaño exacto al descrito en los planos. Las excavaciones se harán manuales en las áreas marcadas en el terreno, debiendo alcanzarse las profundidades indicadas en el plano correspondiente. Los cortes al terreno serán rectos a fin de evitar deformaciones en el concreto simple a colocar. El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad se excediera en la profundidad de la excavación señalada en los planos, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero inspector. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO: MANUAL DESCRIPCIÓN: Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan, siempre y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento estructural que transmita cargas o presiones al suelo y sea, por tanto susceptible a asentamientos. También se contempla en esta partida el escarificado, sin retiro de material, en zonas donde el afirmado existente pueda utilizarlos como parte del terraplén. El material de relleno será el proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias orgánicas y otras de descomposición. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de herramientas manuales. La compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta superar los veinte centímetros compactados (20 cm.). Durante la realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada. El material de relleno deberá cumplir con las especificaciones solicitadas para conformación de terraplenes. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de relleno se realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación adecuado. METODO DE MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.03.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30 m. DESCRIPCION: Comprende el traslado del material de corte en forma manual con carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material excedente. Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se realicen antes de la eliminación. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) ESPECIFICACIONES TECNICAS

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FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra 01.03.05 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA DESCRIPCION: Comprende el traslado del material de corte en forma manual con carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material excedente. Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se realicen antes de la eliminación. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra 01.03.06 NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPO PARA PISOS Y VEREDAS DESCRIPCION: Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel del proyecto en obra, de falsos pisos, patios y veredas, se nivelará de acuerdo a la pendiente indicada en los planos para continuar con su compactación. Nivelado Se procederá a nivelar y darle forma según a los planos con ayuda de una plancha compactadora manual.

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El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante, debe tener una densidad seca de no menos del 95 % de la densidad obtenida con el Proctor Modificado, o una que según el Residente sea la óptima para las condiciones presentadas en el campo, toda vez que el Método es referencial. En ningún caso se colocará concreto sobre una sub-rasante barrosa, tampoco se permitirá almacenaje o amontonamiento alguno de materiales sobre la subrasante. No se colocará concreto, hasta que la sub-rasante haya sido revisada y aprobada por el Ing. Inspector. Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente compactado. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero inspector. METODO DE MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 01.04.01 SOLADO DE 4" EN ZAPATAS CON MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON DESCRIPCIÓN: Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:12. El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. La parte superior del solado debe quedar plano y rugoso, sobre el cual se vaciará posteriormente las zapatas. Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearán sobre ella los ejes de cimentaciones y dimensiones de éstas. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Las zapatas sólo procederán a llenarse una vez que el concreto del solado haya endurecido y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días). SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: Antes de la habilitación del acero de zapatas se procederá al vaciado del solado, así mismo, no se permitirá ubicar el este sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero Inspector.

MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.04.02 CONCRETO CICLOPEO 1:10 CEMENTO :HORMIGON + 30% PG DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES CEMENTO Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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En cuanto a su almacenamiento: Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo. Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección. AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen: Los agregados tengan un grano duro y resistente. No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams. El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño. Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras. En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava). Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido. Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al concreto. No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros. El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla. La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa. Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma. MEDICION: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.04.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES CEMENTO Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150. En cuanto a su almacenamiento: Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo. Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección. AGREGADOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen: Los agregados tengan un grano duro y resistente. No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams. El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño. Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras. En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras. El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava). Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGUA ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido. Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al concreto. No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros. El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla. La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa. Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

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DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

01.04.05 VEREDA DE CONCRETO E=0.10 m. F'C=140 KG/CM2 ACABADO CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO DESCRIPCIÓN: Comprende la ejecución de veredas de piedra lavada con un espesor de 10cm. Para el concreto se utilizará cemento Pórtland tipo I, arena gruesa, piedra de ½”. Para la segunda capa de revestimiento se usará mortero de mezcla cemento-arena en proporción 1:2 con confitillo. Para las juntas de dilatación se empleará mezcla de asfalto-arena para el sellado de las mismas. Procedimiento de construcción El vaciado de la base se hará por paños alternados, no vaciando estos hasta que sus adyacentes no hayan fraguado; la separación máxima entre las reglas del encofrado será de 3.00m (ancho) y el largo de los paños no excederá de los 4.00m. El espesor mínimo del piso de piedra lavada será de 10 cm (4”) representando el total del piso de concreto terminado, incluyendo la segunda capa resistente. El piso de la piedra lavada comprende 2 capas: La primera capa o base de concreto tendrá una resistencia no menor de f´c=140 kg/cm2, tendrá un espesor de 9cm. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor máximo de 1cm. El revestimiento o la superficie terminada se dividirá en tramos de 1m de longitud separados con bruñas. Los bordes de los paños se rematarán con bruñas de canto. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Antes de aplicar la segunda capa se dejará reposar, la primera capa, por lo menos una hora. Se colocará una capa resistente compuesta de confitillo previamente zarandeada, luego se roceará la superficie con cemento puro y será frotachada con una plancha metálica para finalmente limpiar la superficie con una esponja, obteniendo de esta forma una superficie con cierta aspereza en el piso. Las tapas y las cajas de los buzones quedarán a nivel con la superficie del piso. MEDICION La unidad de medida es por (M2), FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor. 01.04.06 SARDINELES DE CONCRETO DE F'C=140 KG/CM2. DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES CEMENTO Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150. En cuanto a su almacenamiento: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo. Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección. AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen: Los agregados tengan un grano duro y resistente. No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams. El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño. Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras. En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras.

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El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava). Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido. Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al concreto. No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros. El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla. La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa. Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma. MEDICION: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VEREDAS Y SARDINELES DESCRIPCION: Esta partida comprende en la ejecución de encofrado. Los encofrados se realizarán con madera corriente o con otro material que proponga el ejecutor, con tal que el encofrado tenga superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. La entidad ejecutora deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos los elementos de la estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores: Como cargas del diseño se considerarán la resistencia del material empleado, sus deformaciones y la rigidez de las uniones de los elementos del encofrado. En general, el diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura. Se deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente tenga superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura. La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten. METODO DE MEDICION: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La forma de medición se hará por unidad de área (m2) BASES DE PAGO: El trabajo bajo esta partida será pagado el precio unitario contratado en la partida es decir por metro cuadrado (m2), cuyo precio y pago será compensación total para el suministro y colocación de todos los materiales y por otra mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida. 01.04.08 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 DESCRIPCION: Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado. El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de prever un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga. Todos los materiales que se emplea en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello igualmente aplicable a la dosificación, ensayos de probeta, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia mínima del concreto simple para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad, será de 140 Kg/Cm2. METODO DE MEDICION: El método de medición será por metro cuadrado de concreto vaciado obtenidos del ancho de la base por la longitud, según lo indica en los planos. BASES DE PAGO: El área determinada como esta dispuesto será pagada al precio unitario por metro cuadrado, según lo indican los planos.

01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 01.05.01 ZAPATAS

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01.05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo DE LOS MATERIALES: CEMENTO Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido. AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGREGADO FINO Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams. El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se ESPECIFICACIONES TECNICAS

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colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique. Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días. De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.05.01.02 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS DESCRIPCION: Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo. 01.05.02 SOBRECIMIENTOS ARMADOS 01.05.02.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO F'C= 140 KG/CM2 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo DE LOS MATERIALES: CEMENTO ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido. AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGREGADO FINO Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams. El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se ESPECIFICACIONES TECNICAS

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excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique. Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días. De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona. MEDICION: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 01.05.02.03 ACERO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO GRADO 60 DESCRIPCION: Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

01.05.03 VIGA DE CIMENTACION 01.05.03.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo

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DE LOS MATERIALES: CEMENTO Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido. AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGREGADO FINO Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams. El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. AGUA ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique. Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 01.05.03.03

ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60

DESCRIPCION: Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

01.05.04 COLUMNAS 01.05.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo DE LOS MATERIALES: CEMENTO Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido. AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGREGADO FINO Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUACULLANI

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUACULLANI

Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días. De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.05.04.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 01.05.04.03

ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

DESCRIPCION: Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUACULLANI

Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

01.05.05 VIGAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

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01.05.05.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 C/ADITIVO PLASTIF.CARAVISTA CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo DE LOS MATERIALES: CEMENTO Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido. AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGREGADO FINO Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUACULLANI

En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams. El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se ESPECIFICACIONES TECNICAS

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colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique. Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días. De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.05.05.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 01.05.05.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS DESCRIPCION:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUACULLANI

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes ESPECIFICACIONES TECNICAS

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empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo. 01.05.06 LOSAS ALIGERADAS 01.05.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo DE LOS MATERIALES: CEMENTO Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido. AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGREGADO FINO Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se ESPECIFICACIONES TECNICAS

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eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams. El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado ESPECIFICACIONES TECNICAS

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coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique. Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días. De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.05.06.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 01.05.06.03

ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

DESCRIPCION: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y ESPECIFICACIONES TECNICAS

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colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo. 01.05.06.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO DESCRIPCIÓN: El ladrillo deberá de cumplir las normas establecidas en la generalidad arriba especificada MEDICIÓN: Los muros de ladrillo, cualquiera sea la forma de colocación se medirá en metros cuadrados (m²). FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CUADRADO (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 01.05.07 GARGOLAS 01.05.07.01

GARGOLAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo DE LOS MATERIALES: CEMENTO Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido. AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones. AGREGADO FINO Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams. El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique. Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días. De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.05.07.02

GARGOLAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ESPECIFICACIONES TECNICAS

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DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 01.05.07.03

GRAGOLAS: ACERO FY=4200KG/CM2

DESCRIPCION: Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

01.06 ALBAÑILERIA Y TABIQUES 01.06.01 MURO DE LADRILLO CARAVISTA KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:5X1:5 01.06.02 MURO DE LADRILLO CARAVISTA KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:5X1:5 CM Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse en la construcción de los muros de cabeza y soga con ladrillo de arcilla KK de 24x14x10 cm y con espesor de junta de 1.5 cm. máximo. MÉTODO EJECUCIÓN MATERIALES 

UNIDAD DE ALBAÑILERÍA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 24x14x10cm tipo IV mecanizado. Puede ser hueca (perforada) con un porcentaje de agujeros que no sobrepase el 25%. La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según la Norma Técnica de Albañilería. No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera ciertos desgastes en las aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo propiamente dicho. La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m = 50 Kg/cm2. La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar una adecuada adherencia con el mortero.  MORTERO Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua. En algunos casos se utilizará cal en igual proporción que la del cemento. El cemento será del tipo Pórtland puzolánico IP, exceptuando cuando se indica otro tipo en los planos. La arena será natural, limpia, que tenga granos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas. Granulometría de la arena para mortero: MALLA

% QUE PASA

Nº 4

- 100

Nº 8

95 – 100

Nº 100

Máx. 25 – Min. 5

Nº 200

Máx. 10

Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable. El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La proporción será 1:4 cemento-arena o la que se indique expresamente en los planos de obra.  ACERO DE REFUERZO Se colocarán mechas de refuerzo de alambre negro Nº 8 cada 3 hiladas, las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031). Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos. No se permitirá el redoblado del refuerzo. Los muros llevarán los refuerzos indicados en los planos.  ENSAYO DE LOS MATERIALES La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados. El ensayo de los materiales se efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC correspondientes y a lo indicado en la Norma Técnica de Albañilería. Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.  MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones: Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptarán desviaciones mayores absolutas de 2 cm., ni que excedan 1/250 de largo del paño ni 1/600 de su alto. Todas las juntas horizontales y verticales deben quedar completamente llenas de mortero. El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable del espesor será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm. Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con el siguiente tratamiento previo: o Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes del asentado. o Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de por lo menos una hora antes del asentado. La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya evaporado. Se descartará el mortero después de una hora de preparado. No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.  INSTALACIONES En ningún caso se picarán o romperán muros para la colocación de tubos, cajas u otros accesorios correspondientes a las instalaciones sanitarias, eléctricas o de cualquier otro origen. Su colocación se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos: los tubos, hasta el diámetro permitido, podrán quedar empotrados durante la construcción del muro, siguiendo siempre rutas verticales y las cajas colocadas en recesos recortados de antemano en la unidad de albañilería.  MUROS DE LADRILLO 24x14x10 O SIMILAR Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores deben procurarse que no pasen de 1.5 cm. serán completamente uniformes, y no se aceptarán en caso alguno fallas, estando facultado el Inspector para ordenar la demolición de cualquier tramo que juzgará imperfecto, pasando el tiempo conveniente desde la colocación del ladrillo, el operario limpiará sus bordes de manera que destaque en forma nítida el alineamiento preciso de la junta horizontal y el plano de las juntas verticales alternadas. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar la utilización de unidades de albañilería adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan resquebrajaduras, fracturas, grietas o hendiduras, las que contengan materiales extraños como conchuelas y residuos orgánicos. MEDICION: La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2). FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 01.07.01 TARRAJEO MUROS INTERIORES Y EXTERIORES INCLUYE BRUÑAS DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo. El acabado del tartajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar el correcto acabado para el colocado posterior de zócalos y/o pintado MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.07.02 TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo. El acabado del tartajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar el correcto acabado para el colocado posterior de zócalos y/o pintado MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.07.03 CIELO RASO CON MEZCLA 1:5 CEMENTO ARENA ESPECIFICACIONES TECNICAS

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DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Este trabajo consistirá en el tarrajeo de la cara inferior de la losa aligerada del primer piso, con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. En su ejecución se utilizara un mortero de cemento-arena fina 1:5. Para realizar el trabajo se construirá un entarimado de altura suficiente que permita el trabajo cómodo del operario.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar el correcto acabado para el posterior pintado. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.07.04 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=10 CM. DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento, y 4 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. La proporción de mortero será 1:4 Cemento – Arena y se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar el correcto acabado para el posterior pintado. MEDICION: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (ml) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.08 PISOS Y PAVIMENTOS 01.08.01 PISO DE CERAMICO DE 30 x 30 CM ALTO TRANSITO DESCRIPCIÓN: Se usarán unidades de primera calidad, antideslizantes de 40 x 40 centímetros, de PEI IV (transito alto). La cerámica deberá presentar una superficie totalmente lisa. Las características técnicas de las baldosas cerámicas deben satisfacer las condiciones de la norma española UNE 127020 – 1999 EX, que rige desde octubre de 1999 y se encuentra vigente a octubre 2004; esta norma se encuentra en INDECOPI con el nombre de baldosas de terrazo. Las características técnicas son: Resistencia a la flexión ≥ 5 Mpa, 5 N/mm2., 50 Kg/cm2. Carga de rotura: Tamaño de baldosa ≤ 1100 cm2., le corresponde una carga de rotura de 3.6 KN. Tamaño de baldosa ≥ 1100 cm2., le corresponde una carga de rotura de 4.7 KN. -

Resistencia al Desgaste por Abrasión ≤ 21 mm. Absorción de agua: Absorción total del agua < 8 % Absorción por caravista < 0.40 gr/cm2. Resistencia al Impacto: altura de caída 600 mm.

La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las losetas mojadas con mortero 1:5 cemento: arena, previamente fijados los niveles de pisos terminados. Se tendrá cuidado que la loseta asiente toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos. Antes de 72 horas se hará el fraguado del piso con cemento-agua. De ser absolutamente necesarios los cartabones, estos serán cortados a máquina debiendo presentar un corte nítido sin desportilladuras ni quiñaduras. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos se realicen según lo indicado. MEDICION: La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2). FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.09 CONTRAZOCALOS 01.09.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE H=0.10 m. INDICACIONES GENERALES Verificar que la superficie a enchapar esté firme, lisa, seca, limpia, sin polvo ni grasa y sin grietas. Resanar y limpiar bien la superficie antes de empezar a enchapar. Utilizar herramientas adecuadas para la instalación: raspines, cortadoras, crucetas, fraguadores y badilejos. Hacer la mezcla en recipientes limpios y sin óxidos. Utilizar agua no salobre y no mezclar con otros materiales Preparación Agregar 1/4 lt.de agua por cada Kilo de pegamento y mezclar hasta obtener una pasta homogénea y sin grumos. Dejar reposar de 10 a 15 minutos y remezclar antes de usar. Aplicación Extender el pegamento con el lado liso del raspín. Presionando con el lado dentado del raspin y con una inclinación de 45º rayar el pegamento. Colocar las piezas haciendo presión para esparcir uniformemente el pegamento. Debemos aseguramos de llenar en su totalidad la superficie y la parte posterior de las piezas. Para una mejor adherencia colocar las piezas antes que el pegamento comience a secar. Tiempo aproximado de colocación: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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. En INTERIORES de 10 a 20 minutos. . En EXTERIORES de 5 a 10 minutos. En caso de sobrepasar el tiempo de trabajo, se formará una película seca sobre el pegamento, en caso de suceder, retirar el pegamento y echarlo al recipiente, remezclarlo con el resto de pegamento (sin agregar más agua) y volver a extenderlo sobre la superficie.

Pruebas de adherencia Durante la colocación, retirar algunas piezas para comprobar la adherencia, el pegamento debe cubrir toda la parte posterior de la pieza. Después de 2 días, revisar que no existan piezas cajoneadas. En zonas de lluvia y/o heladas proteger la superficie enchapada ya que pueden malograr la instalación en caso de necesitar repetir la colocación. Recomendaciones de juntas: Se recomienda dejar una separación o junta entre las piezas de acuerdo a las dimensiones del cerámico: Dimensiones

Juntas

30x30

5mm

Se utilizará cerámica de 0.30m x 0.30m, fraguado con fragua de color, tendrán una altura según detalle en planos. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos se realicen según lo indicado. MEDICION: La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2). FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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01.10 CARPINTERIA DE MADERA 01.10.01 PUERTA DE MADERA CEDRO TIPO TABLERO CON MARCO DE 2" x 4" DESCRIPCION Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas madera de cedro tipo tablero. Éstas se construirán según el diseño indicado en los planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones. MADERA Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia, será de cedro para las puertas tipo tablero y de madera tornillo para las ventanas. PRESERVACIÓN En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos de madera en el taller, recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar. SECADO Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un período de dos semanas. PROCESO CONSTRUCTIVO Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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elaboración de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.

Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir el acabado final. La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de tarrajeo. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Residente de Obra, así como el Inspector deben garantizar la utilización de madera adecuada para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan resquebrajaduras, fracturas, o hendiduras. MEDICION: La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el METRO CUADRADO (M2). FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por METRO CUADRADO, según precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 01.10.02 VENTANA DE MADERA CON HOJAS DE CEDRO DESCRIPCION Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas madera de cedro tipo tablero. Éstas se construirán según el diseño indicado en los planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones. MADERA Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia, será de cedro para las puertas tipo tablero y de madera tornillo para las ventanas. PRESERVACIÓN ESPECIFICACIONES TECNICAS

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En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos de madera en el taller, recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar. SECADO Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un período de dos semanas. PROCESO CONSTRUCTIVO Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.

Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir el acabado final. La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de tarrajeo. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Residente de Obra, así como el Inspector deben garantizar la utilización de madera adecuada para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan resquebrajaduras, fracturas, o hendiduras. MEDICION: La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el METRO CUADRADO (M2). FORMA DE VALORIZACIÓN: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La valorización de ésta partida se hará por METRO CUADRADO, según precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.11 CERRAJERIA 01.11.01 CERRADURA TIPO PARCHE 3 GOLPES Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto. DESCRIPCION: Corresponden al suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas exteriores. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y resistentes a cualquier condición atmosférica. Se usarán chapas de sobreponer con pestillos de 03 golpes y cerrojos de dos vueltas y abalada por el Ingeniero Inspector. Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento. Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución. 01.11.02 CERROJO TIPO SAPITO 01.11.03 BISAGRAS ALUMINIZADAS DE 4" x 2" 01.11.04 BISAGRA ALUMINIZADA DE 2 1/2" EN VENTANAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

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En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras tipo parche de tres golpes: además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce. En las ventanas se deberán colocar los cerrojos tipos sapito tal como lo señalan los planos de obra, los picaportes de 3” serán colocados en las divisiones metálicas de los servicios higiénicos. Las puertas de madera deberán llevar por cada hoja 4 bisagras aluminizadas de 4” y en el caso de ventanas estos deberán llevar de acuerdo al diseño y señalados en los planos bisagras de 2 ½” x 2 ½”. Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas otras con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado. Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías. MEDICION La unidad de medición de esta partida es por pieza o por unidad (Pza. o Und.). FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por pieza o unidad de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor

01.12 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 01.12.01 VIDRIO SEMIDOBLE EN VENTANAS DESCRIPCION: Se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de los locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad, poseerán como características ser transparentes, impecable exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Proceso de Colocación Su colocación se hará por operarios especializados. En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa definida. Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra. Especificaciones Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo al señalado en el cuadro de acabados, todos éstos previa muestra, deberán ser aprobados por el supervisor. Dimensiones De acuerdo a los vanos existentes en las ventanas, los espesores de los vidrios serán semidobles, de acuerdo a la dimensión propuesta en los planos. METODO DE MEDICION Se medirá por pie cuadrado (p2) FORMA DE PAGO El pago se efectuará en función al precio unitario del presupuesto, por

pie

cuadrado (p2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos. 01.13 PINTURA 01.13.01 PINTURA LATEX EN INTERIORES Y EXTERIORES 01.13.02 PINTURA LATEX EN VIGAS Y COLUMNAS 01.13.03 PINTURA LATEX EN CIELO RASO DESCRIPCION: Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados el cual asigne calidades por ambientes. Preparación de las superficies Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las superficies tarrajeadas así como muros de albañilería caravista, carpintería de madera y metálica. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas. Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final. El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar. Los elementos estructurales se tratarán según planos. Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a

la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81

Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte. Calidades Se especifican en el cuadro de acabados, así como también el color. En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos. Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado. El Sellador para Muros elegido será basado en látex acrílico. El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente. El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de ESPECIFICACIONES TECNICAS

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diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante. Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color. MEDICION La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas y esta generalmente se da en metros cuadrados (m²). FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor. 01.13.04 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS 01.13.05 PINTURA EN VENTANAS C/BARNIZ 2 MANOS Todas las superficies por pintar estarán limpias y secas antes de su pintado. Se aplicará el empastado, lijado y masillado. La carpintería de fierro será limpiada y se resanara la pintura anticorrosiva , lijándose enteramente los elementos que lo necesiten antes de darle el acabado final. Los trabajos se ejecutaran con brochas, pulverizadores o rodillos. No se aplicará la pintura hasta que la capa anterior de pintura, imprimante o superficie en bruto este lo suficientemente seca. Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente de manera que no queden marcas de brochas o diferencias de color. Se darán como mínimo dos manos de pintura. De los Colores:

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En losas, vigas, muros y columnas se empleará pintura látex de color alabastro, considerando que hasta el 1.20 m de altura como eje de los detalles, se utilizará pintura esmalte según el color que se indique en los planos. Los muros exteriores tarrajeados llevarán pintura látex color Alabastro de igual forma hasta el 1.20 m de altura será con pintura esmalte Color celeste EA - 0431. Sobre el cerámico en baños se pintarán los muros tarrajeados con látex color alabastro. Preparación de las superficies Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las superficies tarrajeadas así como muros de albañilería caravista, carpintería de madera y metálica. Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas. Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final. El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar. Los elementos estructurales se tratarán según planos. Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.Calidades

Se especifican en el cuadro de acabados, así como también el color. En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos. Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado. El Sellador para Muros elegido será basado en látex acrílico. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente. El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante. Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color. MEDICION La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas y esta generalmente se da en metros cuadrados (m²).

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

01.13.06 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, cualquier irregularidad deberá ser corregida, ya sea lijando asperezas notorias o masillando. Se recomienda para un mejor acabado imprimar con agua jabonosa o agua de cola y dejar secar un tiempo prudencial. PINTADO Se hará con personal técnico calificado, usando rodillos o brochas en buen estado para cubrir uniformemente todas las superficies, aristas y ángulos interiores. Primeramente se colocará imprimante, y solo una vez que haya secado se aplicarán dos manos de pintura final. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (M2)

01.14 VARIOS COMPLEMENTARIOS 01.14.01 JUNTA DE DILATACION EN VEREDAS 01.14.02 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA + JEBE MICROPOROSO Esta partida considera el uso de un material de jebe microporoso e = 1” como sellador de juntas semimóviles, aplicable en frió. Previo a la aplicación del material microporoso la superficie de la junta deberá estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto. Estas juntas de dilatación se rellenarán con espuma plástica dura de alta densidad, para luego proceder a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será fijado a los elementos estructurales con pegamento tipo Terokal, logrando así una mayor adherencia. MEDICIÓN La unidad de medición de esta partida es por metro lineal (m). FORMA DE PAGO El pago se hará por metro lineal y el precio unitario esta definido en el presupuesto. El supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

01.14.03 PIZARRAS ACRILICAS 4.80x1.20 01.14.04 CURADO EN VEREDAS DESCRIPCIÓN: Se someterá la superficie de veredas un curado con cubierta y abundante agua durante los tres días siguientes a su vaciado.

Este curado se hará en forma alternada para evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente y durante los 7 días siguientes, deberá seguir recibiendo agua en forma continua. MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (m2). BASE DE PAGO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios fijados en el presupuesto de obra. 01.14.05 LIMPIEZA FINAL DE OBRA DESCRIPCIÓN La partida comprende los trabajos de limpieza una vez culminada la obra, dejándola operativa para la puesta en funcionamiento del local construido.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Los materiales serán evacuados mediante medios manuales, para luego ser depositados en lugares previamente determinados por la Supervisión.

El material procedente de esta limpieza deberá ser previamente amontonado para posteriormente proceder a su eliminación, se evitará que se desparrame o extienda en las zonas de trabajo.

MEDICION La unidad de medida para la partida será por metro cuadrado (m2).

FORMA DE VALORIZACIÓN El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 01.14.06 PLACA RECORDATORIA DEFINICIÓN Esta partida comprende la colocación de un elemento de soporte para la placa recordatoria y la placa recordatoria la cual se colocara una vez terminada la obra. MÉTODO DE MEDICIÓN: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La unidad de medida será en unidad. BASES DE PAGO El pago se efectuará en función al precio unitario del presupuesto, por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el material e imprevistos.

01.15 RED DE ENERGIA ELECTRICA 01.15.01 INTERRUPTOR SIMPLE DESCRIPCION Comprende suministro e instalación de cajas serán de fierro galvanizado pesado de fabricación por estampado, con planchas de 1,5 mm de espesor mínimo, será caja rectangular de 4” x 2 ¼” x 2” estas se utilizaran para salida de tomacorrientes que estarán a una altura de 0.40 NPT. Las orejas de fijación de accesorios deben estar aseguradas, asimismo y en lo posible de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menores a los 40 mm.

METODO DE MEDICION Las unidades de medida son por punto (Pto.) BASES DE PAGO El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. 01.15.02 SALIDA PARA SPOT-LIGHT CON PVC 01.15.03 TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA A TIERRA Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar, simples, de baquelita, con línea de tierra, de 15A, 250V. Conductores TW ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple blando, de 99,9% de conductibilidad, sólidos o cableados, con aislamiento de cloruro de polivinilo termoplástico tipo TW, para 600 voltios de tensión y 60ºC de temperatura de operación. Fabricación según normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante.

Electroductos

Se utilizarán tuberías de PVC del tipo liviano y pesado, en los cuales se tenderán los conductores de todos los circuitos de las instalaciones eléctricas. Los ductos deben ser resistentes a la humedad, bajas temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, aplastamiento, ambientes químicos y deformaciones producidas por el calor en condiciones normales de servicio. MEDICION La unidad de medida de los tomacorrientes será por unidad (Und.). FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (Und.) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.

01.15.04 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8) 01.15.05 SUMINISTRO E INSTALACION TABLERO DE DISTRIBUCION 01.15.06 SUMINISTRO E INSTALACION TABLERO GENERAL El gabinete para empotrar, frabricado con plancha de fierro galvanizados de 1/16’’ con marco y tapa protegido con Zindromato epóxico y acabado con esmalte gris ,martillado secado al horno incluye . Sistema de barra de cobre tipo engrape, monofásico 220v. 2 barras,12 polos y barras colectoras para puesta tierra ESPECIFICACIONES TECNICAS

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1 interruptor termimagnético tipo engrape,2x25 A.10KA Siemens o similares 2 interruptor termimagnético tipo engrape,2x15 A.10KA Siemens o similares 1 interruptor termimagnético tipo engrape,2x20 A.10KA Siemens o similares MEDICION La unidad de medida es por unidad (Und.). FORMA DE PAGO El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación de los componentes del tablero tales como caja, marco y tapa, barras y accesorios, interruptores y comprobar su correcto funcionamiento.

01.15.07 POZO DE PUESTA A TIERRA DESCRIPCION Comprende el suministro para construcción del pozo a tierra que tienen las sgtes característica, el pozo a tierra tiene una profundidad de 2.40 mts. Con un diámetro de 1.00 mt., en el cual se instalaran los siguientes suministros:

      

01 Varilla de Cu. De 20 mmØ x 2.40 m de longitud. 01 Conector de bronce tipo AB. 02 Dosis de sales electrolíticas Thorgel de 5 Kg. Conductor de Cu. y/o THW 16 mm2 hasta el tablero general. Tubo PVC SAP (Eléctrica) D=25 MM x 3M Tierra de Chacra (1.5 m3) Caja de Concreto (Pozo a Tierra)

METODO DE MEDICION La unidad de medida es la Unidad (Und.).

FORMA DE PAGO El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra ESPECIFICACIONES TECNICAS

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01.15.08 PRUEBAS ELECTRICAS DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las pruebas de continuidad, conductibilidad, aislamiento, tensión y encendido, empleando instrumentos y métodos de trabajo adecuados. El ejecutor efectuará las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que el resultado de las pruebas sea satisfactorio. Previamente a la ejecución de estas pruebas el ejecutor limpiará cuidadosamente los artefactos de iluminación y efectuará toda labor que sea necesaria para dejar las instalaciones eléctricas listas para ser puestas en servicio. Las Pruebas en Frío, en las partes más importantes – por muestreo - de las instalaciones, serán: Continuidad, Resistencia de Aislamiento y Resistencia de Puesta a Tierra Las Pruebas en Caliente, serán: Niveles de voltaje en colas más críticas. La inspección incluye verificar: Limpieza de las instalaciones Color de revestimiento o mangos en terminales de los conductores (amarillo para conductor de tierra, blanco para neutro y otros colores para las fases) Señalización de seguridad. Plano y láminas de replanteo de las instalaciones eléctricas. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los trabajos se realicen conforme indique los planos. El supervisor de obra en coordinación con el ejecutor dejará constancia de los resultados de las pruebas, mediante un Acta de Medición y Pruebas, en cuaderno de obra. METODO DE MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es Unidad (Und).

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FORMA DE PAGO El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

01.16 APARATOS ELECTRICOS 01.16.01 ARTEFACTO FLUORESCENTE DE 2 x 40 W MODELO BE 01.16.02 FLUORESCENTE CIRCULAR 32W DESCRIPCION Comprende el suministro y colocación de Spot Light el cual es construido de plancha metálica.

METODO DE MEDICION La unidad de medida es la Unidad (Und).

FORMA DE VALORIZACION El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra

02 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL 02.01 HUMEDECIMIENTO DE AREAS DE TRABAJO DESCRIPCIÓN Esta partida es referida a los trabajos de mitigación de impacto durante el proceso de ejecución de la obra. MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medición a que se refiere esta partida es global (GLB). FORMA DE VALORIZAR ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

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